TWI502137B - 風扇的安裝結構及散熱裝置 - Google Patents

風扇的安裝結構及散熱裝置 Download PDF

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TWI502137B TW101142764A TW101142764A TWI502137B TW I502137 B TWI502137 B TW I502137B TW 101142764 A TW101142764 A TW 101142764A TW 101142764 A TW101142764 A TW 101142764A TW I502137 B TWI502137 B TW I502137B
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    • F04D29/64—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps
    • F04D29/644—Mounting; Assembling; Disassembling of axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
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    • H—ELECTRICITY
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Description

風扇的安裝結構及散熱裝置
本發明涉及一種安裝結構，尤其是風扇的安裝結構及散熱裝置。
當前隨著各種電子元件的工作頻率不斷地提高，工作時產生的熱量也越來越多，因此對各種電子設備進行通風散熱就顯得尤為重要。
現有的風扇一般是在其扇框的四個角處設置固定孔，而後穿入四顆鎖螺絲將風扇固定。但是這種固定方式需要借助螺絲起子等工具，需四次重複性作業會使人工工時較高。且當採用螺絲鎖固風扇時，如螺絲螺絲刀的扭力不當可造成固定孔損壞導致安裝不良，帶有自攻牙的鎖螺絲咬合塑膠的扇框會因安裝重裝而導致整台風扇報廢。
本發明的目的在於提供一種風扇的安裝結構，以解決現有技術中安裝風扇的人工耗時高和易於導致安裝不良甚至於使風扇報廢的技術問題。
本發明提供本發明提供一種風扇的安裝結構，風扇包括扇框和設置於扇框內的扇葉，扇框具有上板、下板以及連接於上板和下板 之間的環形連接件，下板包括依次相接的第一側邊、第二側邊、第三側邊、第四側邊。安裝結構包括第一安裝板、連接於第一安裝板的第二安裝板，風扇安裝於第一安裝板，第一安裝板包括底板和垂直於底板的側板，底板包括依次相接的第一側邊、第二側邊、第三側邊、第四側邊，側板連接於底板的第四側邊，底板設有與風扇位置相應的通風區，在通風區周圍設置分別平行於底板的第一側邊和第三側邊且向通風區延伸的兩折邊，從而在兩折邊與底板之間形成滑槽，以使風扇在第一安裝板上由底板的第二側邊滑動至所需固定的位置。
在一實施例中，底板和側板為一體成型的。
在一實施例中，底板的第二側邊與第四側邊的間距等於下板的第二側邊與第四側邊的間距。
在一實施例中，相應於兩折邊之間，在側板朝向風扇的一側設有一向內的凸起，在第二安裝板朝向風扇的一側也設有一向內的凸起。
在一實施例中，兩凸起的上端到底板的距離小於或等於風扇的上板下表面與下板下表面的間距。
在一實施例中，折邊包括自底板豎直延伸的止擋部、與該止擋部相連的水準部，兩折邊的止擋部的間距等於下板的第一側邊與第三側邊的間距。
在一實施例中，折邊的水準部和底板的間距等於下板的厚度。
在一實施例中，折邊的水準部和底板的間距等於上板上表面至下 板下表面的間距。
在一實施例中，折邊包括與底板呈小於90度夾角的傾斜部，用以夾持下板的第一側邊與第三側邊。
本發明還提供一種散熱裝置，包括風扇以及風扇安裝結構，風扇包括扇框和設置於扇框內的扇葉，扇框具有上板、下板以及連接於上板和下板之間的環形連接件，下板包括依次相接的第一側邊、第二側邊、第三側邊、第四側邊。風扇安裝結構包括一第一安裝板、連接於第一安裝板的第二安裝板，風扇安裝於第一安裝板，第一安裝板包括底板和垂直於底板的側板，底板包括依次相接的第一側邊、第二側邊、第三側邊、第四側邊，側板連接於底板的第四側邊，底板設有與風扇位置相應的通風區，在通風區周圍設置分別平行於底板的第一側邊和第三側邊且向通風區延伸的兩折邊，從而在兩折邊與底板之間形成滑槽，以使風扇在第一安裝板上由底板的第二側邊滑動至所需固定的位置。
在本發明中，安裝風扇時，通過的滑槽對風扇進行導向，再通過第一安裝板的側板其凸起的抵頂、第二安裝板及其凸起的抵頂將風扇固定。因無需安裝其他固定件，故而減少人工安裝的工時，並由此而降低安裝不良和風扇報廢的風險。而且，採用上述本發明的上述安裝結構，不需要對現有的風扇結構進行改變即可適用。
100‧‧‧第一安裝板
110‧‧‧底板
1101‧‧‧底板的第一側邊
1102‧‧‧底板的第二側邊
1103‧‧‧底板的第三側邊
1104‧‧‧底板的第四側邊
111‧‧‧通風區
112‧‧‧折邊
1121‧‧‧止擋部
1122‧‧‧水準部
1123‧‧‧傾斜部
113‧‧‧滑槽
120‧‧‧側板
121‧‧‧凸起
200‧‧‧第二安裝板
201‧‧‧凸起
300‧‧‧風扇
310‧‧‧扇框
320‧‧‧扇葉
311‧‧‧上板
312‧‧‧下板
