TWI487130B - 光伏打導電基板及光伏打結構 - Google Patents

Description

光伏打導電基板及光伏打結構

本發明係關於一種光伏打導電基板及光伏打結構。

由於石油的供應漸趨吃緊使其價格也居高不下，以及核能發電的安全疑慮未除，故世界各國正積極尋求替代能源。在替代能源中，太陽能因為在發電過程中不會產生污染，因此，是一種乾淨且取之不盡的綠色能源。

太陽能電池的種類繁多，諸如矽基(silicon-based)太陽能電池、半導體化合物(compound semiconductor)太陽能電池或有機(organic)太陽能電池。

以染料敏化太陽能電池(Dye Sensitized Solar Cell,DSSC)為例，其為有機太陽能電池的一種。習知一種染料敏化太陽能電池之封裝結構可包含兩個具有導電層之一第一導電基板及一第二導電基板相互封裝貼合。其中，第二導電基板上設有二氧化鈦以吸附染料，而第一導電基板上設有一催化層，以加速電力的產生。

為了將染料敏化太陽能電池所產生的電力導引出，習知技術係藉由軟性電路板分別與第一導電基板及第二導電基板上，位於邊緣的電連接墊電性連接，以將染料敏化太陽能電池產生的電力導引出來。

由於電連接墊係位於染料敏化太陽能電池的邊緣，故容易造成染料敏化太陽能電池內部的導電路徑變長而增 加其電損耗，進而降低染料敏化太陽能電池的電力產出效率。

因此，如何提出一種光伏打導電基板及光伏打結構，可降低電損耗而提高產電效率，實為當前重要課題之一。

有鑑於上述課題，本發明之目的為提供一種可降低電損耗而提高產電效率之光伏打導電基板及光伏打結構。

為達上述目的，依據本發明之一種光伏打導電基板係應用於一光伏打結構，光伏打導電基板包括一第一基板以及一導電層。第一基板具有至少一穿孔貫穿第一基板之一第一表面及其相對之一第二表面。導電層設置於穿孔之一側壁，並延伸至第一表面及第二表面上。

在一實施例中，第一基板的材質包含玻璃、塑膠、橡膠、矽、金屬、合金或陶瓷。

在一實施例中，第一基板係為一絕緣體。

在一實施例中，穿孔的俯視形狀包含圓形、橢圓形、多邊形或不規則形。

在一實施例中，導電層係以印刷、塗佈、濺鍍或蒸鍍方式形成。

在一實施例中，導電層位於第二表面之面積係大於導電層位於第一表面之面積。

在一實施例中，光伏打結構更包含一催化層，其設置於第一基板之第二表面。

在一實施例中，導電層設置於催化層與第一基板之間。

在一實施例中，導電層的面積係大於或等於催化層的面積。

在一實施例中，催化層包含鉑金屬及鈦金屬的混合物或合金。

在一實施例中，光伏打結構包含一第二基板、一染料層、一集電電極、一絕緣層及光伏打導電基板，第二基板與第一基板相對設置，染料層設置於第二基板上，集電電極設置於第二基板上，並位於染料層之周圍，絕緣層設置於染料層周圍及集電電極上，第一基板設置於染料層及絕緣層上。

為達上述目的，依據本發明之一種光伏打結構包括一光伏打導電基板以及一第二基板。光伏打導電基板具有一第一基板及一導電層，第一基板具有至少一穿孔貫穿第一基板之一第一表面及其相對之一第二表面，導電層設置於第一基板，並延伸至第一表面及第二表面上。第二基板與第一基板相對設置。

在一實施例中，光伏打結構更包括一電解液，其設置於第一基板與第二基板之間，並與導電層電性連接。

在一實施例中，光伏打結構更包括一染料層、一集電電極及一絕緣層。染料層設置於第二基板上。集電電極設置於第二基板上，並位於染料層之周圍。絕緣層設置於染料層周圍及集電電極上，且第一基板設置於染料層及絕緣 層上。

在一實施例中，光伏打結構更包括至少一電連接墊，其設置於第一基板上，並與導電層電性連接。

承上所述，因依據本發明之光伏打導電基板及光伏打結構，係藉由光伏打導電基板之第一基板之至少一穿孔貫穿第一基板之第一表面及其相對之第二表面，並藉由導電層設置於穿孔之側壁，並延伸至第一表面及第二表面上。藉此，可將光伏打結構所產生的電力由光伏打導電基板之第二表面之下藉由導電層導引至第一表面之上，以與集電電極之導電連接部形成一電迴路。因此，可形成一電損耗較少及較短路徑之迴路，以利用此光伏打導電基板之光伏打結構，能具有較高的產電效率。

