TWI485485B - 背光模組與顯示模組 - Google Patents

Description

背光模組與顯示模組

本發明是有關於一種背光模組與顯示模組，且特別是有關於一種應用於顯示裝置之背光模組與顯示模組。

液晶顯示模組之背光模組通常包含有背板、導光板、反射片、以及膠框，其中膠框係圍設於背板外，且與背板共同界定出一容置空間，以容設導光板，而導光板之反入光面上係貼設有反射片。

隨著液晶模組朝薄型化、輕便化、及窄邊框化(9.9/4.9mm)發展，導光板超薄化已成一種必然的趨勢。然而，導光板越薄，則反射片的貼附越容易出現傾斜、浮起、脫落等作業上的問題，因而增加導光板上反射片之貼附作業的困難度。因此，省略導光板上之反射片便成為導光板超薄化的重大課題。

再者，省略導光板上之反射片會使光線直接被膠框所反射，使得液晶顯示模組因膠框之顏色而產生一些問題，例如：亮線、亮斑、亮度降低等。當膠框之顏色為黑色時，由於黑色膠框的反射率較低，會造成背光模組之發光面上之能量損失，而使液晶顯示模組之亮度不足。當膠框之顏色為白色時，則會因白色膠框之反射率太高，造成液晶模組出現亮線和亮斑的問題。

因此，需要提供一種背光模組與顯示模組，以克服上述習知技術的缺點。

本發明之目的是在提供一種背光模組，以藉由膠框與導光板之出光面正對之表面的反射率介於30%至75%，來提供適當的反射率，因而無須設置反射片於膠框側面與導光板的反入光面之間，以避免導光板反入射面上難以貼附反射片的問題，並克服液晶顯示模組因膠框之顏色所產生之亮線、亮斑、亮度降低等問題。

根據本發明之上述目的，本發明之一態樣是在提供一種背光模組。此背光模組包含導光板及膠框。導光板包含出光面、底面、及反入光面，其中底面係與出光面相對，而反入光面之二端緣係分別與出光面與底面鄰接。導光板係容置於膠框中，膠框包含側面、及表面，其中膠框之側面正對導光板之反入光面，且與導光板之反入光面間並未設置有任何反射片。膠框之表面正對導光板之出光面，且膠框之此表面之反射率係實質介於30%至75%，膠框之此表面可將一光線反射至導光板中。

根據本發明之一實施例，上述膠框之表面為灰色。

根據本發明之另一實施例，上述之膠框全為灰色。

根據本發明之又一實施例，上述之膠框包含塑膠材料。

根據本發明之再一實施例，上述之膠框包含玻璃纖維。

根據本發明之再一實施例，上述之玻璃纖維於膠框中之含量為5重量百分比(wt%)至15wt%。

根據本發明之再一實施例，上述之背光模組更包含背板，其中背板係與膠框相卡合而形成一容置空間，導光板 係設置於此容置空間中。

根據本發明之再一實施例，上述之背光模組更包含反射片。反射片係設置於背板與導光板之間。

本發明之另一態樣是在提出一種顯示模組。此顯示模組包含前述之背光模組、及對應於背光模組設置之顯示面板。

因此，應用本發明，可避免導光板反入光面上難以貼附反射片的問題，並克服液晶顯示模組因膠框之顏色所產生之亮線、亮斑、亮度降低等問題。

請參照第1圖，其係繪示依照本發明之一實施方式之顯示模組的局部剖面示意圖。在本實施方式中，顯示模組100包含背光模組120、及對應於背光模組120設置之顯示面板102，其中顯示模組100可為例如液晶顯示模組。背光模組120主要包含導光板122、膠框124及背板126，其中背板126係與膠框124相卡合而形成一容置空間(未標示)，而導光板122係設置於此容置空間中。

如第1圖所示，導光板122包含有出光面122a、底面122b、及反入光面122c，其中底面122b係與出光面122a相對，而反入光面122c之二端緣係分別與出光面122a與底面122b相鄰接。膠框124包含有側面124a、及表面124b，其中側面124a正對導光板122之反入光面122c，且膠框124之側面124a與導光板122之反入光面122c之間未設置有任何反射片(如側向反射片)。

膠框124之表面124b正對導光板122之出光面122a，且在一實施例中，膠框124之表面124b之反射率可介於約30%至約75%之間，且膠框124之表面124b可將光線104反射至導光板122中。值得一提的是，本發明人發現：膠框124之側面124a與導光板122之反入光面122c之間未設置有任何反射片之情況下，只要使膠框124之表面124b的反射率介於約30%至約75%之間，即可避免因膠框124之顏色所產生之亮線、亮斑、及亮度降低等問題。除此之外，因膠框124之側面124a與導光板122之反入光面122c之間未設置有任何反射片，故本發明之實施例亦可以避免導光板124之反入光面122c上難以貼附反射片的問題。

