TWI500416B - A disposable diaper and a method for producing the same, and a method for producing a stretchable sheet - Google Patents

A disposable diaper and a method for producing the same, and a method for producing a stretchable sheet Download PDF

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Description

拋棄式尿布及其製造方法、以及伸縮性片材之製造方法
本發明係關於一種拋棄式尿布及其製造方法。又，本發明係關於一種該拋棄式尿布所使用之伸縮性片材之製造方法。
先前，已知有於包含吸收體之吸收性本體中的於穿著時配置於穿著者之脊背側之部分，安裝在該吸收性本體之寬度方向伸縮之伸縮性之側片而成的展開型之拋棄式尿布(參照專利文獻1及2)。此種拋棄式尿布係由於可預先以與吸收性本體不同之步驟製造側片，並將其附加於吸收性本體進行製造，故而可抑制用於側片之材料之使用量或由該材料產生之廢棄物，於環境或成本方面優異。作為側片，使用有於包含不織布等之2片側片片材之間以伸長狀態配置線狀彈性體並以接著劑接合固定而成者。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2008-295836號公報
[專利文獻2]日本專利特開2012-115361號公報
然而，當拉伸設置於側片之前端部之黏扣帶等，穿著尿布時，若進行過度之拉伸，則會有側片中之線狀彈性體自側片片材剝離之情形。
本發明提供一種拋棄式尿布，其具備包含吸收體、配置於該吸 收體之內表面側之肌膚側片材及配置於該吸收體之外表面側之非肌膚側片材的吸收性本體，以及安裝於該吸收性本體之一側部或兩側部之伸縮性之側片。
上述側片係於前端部設有黏扣帶，具有第1及第2之2片側片片材以及以伸長之狀態固定於2片該側片片材間之彈性構件。
上述彈性構件係於上述吸收性本體側之端部或其附近，及於上述側片之前端部側之端部或其附近，固定於第1及第2側片片材之兩者。
拋棄式尿布具備以下之(a)或(b)。
(a)第1及第2側片片材中之至少第1側片片材具有上述吸收性本體側之端部向上述側片之內側折回之本體側積層構造部分，於上述本體側積層構造部分中，對藉由折回而對向之第1側片片材間施加接著劑，形成有本體側層間接著劑層，上述本體側層間接著劑層具有越過上述本體側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之本體側延出接著劑層，上述彈性構件係藉由上述本體側延出接著劑層、及位於第2側片片材側且將上述吸收性本體側之端部或其附近固定之本體側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者。
(b)第1及第2側片片材中之至少第1側片片材具有上述側片之前端部側之端部向上述側片之內側折回之前端側積層構造部分，於上述前端側積層構造部分中，對藉由折回而對向之第1側片片材間施加接著劑，形成有前端側層間接著劑層，上述前端側層間接著劑層具有越過上述前端側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之前端側延出接著劑層，上述彈性構件係藉由上述前端側延出接著劑層、及位於第2側片片材側且將上述側片之前端部側之端部或其附近固定之前端側接著劑 層，而固定於第1及第2側片片材之兩者。
又，本發明提供一種伸縮性片材之製造方法，其包括如下步驟：搬送一對帶狀片材；以及於該帶狀片材之間，於與該帶狀片材之搬送方向交叉之方向配置線狀彈性體，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之一側部及另一側部各者中，將線狀彈性體以伸長狀態固定於一對該帶狀片材之兩者。
該製造方法包括如下步驟：對一對上述帶狀片材中之一帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之一側部及另一側部中之至少一者沿該搬送方向塗佈接著劑，將塗佈有上述接著劑之側部以該接著劑成為內側之方式折回而形成積層構造部分，於另一上述帶狀片材、與具有上述積層構造部分之一上述帶狀片材之間，於與該等帶狀片材之搬送方向交叉之方向將上述線狀彈性體以伸長狀態固定。
於該製造方法中，於形成上述積層構造部分時，以上述接著劑之一部分露出之方式將一上述帶狀片材折回，藉由於折回後露出之該接著劑而固定上述線狀彈性體。
進而，本發明提供一種拋棄式尿布之製造方法，該拋棄式尿布具備包含吸收體、配置於該吸收體之內表面側之肌膚側片材及配置於該吸收體之外表面側之非肌膚側片材的吸收性本體，以及安裝於該吸收性本體之一側部或兩側部之伸縮性之側片。
該製造方法包括如下步驟：將藉由上述伸縮性片材之製造方法所獲得的伸縮性片材之連續體跨及其寬度方向切斷，獲得上述伸縮性之側片；以及將上述伸縮性之側片、與上述吸收性本體之連續體之構成構件接合，獲得上述拋棄式尿布之連續體。
1‧‧‧拋棄式尿布
2‧‧‧吸收性本體
3‧‧‧側片
3'‧‧‧伸縮性片材之連續體
3a‧‧‧側片之前端部
3b‧‧‧基端部
3d‧‧‧下緣部
3u‧‧‧上緣部
4‧‧‧黏扣帶
5‧‧‧著扣區域
7‧‧‧製造裝置
21‧‧‧肌膚側片材
21a‧‧‧表面片材
21b‧‧‧立體防護形成用片材
22‧‧‧非肌膚側片材
22a‧‧‧防漏片材
22b‧‧‧外層不織布
23‧‧‧吸收體
23a‧‧‧吸收性芯
23b‧‧‧芯包覆片材
25‧‧‧彈性構件
26‧‧‧彈性構件
30‧‧‧中間區域
31‧‧‧第1側片片材
31'‧‧‧帶狀片材
31a‧‧‧本體側層間接著劑層
31b‧‧‧前端側層間接著劑層
31a'‧‧‧本體側延出接著劑層
31b'‧‧‧前端側延出接著劑層
31A‧‧‧本體側積層構造部分
31B‧‧‧前端側積層構造部分
32‧‧‧第2側片片材
32'‧‧‧帶狀片材
33‧‧‧彈性構件
34‧‧‧接著劑
35‧‧‧本體側接著劑層
36‧‧‧前端側接著劑層
37‧‧‧中間接著劑層
38‧‧‧非接著區域
41‧‧‧固定部
42‧‧‧膠帶基材
61‧‧‧外層接著劑層
62‧‧‧下側接合部
62a‧‧‧外表面側接著劑層
63'‧‧‧接著劑
63"‧‧‧露出部分
64'‧‧‧接著劑
64"‧‧‧露出部分
65‧‧‧連接用接著劑層
66‧‧‧上側接合部
66a‧‧‧內表面側接著劑層
68‧‧‧接著劑層
69‧‧‧接著劑層
71‧‧‧彈性構件搬送用長度構造體
72‧‧‧彈性構件捲繞機構
73‧‧‧一體化機構
74‧‧‧夾輥
75‧‧‧接著劑塗佈機
76‧‧‧接著劑塗佈機
77‧‧‧切斷機構
A‧‧‧腹側部
B‧‧‧背側部
C‧‧‧胯下部
CL‧‧‧長度方向中央線
IV-IV‧‧‧線
P‧‧‧內表面
Q‧‧‧外表面
R‧‧‧搬送方向
X‧‧‧寬度方向
Y‧‧‧長度方向
圖1係自表面片材側觀察作為本發明之一實施形態之拋棄式尿布之展開俯視圖。
圖2係表示圖1所示之拋棄式尿布之穿著狀態之立體圖。
圖3係表示圖1所示之拋棄式尿布之側片及其附近之放大俯視圖。
圖4係圖3之IV-IV線剖面圖。
圖5係表示圖4所示之尿布之另一形態之剖面圖。
圖6係表示圖1所示之實施形態之拋棄式尿布中的側片之製造方法之一例之立體圖。
本發明係關於一種側片之性能較先前有所提高之拋棄式尿布。
以下，基於本發明之較佳之實施態樣，一面參照圖式一面對本發明進行說明。圖1所示之實施形態之拋棄式尿布1(以下，亦稱為尿布1)具備包含吸收體23及配置於該吸收體23之內表面側之肌膚側片材21之吸收性本體2，以及安裝於該吸收性本體2之兩側部之側片3、3。
