TWI483848B - 親水性膜、其製備方法和應用 - Google Patents

Description

親水性膜、其製備方法和應用

本發明係關於一種親水性膜，尤其是指一種使液體定向擴散的親水性膜，本發明還包括該親水性膜的製備方法和該親水性膜的應用。

親水性膜在多個領域中具有應用性。使用親水性塗層對基底膜進行親水性修飾是製備親水性膜的方法之一。現有技術中已經報導了將奈米二氧化矽塗層塗覆到基底上以提高親水性，從而改善液體流動速度和防霧性能。但是對已有的親水性膜而言，不能控制液體在親水性表面上的擴散方向，因而液體在各個方向上的擴散速度皆相同。

對於在某些領域中的應用，其係需要控制液體在一個方向上定向擴散。例如，在現代醫學診斷的領域中，需要使用各種分析試片。這些試片被用於測試血液和尿液中的葡萄糖、膽固醇、蛋白質等物質的含量。為了監測糖尿病患者的血糖水準，每天都需要使用血糖儀和試片進行數次測量。由於在現有試片上的液體流動沒有方向性，在測量中採集的血液有相當一部分沒有被利用。為了提高血液的利用率，減少每次測量的血液用量，希望使血液在試片上快速地定向流動。

因此，需要開發一種能使液體快速地定向擴散的親水性膜。

本發明的目的是提供一種親水性膜及其製備方法。

根據本發明的一方面，提供一種能夠使液體在單一方向上定向地迅速擴散的親水性膜，該親水性膜包括：基板，該基板具有平行的凹凸結構；和親水性塗層，該親水性塗層包括二氧化矽塗層。

根據本發明的另一方面，提供一種製備親水性膜的方法，該方法包括：配製二氧化矽水性分散液，其中二氧化矽的平均粒徑為1至60 nm，二氧化矽濃度為0.05重量%至15重量%；將該二氧化矽水性分散液塗布到基板上，該基板具有平行的凹凸結構，和將塗布有二氧化矽水性分散液的基板進行乾燥。

根據本發明的一方面，提供一種能夠使液體在單一方向上定向地迅速擴散的親水性膜，該親水性膜包括：基板，該基板具有平行的凹凸結構；以及親水性塗層，該親水性塗層包括二氧化矽塗層。

本發明中的基板材料沒有特別限制，包括熱塑性材料，例如可以選自由聚酯、聚醚、聚醯胺、聚烯烴、聚丙烯酸和玻璃組成的組。其具體實例包括：聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯酸(PAA)。本發明的基板可以為由上述材料所構成的單層結構或雙層結構，在此 所述的基板為單層結構是指由單一材料所製成的基板，而基板為雙層結構則是指由一種材料為底材，並於該底材上形成另一種材料的層。

舉例來說，本發明中可以採用的基板的一實例是3M公司生產的增亮片(Brightness Enhance Film,BEF)。BEF可為雙層結構，即以PET材料為底材並於其表面上塗覆PAA材料，通過微複製技術壓花再經固化，使PAA材料形成微型的重複棱柱結構，以利用重複棱柱結構提供平行的規則凹凸結構，在其一個實例中，BEF基板的凹凸結構的尺寸為，在兩個相鄰棱柱結構頂端之間的距離D1約為50 μm，而棱柱頂端至棱柱底部之間的距離D2為25 μm(如圖1(B)所示)。但應可理解，本發明的基板凹凸結構的尺寸和形態實質上沒有限制，例如於另一些例子中，基板可選用其他具有微米級凹凸結構者，例如，其平行凹凸結構中相鄰的最高點或最低點的距離可在1 μm至500 μm的範圍內、在2 μm至300 μm的範圍內、或在5 μm至150 μm的範圍內，而平行凹凸結構中相鄰的最高點或最低點的深度可在0.5 μm至250 μm的範圍內、在1 μm至150 μm、或在2.5 μm至75 μm的範圍內的微棱鏡結構；或平行凹凸結構中相鄰的最高點或最低點的間距D1為62 μm、50 μm、24 μm或17 μm，而深度D2可為31 μm、25 μm、12 μm或8.5 μm的不同形式的BEF基板。由此可見，基板上的平行凹凸結構的尺寸並無特別限定，而平行凹凸結構中的深度可為平行凹凸結構中相鄰的最高點或最低點的間距的約一半，但不以此為限。此外，基板的凹 凸結構亦可為方形結構或圓形結構等，當然，基板材料不限於使用BEF，舉例而言，基板可為以玻璃為底材並於玻璃上以熱塑性材料形成凹凸結構，或以兩種熱塑性材料相互搭配而成，基板亦不限於雙層結構，換言之，基板可為單層結構，亦即以單一材料通過如微複製技術或銑削加工而形成凹凸結構。

