TWI485091B - 瓶塞裝置 - Google Patents

Description

瓶塞裝置

本發明係關於一種瓶塞裝置，特別係關於一種可以形成真空於瓶罐內部之瓶塞裝置。

現今日常生活用以盛裝液體(例如：酒類、果汁、汽水、油脂)的瓶罐在開啟前通常是以軟木塞、金屬瓶蓋或是塑瓶蓋等作密封蓋合。然而，在開啟後，瓶罐內部的液體容易因為與氣體接觸而導致質變或細菌滋長。為此，如何維持瓶罐之密封，使盛裝於瓶罐之液體之品質不致變質，一直是需要解決的問題。

中國新型專利CN202414395U揭露一種一體式的真空瓶塞，其包括一塞主體、一抽氣手柄、及一彈簧，抽氣手柄可相對於塞主體來回抽動。當抽氣手柄受壓朝塞主體移動時，位於抽氣手柄與塞主體內空腔中的空氣排出。當抽氣手柄不受壓力時，彈簧提供一回復力，使抽氣手柄向上彈回。位於抽氣手柄與塞主體內空腔空間增加，並開啟位於真空瓶塞下方的單向閥，以抽取瓶內的氣體至空腔中。接著，經多次按壓後，瓶內的氣體被不斷的抽出而接近真空狀態。

然而，上述瓶塞裝置體積過大，不符合新型態社會下消費者對產品外觀之喜好。另一方面，抽真空時，係全手動操作，大幅降低了使用的便利性及實用性。並且，在欲提出瓶罐內 的液體時，由於瓶塞裝置需完全自瓶罐開口卸除，大量空氣將因此進入瓶罐內部，進而加速液體變質。

有鑑於習知之瓶塞裝置之缺點，本發明之一目的在於提供一種易於使用的瓶塞裝置。另外，本發明又一目的在於提供一種可以有效維持真空度的瓶塞裝置，以有效減少瓶罐內的液體產生變質的可能性。

根據本發明之部分實施例，上述瓶塞裝置包括一上蓋體、一下蓋體、一管件、及一真空產生器。一通道延伸於上蓋體內。下蓋體以可分離的方式連結於上蓋體。管件穿設下蓋體並配置用以允許一液體通過。當上蓋體連結下蓋體時，部分管件位於通道內部。真空產生器設置於上蓋體，且包括一側管部分流體連結於通道。真空產生器係配置用於允許一流體通過，並經由側管部分抽取來自通道之氣體並加以排出。

在上述實施例中，真空產生器更包括一入口部份及一出口部分，入口部分配置用以接收流體，且出口部分配置用以排出流體，其中側管部分連結於入口部分並側向延伸至通道內。

在上述實施例中，一流道結構形成於真空產生器內，流道結構包括一漸縮段及一抽氣段，漸縮段在入口部份朝向出口部分的方向上寬度漸減，抽氣段位於側管部分且流體連結於漸縮段。流道結構位於入口部份之頂端之寬度係大於流道結構位於出口部分之底端之寬度。漸縮段之最小寬度小於流道結構位於入口部份之頂端之寬度且小於流道結構位於出口部分之底端之寬度。

在上述實施例中，管件包括一第一部分及一第二部分，第一部分位於通道內，第二部分自第一部分偏移。並且，瓶塞裝置更包括一密封材料，密封材料圍繞第二部分之外緣。

在上述實施例中，瓶塞裝置更包括一真空保持組件。真空保持組件包括一桿件、一第一密封元件及一第二密封元件。桿件以可移動於一第一位置及一第二位置的方式設置於上蓋體之通道內。第一、第二密封元件係設置於桿件之外側表面及通道之內壁面之間。當桿件位於第一位置時，第一、第二密封元件相較側管部分遠離管件，當桿件位於第二位置時，側管部分位於第一密封元件及第二密封元件之間。

