TWI507606B - 多容調離心式壓縮機及其控制方法 - Google Patents

多容調離心式壓縮機及其控制方法 Download PDF

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Description

多容調離心式壓縮機及其控制方法
本發明係有關於離心式壓縮機，更具體而言，係關於應用於冰水主機(Chiller)之多容調離心式壓縮機及其控制方法。
現今中央空調系統中常見的製冷設備為冰水主機，其利用由冰水主機所製造的冰水經由管路的傳輸，以熱交換的方式，達到顯著降低室內溫度之效果。近年來，冰水主機的使用已越來越普遍，其中一種常見類型為離心式冰水主機，其運轉核心在離心式壓縮機部份。為了達到節能的目的，目前多級設計之離心式壓縮機已成為趨勢，但多級設計的壓縮機，可能會衍生出負載控制上的非比例性，使得整機的容調效果不彰，進而影響的調控效果。
請參照第1圖，顯示習知單容調離心式壓縮機之容調效果。如圖所示，單容調離心式壓縮機自整機流量30%至整機流量100%相對於系統阻抗線的容調效果無法使得系統達到較寬的操作區間，故單一容調離心式壓縮機實難達到廣域操作的效果。為了達到可廣域操控之目的，現今已有許多多容調控制方法被提出。然而，習知的多容調控制方法多是對單一進氣導葉(IGV)與單一擴壓器(Diffuser)進行調控的技術與方法。以同動的手法而言，僅提供固定增減量。以輪動的手法而言，係先調控一組容調機構並固定其他容調機構，待該組調控到達極限後，再對其他組容調機構進行調控。然而，上述控制手段可採用的控制策略較少且調控優先權較貧乏，使得COP受限在5.5至6.0之間，故僅可滿足全載效率，卻無法滿足部份負載的需求，因而造成系統效率及能力的降低。
而美國專利US 6,129,511所揭露之技術僅容調一組進氣導葉及擴壓器，採用實際測量所得的特性曲線，得知進氣導葉與擴壓器之間的關係，進而建立相關資料庫，藉此調控進氣導葉配合內外環的擴壓器，並藉由測量壓力，以無段控制與內插計算的方式來進行調控，使得壓縮機達到高壓比性能。然而，此類控制方式的可用變數較少且靈活性較低，造成整體控制策略相當有限，進而侷限COP的表現。
又美國專利US 4,616,483同樣僅調控一組進氣導葉及擴壓器，藉由所測量的電流，採用增量或減量的輪動手段，將油壓系統的壓力值調控在所欲的範圍內。然而，此類控制方式雖單純易用，但無法提供廣域操作及滿足部份負載操作。
再者，美國專利US 5,807,071亦僅調控一組進氣導葉及擴壓器，以可調式進氣導葉配合內環與外環的擴壓器裝置沿周側旋轉流道的開啟與關閉，進而控制冷媒流量的改變，將壓縮機維持在峰值效率(peak efficiency)，同時抑制突波(Surge)，並採用特性曲線的輪動手段來調控。然而，此類控制手段可採用的變數較少，故控制策略過於貧乏，進而侷限COP的表現，無法提供廣域操作及滿足部份負載操作。
由此可知，以習知技術而言，於調控一組進氣導葉及擴壓器的情況下，實難以實現廣域操作及滿足部份負載操作，且習知多容調技術亦難以設計可提升整機組效率並抑制突波之離心式壓縮機。因此，如何提出一種多容調離心式壓縮機及相關控制方法，能夠在多級設計的離心式壓縮機中達到負載控制上的比例性，且確保整機可廣域操控，同時提升整機組效率並抑制突波以確保安全性、可靠度及機組效能，實為目前各界亟欲解決之技術問題。
有鑒於上述習知技術之缺點，本發明提供一種多容調離心式壓縮機，包括：複數組容調機構，該容調機構具有一入口進氣導葉與一出口擴壓器；以及控制機構，用以調控該複數組容調機構，其中，該控制機構根據各該入口進氣導葉之壓力及各該出口擴壓器之壓力與溫度計算得到各組容調機構的出口擴壓器與入口進氣導葉之壓力比值，接著比較各該容調機構之壓力比值之變化量，以決定各該容調機構的調控優先權，且根據所決定的優先權，對各組容調機構的入口進氣導葉與出口擴壓器進行調控。