吸收性本體2係如圖1所示具有縱長之形狀，具有於穿著時位於穿著者之腹側之腹側部A、位於穿著者之背側之背側部B、及位於褲襠部之胯下部C。吸收性本體2係如圖1所示於呈平面狀地擴展之狀態下為長方形狀。側片3、3係以分別自吸收性本體2之兩側緣部向外側突出的方式安裝於背側部B中之吸收性本體2之兩側部。
拋棄式尿布1之長度方向係圖中之Y方向，與吸收性本體2之長度方向為相同方向。拋棄式尿布1之寬度方向係圖中之X方向，與吸收性本體2之寬度方向為相同方向。於以下之說明中，亦僅將尿布之長度方向或該尿布之構成構件之與尿布長度方向對應之方向稱為Y方向，僅將尿布之寬度方向或該尿布之構成構件之與尿布寬度方向對應 之方向稱為X方向。又，尿布或尿布之構成構件中之內表面係於穿著時朝向穿著者之肌膚側之面，尿布或尿布之構成構件中之外表面係於穿著時朝向與穿著者之肌膚為相反側之非肌膚側之面。
如圖1及圖4所示，吸收性本體2具有形成吸收性本體2之內表面之肌膚側片材21、形成吸收性本體2之外表面之非肌膚側片材22、及介置於該等兩片材21、22間之液體保持性之吸收體23。肌膚側片材21具備液體透過性之表面片材21a及接合於其兩側之一對立體防護形成用片材21b、21b。液體透過性之表面片材21a係以跨及吸收性本體2之全長之方式配置於吸收性本體2之寬度方向之中央部。立體防護形成用片材21b、21b分別沿長度方向配置於吸收性本體2之長度方向之兩側部。立體防護形成用片材21b、21b係介隔接著劑層68及69接合於表面片材21a，與表面片材21a一起構成肌膚側片材21。
接著劑層68係跨及吸收性本體2之大致全長而形成。相對於此，接著劑層69設置於腹側部A及背側部B，另一方面，未設置於胯下部C。
各立體防護形成用片材21b係於吸收性本體2之寬度方向(X方向)內方側之端緣附近沿該端緣具有立體防護形成用之彈性構件25。於尿布1之穿著時，藉由彈性構件25之收縮力，胯下部C中之位於較上述接著劑層68更內側之特定寬度之部分自表面片材21a離開並立起，形成立體防護。
非肌膚側片材22包含複合片材，該複合片材具有液體不透過性或液體難透過性(包含撥水性)之防漏片材22a、及介隔外層接著劑層61接合於該防漏片材22a之外表面側之外層不織布22b。外層不織布22b之俯視形狀係與吸收性本體2相等。防漏片材22a係如圖4所示，除X方向之寬度稍小以外，與外層不織布22b具有同樣之俯視形狀。藉由外層不織布22b之存在，尿布1成為其外表面之肌膚觸感良好者。
於吸收性本體2之長度方向兩側部之配置於腿周圍之部分，腿皺褶(leg gather)形成用之彈性構件26由立體防護形成用片材21b之雙層構造部分所夾持並以伸長狀態固定。
如圖1所示，尿布1係相對於吸收性本體2之長度方向中央線CL呈左右對稱而形成。因此，關於側片3、3之構成以及該等與吸收性本體2及黏扣帶4之接合態樣係主要以圖1之左側之側片為例進行說明，關於右側之側片亦除成為左右對稱以外係同樣。
如圖3所示，尿布1中之側片3係於呈平面狀地擴展之狀態下為矩形狀。如圖4所示，側片3具有不織布製之2片側片片材、即第1側片片材31及第2側片片材32、以及以於尿布寬度方向(X方向)上伸長之狀態固定於2片側片片材31、32間之複數條彈性構件33。第1側片片材31配置於尿布1之外表面側。第2側片片材32配置於尿布1之內表面側。以後，第1側片片材31及第2側片片材係為了方便而亦僅稱為側片片材31及側片片材32。
於側片3之前端部3a，設有用以將側片3固定於其他部位(例如設置於腹側部A之外表面之著扣區域5)之黏扣帶4。所謂側片3之前端部3a係側片3之與吸收性本體2側相反側之端部。另一方面，側片3之吸收性本體側之端部(以下，亦稱為基端部3b)係接合於吸收性本體2。
彈性構件33係線狀者，且分別沿尿布1之寬度方向(X方向)配置。又，各側片3中之複數條彈性構件33係於尿布之長度方向(Y方向)上設置大致相等之間隔而配置。
如圖3及圖4所示，側片3具有本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及複數條中間接著劑層37。該等接著劑層35、36、37均於尿布長度方向(Y方向)上延伸而形成。於該等接著劑層35、36、37中，複數條彈性構件33介隔構成各接著劑層之接著劑而固定於至少第2側片片材32。即，接著劑層35、36、37位於至少第2側片片材32側。
於側片3中，於未介置彈性構件33之部位，2片側片片材31、32彼此介隔構成各接著劑層之接著劑而直接接合。再者，於圖3中，本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及複數條中間接著劑層37係藉由朝向該圖之左下之斜線之影線而表示。
本體側接著劑層35係設置於側片3之延出方向中之吸收性本體2側，將各彈性構件33之吸收性本體2側之端部或其附近自側片3之內表面P側朝向外表面Q側固定。前端側接著劑層36係設置於側片3之延出方向中之前端部3a側，將各彈性構件33之側片3之前端部3a側之端部或其附近自側片3之內表面P側朝向外表面Q側固定。
如圖4所示，本體側接著劑層35未到達至側片3中之吸收性本體2側之端緣，側片3係於基端部3b具有側片片材31、32間成為非接合狀態之本體側非接著區域。又，前端側接著劑層36未到達至側片3中之黏扣帶4側之端緣，側片3係於前端部3a具有側片片材31、32間成為非接合狀態之前端側非接著區域。本實施形態中之側片3之基端部3b係於側片片材31、32間包含介置本體側接著劑層35之部分之整體或一部分及本體側非接著區域。另一方面，側片3之前端部3a係於側片片材31、32間包含介置有前端側接著劑層36之部分之整體或一部分及前端側非接著區域。
中間接著劑層37係於側片3之延出方向中之本體側接著劑層35與前端側接著劑層36之間之區域即中間區域30設有複數條。中間接著劑層37之寬度小於上述兩接著劑層35、36兩者，於中間區域30間歇地形成有複數條。反而言之，本體側接著劑層35及前端側接著劑層36係較中間接著劑層37寬幅地形成。於側片3之延出方向中，於本體側接著劑層35及與其鄰接之中間接著劑層37之間、鄰接之中間接著劑層37彼此間、以及前端側接著劑層36及與其鄰接之中間接著劑層37之間，分別形成有未配置接著劑之非接著區域38。於本實施形態之尿布1中， 側片3之延出方向係與尿布寬度方向一致。
本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及中間接著劑層37均與於X方向延伸之複數條(更佳為3條以上)彈性構件33交叉，並於尿布1之長度方向(Y方向)延伸。本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及中間接著劑層37均較佳為與於X方向延伸之全部彈性構件33交叉，並於尿布1之長度方向(Y方向)延伸，進而較佳為跨及側片3之上下緣3u、3d間之全長。
非接著區域38亦同樣地，與於X方向延伸之複數條(更佳為3條以上)彈性構件33交叉並於尿布1之長度方向(Y方向)延伸。非接著區域38亦較佳為與於X方向延伸之全部彈性構件33交叉並於尿布1之長度方向(Y方向)延伸，進而較佳為跨及側片3之上下緣3u、3d間之全長。
於尿布1中，構成側片3之2片側片片材31、32中的配置於外表面Q側之第1側片片材31係於吸收性本體2側，具有該第1側片片材31之吸收性本體2側之端部向內側折回之雙層本體側積層構造部分31A。所謂「向內側折回」係指向關於側片3之內側、且第1側片片材31與第2側片片材32對向之側折回。於本體側積層構造部分31A中，對藉由折回而對向之第1側片片材31間施加接著劑，形成有本體側層間接著劑層31a。該接著劑31a係施加於藉由折回而對向之第1側片片材31之大致整個區域。