以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例之一種光伏打導電基板及光伏打結構，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。

請參照圖1A至圖1E所示，以說明本發明之光伏打結構1。其中，圖1A為本發明第一實施例之一種光伏打結構1的立體示意圖，圖1B為圖1A之光伏打結構1的分解示意圖，圖1C為圖1A之光伏打結構1的俯視示意圖，圖1D為圖1B中，光伏打導電基板11之一仰視示意圖，而圖1E為圖1C中，沿直線A-A的剖視示意圖。本實施例係以一染料敏化太陽能電池之光伏打結構1為例，不過， 在其它的實施例中，光伏打導電基板及光伏打結構也可應用於其它形式之太陽能電池，只要是能經由照光而產生電力的電池即可。

光伏打結構1包括一光伏打導電基板11以及一第二基板12。另外，光伏打結構1更可包括一染料層13、一集電電極14、一絕緣層15及一電解液16。其中，染料層13設置於第二基板12上；集電電極14也設置於第二基板12上，並位於染料層13之周圍；絕緣層15係設置於染料層13周圍以及集電電極14上，甚至覆蓋住部份集電電極14；電解液16係設置於絕緣層15所形成之容置部151內，並位於染料層13上。

光伏打導電基板11設置於染料層13及絕緣層15之上，而且光伏打導電基板11具有一第一基板111及一導電層112。第一基板111可為一絕緣體，例如為一可撓性基板或為一剛性基板，且可為透光或為不可透光。其中，第一基板111的材質可包含玻璃、塑膠、橡膠、矽、金屬、合金或陶瓷，並例如可為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚醯亞胺(PI)或一印刷電路板等，於此並不加以限定。另外，第一基板111可為一連續平板或包含複數不連接之平板。於此，第一基板111係以一連續的矩形單層平板為例。

第一基板111具有至少一穿孔O，而穿孔O係貫穿第一基板111之一第一表面1111及其相對之一第二表面1112。於此，第一表面1111係以第一基板111之上表面為 例，而第二表面1112係以第一基板111之下表面為例。另外，穿孔O的形成可例如以化學或物理方式(例如藥水蝕刻或電漿蝕刻)、機械方式(鑽孔)或光學方式(例如雷射切割)，而在第一基板111上形成穿孔O而貫穿第一表面1111及第二表面1112。其中，穿孔O的俯視形狀例如可包含圓形、橢圓形、多邊形或不規則形，於此，係以圓形為例。

導電層112設置於第一基板111，並由穿孔O之側壁延伸至第一表面1111及第二表面1112上。換言之，本發明之光伏打導電基板11的導電層112係位於第一基板111之穿孔O之側壁上，並一直延伸至第一基板111之上表面(第一表面1111)及下表面(第二表面1112)。於此，導電層112係位於絕緣層15上，且不限定導電層112延伸至上表面及下表面的比例。導電層112可延伸至部分之第一表面1111及第二表面1112，或者全部的第一表面1111及第二表面1112，或部分的第一表面1111及全部的第二表面1112，或全部的第一表面1111及部分的第二表面1112。於此，係以導電層112位於第二表面1112的面積大於導電層112位於第一表面1111的面積為例。其中，導電層112的材質例如可包含銀、銅、鎳、鈷、鉑、鉬、銦錫氧化物(indium-tin oxide,ITO)、銦鋅氧化物(indium-zinc oxide,IZO)、鋁鋅氧化物(aluminum-zinc oxide,AZO)、鎵鋅氧化物(GZO)或鋅氧化物(zinc oxide,ZnO)，或其組合。另外，導電層112可為單層或多層的結構，於此，均不加 以限定。

