TWI503179B - 用於氣助式噴槍之提動止回閥 - Google Patents

用於氣助式噴槍之提動止回閥 Download PDF

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Description

用於氣助式噴槍之提動止回閥
本發明係關於用於施加塗層之噴槍，且特定言之係關於針對高容積、低壓(HVLP)噴槍之空氣控制。
本申請案係關於由發明者D. Olson、D. Johnson及P. Muetzel與本申請案同日申請的以下共同審理中之申請案「INTEGRATED FLOW CONTROL ASSEMBLY FOR AIR-ASSISTED SPRAY GUN」(美國專利申請案序號　　　 /代理人檔案號碼1592US/G372.12-0012)。
HVLP噴槍通常係用於施加面塗層至經塗油漆或經塗清漆產品。因此，期望以一均勻且一致的方式施加塗層。HVLP噴槍使用由一外部渦輪機供應的空氣以施加硬化成一面漆之一流體塗層。明確言之，HVLP噴槍具有用於儲存流體塗層之一容器，而外部渦輪機供應加壓空氣至噴槍以加壓容器並提供一霧化空氣噴流，加壓流體在該噴流中被噴射。一止回(check)閥被定位在容器與噴槍之間以在容器中之壓力下降之後防止流體回流至噴槍中。習知的止回閥被連接至連接容器與噴槍之一壓力線。例如，包括一橡膠管(其包含一平坦端)的一鴨嘴止回閥被定位在容器內部，壓力線進入該容器內部。然而，鴨嘴止回閥在壓力線中產生壓力損失，其在低壓噴槍中尤其係不期望壓力損失。另外，鴨嘴止回閥相當容易阻塞，需要噴槍容器頻繁的更換與拆卸。其他止回閥設計被併入容器外部之壓力線。然而，此等止回閥除小及難以清洗之外產生顯著的壓力降。因此，需要一改良的止回閥供在HVLP噴槍中使用。
本發明係關於一種氣助式噴霧器，其包括一平臺、一流體杯、一儲氣器、一噴霧罩、一壓力線、一儲液器及一提動閥。流體杯被連接至平臺以保持一流體容積。儲氣器延伸穿過平臺且經構形以接收加壓空氣。噴霧罩被連接至平臺以自儲氣器接收加壓空氣。壓力線連接儲氣器與流體杯以加壓流體容積。儲液器自流體杯延伸至平臺以提供加壓流體至噴霧罩。提動閥係與流體容積與儲氣器之間的壓力線流體連通以防止流體進入儲氣器。
圖1顯示具有本發明之提動止回閥12之氣助式噴槍10之一透視圖。在所示之實施例中，氣助式噴槍10包括一高容積低壓(HVLP)噴槍。噴槍10亦包含噴嘴罩殼14、噴霧罩16、流體耦合器18、流體蓋總成20、流體杯22、壓力線24、空氣耦合器26、扳機28及扳機鎖30，其被安裝至平臺32。在操作期間，流體杯22具有期望自噴槍10噴射之一流體。例如，流體杯22填充有經由流體蓋總成20與流體耦合器18饋送至噴嘴罩殼14之一油漆或清漆。空氣耦合器26連接至一加壓空氣源。通常，HVLP噴槍被連接至可攜式渦輪機，可攜式渦輪機在一低壓下提供一高容積空氣至耦合器26，諸如經由一軟管。例如，一典型的HVLP渦輪機在每平方英寸5磅[~34.5千帕斯卡(kPa)]下可提供大約每分鐘58立方英尺空氣(58cfm)[~每分鐘1642升(1642lpm)]。提供至空氣耦合器26的加壓空氣經由在平臺14內之一儲氣器流動至噴霧罩16並至壓力線24。加壓空氣經由壓力線24、止回閥12及流體蓋總成20流動至流體杯22中。加壓空氣迫使流體流出杯22並進入流體耦合器18且進入噴嘴罩殼14內之一儲液器中。在噴嘴罩殼14內，受迫流體自一流體噴嘴排出並注入在噴霧罩16內之加壓空氣中。流體發生霧化並經由配置在蓋16中的一排出孔自噴槍10排出。扳機28被安裝至平臺32以與一流積控制閥接合，該流動控制閥使得加壓空氣及流體之容積自該排出孔排出。扳機鎖30限制扳機28之移動使得可設定噴槍10為期望的最大排出容積。例如，當槍10被傾斜時，止回閥12防止流體回流至平臺32內之儲氣器中，以便容許杯22內之流體進入壓力線24。