又，第1側片片材31係於側片3之前端部側，具有該第1側片片材31之前端部側之端部向內側折回之雙層前端側積層構造部分31B。所謂「向內側折回」之意義係與上述相同。於前端側積層構造部分31B中，對藉由折回而對向之第1側片片材31間施加接著劑，形成有前端側層間接著劑層31b。該接著劑31b係施加於藉由折回而對向之第1側片片材31之大致整個區域。
如上，於第1側片片材31中，吸收性本體2側之端部及側片3之前 端部側之端部均向內側折回，而形成有本體側積層構造部分31A及前端側積層構造部分31B。與此對照，位於側片3之內表面P側之第2側片片材32係其吸收性本體2側之端部及側片3之前端部側之端部均未折回。
於第1側片片材31之本體側積層構造部分31A中，本體側層間接著劑層31a越過本體側積層構造部分31A，並朝向側片3之寬度方向X之中央側延出。藉由該延出而形成有本體側延出接著劑層31a'。本體側延出接著劑層31a'未由第1側片片材31所被覆，且該本體側延出接著劑層31a'朝向側片3之內表面P側露出。而且，露出之本體側延出接著劑層31a'係將各彈性構件33之吸收性本體2側之端部或其附近自側片3之外表面Q側朝向內表面P側固定。
於第1側片片材31之前端側積層構造部分31B中，前端側層間接著劑層31b越過前端側積層構造部分31B，並朝向側片3之寬度方向X之中央側延出。藉由該延出而形成有前端側延出接著劑層31b'。前端側延出接著劑層31b'未經第1側片片材31所被覆，且該本體側延出接著劑層31b'朝向側片3之內表面P側露出。而且，露出之前端側延出接著劑層31b'係將各彈性構件33之側片3之前端部側之端部或其附近自側片3之外表面Q側朝向內表面P側固定。
於側片3中，本體側延出接著劑層31a'之形成位置、與本體側接著劑層35之形成位置於尿布1之厚度方向重疊。而且，側片3係於其吸收性本體2側，各彈性構件33藉由本體側延出接著劑層31a'而自第1側片片材31側固定，並且藉由本體側接著劑層35而自第2側片片材32側固定。即，各彈性構件33係固定於第1及第2側片片材31、32之兩者。同樣地，側片3係前端側延出接著劑層31b'之形成位置、與前端側接著劑層36之形成位置於尿布1之厚度方向重疊。而且，側片3係於其側片3之前端部側，各彈性構件33藉由前端側延出接著劑層31b'而自第1 側片片材31側固定，並且藉由前端側接著劑層36而自第2側片片材32側固定。即，各彈性構件33係固定於第1及第2側片片材31、32之兩者。如此，各彈性構件33係於吸收性本體2側之端部或其附近固定於第1及第2側片片材31、32之兩者，並且於側片3之前端部側之端部或其附近亦固定於第1及第2側片片材31、32之兩者。因此，本實施形態之尿布1係由於將配置於側片3中之各彈性構件33確實地固定於第1及第2側片片材31、32，故而於穿著尿布1時即便過度拉伸該側片3，亦不易引起彈性構件33之剝離。
如圖4所示，本體側延出接著劑層31a'及本體側接著層35尤佳為側片3之寬度方向X中之中央側之端部之位置一致。代替此、或除此以外，如圖4所示，前端側延出接著劑層31b'及前端側接著層36較佳為側片3之寬度方向X中之中央側之端部之位置一致。藉由採用此種構成，而取得將彈性構件33進一步確實地固定於第1及第2側片片材31、32之有利之效果。就使該效果更加明顯之觀點而言，側片3之寬度方向X中之本體側延出接著劑層31a'之寬度及前端側延出接著劑層31b'之寬度分別獨立地為3mm以上，尤佳為5mm以上。上限值為15mm以下，尤佳為10mm以下。例如上述寬度分別獨立地較佳為3mm以上且15mm以下，進而較佳為5mm以上且10mm以下。
又，如圖4所示，本體側接著層35係跨及本體側延出接著劑層31a'與本體側積層構造部分31A而形成。起因於此，而取得可進一步確實地進行側片3與吸收性本體2之固定之有利之效果。又，如圖4所示，前端側接著層36係跨及前端側延出接著劑層31b'與前端側積層構造部分31B而形成。起因於此，而取得可進一步確實地進行側片3與黏扣帶(hook tape)4之固定之有利之效果。
如圖4所示，本實施形態之尿布1中之側片3係於尿布寬度方向(X方向)中之吸收性本體2側，具有將第2側片片材32與構成肌膚側片材 20之一部分之立體防護形成用片材21b接合之上側接合部66。詳細而言，於上側接合部66中，第2側片片材32之2個面中之朝向內表面P側之面介隔內表面側接著劑層66a而與立體防護形成用片材21b接合。而且，側片3之上側接合部66之形成位置、與本體側接著劑層35之形成位置於尿布1之厚度方向重疊。於上側接合部66之形成位置、與本體側接著劑層35之形成位置於尿布1之厚度方向重疊的情形時，就可提高側片3之根部附近之強度之方面而言較有利。另一方面，於充分獲得側片3之根部附近之強度之情形時，代替於此，如圖5所示，亦可採用上側接合部66之形成位置、與本體側接著劑層35之形成位置未於尿布1之厚度方向重疊之形態。
又，如圖4所示，第1實施形態之尿布1中之側片3係於尿布寬度方向(X方向)中之吸收性本體2側，具有將第1側片片材31與非肌膚側片材22接合之下側接合部62。詳細而言，於下側接合部62中，第1側片片材31之2個面中之朝向外表面Q側之面介隔外表面側接著劑層62a而與構成非肌膚側片材22之防漏片材22a及/或外層不織布22b接合。而且，側片3之下側接合部62之形成位置、與本體側接著劑層35之形成位置於尿布1之厚度方向重疊。進而，如圖4所示，第1實施形態之尿布1中之側片3係側片3之下側接合部62之形成位置、與藉由本體側層間接著劑層31a之存在而加強之本體側積層構造部分31A之形成位置於尿布1之厚度方向重疊。
側片3之上側接合部66之形成位置、與本體側接著劑層35之形成位置於尿布1之厚度方向重疊，藉此取得如下有利之效果：即便於施加將側片3之下緣部3d與吸收性本體2之側緣部之角度較大地打開般之力時，亦於側片3之下緣部3d之根部附近不易產生撕裂。該撕裂之防止效果係藉由側片3之下側接合部62之形成位置、與本體側接著劑層35之形成位置於尿布1之厚度方向重疊而進一步明顯。進而，下側接 合部62之形成位置、與本體側積層構造部分31A之形成位置於尿布1之厚度方向重疊，藉此亦取得不易產生撕裂之有利之效果。
上述撕裂之防止效果係藉由如下而進一步明顯：藉由本體側層間接著劑層31a之存在而加強之本體側積層構造部分31A介隔本體側接著劑層35與第2側片片材32接合，且該第2側片片材32之接著本體側接著劑層35之部分與立體防護形成用片材21b(肌膚側片材21)於上側接合部66接合。就更進一步提高上述撕裂之防止效果之方面而言尤其有利的是，上側接合部66之形成位置、本體側接著劑層35之形成位置、及本體側層間接著劑層31a之形成位置於尿布1之厚度方向重疊。
如圖4所示，本實施形態之尿布1中之側片3包括具有前端側層間接著劑層31b之前端側積層構造部分31B，藉由該前端側積層構造部分31B而加強之前端部3a利用連接用接著劑層65而與黏扣帶4接合。黏扣帶4包含膠帶基材42、及接合於該膠帶基材42而形成固定部41之機械性面狀扣件之勾面構件。而且，黏扣帶4中之僅由膠帶基材42所構成之部分重疊並接合於側片3之前端部3a。於本實施形態中，側片3之前端部3a與膠帶基材42之間係介隔連接用接著劑層65而接合。作為將機械性面狀扣件之勾面構件固定於膠帶基材42之方法，使用有熱融著或利用接著劑之接著等任意之接合方法。再者，於尿布1之腹側部A之外表面，設有使黏扣帶4之固定部41固定之著扣區域5(參照圖2)。
再者，於本實施形態之拋棄式尿布1中之側片3之中間區域30，中間接著劑層37係於與鄰接之接著劑層之間設置非接著區域38而形成，於尿布1之自然狀態下，藉由彈性構件33之收縮，非接著區域38中之2片片材31、32向自各彈性構件33離開之方向凸出，於側片3之兩面形成以跨及複數條彈性構件33之方式延伸之複數條皺襞(未圖示)。而且，該皺襞於尿布之穿著狀態下亦未完全消失。因此，側片3中之藉由接著劑層36~37而變硬之部分、尤其是藉由中間接著劑層37而變 硬之部分不易接觸穿著者之肌膚，從而不易賦予不適感。