313‧‧‧環形連接件
3121‧‧‧下板的第一側邊
3122‧‧‧下板的第二側邊
3123‧‧‧下板的第三側邊
3124‧‧‧下板的第四側邊
圖1為本發明一實施例中風扇的立體圖。
圖2為本發明一實施例中第一安裝板的立體圖。
圖3為本發明一實施例中風扇與第一安裝板的組合立體圖。
圖4為本發明一實施例中風扇安裝結構的立體圖。
圖5為本發明一實施例中風扇與第一安裝板的組合立體圖。
圖6為本發明另一實施例中風扇與第一安裝板的組合立體圖。
圖7為本發明又一實施例中風扇與第一安裝板的組合立體圖。
在以下結合附圖說明的實施例中，將風扇300安裝至以機殼下蓋為例的第一安裝板100和以機殼上蓋為例的第二安裝板200之間，但本發明並不限於此。
如圖1~圖4所示，本發明提供一種風扇安裝結構，包括第一安裝板(例如機殼下蓋)100、連接於第一安裝板100的第二安裝板200(例如機殼上蓋)、安裝至第一安裝板100的風扇300。
風扇300包括扇框310和設置於扇框310內的扇葉320，扇框310具有彼此間隔一距離的上板311和下板312、以及連接於上板311和下板312之間的環形連接件313。下板312包括依次相接的第一側邊3121、第二側邊3122、第三側邊3123、第四側邊3124，共同圍成四邊形(通常為正方形)。
第一安裝板100包括底板110和垂直於底板110的側板120。底板110包括依次相接的第一側邊1101、第二側邊1102、第三側邊1103、第四側邊1104，共同圍成四邊形(通常為長方形)。底板110的第二側邊1102與第四側邊1104的間距等於下板312的第二側邊3122與第四側邊3124的間距。側板120連接於底板110的第四側 邊1104。在本實施例中，底板110和側板120為一體成型的。在其他實施例中，側板120可通過鉚接或焊接等方式固定設置於底板110的一側邊。底板110設有通風區111，通風區111是由底板110上的多個通孔構成的，通風區111的位置與風扇300相應。在通風區111周圍沿平行於第一側邊1101和第三側邊1103的方向分別設置向通風區111延伸的兩折邊112，從而在兩折邊112與底板110之間形成滑槽113。在本發明的示意性實施例中，折邊112是由底板110衝壓而成的，當然折邊112還可以通過其他方式設於底板110上，例如，通過鉚接。第二安裝板200可安裝(例如扣合)於第一安裝板100，即第二安裝板200連接於底板110的第二側邊1102。
在兩折邊112之間，在側板120朝向風扇的一側設有一向內的凸起121(如圖2所示)，在第二安裝板200朝向風扇的一側也設有一向內的凸起201(如圖4所示)，兩凸起121、201的上端到底板110的距離小於或等於風扇300的上板311下表面與下板312下表面的間距，即兩凸起121、201的位置對應於風扇300的環形連接件313。凸起121可由側板120衝壓而成，凸起201可由第二安裝板200衝壓而成。
參照圖5，在一實施例中，每個折邊112包括自底板110豎直延伸的止擋部1121、與該止擋部1121相連的水準部1122。兩折邊112的止擋部1121的間距(即滑槽113的寬度)等於下板312的第一側邊3121與第三側邊3123的間距。折邊112的水準部1122和底板110的間距(即滑槽113的高度)等於下板312的厚度。參照圖6，在另一實施例中，折邊112包括與底板110呈小於90度夾角的傾斜部 1123，用以夾持下板312的第一側邊3121與第三側邊3123。在安裝時，將風扇300自底板110的第二側邊1102處推入，下板312第一側邊3121與第三側邊3123卡入滑槽113內並沿滑槽113滑動，直到風扇300抵頂於側板120，凸起121抵頂於環形連接件313。再將第二安裝板200安裝(例如扣合)於第一安裝板100，凸起201抵頂於環形連接件313，從而將風扇固定至所需的位置。
參照圖7，在又一實施例中，每個折邊112包括自底板110豎直延伸的止擋部1121、與該止擋部1121相連的水準部1122。兩折邊112的止擋部1121的間距等於下板312的第一側邊3121與第三側邊3123的間距。折邊112的水準部1122和底板110的間距等於上板313上表面至下板312下表面的間距。在安裝時，將風扇300自底板110的第二側邊1102處推入，上板311和下板312卡入滑槽113內並沿滑槽113滑動，直到風扇300抵頂於側板120，凸起121抵頂於環形連接件313。再將第二安裝板200安裝(例如扣合)於第一安裝板100，凸起201抵頂於環形連接件313，從而將風扇固定至所需的位置。
在本發明中，安裝風扇時，通過的滑槽對風扇進行導向，再通過第一安裝板的側板其凸起的抵頂、第二安裝板及其凸起的抵頂將風扇固定。因無需安裝其他固定件，故而減少人工安裝的工時，並由此而降低安裝不良和風扇報廢的風險。而且，採用上述本發明的上述安裝結構，不需要對現有的風扇結構進行改變即可適用。
綜上所述，雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然其並非用以限定本發明，本領域技術人員應當意識到在不脫離本發明所附的 申請專利範圍所揭示的本發明的範圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本發明的申請專利範圍的保護範圍之內。
110‧‧‧底板
200‧‧‧第二安裝板
201‧‧‧凸起
300‧‧‧風扇