為了使基板具有親水性，需要進行表面修飾。所述親水性表面修飾可例如藉由塗布二氧化矽塗層來實現。為了在賦予基板表面親水性的同時保持其單一方向上的規則凹凸結構，需防止因二氧化矽粒徑過大或塗層過厚等而導致基底表面的凹凸結構被覆蓋。因此，必須選擇具有合適粒徑的二氧化矽，並且控制在塗布過程中採用的二氧化矽溶液的濃度，以便在基板表面的凹凸結構上均勻地塗布厚度適宜的二氧化矽塗層。基底在塗布奈米二氧化矽塗層之後變得親水，並且與平面基板相比，具有更大的表面積，並且當施加液體於塗布二氧化矽塗層的基板時，液體沿內凹的微結構優先在一個方向上流動。

上述親水性塗層可以通過塗布二氧化矽粒子的水性分散液形成。由於親水性的特質跟二氧化矽粒子表面的OH官能基的數量成正比，所以較小平均粒徑的二氧化矽粒子在同樣的體積或重量下，比較大平均粒徑的二氧化矽粒子有更多表面積與OH官能基，因此二氧化矽的平均粒徑愈小，所形成的親水性膜親水效果愈好。現在的技術已可以在實驗室以溶膠凝膠法合成平均粒徑1 nm以下的二氧化矽粒子， 而本發明所使用的親水性二氧化矽塗層的二氧化矽的平均粒徑可為1至60 nm，較佳4至60 nm，更佳4至25 nm。而該親水性二氧化矽塗層系通過塗布二氧化矽粒子的水性分散液所形成，在製備本發明親水性膜的過程中，採用的奈米二氧化矽分散液的濃度可為0.05重量%至15重量%，較佳0.5重量%至10重量%，更佳1重量%至10重量%。於本發明中，用以形成二氧化矽塗層的二氧化矽粒子水性分散液，其二氧化矽粒子可選自第一組二氧化矽粒子、第二組二氧化矽粒子和第三組二氧化矽粒子和其組合所構組成的組，其中第一組二氧化矽粒子的平均粒徑不大於6 nm，第二組二氧化矽粒子的平均粒徑大於第一組二氧化矽且平均粒徑不大於25 nm，第三組二氧化矽粒子的平均粒徑大於第二組二氧化矽粒子且平均粒徑不大於60 nm。

在製備本發明親水性膜的過程中，當採用的奈米二氧化矽水性分散液的濃度不大於0.5重量%時，二氧化矽水性分散液中的二氧化矽粒子可選自第一組二氧化矽粒子、第二組二氧化矽粒子、第三組二氧化矽粒子及其組合所構成的組；而當奈米二氧化矽水性分散液的濃度為0.5重量%至10重量%時，二氧化矽水性分散液中的二氧化矽粒子以選自第一組二氧化矽粒子、第二組二氧化矽粒子及其組合所構成的組為佳；當奈米二氧化矽水性分散液的濃度為10重量%至15重量%時，二氧化矽水性分散液中的二氧化矽粒子則以選自第一組二氧化矽粒子為佳。

圖1顯示了現有技術(圖1(A))和本發明的親水性膜(圖1(B))在液體擴散方面的對比。其中現有技術使用平面的化學處理PET膜作為基板，本發明採用3M^TM BEF作為基板，從圖1上方的橫截面示意圖中可以看到，本發明的基板具有微型重複棱柱結構。從圖1(A)中可以看到，對於現有技術中的PET膜，在親水處理之前，由於液滴在PET膜上不浸潤，因而難以擴散，如圖1(A)左側圖所示；在進行親水處理之後，液滴易於擴散，但在各個方向上的擴散速度相同，因而得到面積擴大的圓形液滴，如圖1(A)右側圖所示。從圖1(B)中可以看到，對於本發明中採用的BEF基板，在親水處理之前，由於液滴在膜上不浸潤，因而即使存在凹凸結構，液滴也難以擴散，如圖1(B)左側圖所示；在進行親水處理之後，液滴易於擴散，並且由於存在微型重複棱柱結構，使得液滴優先在一個方向上擴散，因而得到顯著拉長的液滴，如圖1(B)右側圖所示。