本發明復提供一種多容調離心式壓縮機之控制方法，該多容調離心式壓縮機具有至少兩組以上的容調機構，各組容調機構具有一入口進氣導葉與一出口擴壓器，該控制方法包括：(1)感測各該入口進氣導葉之壓力及各該出口擴壓器之壓力與溫度；(2)計算各組容調機構的出口擴壓器與入口進氣導葉之壓力比值；(3)比較各該容調機構之壓力比值之變化量，以決定各該容調機構的調控優先權；(4)根據所決定的調控優先權，對各該容調機構的入口進氣導葉進行調控；以及(5)根據所決定的調控優先權，對各該容調機構的出口擴壓器進行調控。
此外，於本發明之又一實施態樣中，係以預先設置的溫度感測器與壓力感測器持續對各該入口進氣導葉之壓力及各該出口擴壓器之壓力與溫度進行感測。
於本發明之再一實施態樣中，決定各組容調機構的調控優先權係指決定各組容調機構之調控順序及調控量。
再者，於本發明之又再一實施態樣中，對各組容調機構的出口擴壓器進行調控的動作復包括：讀取各該出口擴壓器的目前位置值與目前溫度；判斷各該出口擴壓器的位置值是否已達上限，若是，則負向尋找溫度反趨點，若否，則正向尋找溫度反趨點；以及根據該所得到的溫度反趨點，對各該出口擴壓器的位置值進行調控。
相較於習知技術，本發明不但能夠達到較佳的機組效率，亦能夠克服習知技術調控策略貧乏且難以達到廣域操作的問題，進一步提高整機組效率、抑制突波，同時改善冰水主機的操作範圍。
以下係藉由特定的具體實施形態說明本發明之技術內容，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點與功效。本發明亦可藉由其他不同的具體實施形態加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在未悖離本發明之精神下進行各種修飾與變更。
須知，本說明書所附圖式所繪示之結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示之內容，以供熟悉此技藝之人士之瞭解與閱讀，並非用以限定本發明可實施之限定條件，故不具技術上之實質意義，任何結構之修飾、比例關係之改變或大小之調整，在不影響本發明所能產生之功效及所能達成之目的下，均應仍落在本發明所揭示之技術內容得能涵蓋之範圍內。同時，本說明書中所引用之如“第一”、“第二”、“至少”、及“多個”等之用語，亦僅為便於敘述之明瞭，而非用以限定本發明可實施之範圍，其相對關係之改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施之範疇。
本發明所提出多容調離心式壓縮機及其控制方法能夠在多級設計的離心式壓縮機中藉由靈活且多變化性的容調控制策略，克服習知技術因負載控制上的比例性不佳而導致整機組效率不足之缺點，進而使容調機構與負載變化之間具有等比例性，使各個容調機構皆可維持在較佳的開度值，提升系統效率及能力，以實現廣域操作之目的。
請參照第2圖，示意地描繪本發明實施例的多容調離心式壓縮機200之剖面圖，其中，該多容調離心式壓縮機200具有第一級入口IN1 、第一級出口OUT1 、第二級入口IN2 、及第二級出口OUT2 。如圖所示，該多容調離心式壓縮機200具有分別設置於位置1、2、3、及4的第一入口進氣導葉(如第3A、3B圖所示具有葉片32的入口進氣導葉300)、第二入口進氣導葉(如第3A、3B圖所示具有葉片32的入口進氣導葉300)、第一出口擴壓器400(如第4A、4B圖所示者)、及第二出口擴壓器52(如第5A、5B圖所示者)。然而，在其他實施例中，該第一出口擴壓器可以如第5A、5B圖所示的出口擴壓器52取代，該第二出口擴壓器亦可以如第4A、4B圖所示的出口擴壓器400取代。
該第一入口進氣導葉係設置於位置1，為該多容調離心式壓縮機200的第一級入口，且該第一入口進氣導葉(位置1)的壓力為P1-1 。該第二入口進氣導葉係設置於位置3，為該多容調離心式壓縮機200的第二級入口，且該第二入口進氣導葉(位置3)的壓力為P2-1 。該第一出口擴壓器係設置於位置2，為該多容調離心式壓縮機200的第一級出口，且該第一出口擴壓器(位置2)的溫度為T1-2 ，壓力為P1-2 。該第二出口擴壓器係設置於位置4，為該多容調離心式壓縮機200的第二級出口，且該第二出口擴壓器(位置4)的溫度為T2-2 ，壓力為P2-2 。