在上述實施例中，瓶塞裝置更包括一單向逆止閥，配置用以限制側管部分之氣體進入通道。

在上述實施例中，瓶塞裝置係適用於一瓶罐，當該上蓋體連結該下蓋體時，該管件連通於該通道與該瓶罐內部。當上蓋體自下蓋體分離時，下蓋體固定於瓶罐上，瓶罐內之液體經管件提出。

在上述實施例中，瓶塞裝置係適用於一瓶罐，且瓶塞裝置更包括一氣閥。氣閥係配置用以密封瓶罐並以可分離的方式連結管件。瓶塞裝置進行抽真空之操作時，瓶罐內部氣體經由氣閥及管件抽出。在完成瓶塞裝置抽真空之操作後，氣閥保留於瓶罐開口，以保持瓶罐內之真空狀態。

1、1’、1”‧‧‧瓶塞裝置

2‧‧‧瓶罐

5‧‧‧氣閥

10‧‧‧上蓋體

101‧‧‧上表面

102‧‧‧下表面

103‧‧‧凹槽

1031‧‧‧底部

104‧‧‧通道

105、106‧‧‧氣密環

12‧‧‧下蓋體

14‧‧‧真空產生器

142‧‧‧入口部份

144‧‧‧出口部分

146‧‧‧側管部分

15‧‧‧流道結構

151‧‧‧注入段

153‧‧‧漸縮段

155‧‧‧排出段

157‧‧‧腔體

159‧‧‧抽氣段

17‧‧‧單向逆止閥

172‧‧‧基座

174‧‧‧滾珠

18‧‧‧管件

182‧‧‧第一部分

1821‧‧‧縮口結構

184‧‧‧第二部分

19‧‧‧密封材料

20‧‧‧真空保持組件

22‧‧‧桿件

24‧‧‧氣密環(第一氣密環)

26‧‧‧氣密環(第二氣密環)

30‧‧‧密封材料

第1圖顯示根據本發明部分實施例之一瓶塞裝置應用於一瓶 罐之示意圖，其中上蓋體連結下蓋體。

第2圖顯示根據本發明部分實施例之一瓶塞裝置應用於一瓶罐之示意圖，其中上蓋體自下蓋體分離。

第3圖顯示根據本發明部分實施例之一瓶塞裝置之剖面示意圖。

第4圖顯示根據本發明部分實施例之一瓶塞裝置之剖面示意圖，其中真空保持組件位於第一位置。

第5圖顯示根據本發明部分實施例之一瓶塞裝置之剖面示意圖，其中真空保持組件位於第二位置。

第6圖顯示根據本發明部分實施例之一瓶塞裝置應用於一瓶罐之示意圖，其中管件自氣閥分離，且氣閥固定於瓶罐上。

為了讓本發明之目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖示做詳細之說明。其中，實施例中的各元件之配置係為說明之用，並非用以限制本發明。且實施例中圖式標號之部分重複，係為了簡化說明，並非意指不同實施例之間的關聯性。

參照第1、2圖，在部分實施例中，本發明之瓶塞裝置1適用於一盛裝液體(例如：酒類、果汁、油脂)之瓶罐2。在瓶罐2開啟後，瓶塞裝置1裝設於瓶罐2之開口，以抽取瓶罐2內部之氣體並維持瓶罐2內部真空狀態。在部分實施例中，如第2圖所示般，瓶塞裝置1之上蓋體10可自下蓋體12分離，以經由下蓋體12之管件18提出瓶罐2內之液體。瓶塞裝置1之結構特徵將於下方說 明中進一步描述。

參照第3圖，在部分實施例中，瓶塞裝置1包括一上蓋體10、一下蓋體12、一真空產生器14、一單向逆止閥17、一管件18、及一密封材料19。應當理解的是，瓶塞裝置1的元件可以增加或減少，並不僅此為限。