導電層112可以印刷、塗佈、電鍍、濺鍍或蒸鍍(含化學及物理蒸鍍)方式形成於第一基板111上。舉例而言，第一基板111例如可為一玻璃，而導電層112例如可由一導電膠(例如銀膠)來形成，將第一基板111反置後，導電膠可塗佈於第二表面1112上。經熱處理時，導電膠會順著穿孔O而由第二表面1112延伸至第一表面1111。另外，第一基板111例如可為一玻璃，而導電層112例如可含有金屬鎳，金屬鎳例如以物理氣相沉積法(Physical Vapor Deposition,PVD)之方式附著於第一基板111之穿孔O、第一表面1111及第二表面1112上。另外，第一基板111例如可為一印刷電路板，而導電層112例如可含有金屬銅，金屬銅例如以濕式鍍膜(wet coating)方式附著於第一基板111之穿孔O、第一表面1111及第二表面1112上。此外，第一基板111例如為一聚對苯二甲酸乙二酯基板，而導電層112例如可含有金屬鉑，金屬鉑例如以鍍膜方式附著於第一基板111之穿孔O、第一表面1111及第二表面1112上。於此，並不限定導電層112的形成方式。

第二基板12與第一基板111相對設置。其中，第二基板12具有一基板121及一導電層122，而導電層122係設置於基板121上。基板121可為透光或不透光，而其材質例如可包含玻璃或塑膠，塑膠例如可為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或其他透光性高分子。另外，導電層122之材質例如可為透光導電氧化物(TCO)，並例如可為氧化銦 錫、氧化錫、氧化鋅、或是摻雜氟的二氧化錫(Sn：F)，而此種第二基板12又可稱為FTO基板。其中，導電層122可為一連續導電層或包含複數不連接之導電部。在本實施例中，導電層122的形狀係為矩形，並為一連續導電層且未有圖案化為例。外部光線可經由第一基板111進入光伏打結構1，或可經由第二基板12進入光伏打結構1，於此，並不加以限定。

染料層13設置於第二基板12，並位於導電層122上。染料層13可為一連續的染料層或具有複數不連接之染料部。於此，染料層13係以一連續的染料層並未有圖案化為例。另外，本發明並不限制染料部131之形狀，其可例如為正多邊形或是矩形，或為其它形狀。在本實施例中，染料層13係配合導電層122的形狀，也為一矩形。其中，於形成染料層13時，可先將一染料吸附層(例如二氧化鈦，圖中未顯示)塗佈於導電層122上，再充填染料，以讓二氧化鈦吸附染料而形成染料層13。當光線入射時，染料層13會產生電子，而電子會傳遞至第二基板12之導電層122。於此，染料層13中的染料可例如包含釕(Ru)等金屬錯合物色素、或是甲基、酞菁等有機色素。

集電電極14可包含至少一框部141及至少一導電連接部142，且導電連接部142與框部141連結。在本實施例中，集電電極14係以包含一框部141及一導電連接部142為例。本發明並不限制框部141之形狀，其可例如為正多邊形或是矩形，或其它形狀。於此，框部141係以矩 形為例。導電連接部142可用以作為太陽能電池的一電極，以將電力傳送出去。在本實施例中，導電連接部142為一多邊形，並例如為一矩形，且位於框部141之一側，以作為負極為例。

本實施例之集電電極14的材質例如可為銀膠、鋁膠或銅膠，或其它導電材料。另外，形成集電電極14的方式可為印刷、塗佈、濺鍍、蒸鍍或點膠，藉由集電電極14的設置，能夠協助染料層13之電子的傳遞。於此，染料層13所產生的電子，會先傳遞至第二基板12上的導電層122，再由導電層122傳遞至集電電極14。此外，光伏打導電基板11係設置於染料層13及絕緣層15上，但未覆蓋導電連接部142，故未與導電連接部142電性接觸。

於此，絕緣層15係設置於集電電極14與光伏打導電基板11之間而使二者電性絕緣，而絕緣層15內可具有一容置部151，以容置電解液16。其中，絕緣層15可為一熱塑膠，並具有接合與保護集電電極14不生鏽之功效。

電解液16係設置於絕緣層15之容置部151內，並位於染料層13上，且與導電層112電性連接。於此，電性連接係表示導電層112與電解液16之間可直接接觸而電性導通或藉由其它元件而電性連接，於此，係直接接觸為例。其中，染料層13容置於容置部151內，但由於絕緣層15之厚度較染料層13厚，故可形成一空間來容置電解液16。另外，位於第二表面1112之導電層112與電解液16電性連接，故可藉由導電層112將光伏打結構1所產生 的電力由光伏打導電基板11之第二表面1112之下導引至第一表面1111之上，以與集電電極14之導電連接部142形成一電迴路。因此，藉由導電層112可將光伏打結構1照光後所產生之電力由內部導引出，可形成一電損耗較少及較短路徑之迴路而使光伏打結構1具有較高的產電效率。值得注意的是，本實施例係部分的第一表面1111及第二表面1112具有導電層112，在其它的實施態樣中，也可全部或部分的第一表面1111及第二表面1112都具有導電層112，只要可將光伏打結構1內部所產生的電力由光伏打導電基板11之第二表面1112之下導引至第一表面1111之上，以與集電電極14之導電連接部142形成一電迴路即可。