該多容調離心式壓縮機200可設置有壓力與溫度感測器(未顯示)，用以感測位置1、2、3、及4的溫度與壓力數值。根據所感測得到的數值，可計算得到第一級的壓力比值Pr1 與第二級的壓力比值Pr2 ，其中，Pr1 =P1-2 /P1-1 且Pr2 =P2-2 /P2-1 。
該多容調離心式壓縮機200可進一步包含一控制機構(未顯示)，用以調控該複數組容調機構(亦即，該第一、第二入口進氣導葉、該第一、第二出口擴壓器)。該控制機構可根據各該入口進氣導葉之壓力(P1-1 與P2-1 )及各該出口擴壓器之壓力與溫度(P1-2 ,T1-2 與P2-2 ,T2-2 )，計算得到兩組容調機構的出口擴壓器與入口進氣導葉之壓力比值(Pr1 與Pr2 )。該控制機構可接著比較兩組容調機構之壓力比值(Pr1 與Pr2 )之變化量，以決定各組容調機構的調控優先權，且根據所決定的調控優先權，對各組入口進氣導葉進行調控，亦即，調控各該入口進氣導葉之開度值(可調控範圍為0%至100%之間)。在完成對各組入口進氣導葉之後，該控制機構可進一步對各組擴壓器進行調控，以將其調控至較佳位置。
具體而言，該控制機構首先讀取各該出口擴壓器的目前位置值(目前的開度值)與目前溫度，接著，判斷各該出口擴壓器的開度值是否已達上限。倘若該出口擴壓器的開度值已達上限，則負向尋找溫度反趨點(將於稍後詳述)。倘若該出口擴壓器的開度值未達上限，則正向尋找溫度反趨點(將於稍後詳述)。隨後，根據該所得到的溫度反趨點，對各該出口擴壓器的位置值進行調控。
由此可知，該控制機構可根據各組容調機構之壓力比值之變化量決定調控優先權，亦即決定各組容調機構的調控先後順序及調控量。詳言之，首先根據該調控優先權對各組入口進氣導葉進行調控，接著，再根據所得到的溫度反趨點，對各該出口擴壓器的位置值進行調控。換言之，該控制機構先針對進行各組入口進氣導葉粗調，再針對各該出口擴壓器進行細調。
上述之多容調離心式壓縮機200係具有二級之多級設計壓縮機，但其僅為例示，且不因此限制本發明之範疇。舉例而言，該多容調離心式壓縮機200亦可為具有更多級設計之壓縮機，具有更多組容調機構，或者利用其他調控機制(例如：冰水流量、功率消耗等)進行容調機構的調控。
舉例而言，於本發明的其他實施例中，該多容調離心式壓縮機200可設置有流量感測器(未顯示)，用以感測流過位置1、2及流過位置3、4的冰水流量。由於位置1、2分別為第一級的入口與出口，且位置3、4分別為第二級的入口與出口，故流過位置1、2的冰水流量應相同，且流過位置3、4的冰水流量應相同。
該多容調離心式壓縮機200可包含一控制機構，用以調控該複數組容調機構(亦即，該第一、第二入口進氣導葉、該第一、第二出口擴壓器)。該控制機構可根據例如流過第一級(位置1、2)與第二級(位置3、4)的冰水流量，比較兩級之冰水流量之變化量，以決定兩級(各組容調機構)的調控優先權，且根據所決定的調控優先權，對各組入口進氣導葉進行調控，亦即，調控各該入口進氣導葉之開度值(可調控範圍為0%至100%之間)。在完成對各組入口進氣導葉之後，該控制機構可進一步對各組擴壓器進行調控，以將其調控至較佳位置。具體而言，該控制機構首先讀取各該出口擴壓器的目前位置值(目前的開度值)與目前冰水流量，接著，判斷各該出口擴壓器的開度值是否已達上限。倘若該出口擴壓器的開度值已達上限，則負向尋找溫度反趨點(將於稍後詳述)。倘若該出口擴壓器的開度值未達上限，則正向尋找溫度反趨點(將於稍後詳述)。隨後，根據該所得到的溫度反趨點，對各該出口擴壓器的位置值進行調控。