根據本發明的另一方面，提供一種製備親水性膜的方法，所述方法包括：配製二氧化矽水性分散液，其中二氧化矽的粒徑為1至60 nm，溶液濃度為0.05重量%至15重量%。

將該二氧化矽水性分散液塗布到基板上，該基板具有平行的凹凸結構；以及將塗布有二氧化矽水溶液的基板進行乾燥。

在本發明製備親水性膜的方法中，為了提升親水效果，可選擇性地進一步控制二氧化矽塗布溶液的pH值至2至5， 更佳為2至3，以利用酸化增加二氧化矽塗布溶液所帶的羥基(-OH)，從而提升親水效果。為了提高在塗布過程中在基板上的潤濕性能，還可以任選地向奈米二氧化矽塗布溶液中加入一定量的樹脂作為黏合劑。所述樹脂的實例包括：丙烯酸樹脂或聚氨酯樹脂。樹脂的用量沒有特別限定，只要能夠發揮到所需的黏合效果即可，一般低於20重量%皆可，例如為0.1至20重量%，較佳1至12重量%，更佳1至6重量%。

二氧化矽塗布水溶液還可以任選含有其它成分，例如界面活性劑，以增加二氧化矽水溶液的塗布效果。於某些實施例中，界面活性劑可選用十二烷基磺酸鈉(DS-10)或聚乙烯醇(PVA)等陽離子界面活性劑。

對於用於調節pH值的酸沒有特別限制，可以為無機酸或有機酸，其實例包括但不限於鹽酸、硫酸、甲酸、乙酸，等。

可以採用本領域中的各種常規塗布方法將奈米二氧化矽分散液塗布於基板上。這樣的塗布方法包括但不限於：含浸、網印塗布、刮刀塗布或噴塗等方法。

在塗布之後，可以採用本領域中的常規方法進行乾燥。舉例而言，可於85攝氏度下靜置15分鐘，但乾燥的方法並無限制，任何不破壞基板表面塗布的二氧化矽溶液的方法，例如常溫自然風乾等方法，皆可應用於本發明。

實施例

以下參照實施例進一步具體描述本發明，但所述實施例並不限制本發明的範圍。

I．實施例中採用的原料概括如下。

A．奈米二氧化矽粒子

ST-XS(粒徑：4至6 nm)，ST-50(粒徑：20至25 nm)，和ST-XL(粒徑：40至60 nm)，購自日本尼桑化工有限公司(Nissan Chemical Industries,Ltd.,Japan)。

B．水基樹脂：NeoCryl A-1127，購自美國DSM公司(DSM Company,USA)；TEGO Variplus DS 50，購自臺灣贏創股份有限公司(Evonik Degussa Taiwan Ltd.)。

C．鹽酸(HCl，35%)，購自日本島久試藥株式會社藥品。

D．基板：

3M^TM 增亮片II NH(BEF2-T-155 n)，是PET底材上形成有PAA微型重複棱柱結構的增亮片。

4密耳PET，經PT069處理(暈光化學處理PET)，購自光展應用材料貿易有限公司。

E．保護性膠帶

3M^TM Scotch 1T01L，一種聚酯丙烯酸型膠帶，具有低黏性且ATS(adhesive to steel，對鋼黏附力)為10~30 gf/in。

F.氫氧化納(NaOH，45%氫氧化鈉溶液)，購自義芳化學工業股份有限公司。

本發明中pH測量使用pH測量儀(購自梅特勒-托利多(METTLER TOLEDO)公司)進行。

本文中所述濃度均以重量計，除非另有說明。

II．親水性膜製備方法

1．塗布溶液的製備

用不同粒徑的奈米二氧化矽和去離子水製備不同濃度的奈米二氧化矽分散液。用HCl(35%)將奈米二氧化矽分散液酸化並調節pH值至3.0至2.0。可以選擇性地向酸化的奈米二氧化矽分散體中加入1至20重量%的樹脂作為黏合劑。