圖2顯示噴槍10之一分解圖，該噴槍10包含止回閥12、噴嘴罩殼14、噴霧罩16、流體耦合器18、流體蓋總成20、流體杯22、壓力線24、空氣耦合器26、扳機28、扳機鎖30及平臺32，如圖1所示。噴槍10亦包含整合流量控制總成34、噴霧噴嘴36、固定環38、固定螺母40、氣桿42、手柄44、氣管46、扳機銷總成48及氣帽50。扳機鎖30包含護圈52及止擋54。整合流量控制總成34包含流體閥56、校準機構58、間隔片60、流體彈簧62、氣閥64及空氣彈簧66。校準機構58包含扳機環68及校準套管70。
空氣耦合器26係經構形以連接至一加壓空氣源及氣管46之一第一端部。氣管46係經插入穿過手柄44，氣管46連接至平臺32。氣管46之一第二端部連接至平臺32以提供加壓空氣至噴槍10。氣帽50密封平臺32使得防止加壓空氣逸出平臺32。噴嘴罩殼14及氣桿42安裝至平臺32以接收來自氣管46之加壓空氣。噴嘴罩殼14插入穿過平臺32之一部分且當氣桿42螺合至平臺32中之一開口時由固定螺母40固定。壓力線24流體地連接氣桿42與流體蓋總成20。流體蓋總成20係經構形以加壓杯22並迫使一流體進入耦合器18中。噴霧噴嘴36至噴嘴罩殼14以接收來自流體耦合器18之加壓空氣。使用固定環38，噴霧罩16連接至噴嘴罩殼14以覆蓋噴霧噴嘴36。噴霧罩16包含排出孔16O，其接收來自噴嘴罩殼14之加壓空氣及來自噴霧噴嘴36之流體噴嘴36N之加壓流體。整合流量控制總成34連接至平臺32以與噴嘴罩殼14、扳機28及氣管46相互作用。使用扳機銷總成48固定至平臺32之扳機28與流體閥56及氣閥64相互作用以開啟在平臺32內之儲液器及儲氣器。扳機鎖30之護圈52與止擋54及總成34之間隔片60限制流體閥56及氣閥64之移動以控制穿過噴槍10之流體及空氣之容積流量。彈簧62及66分别地偏壓流體閥56與氣閥64至一向前或關閉位置。校準機構58之扳機環68及校準套管70調整氣閥64接合扳機28之位置。因此，使用扳機鎖30及整合流量控制總成34，噴槍10可在一鎖定或無流動組態與一未鎖定或流動組態之間切換。
止回閥12控制杯22與平臺32之間的流體流動。在所示之實施例中，止回閥12被直接接合至壓力線24中。在其他實施例中，止回閥12可被連接在壓力線24與氣桿42或流體蓋總成20之間。在又一其他實施例中，止回閥12可被自杯22內連接至蓋總成20，或自平臺32內被連接至氣桿42。在任何實施例中，止回閥12被流體地整合至槍10中使得容許來自平臺32之加壓空氣進入杯22，但防止來自杯22之流體進入平臺32。參考圖3-5描述槍10與止回閥12之操作，其中止回閥12被接合至壓力線24。
圖3顯示沿圖1之截面3-3所取之噴槍10之一截面視圖。圖3顯示在一流動組態中之噴槍10，其中藉由整合流量控制總成34使得空氣與流體經由平臺32流動。噴槍10包含噴嘴罩殼14、噴霧罩16、排出孔16O、流體耦合器18、流體蓋總成20、流體杯22、壓力線24、空氣耦合器26、扳機28、扳機鎖30、平臺32、整合流量控制總成34、噴霧噴嘴36、流體噴嘴36N、固定環38、固定螺母40、氣桿42、手柄44、氣管46、扳機銷總成48及氣帽50。扳機鎖30包含護圈52及止擋54。整合流量控制總成34包含流體閥56、校準機構58、間隔片60、流體彈簧62、氣閥64及空氣彈簧66。校準機構58包含扳機環68及校準套管70。護圈52包括一環狀主體，其具有用於接合平臺32之外直徑72及用於接收止擋54之內直徑孔74。止擋54包含旋鈕76、螺紋分段78、空氣止擋80及流體止擋82。氣閥64包含環狀結構84及凸緣86。流體閥56包含閥尖端88、軸件90及致動凸緣92。