另外，如圖1D所示，光伏打結構1更可包括一催化層17，催化層17係設置於光伏打導電基板11之第二表面1112上。催化層17可加速光伏打結構1之電力產生。於此，導電層112係設置於催化層17與第一基板111之間，並與催化層17電性連接(即催化層17覆蓋導電層112)。另外，導電層112的面積係可大於或等於催化層17的面積，於此，係以導電層112的面積大於催化層17的面積為例。其中，催化層17可包含鉑金屬及鈦金屬的混合物或合金。鉑金屬的含量可佔催化層17之重量百分比的50%~99.9%之間，而鈦金屬的含量可佔催化層17之重量百分比的50%~0.1%之間。較佳者，鈦金屬與鉑金屬可為二層結構，而鈦金屬可夾置於光伏打導電基板11與鉑金屬之 間，以保護光伏打導電基板11免於長期被容置部151內之電解液16所侵蝕而影響光伏打結構1的壽命。

請參照圖1F所示，其為本發明另一實施態樣之光伏打結構1a之剖視示意圖。

為了將光伏打結構1a的電力導引出，或與其它的光伏打結構1a進行串聯或並聯，光伏打結構1a更可包括至少一電連接墊P，電連接墊P係設置於光伏打導電基板11之第一基板111上，並與導電層112電性連接。於此，電連接墊P係設置於穿孔0上，並覆蓋穿孔O及第一表面1111上之導電層112，並可藉由一導線C焊接在電連接墊P上，以藉由導線C、電連接墊P及集電電極14之導電連接部142將光伏打結構1a所產生的電力導引出；或者可藉由導線C與其它的光伏打結構進行串聯或並聯連接。

例如圖1G所示，各光伏打結構1a之第一基板111上具有二穿孔O，並分別具有二電連接墊P分別設置於各穿孔O上而與第一表面1111之導電層112(圖未顯示)電性連接。因此，可藉由導線C將兩相鄰之第一基板111上之電連接墊P電性連接，並藉由另一導線C將相鄰之集電電極14之導電連接部142電性連接，以將複數光伏打結構1a電性並聯連接，以擴大光伏打結構1a的應用。

另外，如圖1H所示，也可使用導線C將一光伏打結構1a之第一基板111上之電連接墊P與相鄰之光伏打結構1a之集電電極14之導電連接部142電性連接，以將複數光伏打結構1a電性串聯起來，以擴大光伏打結構1a的應 用。

此外，光伏打結構1a的其它技術特徵可參照光伏打結構1的相同元件，於此不再贅述。

另外，請分別參照圖2A至圖2E以說明本發明第二實施例之光伏打結構2。其中，圖2A為本發明第二實施例之一種光伏打結構2的立體示意圖，圖2B為圖2A之光伏打結構2的分解示意圖，圖2C為圖2A之光伏打結構2的俯視示意圖，圖2D為圖2B中，光伏打導電基板21之一仰視示意圖，而圖2E為圖2C中，沿直線B-B的剖視示意圖。於此，仍以一染料敏化太陽能電池之光伏打結構為例。

光伏打結構2包括一光伏打導電基板21、一第二基板22、一染料層23、一集電電極24及一絕緣層25。另外，光伏打結構2更可包括一電解液26。其中，上述元件之特性與第一實施例之對應元件相同，於此不再贅述。不過上述部分元件之結構與第一實施例之對應元件不相同，以下詳述之。

