TWI481913B - 彩色濾光基板的製作方法 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種彩色濾光基板的製作方法,且特別是有關於一種具觸控功能的彩色濾光基板的製作方法。
近年來,隨著資訊技術、無線行動通訊和資訊家電的快速發展與應用,為了達到更便利、體積更輕巧化以及更人性化的目的,許多資訊產品已由傳統之鍵盤或滑鼠等輸入裝置,轉變為使用觸控面板(Touch Panel)作為輸入裝置,其中觸控式顯示裝置更為現今最流行的產品。
現有的觸控面板大致可分為電容式、電阻式與感光式等類型,其中又以電容式觸控面板為主流的產品。若依結構組成來分類,則觸控面板可被分為外貼式(on-cell type)與整合式/內建式(in-cell type)兩大類,其中整合式/內建式觸控面板可與整個面板的製程(如彩色濾光基板的製程)整合,並有助於縮小整體產品的厚度,以符合產品輕薄化的趨勢。
習知之觸控式彩色濾光基板的製作是依序將下電極層、絕緣層、上電極層、彩色濾光層、保護層、共用電極層以及間隙物形成於基板上。下電極層配置於基板上,且絕緣層位於上電極層與下電極層之間,其中上電極層與下電極層皆作為黑矩陣。彩色濾光層包括多個彩色濾光單元,其分別配置基板上且不與下電極層重疊配置。保護層
覆蓋彩色濾光層、上電極層與下電極層,而共用電極層配置於保護層上,且間隙物配置於共用電極層上。
承上述,習知之觸控式彩色濾光基板的製作相對於一般之彩色濾光基板的製作多了兩道製程步驟,即製作使上電極層與下電極層電性絕緣的絕緣層與製作上電極層的步驟,所以其製程較為繁複,且無法確保其製程良率。因此,如何針對觸控式彩色濾光基板的製程進行改良,以進一步減少製程步驟提升製程良率,實為觸控式彩色濾光基板在製作技術上亟待克服的一大課題。
本發明提供一種彩色濾光基板的製作方法,其絕緣間隙物亦可作為絕緣層,可有效減少製程步驟及降低製作成本。
本發明提出一種彩色濾光基板的製作方法,包括下列步驟。提供一基板。形成一第一導電黑矩陣於基板上,而第一導電黑矩陣沿著一第一方向延伸。形成一彩色濾光層於基板上,而彩色濾光層與第一導電黑矩陣於基板上的正投影不重疊。形成多個絕緣間隙物於第一導電黑矩陣上,而絕緣間隙物的高度大於彩色濾光層的厚度。形成一第二導電黑矩陣於基板上,其中第二導電黑矩陣沿著一第二方向延伸且覆蓋絕緣間隙物,而第二方向與第一方向彼此相交。形成一保護層以覆蓋第一導電黑矩陣、彩色濾光層、絕緣間隙物以及第二導電黑矩陣。形成一透明導電層於保
護層上。
本發明再提出一種彩色濾光基板的製作方法,包括下列步驟。提供一基板。形成一第一導電黑矩陣於基板上,而第一導電黑矩陣沿著一第一方向延伸。形成一彩色濾光層於基板上,而彩色濾光層與第一導電黑矩陣於基板上的正投影不重疊。形成多個第一間隙物於第一導電黑矩陣上,而第一間隙物的高度加上第一導電黑矩陣的厚度等於彩色濾光層的厚度,且第一間隙物的材質與彩色濾光層的材質相同。形成一第二導電黑矩陣於基板上,其中第二導電黑矩陣沿著一第二方向延伸且覆蓋第一間隙物,而第二方向與第一方向彼此相交。形成一保護層以覆蓋第一導電黑矩陣、彩色濾光層、第一間隙物以及第二導電黑矩陣。形成一透明導電層於保護層上。形成多個第二間隙物於透明導電層上,而第二間隙物與第一間隙物於基板上的正投影重疊。
在本發明之一實施例中,上述之第一導電黑矩陣具有多個第一條狀導電圖案,且第一條狀導電圖案彼此電性絕緣。
在本發明之一實施例中,上述之第二導電黑矩陣具有多個第二條狀導電圖案。第二條狀導電圖案彼此電性絕緣,且第二條狀導電圖案與第一條狀導電圖案垂直相交。
在本發明之一實施例中,上述之第一導電黑矩陣的材質與第二導電黑矩陣的材質包括金屬或半導體材料。