平臺32包含三個大體上水平延伸部分：氣閥部32A、氣腔室32B及流體閥部32C。手柄44及氣管46自氣閥部32A延伸，且噴嘴罩殼14及氣帽16自流體閥部32C延伸使得儲氣器分段94A-94H及儲液器分段96A-96B延伸穿過噴槍10。氣閥部32A及流體閥部32C大體上平行於氣腔室32B延伸並在其下方使得氣閥部32A及流體閥部32C被配置成彼此相對。扳機28係自平臺32之一芯部分中之氣腔室32B懸掛在氣閥部32A與流體閥部32C之間。扳機28包含孔98，流體閥56延伸穿過孔98。扳機28亦包含肩部100，流體閥56及扳機環68抵著肩部100接合以當致動扳機28時移動流體閥56及氣閥64。流體閥56大體上水平延伸穿過流體閥部32C，且氣閥64大體上水平延伸穿過氣閥部32A。整合流量控制總成34在儲液器分段96B與儲氣器分段94B之間延伸以接合扳機28。整合流量控制總成34連結扳機28至在平臺32之芯內之流體閥56及氣閥64以控制穿過儲氣器分段94A-94H之空氣流量並控制穿過儲液器分段96A-96B之流體流量。明確言之，可致動扳機28以縮回流體閥56及氣閥64以分别地開啟噴霧孔36及儲氣器分段94B。止回閥12容許加壓空氣自儲氣器94G進入杯22，但當扳機28被釋放且杯22不再被加壓時防止來自杯22中之流體移至儲氣器94G中。
空氣耦合器26係連接至氣管46，其包含儲氣器分段94A。氣管46係插入手柄44內並連接至儲氣器分段94B。護圈52包括一環狀結構，其具有螺合至手柄部12A之儲氣器分段94B內之外直徑72及用於接收止擋54之內直徑孔74。包含旋鈕76、螺紋分段78、空氣止擋80及流體止擋82之止擋54延伸至護圈52內使得空氣止擋80及流體止擋82亦延伸至儲氣器分段94B內。止擋54之螺紋分段78係螺合至護圈52內使得當致動扳機28時止擋54及護圈52相對於平臺32保持靜止。包括環狀結構84及凸緣86之氣閥64在止擋54之針止擋82上面滑動使得凸緣86接合儲氣器分段94B之閥座102。環狀結構84延伸完全穿過儲氣器分段94B並超出平臺32進入平臺32之芯。間隔片60被配置在環狀結構84內以鄰接止擋54之流體止擋82。針彈簧62被配置在間隔片60與流體止擋82之間。校準機構58係剛性固定至氣閥64之環狀結構84使得機構58在平臺32之外側延伸。校準機構58包含一開口以接收流體閥56。流體閥56被插入校準機構58及環狀結構84內以接合間隔片60。流體閥56自校準機構58延伸並進入平臺32之芯內，其中致動凸緣92自流體閥56徑向延伸。自致動凸緣92，流體閥56繼續進入在平臺32內之流體腔室32C處之固定螺母40。流體閥56延伸至噴嘴罩殼14內並穿過儲液器分段96B以接合噴霧噴嘴36之流體噴嘴36N。
旋轉旋鈕76以自護圈52縮回螺紋分段78。因此，退回止擋54脫離護圈52達一固定距離，此對應地增加空氣止擋80與閥座102之間之距離及流體止擋82與噴霧噴嘴36之間之距離。因此，閥止擋82與流體閥56之間之空間被增加至大於間隔片60長度之一距離。流體彈簧62推動間隔片60遠離流體止擋82並抵於流體閥56。同樣地，空氣彈簧66推動氣閥64遠離護圈52並抵於扳機28。因此，在整合流量控制總成34內產生噴射，因扳機28之致動及彈簧62與66之對應壓縮而開始噴射緩速。扳機28繞著扳機銷總成48樞轉以被帶動更接近手柄44。