形成上述各接著劑層之接著劑之塗佈圖案較佳為使用噴槍、Kotagan等作為接著劑塗佈機塗佈成面狀，亦可使用Bidogan、螺旋噴槍、Ω字狀噴槍、轉印輥等作為接著劑塗佈機，進行直線狀、螺旋狀、Ω字狀、點狀等之圖案塗佈。
配置於側片3之彈性構件33係就提高側片3之柔軟性或確保伸縮性之觀點而言，其寬度(Y方向之尺寸)或直徑較佳為0.1mm以上，又，較佳為2mm以下，更佳為1mm以下，更具體而言，較佳為0.1mm以上且2mm以下，更佳為0.1mm以上且1mm以下。又，配置於側片3之彈性構件33之條數較佳為4條以上，更佳為6條以上，又，較佳為30條以下，更佳為20條以下，更具體而言，較佳為設為4條以上且30條以下左右，更佳為6條以上且20條以下。
本說明書中之各部分之尺寸係以如下狀態進行測定：使彈性構件33等彈性構件伸長，使側片或尿布擴展至成為設計尺寸(與於將彈性構件之影響全部排除後之狀態下擴展成平面狀時之尺寸相同)為止。
繼而，對尿布1之構成材料進行說明。各構成材料可無特別限制地使用先前拋棄式尿布、經期衛生棉等吸收性物品所使用之各種材料。例如作為構成側片3之第1及第2側片片材31、32、黏扣帶4之膠帶基材42，可使用不織布、織物、膜或該等之積層片材等。
作為表面片材21a，例如，可使用親水性且液體透過性之不織布或立體開孔膜等。作為構成非肌膚側片材22之外層複合片材，防漏片材22a可使用包含液體不透過性或液體難透過性(包含撥水性)之樹脂膜者，外層不織布22b可使用包含利用各種製法之不織布(例如，熱風不織布、紡黏不織布、水刺不織布、針軋不織布等)者。外層不織布22b亦可為多層構造者。非肌膚側片材22可為不具有外層不織布22b 者，亦可為僅由液體不透過性或液體難透過性(包含撥水性)之樹脂膜所構成者。作為吸收體23，可使用將紙漿纖維等纖維之集合體(亦可為不織布)或使之保持吸水性聚合物之粒子而成之吸收性芯23a以包含透水性之薄紙或不織布之芯包覆片材23b被覆者等。作為形成立體防護之立體防護形成用片材21b，可使用膜、不織布、織物或該等之積層片材等。
作為彈性構件33、構成立體防護之彈性構件25、腿部彈性構件26，可使用包含天然橡膠、聚胺基甲酸酯、聚苯乙烯-聚異戊二烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯等聚乙烯-α-烯烴共聚物等之線狀或繩狀之彈性構件。配置於一片側片之複數條彈性構件33係就製造成本或製造步驟之簡化等觀點而言較佳為，同一種類者以同一之伸長率配置。
以固定彈性構件33之接著劑為代表，作為用以接合各構件間之接著劑之較佳之材料，可列舉非晶性聚烯烴、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EEA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)等熱塑性聚合物及該等之混合物等。接著劑較佳為熱熔型。
本實施形態之拋棄式尿布1或側片3之製造方法並無特別限制，可利用任意之方法進行製造。以下，參照圖6，對本實施形態之拋棄式尿布1中之側片3之製造方法之較佳之例進行說明。
圖6中表示被用作側片3之伸縮性片材之製造裝置7。該圖所示之裝置7具備一對彈性構件搬送用長度構造體71、71、彈性構件捲繞機構72、及將彈性構件33與一對帶狀之片材31'、32'一體化之一體化機構73。帶狀片材31'、32'分別為側片片材31、32之原片。一對彈性構 件搬送用長度構造體71、71互相離開特定之間隔且平行地配置。彈性構件捲繞機構72係於一對彈性構件搬送用長度構造體71、71捲繞線狀之彈性構件33，並將該彈性構件33之朝向設為與彈性構件搬送用長度構造體71之長度方向(圖中R方向)交叉之朝向。一體化機構73係將藉由彈性構件捲繞機構72捲繞於一對彈性構件搬送用長度構造體71、71且藉由一對彈性構件搬送用長度構造體71、71而搬送之彈性構件33夾持於一對帶狀之片材31'、32'間進行一體化。作為彈性構件搬送用長度構造體71，如圖6所示，較佳地使用有如下環形皮帶，即具有於R方向上移動之順行部分及與R方向逆向移動之退回部分，僅順行部分與線狀之彈性構件33扣合且將該彈性構件33於R方向上搬送。環形皮帶係架設於滑輪或齒輪，使該滑輪或齒輪旋轉而使之驅動。作為各彈性構件搬送用長度構造體71，亦可僅使用一條此種環形皮帶，但如圖6所示，作為各彈性構件搬送用長度構造體71，較佳為使用將此種環形皮帶配置於上下二段者。藉由對上下之皮帶設置速度差，纏繞於一對彈性構件搬送用長度構造體71、71之最初可於將俯視呈鋸齒狀之線狀之彈性構件33之朝向修正為於R方向上隔開間隔地平行狀地配向有多條該彈性構件33之狀態後，固定於一對帶狀之片材31'、32'間。作為彈性構件搬送用長度構造體71，亦可使用以於周面螺旋狀地設有溝槽或凸條之圓棒狀體繞中心軸線旋轉驅動者。
於本製造方法中，如圖6所示，利用公知之接著劑塗佈機75，對作為第1側片片材31之原片之帶狀片材31'分別呈帶狀地連續塗佈用以形成層間接著劑層31a、31b之接著劑63'及64'。藉由該接著劑63'及64'，形成與本體側層間接著劑層31a及前端側層間接著劑層31b對應之部位。塗佈部位係設為沿帶狀片材31'之搬送方向R之該帶狀片材31'之一側部及另一側部。繼而，以該等兩接著劑63'及64'成為內側之方式，利用Sailor guide(未圖示)等將該帶狀片材31'之兩側部向與帶狀片 材32'對向之面側折回。藉由該折回，形成與上述本體側積層構造部分31A及前端側積層構造部分31B對應之部位。於形成該等積層構造部分時，以接著劑63'及64'之一部分露出而形成露出部分63"及64"之方式折回上述帶狀片材31'。該接著劑63'及64'之一部分露出之露出部分63"及64"形成延出接著劑層31a'、31b'。
繼而，利用接著劑塗佈機76，對作為第2側片片材32之原片之帶狀片材32'分別呈帶狀地連續塗佈用以形成本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及中間接著劑層37之接著劑34。帶狀片材32'中之接著劑34之塗佈位置係根據折回後之帶狀片材31'之寬度而適當決定。接著，使兩帶狀片材31'、32'以於兩者間夾持伸長狀態之彈性構件33之方式合流，利用作為一體化機構73之一對夾輥74將其等自上下加壓而使之一體化。藉此，於沿帶狀片材31'、32'之搬送方向R之該帶狀片材31'、32'之一側部及另一側部各者中，彈性構件33固定於一對該帶狀片材31'、32'之兩者。具體而言，藉由塗佈於帶狀片材32'之形成本體側接著劑層35之接著劑、及於帶狀片材31'之露出部分63"中露出之接著劑，而將彈性構件33中之一端固定於帶狀片材31'、32'之兩者。進而，藉由塗佈於帶狀片材32'之形成前端側接著劑層36之接著劑、及於帶狀片材31'之露出部分64"中露出之接著劑，而將彈性構件33中之另一端固定於帶狀片材31'、32'之兩者。
其後，藉由利用具備切斷刀之切割器等切斷機構77將於側方延出之彈性構件33切斷，而可獲得伸縮性片材之連續體3'。所獲得之伸縮性片材之連續體3'係藉由任意之切斷機構(未圖示)而依次切斷成各側片3之長度。以此種方式可高效率地連續生產本實施形態之側片3。
於製造本實施形態之拋棄式尿布之情形時，除使用上述側片3或該側片3於長度方向(Y方向)連續之構成之伸縮性片材之連續體3'以外，可根據先前公知之方法製造拋棄式尿布。
例如，使用側片3連接而成之構成之伸縮性片材之連續體3'，製造第1實施形態之拋棄式尿布1之較佳之製造方法具備下述步驟(I)~(VI)。
(I)將塗佈有用以形成連接用接著劑層65之接著劑之黏扣帶4之連續體切斷，並間歇地安裝於伸縮性片材之連續體3'的步驟。