Claims (9)

  1. 一種風扇的安裝結構，該風扇包括一扇框和設置於該扇框內的一扇葉，該扇框具有一上板、一下板以及連接於該上板和該下板之間的一環形連接件，該下板包括依次相接的一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊、一第四側邊，其中：該安裝結構包括一第一安裝板、連接於該第一安裝板的一第二安裝板，該風扇安裝於該第一安裝板，該第一安裝板包括一底板和垂直於該底板的一側板，該底板包括依次相接的一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊、一第四側邊，該側板連接於該底板的該第四側邊；該底板設有與該風扇位置相應的一通風區，在該通風區周圍沿平行於該底板該第一側邊和該第三側邊的方向分別設置向該通風區延伸的兩折邊，從而在兩折邊與該底板之間形成一滑槽，以使該風扇在該第一安裝板上由該底板的該第二側邊滑動至所需固定的位置；其中相應於兩折邊之間，在該側板朝向該風扇的一側設有一向內的一凸起，在該第二安裝板朝向該風扇的一側也設有一向內的一凸起；該兩凸起抵接於該風扇的該環形連接件。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的風扇的安裝結構，其中該底板和該側板為一體成型的。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的風扇的安裝結構，其中該底板該第二側邊與該第四側邊的間距等於該風扇該下板的該第二側邊與該 第四側邊的間距。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的風扇的安裝結構，其中該兩凸起的上端到該底板的距離小於或等於該風扇的該上板下表面與該下板下表面的間距。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的風扇的安裝結構，其中該折邊包括自該底板豎直延伸的一止擋部、與該止擋部相連的一水準部，該兩止擋部的間距等於該下板該第一側邊與該第三側邊的間距。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的風扇的安裝結構，其中該折邊的該水準部和該底板的間距等於該下板的厚度。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的風扇的安裝結構，其中該折邊的該水準部和該底板的間距等於該上板上表面至該下板下表面的間距。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的風扇的安裝結構，其中該折邊包括與該底板呈小於90度夾角的一傾斜部，用以夾持該下板的該第一側邊與該第三側邊。
  9. 一種散熱裝置，包括一風扇以及一風扇安裝結構，該風扇包括一扇框和設置於該扇框內的一扇葉，該扇框具有一上板、一下板以及連接於該上板和該下板之間的一環形連接件，該下板包括依次相接的一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊、一第四側邊，其中：該風扇安裝結構包括一第一安裝板、連接於該第一安裝板的一第二安裝板，該風扇安裝於該第一安裝板，該第一安裝板包括一底板和垂直於該底板的一側板，該底板包括依次相接的一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊、一第四側邊，該側板連接於該底板的該第四側邊； 該底板設有與該風扇位置相應的一通風區，在該通風區周圍沿平行於該底板該第一側邊和該第三側邊的方向分別設置向該通風區延伸的兩折邊，從而在該兩折邊與該底板之間形成一滑槽，以使該風扇在該第一安裝板上由該底板的該第二側邊滑動至所需固定的位置；其中相應於兩折邊之間，在該側板朝向該風扇的一側設有一向內的一凸起，在該第二安裝板朝向該風扇的一側也設有一向內的一凸起；該兩凸起抵接於該風扇的該環形連接件。
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