扳機28之肩部100接合扳機環68，其經由套管70朝向止擋54推動氣閥64。肩部100亦接合致動凸緣92以朝向止擋54推動流體閥56。因此，拉動閥尖端88遠離流體噴嘴36N且拉動閥凸緣86遠離閥座102。在發明者D. Olson、D. Johnson及P. Muetzel之題為「用於氣助式噴槍之整合流量控制總成(INTEGRATED FLOW CONTROL ASSEMBLY FOR AIR-ASSISTED SPRAY GUN)」之相關申請案中進一步詳細描述整合流量控制總成34之操作，該案以引用的方式併入。
來自空氣耦合器26之加壓空氣經由儲氣器分段94A進入手柄44並在儲氣器分段94B處繼續進入平臺32。自閥座102縮回閥凸緣86使得容許加壓空氣自儲氣器分段94B流入儲氣器分段94C。閥凸緣86及閥座102被輪廓化以容許取決於致動扳機28之長度而改變進入儲氣器分段94C之加壓空氣之容積流率。自分段94C，加壓空氣行進穿過在氣腔室32B內之儲氣器分段94D並進入在流體閥部32C內之儲氣器分段94E。自分段94E，加壓空氣分流以流入氣帽16及分段94G。自噴霧罩16內，經由噴霧孔16O自噴槍10排出加壓空氣。另外，取決於噴霧罩16之位置，容許空氣流出孔104A及104B以使自噴槍10發射的排出流成形。自儲氣器分段94G，加壓空氣經由氣桿42、壓力線24、止回閥12及流體蓋20流動至加壓杯22。在一實施例中，雖然杯22內之壓力取決於扳機28之位置而稍稍改變，杯22被加壓至大約3psi(~20.68kPa)之一最大壓力。因而，迫使杯22內之流體進入流體耦合器20並進入儲液器分段96A及96B。在儲液器分段96B內，推動加壓流體進入噴霧噴嘴36N。閥尖端88被輪廓化以取決於致動扳機28之長度而容許改變流出流體噴嘴36N之加壓流體之容積流率。自噴霧噴嘴36，加壓流體進入噴霧罩16，藉此加壓流體係與來自儲氣器分段94F之加壓空氣混合並自噴槍10排出。
止回閥12包括經構形以簡單地自槍10移除、拆卸及清洗之一直列提動閥。明確而言，止回閥12可在不使用工具之情況下自壓力線24斷開並開啟以暴露一彈簧致動提動總成。因此，可移除累積的液體、具形成硬殼的流體、碎片或其類似物，且可再組裝及連接閥12至槍10供以一有利的方式再使用。
圖4顯示圖1之直列提動閥12之一分解圖。止回閥12包括第一罩殼106、第二罩殼108、閥座110、提動件112、閥彈簧114及O型環116。第一罩殼106包括第一環狀結構118、第一具倒鉤配件120及旋鈕122。第二罩殼108包括第二環狀結構124及第二具倒鉤配件126。閥座110包括一具有平坦部128之環狀主體、內部肩部130及提動座132。提動件112包括提動頭134、密封通道136、彈性構件138A與138B、鉤140A與140B及凸塊142。
第一罩殼106、第二罩殼108、閥座110、提動件112及閥彈簧114係由抗化學清洗劑(諸如溶劑)之材料構成，使得止回閥12可容易被清洗。在一實施例中，罩殼106、罩殼108、提動件112及閥座110係由Nylon 66構成、閥彈簧114係由17-7不鏽鋼構成且O型環116係由Buna-N構成。
罩殼106與罩殼108包括杯狀結構，其等裝配在一起以形成一用於接收提動件112之圓筒。例如，環狀結構118包括外部螺紋且環狀結構124包含配對的內部螺紋，使得結構118可被螺合至結構120中。罩殼106上之旋鈕122包含輪廓，該等輪廓對於促進罩殼106與罩殼108之組裝及拆卸提供一構件。旋鈕122經定形以易於握持使得閥12可在不使用工具之情況下被拆卸。具倒鉤配件120與126分别地自罩殼106與108沿著延伸穿過由結構118與124形成之圓筒之一共同軸線性延伸。具倒鉤配件120與126經構形以接收配管，具倒鉤配件120與126包括流體線24，並包含肋、鉤或其他突出物以防止配管自具倒鉤配件120與126滑脫。
