TWI492797B - Cap Type Stamping Forming Die Mold Device and Cap Type Stamping Forming Mold - Google Patents

Description

帽型衝壓成形試驗母模裝置及帽型衝壓成形試驗模具

本發明係關於一種模具，特別係關於一種帽型衝壓成形試驗母模裝置及帽型衝壓成形試驗模具。

圖1A顯示習知帽型衝壓成形試驗母模之結構示意圖。圖1B顯示衝壓後之帽型試片示意圖。參閱圖1A，習知帽型衝壓(Hat Channel Drawing)成形試驗所使用之母模X係具有一正方形模穴Y，當以一公模之正方形衝頭(圖未繪出)衝壓設置於該正方形模穴Y上方之一長條形試片S時，該長條形試片S之部分係會流入該正方形模穴Y中，進而成形為帽型或U型(如圖1B所示)。值得注意的是該長條形試片S流入該正方形模穴Y時，衝頭與模穴側邊之間隙會嚴重影響試驗結果。

然而，由於該母模X之正方形模穴Y的兩組對邊之開口寬度係相等，因此，一旦改變衝壓之試片厚度，原本使用之母模將無法再使用，必需更換成不同開口寬度之新母模，才能維持相同間隙比值的試驗條件。為此，習知衝壓試驗模具必需具備多組不同開口寬度的母模，才能對各種不同厚度的試片進行準確的試驗作業。惟，上述作法將大幅提高試驗模具之建置費用及試驗成本。

因此，有必要提供一創新且具進步性之帽型衝壓成形試驗母模裝置及帽型衝壓成形試驗模具，以解決上述問題。

本發明提供一種帽型衝壓成形試驗母模裝置，包括一模穴，該 模穴具有一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊及一第四側邊，該第二側邊相對於該第一側邊，該第四側邊相對於該第三側邊，該第一側邊與該第二側邊之間具有一第一開口寬度，該第三側邊與該第四側邊之間具有一第二開口寬度，該第二開口寬度大於該第一開口寬度。

本發明另提供一種帽型衝壓成形試驗模具，包括：一母模裝置，包括一模穴，該模穴具有一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊及一第四側邊，該第二側邊相對於該第一側邊，該第四側邊相對於該第三側邊，該第一側邊與該第二側邊之間具有一第一開口寬度，該第三側邊與該第四側邊之間具有一第二開口寬度，該第二開口寬度大於該第一開口寬度；及一公模裝置，包括一衝頭，該衝頭對應該母模裝置之模穴。

本發明之該帽型衝壓成形試驗母模裝置之模穴具有兩種開口寬度，因此，適用於兩種不同厚度之受測試片，其功效上可減少模具所需母模裝置數量達50%。

為了能夠更清楚瞭解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明所述目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。

10‧‧‧帽型衝壓成形試驗母模裝置

11‧‧‧模穴

111‧‧‧第一側邊

112‧‧‧第二側邊

113‧‧‧第三側邊

114‧‧‧第四側邊

20‧‧‧帽型衝壓成形試驗模具

21‧‧‧母模裝置

211‧‧‧模穴

22‧‧‧公模裝置

221‧‧‧衝頭

2111‧‧‧第一側邊

2112‧‧‧第二側邊

2113‧‧‧第三側邊

2114‧‧‧第四側邊

S‧‧‧長條形試片

W1‧‧‧第一開口寬度

W2‧‧‧第二開口寬度

X‧‧‧母模

Y‧‧‧正方形模穴

S1‧‧‧第一試片

S2‧‧‧第二試片

圖1A顯示習知帽型衝壓成形試驗母模之結構示意圖；圖1B顯示衝壓後之帽型試片示意圖；圖2顯示本發明帽型衝壓成形試驗母模裝置之結構示意圖；圖3顯示本發明帽型衝壓成形試驗模具之結構示意圖；圖4顯示本發明衝壓第一試片時之母模裝置與第一試片之配置圖；及圖5顯示本發明衝壓第二試片時之母模裝置與第二試片之配置圖。

參閱圖2，其係顯示本發明帽型衝壓成形試驗母模裝置之結構示意圖。本發明之帽型衝壓成形試驗母模裝置10包括一模穴11，該模穴11具有一第一側邊111、一第二側邊112、一第三側邊113及一第四側邊114，該第二側邊112相對於該第一側邊111，該第四側邊114相對於該第三側邊113，該第一側邊111與該第二側邊112之間具有一第一開口寬度W1，該第三側邊113與該第四側邊114之間具有一第二開口寬度W2，在本實施例中，該第二開口寬度W2大於該第一開口寬度W1，以分別供兩種不同厚度之試片進行帽型衝壓成形試驗。