由此可知，該控制機構可根據各組容調機構(或位置1、2及位置3、4)之冰水流量之變化量決定調控優先權。同樣地，首先根據該調控優先權對各組入口進氣導葉進行調控，接著，再根據所得到的溫度反趨點，對各該出口擴壓器的位置值進行調控。
此外，於先前所述的實施例中，該多容調離心式壓縮機200可設置有功率感測器(未顯示)，用以分別感測第一級(位置1、2)所消耗的功率及第二級(位置3、4)所消耗的功率。接著，如先前實施例所述，該控制機構可根據例如第一級所消耗的功率與第二級所消耗的功率，比較兩級所消耗的功率之變化量，以決定兩級(各組容調機構)的調控優先權。
請參照第3A及3B圖，顯示第2圖的多容調離心式壓縮機200所使用的入口進氣導葉300在不同的開度值下之示意圖。如圖所示，該入口進氣導葉300藉由葉片32的開閉來控制開度值，範圍由0%至100%。
請參照第4A及4B圖，顯示第2圖的多容調離心式壓縮機200所使用的出口擴壓器400在不同的開度值下之示意圖。如圖所示，該出口擴壓器400藉由調整導葉42的角度來控制開度值，範圍由0%至100%。
請參照第5A及5B圖，顯示第2圖的多容調離心式壓縮機200所使用的擴壓器52(擴壓滑塊)在不同的開度值下之示意圖。如圖所示，該擴壓器52藉由本身的位移來控制該流道54的開啟程度(開度值)，範圍由0%至100%。
請參照第6圖，顯示本發明的多容調離心式壓縮機之容調效果。本發明結合該第一入口進氣導葉(IGV1)、第二入口進氣導葉(IGV2)達到整機流量30%至整機流量100%相對於系統阻抗線的容調效果，使得本發明的多容調離心式壓縮機能夠達到較具彈性的調控策略。如圖所示，本發明的多容調離心式壓縮機能夠有效地使系統達到較寬的操作區間，故對比於習知之容調技術，本發明的多容調離心式壓縮機明顯達到較廣域的操作效果，使各個容調機構皆可維持在較佳的開度值，提升系統效率及能力，提升等比例性。
請參照第7圖，顯示本發明的多容調離心式壓縮機的控制方法700之流程圖。應體認到，第7圖所示流程圖係基於各組容調機構的出口擴壓器與入口進氣導葉之壓力比值作為調控機制，但是本發明所採用的調控機制並不限於此，亦可利用其他調控機制(例如：冰水流量、功率消耗等)進行容調機構的調控。首先，於步驟702，感測各該入口進氣導葉之壓力及各該出口擴壓器之壓力與溫度，接著進至步驟704。
於步驟704，計算各組容調機構的出口擴壓器與入口進氣導葉之壓力比值，接著進至步驟706。
於步驟706，比較各組容調機構之壓力比值之變化量，以決定各組容調機構的調控優先權，接著進至步驟708。
於步驟708，根據所決定的調控優先權，對各組容調機構的入口進氣導葉進行調控，接著進至步驟710。
於步驟710，根據所決定的優先權，對各組容調機構的出口擴壓器進行調控。
於本發明的其他實施例中，根據所決定的調控優先權，對各組容調機構的出口擴壓器進行調控係對各入口進氣導葉進行初步的調控。接著，可進一步根據該調控優先權，對出口擴壓器進行調控，如第8圖所示。
請參照第8圖，係顯示本發明的多容調離心式壓縮機的控制方法800之流程圖。首先，於步驟802，讀取各該出口擴壓器的目前位置值與目前溫度，接著進至步驟804。
於步驟804，判斷各該出口擴壓器的位置值(開度值)是否已達上限，若是，則負向尋找溫度反趨點；若否，則正向尋找溫度反趨點，接著進至步驟806。
於步驟806，根據該所得到的溫度反趨點，對各該出口擴壓器的位置值進行調控。
於本發明的實施例中，上述負向尋找溫度反趨點係在出口擴壓器的溫度上升的情況下，降低該出口擴壓器的開度值。類似地，在該出口擴壓器的溫度下降的情況下，增加該出口擴壓器的開度值。同樣地，於本發明的實施例中，上述正向尋找溫度反趨點係在該出口擴壓器的溫度上升的情況下，增加該出口擴壓器的開度值。類似地，在該出口擴壓器的溫度下降的情況下，降低該出口擴壓器的開度值。此外，於步驟804所述的正向及負向尋找溫度反趨點的詳細流程係如第9圖所示。