在本實施例中，導電層222係以包含複數(6個)不連接之導電部223為例。其中，導電層222例如可以雷射切割、機械切割、化學腐蝕或FTO印刷等後續加工方式來斷開而得到複數不連接之導電部223。藉由斷開導電層222，可將光伏打結構2分為多個電池單元來進行串聯或並聯，進而增加其應用性。於此，導電層222係具有複數平行間隔排列的矩形之導電部223為例。另外，本實施例之導電層222係以6個不連接之導電部223為例，不過， 在其它的實施態樣中，若導電層222為一連續導電層時，則光伏打結構內之6個電池單元的集電電極24已自動電性連接，若再將第一基板211之第一表面2111上之6個導電層212也電性連接的話，就可將光伏打結構內之6個電池單元並聯而擴大光伏打結構的應用。

染料層23係具有複數(6個)不連接之染料部231為例，且該等染料部231分別設置於該等導電部223上。於此，染料層23係配合導電部223的形狀，也為複數平行間隔排列的矩形。

集電電極24係包含複數框部241及複數導電連接部242(各6個)，而各框部241係分別與各導電連接部242連接，並分別設置於各導電部223上，且各染料部231分別被各框部241所包圍。於此，框部241係以矩形為例。另外，該等導電連接部242可位於第二基板22之一側或相對兩側。於此，係以導電連接部242位於第二基板22之一側，以作為負極為例。

另外，絕緣層25係設置於集電電極24與光伏打導電基板21之間而使二者電性絕緣，並具有複數容置部251。在本實施例中，係以6個容置部251對應6個染料部231設置為例，而該等染料部231分別容置於該等容置部251。此外，電解液26係分別容置於絕緣層25之該等容置部251內，並分別位於該等染料部231上。

光伏打導電基板21係為一絕緣體，並為一連續平板，且光伏打導電基板21未覆蓋各集電電極24之導電連接部 242。另外，本實施例之光伏打導電基板21的穿孔O的數量係為複數個(6個)，並分別與該等染料部231對應。另外，導電層212係位於第一基板211之穿孔O之側壁上，並一直延伸至第一基板211之第一表面2111及第二表面2112。由於各導電層212分別與容置部251之電解液26電性連接，以藉由該等導電層212及電解液26而分別與染料部231電性連結。藉由導電層212可將光伏打結構2內部所產生的電力分別導引至光伏打導電基板21之第一表面2111上，以與集電電極24之導電連接部242分別形成一電迴路(各迴路可進行電性串聯及或並聯)，因此，可形成一電損耗較少及較短路徑之迴路而使光伏打結構2具有較高的產電效率。

此外，光伏打結構2的其它技術特徵可參照光伏打結構1之相同元件，於此不再贅述。

為了使光伏打結構具有較大的應用，例如輸出電壓較高或電流電大，請參照圖2F所示，圖2F係為另一光伏打結構2a之剖視示意圖。

與光伏打結構2主要的不同在於，光伏打結構2a更可包括6個電連接墊P，該等電連接墊P設置於光伏打導電基板21之第一基板211上，並與導電層212電性連接。於此，各電連接墊P係對應設置於各穿孔O上，並覆蓋穿孔O及第一表面2111上之導電層212，且可分別藉由一導線C焊接在各電連接墊P上，以藉由導線C、電連接墊P及集電電極24之導電連接部242將光伏打結構2a所產生 的電力導引出；或者可藉由導線C與其它的光伏打結構進行電性串聯或並聯連接。

例如圖2G所示，可使用導線C將光伏打結構2a之第一基板211上之電連接墊P與相鄰之電池單元之集電電極24之導電連接部242電性連接，以將具有6個電池單元之光伏打結構2a彼此串聯連接，以提供較高的輸出電壓。當然也可將複數個光伏打結構2a藉由導線C串聯起來，以擴大光伏打結構2a的應用。此外，也可將光伏打結構2a之相鄰的電連接墊P分別以導線C連接，而將相鄰的集電電極24之導電連接部242也利用導線C連接起來(圖未顯示)，以使具有6個電池單元之光伏打結構2a彼此並聯連接，以擴大光伏打結構2a的應用。

此外，光伏打結構2a的其它技術特徵可參照光伏打結構2的相同元件，於此不再贅述。

綜上所述，因依據本發明之光伏打導電基板及光伏打結構，係藉由光伏打導電基板之第一基板之至少一穿孔貫穿第一基板之第一表面及其相對之第二表面，並藉由導電層設置於穿孔之側壁，並延伸至第一表面及第二表面上。藉此，可將光伏打結構所產生的電力由光伏打導電基板之第二表面之下藉由導電層導引至第一表面之上，以與集電電極之導電連接部形成一電迴路。因此，可形成一電損耗較少及較短路徑之迴路，以利用此光伏打導電基板之光伏打結構，能具有較高的產電效率。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離 本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