閥座110包括一環狀結構，其具有經構形以接合第一環狀結構118上之配對內部螺紋之外部螺紋。平坦部128提供用於促進自結構118組裝與拆卸閥座110之一構件。平坦部128經定形以接收一共同工具，諸如一扳手，以促進與結構118緊密連接。然而，可用手抓緊閥座110以自結構118簡單的拆卸使得可促進清洗提動閥112。閥座110包含一經構形以接收提動件112之中心孔。中心孔包含用於接合彈簧114之肩部130及用於接合提動頭134之提動座132。
提動頭134包括一碟狀結構，其具有經定形以裝配至提動座132中之一彎曲表面。該彎曲表面包含密封通道136，其經構形以接收O型環116。彈性構件138A與138B自頭部134線性延伸以便軸向延伸至閥座110之中心孔中。彈性構件138A與138B係撓性的以容許鉤140A與140B進入閥座110。彈簧114被定位在鉤140A與140B之間且肩部130在閥座110中。凸塊142自提動頭134軸向延伸且提供一用於抓握之手柄以自閥座110拉提動件112以在閥12已積垢或在使用期間堵塞之後促進清洗。
圖5顯示如使用中所組裝之圖1之直列提動閥12之一截面視圖。止回閥12包含第一罩殼106、第二罩殼108、閥座110、提動件112、閥彈簧114及O型環116。罩殼106之環狀結構118被螺合至罩殼108之環狀結構124中使得對於提動件112形成一大體上圓柱形的閥腔室。具倒鉤配件120與126分别地自罩殼106與108軸向延伸，使得橫跨閥12產生一線性流動路徑。
提動件112被插入閥座110中之一中心孔，使得彈性構件138A與138B延伸穿過閥座110且鉤140A與140B大體上自彈性構件138A與138B徑向延伸出。O型環116被定位在密封通道136中且提動件被完全插入閥座110中使得提動頭134被定位在提動座132中。彈簧114被裝配在彈性構件138A與138B上，彈性構件138A與138B彎曲以適應插入彈簧114中。鉤140A與140B朝向閥提動頭134軸向向後傾斜以限制彈簧114。因此，彈簧114被配置在鉤140A及140B與閥座110之肩部130之間。閥座110被螺合至環狀結構118中使得閥座110之中心孔、彈簧114及提動件112被同軸地配置在具倒鉤配件120與126之間。具倒鉤配件120與126與壓力線24連接使得當致動扳機28時來自平臺32之儲氣器分段94E之壓力空氣可被提供至流體杯22，如圖3所示。
圖5顯示在一無流動組態中之止回閥12，其中提動閥112被完全定位在閥座110中。當未橫跨閥12施加壓力差時，諸如當沒有致動扳機28時，提動件112被完全定位。因此，彈簧114經由彈性構件138A與138B推動鉤140A與140B遠離肩部130直到提動頭134完全被定位在提動座132中。當被完全定位時，密封通道136藉由提動座132封鎖，使得O型環116密封在閥座110與提動閥112之間。因此，即使環形結構118中之壓力增加高於環形結構124中之壓力仍防止環形結構124中之任何流體或空氣進入環形結構118。當環形結構118中之壓力增加高於環形結構124中之壓力時，諸如當拉動扳機28以容許加壓空氣自槍10經由壓力線24進入至具倒鉤配件120中時，提動件112自閥座110軸向移位以打破藉由O型環116提供之密封。因此，容許自環狀結構118流動至環狀結構124，並容許加壓空氣進入杯22。彈簧114僅提供足以維持提動件112處於一閉合位置之彈簧力以便沒有不必要地增加橫跨止回閥12之壓力降。