請參照第9圖，顯示尋找溫度反趨點的方法900之流程圖。於步驟902中，判斷出口擴壓器的位置值(開度值)是否已達上限，若是，則進入步驟904A；若否，則進入步驟904B。於步驟904A中，降低該出口擴壓器的開度值達K1 度(K1 值可視系統需求而定)，且判斷該出口擴壓器的溫度是否繼續上升，若是，則進入步驟906A；若否，則進入步驟906B。
於步驟904B中，增加該出口擴壓器的開度值達K1 度(K1 值可視系統需求而定)，且判斷該出口擴壓器的溫度是否繼續上升，若是，則進入步驟906C；若否，則進入步驟906D。
於步驟906A中，降低該出口擴壓器的開度值達K2 度(K2 值可視系統需求而定)，且判斷該出口擴壓器的開度值是否已達下限或者該出口擴壓器的溫度是否由升反降，若是，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點；若否，則重複步驟906A。也就是說，倘若該出口擴壓器的開度值未達下限或該出口擴壓器的溫度持續上升，則持續降低該出口擴壓器的開度值；直到該出口擴壓器的開度值已達下限或該出口擴壓器的溫度出現下降，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點。
於步驟906B中，增加該出口擴壓器的開度值達K2 度(K2 值可視系統需求而定)，且判斷該出口擴壓器的開度值是否已達上限或者該出口擴壓器的溫度是否由降反升，若是，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點；若否，則重複步驟906B。也就是說，倘若該出口擴壓器的開度值未達上限或該出口擴壓器的溫度持續下降，則持續增加該出口擴壓器的開度值；直到該出口擴壓器的開度值已達上限或出口擴壓器的溫度出現上升，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點。
於步驟906C中，增加該出口擴壓器的開度值達K2 度(K2 值可視系統需求而定)，且判斷該出口擴壓器的開度值是否已達上限或者該出口擴壓器的溫度是否由升反降，若是，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點；若否，則重複步驟906C。也就是說，倘若該出口擴壓器的開度值未達上限或該出口擴壓器的溫度持續上升，則續增加該出口擴壓器的開度值；倘若該出口擴壓器的開度值已達上限或該出口擴壓器的溫度出現下降，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點。
於步驟906D中，降低該出口擴壓器的開度值達K2 度(K2 值可視系統需求而定)，且判斷該出口擴壓器的開度值是否已達下限或者該出口擴壓器的溫度是否由降反升，若是，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點；若否，則重複步驟906D。也就是說，倘若該出口擴壓器的開度值未達下限或該出口擴壓器的溫度持續下降，則續降低該出口擴壓器的開度值；直到該出口擴壓器的開度值已達下限或出口擴壓器的溫度出現上升，則此時該出口擴壓器的開度值即判斷為溫度反趨點。
在得到溫度反趨點之後，本發明可針對各該出口擴壓器的位置值進行調控。此外，在本發明的其他實施例中，可於完成步驟906A、906B、906C、或906D之後，可視系統需求對該出口擴壓器的位置值(開度值)進行加/減0度至10度的微調。
經上述說明，應了解到，本發明相較於習知技術，更能夠實現負載控制上的等比例性，且藉由調控擴壓器來抑制突波以確保安全性，同時提升整機效率，達到可廣域操控的目標，使得本發明無論在運作效率或者節能效率上皆較習知技術有著顯著的改善與提升。
上述實施形態僅例示性說明本發明之原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施形態進行修飾與改變。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。
1‧‧‧位置
2‧‧‧位置