上蓋體10具有一上表面101以及一下表面102。上蓋體10藉由其下表面102以可分離的方式結合於下蓋體12。一凹槽103形成於上蓋體10之上表面101，並且一通道104形成於上蓋體10之下表面102。通道104沿一參考軸a延伸但未穿透凹槽103之底部1031。在部分實施例中，一或多個氣密環105設置於通道104之內壁面，當管件18設置於通道104內時，氣密環105位於通道104與管件18之間，以密封通道104。

真空產生器14係配置用於允許一驅動流體(例如：水)通過，以抽取來自通道104之氣體並加以排出。在部分實施例中，真空產生器14包括一入口部份142、一出口部份144、及一側管部分146。真空產生器14之入口部份142以及出口部份144實質沿平行參考軸a的方向排列。入口部分142穿設上蓋體10之凹槽103之底部1031，並配置用以接收來自外部之驅動流體。出口部分144穿設上蓋體10之下表面102以及下蓋體12，並配置用以排出該驅動流體。在部分實施例中，一或多個氣密環106設置於真空產生器14與下蓋體12連接之縫隙當中，以防止驅動流體自真空產生器14與下蓋體12連接之縫隙滲入。側管部分146連結於入口部份142並流體連結於通道104。側管部分146自入口部份142側向(垂直參考軸a的方向)延伸並其末端切齊於通道104之內側壁。

一流道結構15形成於真空產生器14內，並配置用以導引驅動流體通過真空產生器14內部。在部分實施例中，流道結構15包括一注入段151、一漸縮段153、一排出段155、一腔體157、及一抽氣段159。

注入段151之一端穿設入口部份142之頂端，且注入段151之另一端連結漸縮段153。排出段155之一端穿設出口部份144之底端，且排出段155之另一端連結腔體157。抽氣段159之一端穿設側管部分146位於通道104內的側壁，且抽氣段159之一端連結腔體157。漸縮段153位於注入段151以及排出段155之間。自入口部份142朝出口部份144的方向上，漸縮段153的寬度漸減。另外，漸縮段153面向排出段155之一端經由腔體157流體連結抽氣段159。

在部分實施例中，注入段151的寬度W1大於排出段155的寬度W2，並且漸縮段153面向排出段155之一端具有一最小寬度W3，該最小寬度W3係小於注入段151的寬度W1以及排出段155的寬度W2。應當理解的是，流道結構15之結構特徵可以依需求進行調整，並不限制於此實施例。

單向逆止閥17係配置用以限制側管部分146之氣體進入通道104內。單向逆止閥17包括一基座172以及一滾珠174。基座172設置於抽氣段159之開口且包括一氣孔可供氣體通過。滾珠174位於抽氣段159內部並可於抽氣段159內部自由滾動。

管件18穿設下蓋體12且具有一第一部分182以及一第二部分184。第一部分182實質沿參考軸a延伸，且其頂部具有一縮口結構1821以利液體提供。第二部分184連結第一部分182，其中第二部分184自參考軸a偏移並沿平行參考軸a的方向延伸。密封材 料19(例如：橡膠)圍繞管件18之第二部分184之外緣。應當理解的是，為了減少瓶塞結構1的體積，管件18第一部分182與第二部分未延伸於相同參考軸上，但不僅此為限。在其他未圖式的實施例中，管件之第一部分及第二部分共同延伸於相同參考軸上。

請同時參照第1、3圖，在部分實施例中，本發明之瓶塞裝置1的使用方式說明如下：欲使用瓶塞裝置1形成真空於瓶罐2時，瓶塞裝置1之下蓋體12固定於瓶罐2上，使管件18之第二部分184插入瓶罐2的開口中且密封材料19緊密接觸瓶罐2的開口的內壁面。接著，將上蓋體10結合下蓋體12，使管件18之第一部分182插入通道104當中，且真空產生器14之出口部份144穿設下蓋體12。