當致動扳機28時，杯22係基於進入及離開杯22之空氣之容積流率加壓。然而，由於空氣經由槍10之各種組件流動亦累積壓力損失。明確而言，止回閥12包括產生壓力損失之一流動限制。與先前設計比較，諸如鴨嘴止回閥，止回閥12在杯22中產生非常小的壓力損失。在槍10之一實施例中，若沒有止回閥被設置在平臺32與杯22之間，則杯22中之壓力達到一大約2.856psi(~19.69kPa)之最大值。使用一習知的鴨嘴止回閥，杯22中之最大壓力下降至大約1.451psi(~10.00kPa)，此表示壓力下降大約50%。然而，使用本發明之止回閥12，杯22中之最大壓力下降至僅大約2.62psi(~18.06kPa)，此表示壓力下降大約10%。使用止回閥12，槍10更有效率地傳遞加壓空氣至杯22使得杯22中之加壓空氣可在較高的壓力下被傳遞至流體噴嘴36N。因此，更多壓力被提供至噴嘴36N以在流體容積之範圍中更傷地霧化被噴射的流體，諸如受扳機28及整合流量控制總成34控制。例如，因在杯22之加壓下造成之加壓空氣的容積太小可造成斑污面塗層。
在噴射操作期間，通常有必要以杯22中之流體被引導流動至壓力線24中之此一定向傾斜槍10。只要致動扳機28且加壓空氣被流動至杯22中，則沒有流體將進入壓力線24。然而，當扳機28被釋放時，杯22中之流體將自由進入壓力線24。止回閥12中斷壓力線24中之流體流動以抑制通過平臺32中。諸如油漆或清漆之流體累積或建立在閥座110與提動件112上。流體可變乾且硬結在提動件112與提動座132上以抑制止回閥12之操作。止回閥12可自槍10移除以藉由自具倒鉤配件120與126拉動壓力線24用於清洗。因此，罩殼108自罩殼106脫螺合以暴露提動件112使得可使用一溶劑溶解變乾的流體而清洗止回閥12。可拉動凸塊142以自提動座132移去提動頭134以促進溶劑進入閥座110中。閥座110可自罩殼106中脫螺合以接取彈簧114及彈性構件138A與138B。最後，若需要，提動閥112可自閥座110移除以完全拆卸閥12。
止回閥12提供具有一高性能、易於維持閥防止不期望的流體進入平臺32中之儲氣器94E的噴槍。使用一提動總成，止回閥12在槍10中產生低壓力損失使得最佳地執行流體之噴射。易於自槍10移除止回閥12，使得避免槍10之操作之延長的中斷。例如，止回閥12被接合至壓力線24且藉由具倒鉤配件120與126連接使得槍10不需要被拆卸。止回閥12之拆卸易於促進快速清洗與再使用，避免更換拋棄式止回閥之不必要的費用。
雖然已參考較佳實施例描述本發明，但熟習此項技術者將瞭解在無違本發明之精神與範圍下可在形式上與細節上作出變化。
10．．．氣助式噴槍
12．．．提動止回閥
14．．．噴嘴罩殼
16．．．噴霧罩
16O．．．排出孔
18．．．流體耦合器
20．．．流體蓋總成
22．．．流體杯
24．．．壓力線
26．．．空氣耦合器
28．．．扳機
30．．．扳機鎖
32．．．平臺
34．．．整合流量控制總成
36．．．噴霧噴嘴
32A．．．氣閥部
32B．．．氣腔室
32C．．．流體閥部
36N．．．流體噴嘴
38．．．固定環
40．．．固定螺母
42．．．氣桿
44．．．手柄
46．．．氣管
48．．．扳機銷總成
50．．．氣帽
52．．．護圈
54．．．止擋
56．．．流體閥
58．．．校準機構
60．．．間隔片
62．．．流體彈簧
64．．．氣閥
66．．．空氣彈簧
68．．．扳機環
70．．．校準套管
72．．．外直徑
74．．．內直徑孔
76．．．旋鈕
78．．．螺紋分段
80．．．空氣止擋
82．．．流體止擋