200‧‧‧多容調離心式壓縮機
3‧‧‧位置
300‧‧‧入口進氣導葉
32‧‧‧葉片
4‧‧‧位置
400‧‧‧擴壓器
42‧‧‧導葉
52‧‧‧擴壓器
54‧‧‧流道
700‧‧‧控制方法
702、704、706、708、710‧‧‧步驟
800‧‧‧控制方法
802、804、806‧‧‧步驟
900‧‧‧方法
902、904A、904B、906A、906B、906C、906D‧‧‧步驟
第1圖係顯示習知單容調離心式壓縮機之容調效果；第2圖係顯示根據本發明實施例的多容調離心式壓縮機之示意剖面圖； 第3A圖係顯示第2圖所示的多容調離心式壓縮機所使用的入口進氣導葉在100%開啟時之示意圖；第3B圖係顯示第2圖所示的多容調離心式壓縮機所使用的入口進氣導葉在0%開啟時之示意圖；第4A圖係顯示第2圖所示的多容調離心式壓縮機所使用的擴壓器的位置值在0%時之示意圖；第4B圖係顯示第2圖所示的多容調離心式壓縮機所使用的擴壓器的位置值在100%時之示意圖；第5A圖係顯示第2圖所示的多容調離心式壓縮機所使用的另一形式擴壓器的位置值在0%時之示意圖；第5B圖係顯示第2圖所示的多容調離心式壓縮機所使用的另一形式擴壓器的位置值在100%時之示意圖；第6圖係顯示本發明的多容調離心式壓縮機之容調效果；第7圖係顯示本發明的多容調離心式壓縮機的控制方法之流程圖；第8圖係顯示本發明的多容調離心式壓縮機的控制方法之流程圖；以及第9圖係顯示本發明的多容調離心式壓縮機的控制方法中尋找溫度反趨點的方法之流程圖。
700．．．控制方法
702、704、706、708、710．．．步驟

Claims (17)

  1. 一種多容調離心式壓縮機，包括：兩組容調機構，各該容調機構具有一入口進氣導葉與一出口擴壓器；以及控制機構，用以調控該兩組容調機構，其中，該控制機構根據各該入口進氣導葉之壓力及各該出口擴壓器之壓力與溫度計算得到各組容調機構的出口擴壓器與入口進氣導葉之壓力比值，接著比較各該容調機構之壓力比值之變化量，以決定各該容調機構的調控優先權，且根據所決定的優先權，對各組容調機構的入口進氣導葉與出口擴壓器進行調控，其中，該容調機構的調控優先權係指各該容調機構之調控順序及調控量。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之多容調離心式壓縮機，其中，該控制機構對各該容調機構的入口進氣導葉進行調控係指調控各該入口進氣導葉之開度值。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之多容調離心式壓縮機，其中，該控制機構對各該容調機構的出口擴壓器進行調控係指該控制機構先讀取各該出口擴壓器的目前位置值與目前溫度，再判斷各該出口擴壓器的位置值是否已達上限且尋找溫度反趨點，最後，根據所得到的該溫度反趨點，對各該出口擴壓器的位置值進行調控。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之多容調離心式壓縮機，其中，該尋找溫度反趨點包含正向尋找溫度反趨點以 及負向尋找溫度反趨點。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之多容調離心式壓縮機，其中，該負向尋找溫度反趨點係在該出口擴壓器的溫度上升的情況下，降低該出口擴壓器的開度值。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之多容調離心式壓縮機，其中，該負向尋找溫度反趨點係在該出口擴壓器的溫度下降的情況下，增加該出口擴壓器的開度值。
  7. 如申請專利範圍第4項所述之多容調離心式壓縮機，其中，該正向尋找溫度反趨點係在該出口擴壓器的溫度上升的情況下，增加該出口擴壓器的開度值。
  8. 如申請專利範圍第4項所述之多容調離心式壓縮機，其中，該正向尋找溫度反趨點係在該出口擴壓器的溫度下降的情況下，降低該出口擴壓器的開度值。