2．塗布親水膜

用繞線式刮棒將1中製備的塗布溶液均勻地塗布在基板上。塗布濕膜厚度約為50.3 μm，使塗層在空氣中於室溫乾燥，隨後將其在85℃進一步乾燥15分鐘。

實施例1-17

使用3M^TM 增亮片II NH(BEF2-T-155 n)作為基板，用表1中的塗布溶液進行塗布。

比較例1

經PT069處理的PET膜，表面未經任何親水膜處理。

比較例2

使用經PT069處理的PET膜作為基底，其係為平面PET膜，並以pH 2.5±0.5的3% ST-XS(粒徑：4至6 nm)二氧化矽水性分散液塗布並經乾燥而成。塗布濕膜厚度約為50.3 μm。

比較例3

3M^TM 增亮片II NH(BEF2-T-155 n)，表面未經任何親水膜處理。

III．表徵方法

1．親水性能測試

1-1．液滴擴散測試

對比較例1、2的無方向性的親水膜而言，液滴擴散測試方法測定測試溶液在膜上擴散或潤濕的圓形區域。使用 印有多個相同的圓圈狀圖案的底板，將該底板放置在平坦的表面上，並將測試膜放置在底板上。然後用微型進樣器，通過使膜表面與溶液接觸而非與針尖接觸，向測試膜的每個圓圈狀圖案內施加3 μl的染料溶液液滴。使液滴在空氣中乾燥至少10分鐘，並以目測方式觀察液滴的直徑。

而由圖1A左側圖的比較例1和右側圖的比較例2可知，塗布有親水膜的比較例2相較於未塗親水膜的比較例1，未塗布之水滴擴散圓形區域直徑為0.2 cm，親水膜之水滴擴散圓形區域直徑為0.7 cm，其液滴直徑明顯增大，即塗布親水膜確實有助於液體的擴散。

1-2．擴散距離測試

擴散距離測試方法測定測試溶液在測試膜上擴散距離的單向長度，該測試具時間依賴性。首先，將測試膜放置在平坦的表面上，並將測量尺平行於擴散方向放置在測試膜上。用微型進樣器，通過使膜表面與溶液接觸而非與針尖接觸，向每個測試膜上施加3 μl的染料溶液液滴。記錄每10秒鐘的擴散距離，並判斷染料液滴是否為方向性擴散。

對實施例和比較例的測試結果如表2所示。

而實施例呈方向性擴散的一實際照片如圖1(B)右側所示。圖1(B)右側照片為實施例7的測試結果，由其與圖1(A)(圖1(A)左側為比較例1結果，圖1(A)右側為比較例2結果)和圖1(B)左側照片的比較例3比較可知，實施例7相較於比較例1至3可使試劑有方向性地擴散移動。圖2(A)至(C)由左至右分別為比較例3、實施例3和實施例1的測試結果。圖3為實施例4的測試結果。而圖4左側及右側分別為比較例3和實施例2的結果。由圖2至圖4可得知，該些實施例也可使液體有方向性地擴散移動。至於其餘實施例相較於比較例1至3亦有相同的效果。附圖中以箭頭顯示染料痕跡的位置，兩個箭頭分別顯示染料痕跡兩端的位置。

而圖5(A)至圖5(G)的白色的柱分別依次對應於實施例5至8和實施例10至12的擴散距離測試結果，其中圖5(A)對應於實施例5，圖5(B)對應於實施例6，圖5(C)對應於實施例7，圖5(D)對應於實施例8，圖5(E)對應於實施例10，圖5(F)對應於實施例11，圖5(G)對應於實施例12。由圖5(A)-圖5(G)可知，本案通過在具有平形凹凸結構的BEF基板上塗布二氧化矽水溶液，可使液體於10秒內於單一方向擴散移動約1至2 cm，如液體於無凹凸結構之PET基板上擴散，10分鐘後僅能擴散0.5至0.7 cm。而實施例9所得之二氧化矽塗布溶液在靜置一周後會出現結膠情形，但於二氧化矽塗布溶液未結膠時即塗布在基板上，並不至於影響液體於單一方向的擴散效果。至於實施例13至實施例17，其所得之二氧化矽塗布溶液於塗布在基板上時密封性不如其他組實施例，但於乾燥後仍可得到使液體於單一方向的擴散效果。因而應可理解，本案塗布了二氧化矽水溶液的親水膜可應用於測試流體的試片，舉例而言，測試生物體液的試片如血液試片、尿液試片等，且當塗布有二氧化矽溶液之親水膜應用於這些流體測試試片時，其便可將待測流體快速地導向測試反應區，以利進行反應。當然，本發明的親水性膜並不限於用於測試生物體液，但凡任何應用於測試或引導流體的試片，皆可應用本發明。