於本步驟中，經切斷之黏扣帶4介隔上述接著劑而固定於伸縮性片材之連續體3'。黏扣帶4之連續體較佳為於切斷之前，沿其長度方向將固定部41之連續體固定。
(II)將黏扣帶4折回，並介隔固定部41暫時固定於該伸縮性片材之連續體3'的步驟。
於本步驟中，將黏扣帶4中之自伸縮性片材之連續體3'之側緣延出之部分折回，並介隔固定部41暫時固定。
(III)將用以形成外表面側接著劑層62a之接著劑連續地塗佈於伸縮性片材之連續體3'的步驟。
(IV)將伸縮性片材之連續體3'切斷，並將其安裝於肌膚側片材21或非肌膚側片材22之連續體的步驟。
肌膚側片材21之連續體係將立體防護形成用片材21b之連續體與表面片材21a之連續體一體化而獲得。立體防護形成用片材21b之連續體與表面片材21a之連續體係介隔接著劑層68、69而一體化。於該步驟中，將切斷伸縮性片材之連續體3'所獲得之附有黏扣帶之側片3安裝於肌膚側片材21或非肌膚側片材22之連續體。於對非肌膚側片材22之連續體安裝該側片3時係介隔外表面側接著劑層62a而安裝，於對肌膚側片材之連續體安裝該側片3時係介隔內表面側接著劑層66a而安裝。
(V)將肌膚側片材21之連續體與非肌膚側片材22之連續體於兩者間夾入吸收體23而一體化的步驟。
於上述(IV)之步驟中，於將附有黏扣帶之側片3安裝於非肌膚側片材22之連續體之情形時，於非肌膚側片材22之連續體之單面上配置吸收體23，並以覆蓋吸收體23之相反側之面之方式重疊肌膚側片材21之連續體。而且，利用接著劑、熱密封、超音波密封等任意之方法將非肌膚側片材22之連續體與肌膚側片材21之連續體之間接合。另一方面，於上述(IV)之步驟中，於將附有黏扣帶之側片3安裝於肌膚側片材21之連續體之情形時，於該連續體之單面上配置吸收體23，並以覆蓋該吸收體之相反側之面之方式重疊非肌膚側片材22之連續體。而且，利用接著劑、熱密封、超音波密封等任意之方法將非肌膚側片材22之連續體與肌膚側片材21之連續體之間接合。
(VI)將所獲得之尿布連續體切斷為各拋棄式尿布之步驟。
以上，基於本發明之較佳之實施形態對本發明進行了說明，但本發明並不限制於上述實施形態。例如於上述實施形態中，本體側層間接著劑層31a及前端側層間接著劑層31b均具有延出接著劑層31a'及31b'，但代替此，延出接著劑層亦可僅由本體側層間接著劑層31a及前端側層間接著劑層31b中之任一者所形成。於該情形時，於圖6所示之伸縮性片材之製造方法中，使接著劑露出之部位僅設為帶狀片材31'之一側部及兩側部中之任一者即可。
又，於上述實施形態中，第1側片片材31係吸收性本體側之端部、及前端部側之端部之兩者向內側折回而形成本體側積層構造部分31A及前端側積層構造部分31B，但代替此，積層構造部分亦可僅形成本體側積層構造部分31A及前端側積層構造部分31B中之任一者。於該情形時，於圖6所示之伸縮性片材之製造方法中，帶狀片材31'之折回僅設為一側部及多側部中之任一者即可。
又，於上述實施形態中，將2片側片片材31、32中之形成積層構造部分或形成延出接著劑層之第1側片片材配置於外表面側，但代替 此，亦可使用位於內表面側之側片片材(側片片材32)作為第1側片片材，於其上形成積層構造部分或形成延出接著劑層。進而，亦可於第1及第2側片片材31、32之兩者形成積層構造部分或形成延出接著劑層。於在第1及第2側片片材31、32之兩者形成積層構造部分及延出接著劑層之情形時，延出接著劑層(本體側延出接著劑層31a'或前端側延出接著劑層31b')亦兼作上述本體側層間接著劑層31a或前端側層間接著劑層31b。
又，於上述實施形態中，腿皺褶形成用之彈性構件26由立體防護形成用片材21b之雙層構造部分所夾持，但代替此，亦可夾持於立體防護形成用片材21b與非肌膚側片材22之間。
關於上述實施形態，本發明進而揭示以下拋棄式尿布及伸縮性片材之製造方法。
<1>一種拋棄式尿布，其係具備包含吸收體、配置於該吸收體之內表面側之肌膚側片材及配置於該吸收體之外表面側之非肌膚側片材的吸收性本體，以及安裝於該吸收性本體之一側部或兩側部之伸縮性之側片者，且上述側片係於前端部設有黏扣帶，具有第1及第2之2片側片片材以及以伸長之狀態固定於2片該側片片材間之彈性構件，上述彈性構件係於上述吸收性本體側之端部或其附近，及於上述側片之前端部側之端部或其附近，固定於第1及第2側片片材之兩者，(a)第1及第2側片片材中之至少第1側片片材具有上述吸收性本體側之端部向上述側片之內側折回之本體側積層構造部分，於上述本體側積層構造部分中，對藉由折回而對向之第1側片片材間施加接著劑，形成有本體側層間接著劑層，上述本體側層間接著劑層具有越過上述本體側積層構造部分並 朝向上述側片之寬度方向中央側延出之本體側延出接著劑層，上述彈性構件係藉由上述本體側延出接著劑層、及位於第2側片片材側且將上述吸收性本體側之端部或其附近固定之本體側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者，或者(b)第1及第2側片片材中之至少第1側片片材具有上述側片之前端部側之端部向上述側片之內側折回之前端側積層構造部分，於上述前端側積層構造部分中，對藉由折回而對向之第1側片片材間施加接著劑，形成前端側層間接著劑層，上述前端側層間接著劑層具有越過上述前端側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之前端側延出接著劑層，上述彈性構件係藉由上述前端側延出接著劑層、及位於第2側片片材側且將上述側片之前端部側之端部或其附近固定之前端側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者。
<2>如上述<1>之拋棄式尿布，其中上述本體側延出接著劑層及本體側接著層係上述側片之寬度方向中央側之端部之位置一致。
<3>如上述<1>之拋棄式尿布，其中上述前端側延出接著劑層及上述前端側接著層係上述側片之寬度方向中央側之端部之位置一致。
<4>如上述<1>至<3>中任一項之拋棄式尿布，其中第1側片片材具有上述吸收性本體側之端部向內側折回之本體側積層構造部分、及上述側片之前端部側之端部向內側折回之前端側積層構造部分，上述層間接著劑層具有越過上述本體側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之本體側延出接著劑層，並且上述層間接著劑層具有越過上述前端側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之前端側延出接著劑層，且 上述彈性構件係藉由上述本體側延出接著劑層、及位於第2側片片材側之上述本體側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者，並且藉由上述前端側延出接著劑層、及位於第2側片片材側之上述前端側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者。
<5>如上述<1>至<4>中任一項之拋棄式尿布，其中第1及第2側片片材中之第1側片片材配置於外表面側。
<6>如上述<1>至<5>中任一項之拋棄式尿布，其中上述肌膚側片材21具備液體透過性之表面片材及接合於其兩側之一對立體防護形成用片材，且該立體防護形成用片材係介隔接著劑層而接合於上述表面片材。
<7>如上述<6>之拋棄式尿布，其中上述立體防護形成用片材係於吸收性本體之寬度方向(X方向)內方側之端緣附近沿該端緣具有立體防護形成用之彈性構件，且於尿布1之穿著時，藉由該彈性構件之收縮力，胯下部中之特定寬度之部分自表面片材離開並立起，形成立體防護。
<8>如上述<1>至<7>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述側片之延出方向中之上述本體側接著劑層與上述前端側接著劑層之間之區域即中間區域設有複數條中間接著劑層。