接著，連結真空產生器14之入口部份142於一驅動流體來源(例如：水管)，並自該驅動流體來源提供一驅動流體，使該驅動流體通過流道結構15之注入段151、一漸縮段153、一排出段155而自出口部份144流出。由於漸縮段153的寬度漸減，驅動流體通過漸縮段153時流速增加，依據白努利原理腔體157內的氣體壓力將因此減少。此時，腔體157內部氣體壓力小於通道104內部氣體壓力，單向逆止閥17的滾珠174受驅動而朝遠離基座172的方向移動。因此，來自瓶罐2內部的空氣經由管件18、通道104、及抽氣段159進入腔體157並隨驅動流體自排出段155排出，瓶罐2內的真空逐漸建立。

當流體停止供應時，腔體157內部回復至大氣壓力，此時腔體157內部氣體壓力大於通道104內部氣體壓力，單向逆止閥17的滾珠174受驅動而抵靠基座172，真空維持於通道104、管件 18及瓶罐2內部。欲自瓶罐2內部提出液體時，如第2圖所示，施力於上蓋體10，消除通道104及管件18內部的真空，上蓋體10即可自下蓋體12移除。瓶罐2內部之液體經由管件18提出，不需移除下蓋體12，以增加使用便利性。

參照第4、5圖，其顯示本發明之部分實施例之瓶塞裝置1’之剖面示意圖。瓶塞裝置1’與瓶塞裝置1之差異之處在於，瓶塞裝置1’更包括一真空保持組件20設置於上蓋體10之上。具體而言，真空保持組件20包括一桿件22及二個以上之氣密環(例如：第一氣密環24及第二氣密環26)。桿件22穿設凹槽103底部1031之穿孔，並以可移動的方式設置於上蓋體10之通道104內。第一氣密環24及第二氣密環26設置於桿件22之外側表面與通道104之內壁面之間。第一氣密環24及第二氣密環26彼此相隔一間距。在部分實施例中，第一氣密環24及第二氣密環26之間的間距大於真空產生器14之側管部分146之寬度。

在使用瓶塞裝置1’形成真空於瓶罐2(第1圖)時，真空保持組件20位於第一位置(第4圖)。此時，第一、第二氣密環24、26相較側管部分146遠離管件18，氣體可經由側管部分146抽出通道104外。當瓶罐2內的真空建立後，真空保持組件20移動至第二位置(第5圖)。此時，桿件22抵靠管件18，且側管部分146位於第一、第二氣密環24、26之間，側管部分146受第一、第二氣密環24、26所密封。由於通道104受第一、第二氣密環24、26所密封，外部氣體無法經由通道104或管件18進入瓶罐2，瓶罐2維持於真空狀態的時間將因此延長。

參照第6圖，其顯示本發明之部分實施例之瓶塞裝置 1’之剖面示意圖。瓶塞裝置1”與瓶塞裝置1之差異之處在於，瓶塞裝置1之密封材料19為密封材料30所取代，且瓶塞裝置1”更包括一氣閥5。密封材料30具有一環狀之結構，且設置於管件18末端鄰近處之外側表面。氣閥5可配置於瓶罐2之開口，並選擇性密封瓶罐2。

欲形成真空於瓶罐2(第1圖)時，氣閥5先固定於瓶罐2之開口，並藉由管件18將上蓋體10、下蓋體12、及真空產生器14連結於氣閥5。接著，以相似於瓶塞裝置1的操作方式經氣閥5抽取瓶罐2內之空氣，以建立真空於瓶罐2內部。接著，將管件18自氣閥5之排氣口分離，使氣閥5單獨設置於瓶罐2之開口上。此時，氣閥5位於關閉狀態，瓶罐2受氣閥5所密封。欲提出瓶罐2內之液體時，先開啟氣閥5，再自瓶罐2開口移除氣閥5，即可提出瓶罐2內之液體。相較瓶塞裝置1，瓶塞裝置1”僅需保留氣閥5於瓶罐2上，即可達到密封瓶罐2之目的。因此，瓶塞裝置1”具有較佳之使用便利性。