86．．．凸緣
88．．．閥尖端
90．．．軸件
92．．．致動凸緣
94A-94H．．．儲氣器分段
96A-96B．．．儲液器分段
98．．．孔
100．．．肩部
102．．．閥座
104A．．．孔
104B．．．孔
106．．．第一罩殼
108．．．第二罩殼
110．．．閥座
112．．．提動件
114．．．閥彈簧
116．．．O型環
118．．．第一環狀結構
120．．．第一具倒鉤配件
122．．．旋鈕
124．．．第二環狀結構
126．．．第二具倒鉤配件
128．．．平坦部
130．．．內部肩部
132．．．提動座
134．．．提動頭
136．．．密封通道
138A．．．彈性構件
138B．．．彈性構件
140A．．．鉤
140B．．．鉤
142．．．凸塊
圖1顯示具有本發明之一提動止回閥之一氣助式噴槍之一透視圖；
圖2顯示包含該提動止回閥之圖1之該氣助式噴槍之一分解圖；
圖3顯示圖1之該氣助式噴槍之一截面視圖，其中圖示經由該提動止回閥之空氣流動；
圖4顯示本發明之一提動止回閥之一分解圖；及
圖5顯示本發明之一提動止回閥之一截面視圖。
12．．．提動止回閥
106．．．第一罩殼
108．．．第二罩殼
110．．．閥座
112．．．提動件
114．．．閥彈簧
116．．．O型環
118．．．第一環狀結構
120．．．第一具倒鉤配件
122．．．旋鈕
124．．．第二環狀結構
126．．．第二具倒鉤配件
130．．．肩部
132．．．提動座
134．．．提動頭
136．．．密封通道
138A．．．彈性構件
140A．．．鉤
142．．．凸塊

Claims (17)

  1. 一種氣助式噴霧器，其包括：一平臺；一流體杯，其被連接至該平臺以保持一流體容積；一儲氣器，其延伸穿過該平臺且經構形以接收加壓空氣；一噴霧罩，其被連接至該平臺以接收來自該儲氣器之加壓空氣；一壓力線，其連接該儲氣器與該流體杯以加壓該流體容積；一儲液器，其自該流體杯延伸至該平臺以提供加壓流體至該噴霧罩；及一提動閥，其與在該流體容積與該儲氣器之間的該壓力線流體連通以防止流體進入該儲氣器，其中該提動閥包含：一第一罩殼，其包括：用於連接至該壓力線之一第一配件；及自該第一配件延伸之一第一主體；一第二罩殼，其包括：用於連接至該壓力線之一第二配件；及一第二主體，其自該第二配件延伸且連接至該第一主體上以界定在該第一與第二配件之間延伸的一閥汽缸；及一彈簧致動提動總成，其被配置在該閥汽缸內以容 許單向流體流動，該彈簧致動提動總成包含：螺合至該第一罩殼中之一閥座，該閥座包括：一中心孔；一配置在該中心孔內之肩部；及一鄰接該中心孔配置之提動座；一提動件，其包括：一經構形以擱置在該提動座內之提動頭；一延伸至該提動頭中之密封通道；一自該提動頭延伸穿過該中心孔之彈性構件；及一自該彈性構件延伸之鉤；一配置在該密封通道內之O型環；及一配置在該鉤與該肩部之間的閥彈簧。
  2. 如請求項1之氣助式噴霧器，其中該提動閥可不使用工具而自該噴霧器手動移除。
  3. 如請求項2之氣助式噴霧器，其中該提動閥經構形以被手動拆卸以清洗來自該提動閥中之流體。
  4. 如請求項3之氣助式噴霧器，其中該提動閥係藉由該儲液器與該杯之間的該壓力線承載。
  5. 如請求項4之氣助式噴霧器，其中該提動閥被接合至該壓力線中。
  6. 如請求項1之氣助式噴霧器，其中該提動閥包含輪廓或平坦面以促進組件之手動脫螺合。
  7. 如請求項1之氣助式噴霧器，其中該第一罩殼、該第二罩殼、該閥座及該提動閥係由一抗溶劑材料構成。
  8. 如請求項6之氣助式噴霧器，其中該提動閥包含自該提動頭軸向延伸遠離該閥座之一凸塊。