<9>如上述<8>之拋棄式尿布，其中上述本體側接著劑層、上述前端側接著劑層及上述中間接著劑層位於至少第2側片片材側。
<10>如上述<1>至<9>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片係於未介置上述彈性構件之部位，2片上述側片片材彼此介隔構成上述各接著劑層之接著劑而直接接合。
<11>如上述<1>至<10>中任一項之拋棄式尿布，其中上述本體側接著劑層未到達至上述側片中之上述吸收性本體側之端緣，上述側片係於其基端部具有上述2片側片片材間成為非接合狀態之本體 側非接著區域。
<12>如上述<1>至<11>中任一項之拋棄式尿布，其中上述前端側接著劑層未到達至上述側片中之上述黏扣帶側之端緣，上述側片係於其前端部具有上述2片側片片材間成為非接合狀態之前端側非接著區域。
<13>如上述<8>至<12>中任一項之拋棄式尿布，其中上述本體側接著劑層、上述前端側接著劑層及上述中間接著劑層均與於拋棄式尿布之寬度方向(X方向)延伸之複數條彈性構件交叉，並於尿布長度方向(Y方向)延伸。
<14>如上述<8>至<13>中任一項之拋棄式尿布，其中上述本體側接著劑層、上述前端側接著劑層及上述中間接著劑層均與於拋棄式尿布之寬度方向(X方向)延伸之全部彈性構件交叉，並於尿布長度方向(Y方向)延伸，且跨及上述側片之上下緣間之全長。
<15>如上述<1>至<14>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片係上述本體側延出接著劑層之形成位置、與上述本體側接著劑層之形成位置於尿布之厚度方向重疊。
<16>如上述<1>至<15>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片係上述前端側延出接著劑層之形成位置、與上述前端側接著劑層之形成位置於尿布之厚度方向重疊。
<17>如上述<1>至<16>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片之拋棄式尿布之寬度方向(X方向)中之上述本體側延出接著劑層之寬度及上述前端側延出接著劑層之寬度分別獨立地為3mm以上或5mm以上，且15mm以下或10mm以下，又，進而較佳為3mm以上且15mm以下，或5mm以上且10mm以下。
<18>如上述<6>至<17>中任一項之拋棄式尿布，其中側片係於拋棄式尿布之寬度方向(X方向)中之吸收性本體側，具有將配置 於內表面側之(上述第2)側片片材與上述立體防護形成用片材接合之上側接合部。
<19>如上述<18>之拋棄式尿布，其中配置於內表面側之(上述第2)側片片材之2個面中的朝向內表面側之面介隔上側接合部而與上述立體防護形成用片材接合。
<20>如上述<18>或<19>之拋棄式尿布，其中上述側片之上述上側接合部之形成位置、與上述本體側接著劑層之形成位置於尿布之厚度方向重疊。
<21>如上述<1>至<20>中任一項之拋棄式尿布，其中上述本體側接著層係跨及上述本體側延出接著劑層與上述本體側積層構造部分而形成。
<22>如上述<1>至<21>中任一項之拋棄式尿布，其中上述前端側接著層係跨及上述前端側延出接著劑層與上述前端側積層構造部分而形成。
<23>如上述<1>至<22>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片係於上述吸收性本體側，具有將構成該側片之上述2片側片片材中之配置於外表面側之側片片材與上述非肌膚側片材接合之下側接合部，且上述下側接合部與上述本體側接著劑層於尿布之厚度方向重疊。
<24>如上述<1>至<23>中任一項之拋棄式尿布，其中上述第1及第2側片片材中之上述第1側片片材配置於內表面側。
<25>如上述<1>至<23>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述第1及第2側片片材之兩者形成積層構造部分及延出接著劑層。
<26>如上述<1>至<25>中任一項之拋棄式尿布，其中上述吸收性本體具有於穿著時位於穿著者之腹側之腹側部、位於穿著者之背側之背側部、及位於褲襠部之胯下部，且側片係以分別自吸收性本 體之兩側緣部向外側突出的方式安裝於背側部中之吸收性本體之兩側部。
<27>如上述<1>至<26>中任一項之拋棄式尿布，其中上述非肌膚側片材包含複合片材，該複合片材具有液體不透過性或液體難透過性(包含撥水性)之防漏片材、及介隔外層接著劑層接合於該防漏片材之外表面側之外層不織布。
<28>如上述<1>至<27>中任一項之拋棄式尿布，其中上述彈性構件係線狀者，分別沿尿布之寬度方向(X方向)配置有複數條，且於尿布之長度方向(Y方向)設置大致相等之間隔而配置。
<29>如上述<1>至<28>中任一項之拋棄式尿布，其中配置於上述側片之彈性構件為複數條，為4條以上或6條以上，且30條以下或20條以下，又，為4條以上且30條以下，或6條以上且20條以下。
<30>如上述<1>至<29>中任一項之拋棄式尿布，其中作為構成上述側片之側片片材，使用不織布、織物、膜或該等之積層片材。
<31>一種伸縮性片材之製造方法，其係包括如下步驟者：搬送一對帶狀片材；以及於該帶狀片材之間，於與該帶狀片材之搬送方向交叉之方向配置線狀彈性體，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之一側部及另一側部各者中，將線狀彈性體以伸長狀態固定於一對該帶狀片材之兩者；且包括如下步驟：對一對上述帶狀片材中之一帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之一側部及另一側部中之至少一者沿該搬送方向塗佈接著劑，將塗佈有上述接著劑之側部以該接著劑成為內側之方式折回而形成積層構造部分，於另一上述帶狀片材、與具有上述積層構造部分之一上述帶狀 片材之間，於與該等帶狀片材之搬送方向交叉之方向將上述線狀彈性體以伸長狀態固定；且於形成上述積層構造部分時，以上述接著劑之一部分露出之方式將一上述帶狀片材折回，藉由於折回後露出之該接著劑而固定上述線狀彈性體。
<32>如上述<31>之伸縮性片材之製造方法，其包括如下步驟：對一對上述帶狀片材中之另一帶狀片材塗佈接著劑。
<33>如上述<31>或<32>之伸縮性片材之製造方法，其中對一對上述帶狀片材中之一帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之兩側部，沿該搬送方向利用接著劑塗佈機分別呈帶狀地連續塗佈上述接著劑，並藉由上述折回而形成上述積層構造部分。
<34>如上述<31>至<33>中任一項之伸縮性片材之製造方法，其中對一對上述帶狀片材中之另一帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之兩側部，沿該搬送方向利用接著劑塗佈機分別呈帶狀地連續塗佈上述接著劑，並且於該兩端部間之中間區域，沿該搬送方向利用接著劑塗佈機連續塗佈複數條上述接著劑。
<35>一種拋棄式尿布之製造方法，其係具備包含吸收體、配置於該吸收體之內表面側之肌膚側片材及配置於該吸收體之外表面側之非肌膚側片材的吸收性本體，以及安裝於該吸收性本體之一側部或兩側部之伸縮性之側片的拋棄式尿布之製造方法，且包括如下步驟：將藉由如上述<31>至<34>中任一項之伸縮性片材之製造方法所獲得的伸縮性片材之連續體跨及其寬度方向切斷，獲得上述伸縮性之側片；以及將上述伸縮性之側片、與上述吸收性本體之連續體之構成構件接合，獲得上述拋棄式尿布之連續體。
<36>
如上述<35>之拋棄式尿布之製造方法，其中將塗佈有接著劑之黏扣帶之連續體切斷，將藉由切斷所獲得之黏扣帶間歇地安裝於上述伸縮性片材之連續體中之沿寬度方向之一端部，繼而將上述伸縮性片材之連續體切斷。
<37>