當膠框124之表面124b為灰色時，其反射率可介於約30%至約75%之間，故在一實施例中，膠框124之表面124b可為灰色。然而，本發明之實施例並不在此限，膠框124亦可全部或部分為灰色，只要膠框124之表面124b為灰色即可。若膠框124全部為灰色時，導光板122上，除了反入光面122c上之反射片可不需貼附外，導光板122上與反入光面122c之二側鄰接之二側面(未繪示)上的反射片亦不需貼附。藉此，可進一步地降低導光板122上反射片貼附作業的困難。

膠框124可包含有塑膠材料。在一實施例中，膠框124可在塑膠材料中添加灰色色母並藉由射出成型來製造，但本發明之實施例並不在此限。此外，為了增加膠框124之強度，膠框124更可包含有玻璃纖維。在一實施例中，玻璃纖維於膠框124中之含量約為5wt%至15wt%。

膠框124與背板126非一體成型。藉此設計，既有之背光模組(未繪示)可將其黑色或白色膠框替換成本發明之設有灰色表面124a之膠框124。所以，應用本發明之膠框124a，可利用既有膠框之模具，而僅需改變塑膠原料中所添加之色母之顏色。因此，可不用再另外開發新的模具。

另一方面，在一實施例中，背光模組120可更包含光源(未繪示)，其係鄰設於導光板122之入光面(未繪示)。

請參照第2圖，其係繪示依照本發明之另一實施方式的背光模組之局部剖面示意圖。在此實施方式中，本發明之背光模組140可更包含：反射片142，其係設於背板144與導光板146之間，以增加背光模組140之亮度。

以下以比較例一、二來說明本發明之實施例的優點，其中本發明之實施例未設有側向反射片且膠框之表面為灰色；比較例一係設有側向反射片且膠框為黑色之背光模組，其中側向反射片係貼設於導光板之四個側面，且分別與導光板之出光面及底面鄰接；比較例二係未設有側向反射片且膠框為黑色之背光模組。

由表一可知，本發明之實施例之亮度與比較例一之亮度相當，並高於比較例二之亮度。此外，本發明之實施例之均勻度均較比較例一及比較例二之均勻度高。

由上述之實施方式可知，應用本發明之優點為，藉由膠框與導光板之出光面正對之表面的反射率介於約30%至約75%，且膠框之側面與導光板之反入光面之間並未設有任何反射片，而可降低導光板上之反射片之貼附作業之難度；可不用再另外開發新的模具；可更包含反射片設置於背板與導光板之間，以增加背光模組之亮度。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧顯示模組

102‧‧‧顯示面板

104‧‧‧光線

120‧‧‧背光模組

122‧‧‧導光板

122a‧‧‧出光面

122b‧‧‧底面

122c‧‧‧反入光面

124‧‧‧膠框

124a‧‧‧側面

124b‧‧‧表面

126‧‧‧背板

140‧‧‧背光模組

142‧‧‧反射片

144‧‧‧背板

146‧‧‧導光板

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖係繪示依照本發明之一實施方式的顯示模組之局部剖面示意圖。

第2圖係繪示依照本發明之另一實施方式的背光模組之局部剖面示意圖。

100‧‧‧顯示模組

102‧‧‧顯示面板

104‧‧‧光線

120‧‧‧背光模組

122‧‧‧導光板

122a‧‧‧出光面

122b‧‧‧底面

122c‧‧‧反入光面

124‧‧‧膠框

124a‧‧‧側面

124b‧‧‧表面

126‧‧‧背板

Claims (10)

1. 一種背光模組，包含：一導光板，包含：一出光面；一底面，與該出光面相對；一反入光面，其中該反入光面之二端緣分別與該出光面與該底面鄰接；以及一膠框，其中該導光板係容置於該膠框中，且該膠框包含：一側面，其中該側面正對該導光板之該反入光面，且該膠框之該側面與該導光板之該反入光面之間並未設置有任何反射片；以及一表面，其中該表面正對該出光面，且該表面可將一光線反射至該導光板中。
2. 如請求項1所述之背光模組，其中該膠框之該表面為灰色。
3. 如請求項1所述之背光模組，其中該膠框全為灰色。
4. 如請求項1所述之背光模組，其中該膠框包含塑膠材質。
5. 如請求項1所述之背光模組，其中該膠框之材質包 含玻璃纖維。
6. 如請求項5所述之背光模組，其中該玻璃纖維於該膠框中之含量係實質介於5重量百分比(wt%)至15wt%之間。
7. 如請求項1所述之背光模組，更包含：一背板，與該膠框相卡合而形成一容置空間，其中該導光板係設置於該容置空間中。
8. 如請求項7所述之背光模組，更包含：一反射片，設置於該背板與該導光板之間。
9. 如請求項1所述之背光模組，其中該膠框之該表面之反射率係實質介於30%至75%。
10. 一種顯示模組，包含：如請求項1所述之背光模組；以及一顯示面板，對應於該背光模組設置。