本發明之瓶塞裝置藉由流體驅動以達到密封瓶罐之目的，與傳統利用人力方式驅動的瓶塞裝置相比較為便利且易於使用。另一方面，本發明之瓶塞裝置可有效維持瓶罐的真空度，減少瓶罐內部液體變質的可能性。

雖然本發明已以較佳實施例說明於上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此項技術者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧瓶塞裝置

10‧‧‧上蓋體

101‧‧‧上表面

102‧‧‧下表面

103‧‧‧凹槽

1031‧‧‧底部

104‧‧‧通道

105、106‧‧‧密封元件

12‧‧‧下蓋體

14‧‧‧真空產生器

142‧‧‧入口部份

144‧‧‧出口部分

146‧‧‧側管部分

15‧‧‧流道結構

151‧‧‧注入段

153‧‧‧漸縮段

155‧‧‧排出段

157‧‧‧腔體

159‧‧‧抽氣段

17‧‧‧單向逆止閥

172‧‧‧基座

174‧‧‧滾珠

18‧‧‧管件

182‧‧‧第一部分

1821‧‧‧縮口結構

184‧‧‧第二部分

19‧‧‧密封材料

Claims (8)

1. 一種瓶塞裝置，包括：一上蓋體，其中一通道形成於該上蓋體內，其中該通道沿一參考軸延伸；一下蓋體，以可分離的方式連結於該上蓋體；一管件，穿設該下蓋體，當該上蓋體連結該下蓋體時，部分該管件位於該通道內部；一真空產生器，設置於該上蓋體，且包括一側管部分流體連結於該通道，其中該真空產生器係配置用於允許一流體通過，並經由該側管部分抽取來自該通道之氣體並加以排出；以及一單向逆止閥，配置用以限制該側管部分之氣體進入該通道，其中該真空產生器更包括一入口部份及一出口部分，該入口部分配置用以接收該流體，且該出口部分配置用以排出該流體，其中該入口部份以及該出口部份沿平行該參考軸的方向排列，且該側管部分連結於該入口部分並側向延伸至該通道內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之瓶塞裝置，其中一流道結構形成於該真空產生器內，該流道結構包括一漸縮段及一抽氣段，該漸縮段在該入口部份朝向該出口部分的方向上寬度漸減，該抽氣段位於該側管部分且流體連結於該漸縮段。
3. 如申請專利範圍第2項所述之瓶塞裝置，其中該流道結構位於該入口部份之頂端之寬度係大於該流道結構位於該出口部分之底端之寬度。
4. 如申請專利範圍第2項所述之瓶塞裝置，其中該漸縮段之最小寬度小於該流道結構位於該入口部份之頂端之寬度且小於該流道結構位於該出口部分之底端之寬度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之瓶塞裝置，其中該管件包括一第一部分及一第二部分，該第一部分位於該通道內，該第二部分自該第一部分偏移。
6. 如申請專利範圍第1項所述之瓶塞裝置，更包括一真空保持組件，該真空保持組件包括：一桿件，以可移動於一第一位置及一第二位置的方式設置於該上蓋體之通道內；一第一氣密環；以及一第二氣密環，其中該第一、第二氣密環係設置於該桿件之外側表面及該通道之內壁面之間，當該桿件位於該第一位置時，該第一、第二氣密環相較該側管部分遠離該管件，當該桿件位於該第二位置時，該側管部分位於該第一、第二氣密環之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之瓶塞裝置，係適用於一瓶罐，其中當該上蓋體連結該下蓋體時，該管件連通於該通道與該瓶罐內部，當該上蓋體自該下蓋體分離時，該下蓋體固 定於該瓶罐上，該瓶罐內之液體經該管件提出。
8. 如申請專利範圍第1項所述之瓶塞裝置，係適用於一瓶罐，且該瓶塞裝置更包括一氣閥，該氣閥係以可分離的方式連結該管件並選擇性密封該瓶罐。