  9. 如請求項1之氣助式噴霧器，其中該第一與第二配件係具倒鉤。
  10. 如請求項1之氣助式噴霧器，其中該提動閥在該流體杯中產生小於大約百分之十之一壓力降。
  11. 一種氣助式噴槍，其包括：一平臺；一流體杯，其被連接至該平臺以保持一流體之一容積；一扳機，其被可樞轉地安裝至該平臺；一儲液器，其延伸穿過該平臺，該儲液器包括：一耦合器，其在該儲液器之一第一端部用於自該流體杯接收一加壓流體源；及一流體噴嘴，其被配置在該儲液器之一第二端部；一儲氣器，其延伸穿過該平臺以與該儲液器交叉，該儲氣器包括：一耦合器，其在該儲氣器之一第一端部以接收一加壓空氣源；一排出孔，其被配置在該儲氣器之一第二端部與該流體噴嘴同軸；及一流體分段，其用於自該儲氣器提供加壓空氣至該流體杯；一閥，其被定位在該平臺內以使該儲氣器與該儲液器 交叉並接合該扳機；及一止回閥，其被連接至該流體容積與該儲氣器之間的該流體分段，該止回閥包含：一第一罩殼，其包括：用於連接至該流體分段之一第一配件；及自該第一配件軸向延伸之一第一環狀主體；一第二罩殼，其包括：用於連接至該流體分段之一第二配件；及一第二環狀主體，其自該第二配件軸向延伸且被螺合至該第一環狀主體上以界定在該第一與第二配件間軸向延伸的一閥汽缸；及一彈簧致動提動總成，其被配置在該閥汽缸內以容許單向流體流動，該彈簧致動提動總成包含：螺合至該第一環狀罩殼中之一閥座，該閥座包括：一中心孔；一配置在該中心孔內之肩部；及一鄰接該中心孔配置之提動座；一提動件，其包括：一經構形以擱置在該提動座內之提動頭；一延伸至該提動頭中之密封通道；一自該提動頭延伸穿過該中心孔之彈性構件；及一自該彈性構件延伸之鉤；一配置在該密封通道內之O型環；及一配置在該鉤與該肩部之間的閥彈簧。
  12. 如請求項11之氣助式噴槍，其中該止回閥包括一提動閥，該提動閥可在不使用工具下自該流體分段移除且經構形以被手動拆卸以清洗來自該提動閥中之流體。
  13. 如請求項12之氣助式噴槍，其進一步包括連接該流體分段與該流體杯之一壓力線，其中該止回閥被接合至該壓力線中。
  14. 如請求項11之氣助式噴槍，其中該第一罩殼、該第二罩殼、該閥座及該提動件係由一抗溶劑材料構成。
  15. 如請求項11之氣助式噴槍，其中該提動閥在該流體杯中產生小於大約百分之十之一壓力下降。
  16. 如請求項1之氣助式噴霧器，其中：該第一主體係成環形且由該第一配件軸向延伸；及該第二主體係成環形且由該第二配件軸向延伸；其中該第二主體係螺合至該第一環狀主體上以使該閥汽缸該第一與第二主體之間軸向延伸。
  17. 一種氣助式噴槍，其包括：一平臺；一容器，其用以保持一流體之一容積；一空氣入口，其被連接至該平臺並經構形以接收來自一空氣源之加壓空氣；一噴霧噴嘴，其被連接至該平臺以接收來自該空氣入口之加壓空氣；一壓力線，其被連接至該容器並經構形以接收來自該空氣源之加壓空氣以加壓該流體容積； 一儲液器，其自該容器延伸至該平臺以提供加壓流體至該噴霧噴嘴；及一提動閥總成，其包含：一閥汽缸，其與該流體容積與該空氣源之間之該壓力線流體相連通；一彈簧致動提動總成，其被配置在該閥汽缸內以防止該容器內之流體流至該空氣源，該彈簧致動提動總成包含：螺合至該閥汽缸之一閥座，該閥座包括：一中心孔；一配置在該中心孔內之肩部；及一鄰接該中心孔配置之提動座；一提動件，其包括：一經構形以擱置在該提動座內之提動頭；一延伸至該提動頭中之密封通道；一自該提動頭延伸穿過該中心孔之彈性構件；及一自該彈性構件延伸之鉤；一配置在該密封通道內之O型環；及一配置在該鉤與該肩部之間的閥彈簧。
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