2．表面形態測量

使用掃描電子顯微鏡(SEM)(JOEL JSM5610-LV)觀察膜表面的圖像。圖6分別顯示未經親水改性的BEF膜(A) 和實施例7中製備的具有奈米二氧化矽粒子塗層的BEF膜(B)的SEM照片。其中以箭頭指示微型重複棱柱結構的凸出頂點。由圖6(B)中可清楚看出，塗布親水膜的基板具有許多微小的奈米二氧化矽顆粒，且由於奈米顆粒實質上遠小於基板的凹凸結構，因此基板的凹凸結構並不會被二氧化矽顆粒填滿，而維持原有的凹凸結構，以利用凹凸結構導引流體的行進方向。

3．牢固力測試

牢固力測試檢驗親水性塗層的牢固性。向實施例中製備的具有奈米二氧化矽粒子塗層的BEF膜上層壓保護性膠帶，在室溫放置24小時之後將膠帶剝離。在將膠帶剝離之後，通過擴散距離測試測定親水性的保持效果。在本發明中，使用3M 1T01L作為標準保護性膠帶。

實施例5至8及實施例10至12的牢固力測試的結果依次顯示在圖5(A)至圖5(G)中。其中，用保護性膠帶層壓之前的測試膜的擴散距離和剝離保護性膠帶之後的擴散距離分別用白色和灰色的柱表示，其值為三次測試的平均值。

試驗結果顯示本發明這些實施例的親水性膜在保護膜的施加和剝離之後仍保持了良好的使液體定向擴散的親水性。與平面膜相比，由於BEF具有凹凸結構，其可保護塗布於凹部的二氧化矽水性分散液塗層，因此對於塗層的牢固性也有助益效果，可避免塗布於凹部的二氧化矽水溶液塗層於保護膜剝離時一併被剝離，從而使親水膜維持良好的親水性。

4.添加樹脂測試

為了增加在塗布過程中在基板上的濕潤性能，本發明的二氧化矽水溶液可選擇性地添加樹脂。表3為實施例5及實施例11添加2至20% TEGO VariPlus DS 50樹脂與實施例11添加2至20% NeoCryl A-1127樹脂並靜置後是否產生沉澱絮凝的結果，若未產生沉澱絮凝則於表中以無顯示。

由表3結果可知，添加了2至20%樹脂，例如聚氨酯樹脂的二氧化矽水溶液不會有沉澱絮凝的狀況，因此不會影響親水性膜的擴散效果，且有助於增加在塗布過程中在基板上的濕潤性能。因此可知，特別可以於實施例13至實施例17中添加樹脂作為黏合劑，能夠協助增加二氧化矽塗布溶液附著於基板的效果。

5. pH值對奈米二氧化矽分散液之影響測試

以ST-XS的奈米二氧化矽粒子和去離子水製備濃度為3%的奈米二氧化矽分散液，所得到的pH值為9.27，而後續再以NaOH 45%水溶液調整pH值以評估pH值對奈米二氧化矽分散液的影響，其結果如表4所示。

圖7為pH為12.31時，由該奈米二氧化矽分散液塗布所得到的二氧化矽塗層的液體擴散測試結果。由表4並配合圖7可知，即便當奈米二氧化矽分散液的pH值提升至12.31時，該奈米二氧化矽分散液塗布且乾燥後所得到的二氧化矽塗 層仍能提供些許使液體有單向擴散的效果，因此pH值實質上對奈米二氧化矽分散液並無關鍵的影響。但應可理解，由於酸化可增加二氧化矽塗布溶液所帶的羥基(-OH)，從而提升親水效果，因此為了得到較好的液體單向擴散效果，奈米二氧化矽分散液的pH值仍以偏酸性為較佳(如前述實施例1至實施例17所示)。