參閱圖3，其係顯示本發明帽型衝壓成形試驗模具之結構示意圖。本發明之帽型衝壓成形試驗模具20包括一母模裝置21及一公模裝置22。

該母模裝置21包括一模穴211，該模穴211具有一第一側邊2111、一第二側邊2112、一第三側邊2113及一第四側邊2114，該第二側邊2112相對於該第一側邊2111，該第四側邊2114相對於該第三側邊2113，該第一側邊2111與該第二側邊2112之間具有一第一開口寬度W1，該第三側邊2113與該第四側邊2114之間具有一第二開口寬度W2，在本實施例中，該第二開口寬度W2大於該第一開口寬度W1，以供兩種不同厚度之試片進行帽型衝壓成形試驗。

該公模裝置22包括一衝頭221，該衝頭221對應該母模裝置21之模穴211。在本實施例中，該衝頭221係呈正方形狀。

圖4顯示本發明衝壓第一試片時之母模裝置與第一試片之配置圖。配合參閱圖3及圖4，當欲對一第一試片S1進行帽型衝壓成形試驗時，可將該第一試片S1置於該模穴211上方，並使該第一試片S1橫跨於該第一側邊2111及該第二側邊2112，如此，該公模裝置22之衝頭221便可利用該模穴211之第一開口寬度W1衝壓該第一試片S1。

圖5顯示本發明衝壓第二試片時之母模裝置與第二試片之配置圖。配合參閱圖3及圖5，當欲對一第二試片S2進行帽型衝壓成形試驗時，先將該母模裝置21旋轉90度，接著將該第二試片S2置於該模穴211上方，並使該第二試片S2橫跨於該第三側邊2113及該第四側邊2114，如此，該公模裝置22之衝頭221便可利用該模穴211之第二開口寬度W2衝壓該第二試片S2。在本實施例中，該第二試片S2之厚度大於該第一試片S1之厚度，且較佳地，該第二試片S2之厚度為1.6毫米，而該第一試片S1之厚度為1.4毫米。

本發明之該母模裝置21之模穴211具有該第一開口寬度W1及該第二開口寬度W2，而該第一開口寬度W1及該第二開口寬度W2可分別用以衝壓該第一試片S1及該第二試片S2，因此，對相同試片數量而言，本發明之帽型衝壓成形試驗模具20相較於習知模具可減少所需母模裝置數量達50%。

上述實施例僅為說明本發明之原理及其功效，並非限制本發明，因此習於此技術之人士對上述實施例進行修改及變化仍不脫本發明之精神。本發明之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。

10‧‧‧帽型衝壓成形試驗母模裝置

11‧‧‧模穴

111‧‧‧第一側邊

112‧‧‧第二側邊

113‧‧‧第三側邊

114‧‧‧第四側邊

W1‧‧‧第一開口寬度

W2‧‧‧第二開口寬度

Claims (9)

1. 一種帽型衝壓成形試驗母模裝置，包括一模穴，該模穴具有一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊及一第四側邊，該第二側邊相對於該第一側邊，該第四側邊相對於該第三側邊，該第一側邊與該第二側邊之間具有一第一開口寬度，該第三側邊與該第四側邊之間具有一第二開口寬度，該第二開口寬度大於該第一開口寬度。
2. 如請求項1之帽型衝壓成形試驗母模裝置，其中該模穴之第一開口寬度用以衝壓一第一試片。
3. 如請求項2之帽型衝壓成形試驗母模裝置，其中該模穴之第二開口寬度用以衝壓一第二試片，該第二試片之厚度大於該第一試片之厚度。
4. 如請求項3之帽型衝壓成形試驗母模裝置，其中該第二試片之厚度為1.6毫米，該第一試片之厚度為1.4毫米。
5. 一種帽型衝壓成形試驗模具，包括：一母模裝置，包括一模穴，該模穴具有一第一側邊、一第二側邊、一第三側邊及一第四側邊，該第二側邊相對於該第一側邊，該第四側邊相對於該第三側邊，該第一側邊與該第二側邊之間具有一第一開口寬度，該第三側邊與該第四側邊之間具有一第二開口寬度，該第二開口寬度大於該第一開口寬度；及一公模裝置，包括一衝頭，該衝頭對應該母模裝置之模穴。
6. 如請求項5之帽型衝壓成形試驗模具，其中該母模裝置之模穴之第一開口寬度用以衝壓一第一試片。
7. 如請求項6之帽型衝壓成形試驗模具，其中該母模裝置之模穴之第二開口寬度用以衝壓一第二試片，該第二試片之厚度大於該第一試片之厚度。
8. 如請求項7之帽型衝壓成形試驗模具，其中該第二試片之厚度為1.6毫米，該第一試片之厚度為1.4毫米。
9. 如請求項5之帽型衝壓成形試驗模具，其中該公模裝置之衝頭係呈正方形狀。