如上述<36>之拋棄式尿布之製造方法，其中對上述黏扣帶之連續體，沿其長度方向將該黏扣帶之固定部之連續體固定，將上述固定部之連續體經固定之上述黏扣帶之連續體切斷，將藉由切斷所獲得之上述黏扣帶介隔上述接著劑固定於上述伸縮性片材之連續體。
<38>
如上述<37>之拋棄式尿布之製造方法，其中將固定於上述伸縮性片材之連續體之上述黏扣帶折回，並介隔上述固定部將該黏扣帶暫時固定於該伸縮性片材之連續體。
<39>
如上述<36>至<38>中任一項之拋棄式尿布之製造方法，其中於上述伸縮性片材之連續體中之沿上述寬度方向之另一端部，沿該伸縮性片材之連續體之長度方向連續地塗佈接著劑。
<40>
如上述<35>至<39>中任一項之拋棄式尿布之製造方法，其中將上述伸縮性片材之連續體切斷，獲得上述伸縮性之側片，將上述伸縮性之側片安裝於作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的肌膚側片材或非肌膚側片材之連續體。
<41>
如上述<40>之拋棄式尿布之製造方法，其中將作為上述吸收 性本體之連續體之構成構件的立體防護形成用片材之連續體與表面片材之連續體介隔接著劑而一體化，藉此獲得上述肌膚側片材之連續體，將上述伸縮性之側片安裝於所獲得之上述肌膚側片材之連續體。
<42>
如上述<39>之拋棄式尿布之製造方法，其中於對作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的非肌膚側片材之連續體安裝上述伸縮性之側片之情形時，介隔塗佈於該伸縮性之側片之外表面之接著劑而將該伸縮性之側片安裝於該非肌膚側片材之連續體，於對作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的肌膚側片材之連續體安裝上述伸縮性之側片之情形時，介隔塗佈於該伸縮性之側片之內表面之接著劑而將該伸縮性之側片安裝於該肌膚側片材之連續體。
<43>
如上述<35>至<42>中任一項之拋棄式尿布之製造方法，其中將作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的肌膚側片材之連續體與非肌膚側片材之連續體於兩者間夾入吸收體而一體化。
<44>
如上述<36>至<39>中任一項之拋棄式尿布之製造方法，其中於將安裝有上述黏扣帶之上述側片安裝於作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的非肌膚側片材之連續體之情形時，於該非肌膚側片材之連續體之單面上配置吸收體，以覆蓋上述吸收體之相反側之面之方式重疊肌膚側片材之連續體，且將上述非肌膚側片材之連續體、與上述肌膚側片材之連續體之 間接合。
<45>
如上述<36>至<39>中任一項之拋棄式尿布之製造方法，其中於將安裝有上述黏扣帶之上述側片安裝於作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的肌膚側片材之連續體之情形時，於該肌膚側片材之連續體之單面上配置吸收體，以覆蓋上述吸收體之相反側之面之方式重疊非肌膚側片材之連續體，且將上述非肌膚側片材之連續體、與上述肌膚側片材之連續體之間接合。
<46>
如上述<36>至<45>中任一項之拋棄式尿布之製造方法，其中將所獲得之上述拋棄式尿布連續體切斷為各拋棄式尿布。
[實施例]
以下，藉由實施例對本發明進一步詳細地進行說明，但本發明之範圍並不受以下實施例之記載任何限制。
[實施例1]
製造具有與圖1至圖4所示之形態之拋棄式尿布同樣之構成的實施例1之拋棄式尿布。
作為構成側片3之側片片材31、32，使用有基重13g/m2 之不織布。於側片3中配置有10條包含橡膠線之彈性構件33。作為立體防護形成用片材21b，使用有將具有紡黏不織布與熔噴不織布之積層構造的基重10g/m2 之積層不織布摺疊而形成雙層構造部分者(雙層構造部分之總基重20g/m2 )。又，作為非肌膚側片材22，使用有於基重18g/m2 之樹脂膜之外表面接合有基重13g/m2 之外層不織布的複合材(總基重31g/m2 )。作為接著劑，於側片片材31、32之貼合中使用SIS與 SBS之摻合物，於除此以外之接合中使用有SBS之熱熔型接著劑。本體側接著劑層35及前端側接著劑層36之形成所使用之接著劑之基重均設為40g/m2 ，本體側層間接著劑層31a及本體側延出接著劑層31a'、以及前端側層間接著劑層31b及前端側延出接著劑層31b'之形成所使用之接著劑之基重均設為10g/m2 。又，複數條中間接著劑層37所使用之接著劑之基重均設為40g/m2 。
本體側層間接著劑層31a及前端側層間接著劑層31b之X方向之寬度均設為25mm。本體側延出接著劑層31a'及前端側延出接著劑層31b'之X方向之寬度均設為5mm。本體側接著劑層35及前端側接著劑層36之X方向之寬度均設為12mm。中間接著劑層37之X方向之寬度均設為0.5mm，且形成有10條。又，側片3之上側接合部66與本體側接著劑層35於尿布之厚度方向重疊之部位之X方向之長度設為4mm，上側接合部66(內表面側接著劑層66a)之X方向之寬度設為10mm，下側接合部62與本體側接著劑層35於尿布之厚度方向重疊之部位之X方向之長度設為4mm，下側接合部62或外表面側接著劑層62a之X方向之寬度設為30mm。
上側接合部66、本體側接著劑層35及下側接合部62於厚度方向重疊之部位中之X方向之長度設為4mm。
[實施例2及3]
於實施例1中，將本體側接著劑層35及前端側接著劑層36之形成所使用之接著劑之基重設為50g/m2 ，將本體側延出接著劑層31a'及前端側延出接著劑層31b'之形成所使用之接著劑之基重設為5g/m2 。除此以外，以與實施例1同樣之方式製造實施例2之尿布。又，於實施例1中，將本體側接著劑層35及前端側接著劑層36之形成所使用之接著劑之基重設為50g/m2 ，將本體側延出接著劑層31a'及前端側延出接著劑層31b'之形成所使用之接著劑之基重設為10g/m2 。除此以外，以與 實施例1同樣之方式製造實施例3之尿布。
[比較例1及2]
於比較例1中，於實施例1中未形成本體側延出接著劑層31a'及前端側延出接著劑層31b'而製造尿布。於比較例2中，於實施例2中未形成本體側延出接著劑層31a'及前端側延出接著劑層31b'而製造尿布。
[評價]
對實施例及比較例中所獲得之尿布測定配置於側片3之彈性構件33之接合強度。以包含5條中間接著劑層37之狀態，自尿布切取側片3之前端側。將切取後之側片3於彈性構件33間切斷，製作10個測定片。繼而，對包含一條彈性構件33之測定片，使側片3之前端部3a側朝下且使自尿布切取之側朝上，於該狀態下使第1側片片材31與第2側片片材32離開並使彈性構件33之端部露出。將露出之彈性構件33之端部以夾頭抓持。另一方面，於朝下之側片3中之較前端側接著劑層36及前端側延出接著劑層31b'之形成位置更靠前端側，以夾頭抓持不存在彈性構件33之部位。而且，將抓持有彈性構件33之端部之夾頭以3000mm/min之速度向上方提拉，進行該彈性構件33之拔出。測定彈性構件33之拔出中之負載，求出最大負載。對10個測定片之各彈性構件33分別進行該測定，算出藉由測定而求出之最大負載之平均值。將該平均值設為彈性構件之接合強度。將結果示於以下表1。
由表1所示之結果明確，可知於各實施例中所獲得之尿布中，配置於側片3之彈性構件33之接合強度高於比較例之尿布。
[產業上之可利用性]
於本發明之拋棄式尿布中，由於配置於側片中之彈性構件確實地固定於側片片材，故而於穿著尿布時即便拉伸該側片亦不易引起彈性構件之剝離。
2‧‧‧吸收性本體
3‧‧‧側片
3a‧‧‧側片之前端部
3b‧‧‧基端部
4‧‧‧黏扣帶
21‧‧‧肌膚側片材
21a‧‧‧表面片材
21b‧‧‧立體防護形成用片材
22‧‧‧非肌膚側片材
22a‧‧‧防漏片材
22b‧‧‧外層不織布
23‧‧‧吸收體
25‧‧‧彈性構件
31‧‧‧第1側片片材