圖1(A)是現有技術中平面PET膜的橫截面示意圖和親水性處理前後的液體擴散效果示意圖。

圖1(B)是本發明一實施例的親水性膜的橫截面示意圖和親水性處理前後的液體擴散效果示意圖。

圖2(A)至圖2(C)分別為本發明一個比較例和兩個實施例的液體擴散測試結果。

圖3為本發明一個實施例的液體擴散測試結果。

圖4左側及右側分別為本發明一個比較例和一個實施例的液體擴散測試結果。

圖5(A)至圖5(G)是本發明實施例的親水性膜的牢固力測試結果。

圖6是未經親水改性的BEF膜(A)和本發明一個實施例中的具有奈米二氧化矽粒子塗層的BEF膜(B)的SEM照片。

圖7為一個實施例的液體擴散測試結果。

Claims (16)

1. 一種親水性膜，包括：一基板，該基板具有使得液體在單一方向上流動的平行的凹凸結構；以及一親水性塗層，該親水性塗層包括一二氧化矽塗層。
2. 如申請專利範圍第1項所述的親水性膜，其中該二氧化矽塗層係由平均粒徑為1至60nm的一二氧化矽粒子所組成。
3. 如申請專利範圍第2項所述的親水性膜，其中該二氧化矽塗層係藉由塗布該二氧化矽粒子的一水性分散液所形成，該水性分散液的二氧化矽濃度為0.05重量%至15重量%。
4. 如申請專利範圍第3項所述的親水性膜，其中該水性分散液的該二氧化矽粒子係選自由第一組二氧化矽粒子、第二組二氧化矽粒子、及第三組二氧化矽粒子及其組合所構成的群組，其中第一組二氧化矽粒子的平均粒徑不大於6nm，第二組二氧化矽粒子的平均粒徑大於第一組二氧化矽粒子且不大於25nm，第三組二氧化矽粒子的平均粒徑大於第二組二氧化矽粒子且不大於60nm。
5. 如申請專利範圍第4項所述的親水性膜，其中當該水性分散液的二氧化矽濃度不大於0.5重量%時，該二氧化矽塗層的該二氧化矽粒子係選自由：該第一組二氧化矽粒子、該第二組二氧化矽粒子、該第三組二氧化矽粒子及其組合所組成的群組。
6. 如申請專利範圍第4項所述的親水性膜，其中當該水性分散液的該二氧化矽濃度為0.5重量%至10重量%時，該二氧化矽塗層之該二氧化矽粒子係選自由：該第一組二氧化矽粒子、該第二組二氧化矽粒子及其組合所組成的群組。
7. 如申請專利範圍第4項所述的親水性膜，其中當該水性分散液的該二氧化矽濃度為10重量%至15重量%時，該二氧化矽塗層的該二氧化矽粒子係選自該第一組二氧化矽粒子。
8. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的親水性膜，其中該基板的材料係選自：聚酯、聚醚、聚醯胺、聚烯烴、聚丙烯酸和玻璃所組成的群組，並且該基板係由該材料構成的單層結構或雙層結構。
9. 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項所述的親水性膜，其中該平行凹凸結構中的深度為該平行凹凸結構中相鄰的最高點或最低點的間距的一半。
10. 一種用於製備親水性膜的方法，該方法包括：配製一二氧化矽水性分散液，其中二氧化矽的平均粒徑為1至60nm，二氧化矽濃度為0.05重量%至15重量%；將該二氧化矽水性分散液塗布到一基板上，該基板具有使得液體在單一方向上流動的平行的凹凸結構；以及將塗布有該二氧化矽水性分散液的該基板進行乾燥。
11. 如申請專利範圍第10項所述的方法，還包括用酸將該二氧化矽水性分散液的pH值調至2至5。
12. 如申請專利範圍第10項或第11項所述的方法，其中該二氧化矽水性分散液中更包含一樹脂。
13. 如申請專利範圍第12項所述的方法，其中該樹脂的濃度為0.1-20重量%。
14. 如申請專利範圍第10項或第11項所述的方法，其中該二氧化矽塗布水溶液中更包含一界面活性劑。
15. 如申請專利範圍第10項或第11項所述的方法，其中該基板的材料係選自：聚酯、聚醚、聚醯胺、聚烯烴、聚丙烯酸和玻璃所組成的群組，並且該基板係由該材料構成的單層結構或雙層結構。
16. 一種如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述的親水性膜的用途，其係用為一種測試流體的試片。