  9. 一種多容調離心式壓縮機之控制方法，該多容調離心式壓縮機具有兩組的容調機構，各該容調機構具有一入口進氣導葉與一出口擴壓器，該控制方法包括：(1)感測各該入口進氣導葉之壓力及各該出口擴壓器之壓力與溫度；(2)計算各組容調機構的出口擴壓器與入口進氣導葉之壓力比值；(3)比較各該容調機構之壓力比值之變化量，以決定各該容調機構的調控順序及調控量之優先權；(4)根據所決定的該調控順序及該調控量之該優先權，對各該容調機構的入口進氣導葉之開度值進行 調控；以及(5)根據所決定的該調控順序及該調控量之該優先權，對各該容調機構的出口擴壓器之位置值進行調控。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，步驟(1)復包括以預先設置的溫度感測器與壓力感測器持續對各該入口進氣導葉之壓力及各該出口擴壓器之壓力與溫度進行感測。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，步驟(5)復包括：(5-1)讀取各該出口擴壓器的目前位置值與目前溫度；(5-2)判斷各該出口擴壓器的位置值是否已達上限，若是，則負向尋找溫度反趨點，若否，則正向尋找溫度反趨點；以及(5-3)根據所得到的該溫度反趨點，對各該出口擴壓器的該位置值進行調控。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，負向尋找溫度反趨點之步驟復包括降低該出口擴壓器的開度值達K1 度，該K1 值係依據系統需求而定。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，負向尋找溫度反趨點之步驟復包括：於該出口擴壓器的溫度上升或持續上升的情況 下，降低或持續降低該出口擴壓器的開度值，若該出口擴壓器的開度值未達下限或該出口擴壓器的溫度持續上升，則持續降低該出口擴壓器的開度值，直到該出口擴壓器的開度值已達下限或該出口擴壓器的溫度出現下降，則判斷該出口擴壓器的開度值即為溫度反趨點。
  14. 如申請專利範圍第11項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，負向尋找溫度反趨點之步驟復包括：於該出口擴壓器的溫度下降的情況下，增加該出口擴壓器的開度值或持續增加該出口擴壓器的開度值，若該出口擴壓器的開度值未達上限或該出口擴壓器的溫度持續下降，則持續增加該出口擴壓器的開度值，直到該出口擴壓器的開度值已達上限或出口擴壓器的溫度出現上升，則判斷該出口擴壓器的開度值即為溫度反趨點。
  15. 如申請專利範圍第11項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，負向尋找溫度反趨點之步驟復包括增加該出口擴壓器的開度值達K1 度，該K1 值係依據系統需求而定。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，正向尋找溫度反趨點之步驟復包括：於該出口擴壓器的溫度上升或持續上升的情況下，增加或持續增加該出口擴壓器的開度值，若該出口擴壓器的開度值未達上限或該出口擴壓器的溫度持 續上升，則持續增加該出口擴壓器的開度值，直到該出口擴壓器的開度值已達上限或該出口擴壓器的溫度出現下降，則判斷該出口擴壓器的開度值即為溫度反趨點。
  17. 如申請專利範圍第15項所述之多容調離心式壓縮機之控制方法，其中，正向尋找溫度反趨點之步驟復包括：於該出口擴壓器的溫度下降的情況下，降低該出口擴壓器的開度值或持續降低該出口擴壓器的開度值，若該出口擴壓器的開度值未達下限或該出口擴壓器的溫度持續下降，則持續降低該出口擴壓器的開度值，直到該出口擴壓器的開度值已達下限或出口擴壓器的溫度出現上升，則判斷該出口擴壓器的開度值即為溫度反趨點。
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