31a‧‧‧本體側層間接著劑層
31b‧‧‧前端側層間接著劑層
31a'‧‧‧本體側延出接著劑層
31b'‧‧‧前端側延出接著劑層
31A‧‧‧本體側積層構造部分
31B‧‧‧前端側積層構造部分
32‧‧‧第2側片片材
33‧‧‧彈性構件
35‧‧‧本體側接著劑層
36‧‧‧前端側接著劑層
37‧‧‧中間接著劑層
38‧‧‧非接著區域
41‧‧‧固定部
42‧‧‧膠帶基材
61‧‧‧外層接著劑層
62‧‧‧下側接合部
62a‧‧‧外表面側接著劑層
65‧‧‧連接用接著劑層
66‧‧‧上側接合部
66a‧‧‧內表面側接著劑層
68‧‧‧接著劑層
69‧‧‧接著劑層
P‧‧‧內表面
Q‧‧‧外表面
X‧‧‧寬度方向

Claims (14)

  1. 一種拋棄式尿布，其係具備包含吸收體、配置於該吸收體之內表面側之肌膚側片材及配置於該吸收體之外表面側之非肌膚側片材的吸收性本體，以及安裝於該吸收性本體之一側部或兩側部之伸縮性之側片者，且上述側片係於前端部設有黏扣帶，且具有第1及第2之2片側片片材以及以伸長之狀態固定於2片該側片片材間之彈性構件，上述彈性構件係於上述吸收性本體側之端部或其附近，及於上述側片之前端部側之端部或其附近，固定於第1及第2側片片材之兩者，(a)第1及第2側片片材中之至少第1側片片材具有上述吸收性本體側之端部向上述側片之內側折回之本體側積層構造部分，於上述本體側積層構造部分中，對藉由折回而對向之第1側片片材間施加接著劑，形成有本體側層間接著劑層，上述本體側層間接著劑層具有越過上述本體側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之本體側延出接著劑層，上述彈性構件係藉由上述本體側延出接著劑層、及位於第2側片片材側且將上述吸收性本體側之端部或其附近固定之本體側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者，或者(b)第1及第2側片片材中之至少第1側片片材具有上述側片之前端部側之端部向上述側片之內側折回之前端側積層構造部分，於上述前端側積層構造部分中，對藉由折回而對向之第1側片片材間施加接著劑，形成有前端側層間接著劑層，上述前端側層間接著劑層具有越過上述前端側積層構造部分 並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之前端側延出接著劑層，上述彈性構件係藉由上述前端側延出接著劑層、及位於第2側片片材側且將上述側片之前端部側之端部或其附近固定之前端側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者。
  2. 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述本體側延出接著劑層及本體側接著劑層係上述側片之寬度方向中央側之端部之位置一致。
  3. 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述前端側延出接著劑層及上述前端側接著劑層係上述側片之寬度方向中央側之端部之位置一致。
  4. 如請求項1之拋棄式尿布，其中第1側片片材具有上述吸收性本體側之端部向內側折回之本體側積層構造部分、及上述側片之前端部側之端部向內側折回之前端側積層構造部分，上述層間接著劑層具有越過上述本體側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之本體側延出接著劑層，並且上述層間接著劑層具有越過上述前端側積層構造部分並朝向上述側片之寬度方向中央側延出之前端側延出接著劑層，且上述彈性構件係藉由上述本體側延出接著劑層、及位於第2側片片材側之上述本體側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者，並且藉由上述前端側延出接著劑層、及位於第2側片片材側之上述前端側接著劑層，而固定於第1及第2側片片材之兩者。
  5. 如請求項1之拋棄式尿布，其中第1及第2側片片材中之第1側片片材配置於外表面側。
  6. 一種伸縮性片材之製造方法，其係包括如下步驟者：搬送一對帶狀片材；以及於該帶狀片材之間，於與該帶狀片材之搬送方 向交叉之方向配置線狀彈性體，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之一側部及另一側部各者中，將線狀彈性體以伸長狀態固定於一對該帶狀片材之兩者；且包括如下步驟：對一對上述帶狀片材中之一帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之一側部及另一側部中之至少一者沿該搬送方向塗佈接著劑，將塗佈有上述接著劑之側部以該接著劑成為內側之方式折回而形成積層構造部分，於另一上述帶狀片材、與具有上述積層構造部分之一上述帶狀片材之間，於與該等帶狀片材之搬送方向交叉之方向將上述線狀彈性體以伸長狀態固定；於形成上述積層構造部分時，以上述接著劑之一部分露出之方式將一上述帶狀片材折回，藉由於折回後露出之該接著劑而固定上述線狀彈性體，且對另一上述帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之一側部及另一側部中，在與塗佈於一上述帶狀片材之上述接著劑所露出之部位於上述伸縮性片材之厚度方向上重疊之部位塗佈接著劑，藉由該接著劑而將上述線狀彈性體亦自另一上述帶狀片材側固定。
  7. 如請求項6之伸縮性片材之製造方法，其中對一對上述帶狀片材中之一帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之兩側部，沿該搬送方向利用接著劑塗佈機分別呈帶狀地連續塗佈上述接著劑，並藉由上述折回而形成上述積層構造部分。
  8. 如請求項6之伸縮性片材之製造方法，其中對一對上述帶狀片材中之另一帶狀片材，於沿該帶狀片材之搬送方向之該帶狀片材之兩側部，沿該搬送方向利用接著劑塗佈機分別呈帶狀地連續 塗佈上述接著劑，並且於該兩端部間之中間區域，沿該搬送方向利用接著劑塗佈機連續塗佈複數條上述接著劑。
  9. 一種拋棄式尿布之製造方法，其係製造具備包含吸收體、配置於該吸收體之內表面側之肌膚側片材及配置於該吸收體之外表面側之非肌膚側片材的吸收性本體，以及安裝於該吸收性本體之一側部或兩側部之伸縮性之側片的拋棄式尿布之方法，且包括如下步驟：將藉由如請求項6至8中任一項之伸縮性片材之製造方法所獲得的伸縮性片材之連續體跨及其寬度方向切斷，獲得上述伸縮性之側片；以及將上述伸縮性之側片、與上述吸收性本體之連續體之構成構件接合，獲得上述拋棄式尿布之連續體。
  10. 如請求項9之拋棄式尿布之製造方法，其中將塗佈有接著劑之黏扣帶之連續體切斷，將藉由切斷所獲得之黏扣帶間歇地安裝於上述伸縮性片材之連續體中之沿寬度方向之一端部，繼而將上述伸縮性片材之連續體切斷。
  11. 如請求項9之拋棄式尿布之製造方法，其中於上述伸縮性片材之連續體中之沿上述寬度方向之另一端部，沿該伸縮性片材之連續體之長度方向連續地塗佈接著劑。
  12. 如請求項9之拋棄式尿布之製造方法，其中將上述伸縮性片材之連續體切斷，獲得上述伸縮性之側片，將上述伸縮性之側片安裝於作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的肌膚側片材或非肌膚側片材之連續體。
  13. 如請求項9之拋棄式尿布之製造方法，其中將作為上述吸收性本體之連續體之構成構件的肌膚側片材之連續體與非肌膚側片材之連續體於兩者間夾入吸收體而一體化。
  14. 如請求項9之拋棄式尿布之製造方法，其中將所獲得之上述拋棄式尿布連續體切斷為各拋棄式尿布。
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