1、1a、2、2a‧‧‧光伏打結構

11、21‧‧‧光伏打導電基板

111、211‧‧‧第一基板

1111、2111‧‧‧第一表面

1112、2112‧‧‧第二表面

112、122、212、222‧‧‧導電層

12、22‧‧‧第二基板

121、221‧‧‧基板

13、23‧‧‧染料層

14、24‧‧‧集電電極

141、241‧‧‧框部

142、242‧‧‧導電連接部

15、25‧‧‧絕緣層

151、251‧‧‧容置部

16、26‧‧‧電解液

17、27‧‧‧催化層

213‧‧‧導電部

A-A、B-B‧‧‧直線

C‧‧‧導線

P‧‧‧電連接墊

O‧‧‧穿孔

圖1A為本發明第一實施例之一種光伏打結構的立體示意圖；圖1B為圖1A之光伏打結構的分解示意圖；圖1C為圖1A之光伏打結構的俯視示意圖；圖1D為圖1B中，光伏打導電基板之一仰視示意圖；圖1E為圖1C中，沿直線A-A的剖視示意圖；圖1F為本發明第一實施例中，另一實施態樣之光伏打結構之剖視示意圖；圖1G及圖1H分別為本發明第一實施例之光伏打結構之應用示意圖；圖2A為本發明第二實施例之一種光伏打結構的立體示意圖；圖2B為圖2A之光伏打結構的分解示意圖；圖2C為圖2A之光伏打結構的俯視示意圖；圖2D為圖2B中，光伏打導電基板之一仰視示意圖；圖2E為圖2C中，沿直線B-B的剖視示意圖；圖2F係為本發明第二實施例之另一實施態樣之光伏打結構之剖視示意圖；以及圖2G為本發明第二實施例之光伏打結構之另一應用示意圖。

1‧‧‧光伏打結構

11‧‧‧光伏打導電基板

111‧‧‧第一基板

1111‧‧‧第一表面

1112‧‧‧第二表面

112、122‧‧‧導電層

12‧‧‧第二基板

121‧‧‧基板

14‧‧‧集電電極

141‧‧‧框部

15‧‧‧絕緣層

O‧‧‧穿孔

Claims (10)

1. 一種光伏打結構，包括：一光伏打導電基板，具有一第一基板及一導電層，該第一基板具有至少一穿孔貫穿該第一基板之一第一表面及其相對之一第二表面，該導電層設置於該第一基板，並由該穿孔之側壁延伸至該第一表面及該第二表面上；一第二基板，與該第一基板相對設置；一電解液，設置於該第一基板與該第二基板之間，並與該導電層直接接觸；以及至少一電連接墊，設置於該第一基板之該穿孔上，覆蓋該穿孔及該第一表面上之該導電層，並與該導電層電性連接。
2. 如申請專利範圍第1項所述之光伏打結構，其中該第一基板的材質包含玻璃、塑膠、橡膠、矽、金屬、合金或陶瓷。
3. 如申請專利範圍第1項所述之光伏打結構，其中該第一基板係為一絕緣體。
4. 如申請專利範圍第1項所述之光伏打結構，其中該穿孔的俯視形狀包含圓形、橢圓形、多邊形或不規則形。
5. 如申請專利範圍第1項所述之光伏打結構，其中該導電層位於該第二表面之面積係大於該導電層位於該第一表面之面積。
6. 如申請專利範圍第1項所述之光伏打結構，更包括：一催化層，設置於該第一基板之該第二表面。
7. 如申請專利範圍第6項所述之光伏打結構，其中該導電層設置於該催化層與該第一基板之間。
8. 如申請專利範圍第6項所述之光伏打結構，其中該導電層的面積係大於或等於該催化層的面積。
9. 如申請專利範圍第6項所述之光伏打結構，其中該催化層包含鉑金屬及鈦金屬的混合物或合金。
10. 如申請專利範圍第1項所述之光伏打結構，更包括：一染料層，設置於該第二基板上；一集電電極，設置於該第二基板上，並位於該染料層之周圍；及一絕緣層，設置於該染料層周圍及該集電電極上，且該第一基板設置於該染料層及該絕緣層上。