在本發明之一實施例中,上述之彩色濾光層包括多個
紅色濾光薄膜、多個綠色濾光薄膜以及多個藍色濾光薄膜。
在本發明之一實施例中,上述之彩色濾光層與第一間隙物相連接。
在本發明之一實施例中,上述之彩色濾光層與第一間隙物彼此不相連。
基於上述,本發明之彩色濾光基板的製作方法是於基板上依序形成第一導電黑矩陣、彩色濾光層、絕緣間隙物、第二導電黑矩陣、保護層以及透明導電層,其中絕緣間隙物的高度大於彩色濾光層的厚度。因此,此絕緣間隙物除了可作為支撐物以維持兩基板(即彩色濾光基板與對向基板)之間的間距外,亦可作為第一導電黑矩陣與第二導電黑矩陣之間的絕緣層。如此一來,相對於習知之觸控式彩色濾光基板的製作方法而言,本發明之彩色濾光基板的製作可有效減少製程步驟及降低製作成本。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖1A至圖1G為本發明第一實施例之彩色濾光基板的製作方法的俯視示意圖,而圖2A至圖2G(b)為沿著圖1中之I-I’剖線之彩色濾光基板的製作方法的剖面示意圖。以下將依序以圖1A至圖1G以及圖2A至圖2G(b)詳細描述本實施例之彩色濾光基板100的製作方法。
請參照圖1A與圖2A,首先,提供基板110,其中基
板110例如是一玻璃基板,但並不以此為限。
接著,請參照圖1B與圖2B,形成第一導電黑矩陣120於基板110上,其中第一導電黑矩陣120沿著第一方向D1延伸。在本實施例中,第一導電黑矩陣120具有多個第一條狀導電圖案122,且第一條狀導電圖案122彼此電性絕緣。特別是,本實施例之第一導電黑矩陣120除了具有良好的遮光效果外,其亦可提供良好導電的效果。因此,第一導電黑矩陣120的材質為金屬,其例如是鉻(Cr);或者是,第一導電黑矩陣120的材質為半導體材料,其例如是碳黑(C)。
接著,請參照圖1C與圖2C,形成彩色濾光層130於基板110上,而彩色濾光層130與第一導電黑矩陣120於基板110上的正投影不重疊。在本實施例中,彩色濾光層130包括多個紅色濾光薄膜R、多個綠色濾光薄膜G以及多個藍色濾光薄膜B,其中紅色濾光薄膜R、綠色濾光薄膜G以及藍色濾光薄膜B呈矩陣排列於基板110上,且與第一導電黑矩陣120的第一條狀導電圖案122呈交替排列。雖然圖1C所示之圖式為相同顏色之彩色濾光薄膜呈一行排列,而不同顏色之彩色濾光薄膜呈一列排列。但於其他未繪示的實施例中,亦可是不同顏色的彩色濾光薄膜呈一行排列,而相同顏色之彩色濾光薄膜呈一列排列;亦或是不同顏色之彩色濾光薄膜交替排列呈行與列,於此並不加以限制。
接著,請參照圖1D與圖2D,形成多個絕緣間隙物
140於第一導電黑矩陣120上。特別是,本實施例之絕緣間隙物140位在第一導電黑矩陣120上,且絕緣間隙物140的高度H實質上大於彩色濾光層130的厚度T。此外,絕緣間隙物140的材質不具有導電性,使得絕緣間隙物140可直接設置在具有導電性的第一導電黑矩陣120上而不造成短路。
接著,請參照圖1E與圖2E,形成第二導電黑矩陣150於基板110上,其中第二導電黑矩陣150沿著第二方向D2延伸且覆蓋絕緣間隙物140,而第二方向D2與第一方向D1彼此相交。在本實施例中,第二導電黑矩陣150具有多個第二條狀導電圖案152,其中第二條狀導電圖案152彼此電性絕緣,且第二條狀導電圖案152與第一條狀導電圖案122實質上垂直相交。特別是,本實施例之第二導電黑矩陣150除了具有良好的遮光效果外,其亦可提供良好導電的效果。因此,第二導電黑矩陣150的材質為金屬或半導體材料,可與第一導電黑矩陣120的材質相同或不同,其例如是鉻(Cr)或是碳黑(C)。
由於絕緣間隙物140的高度H大於彩色濾光層130的厚度T,因此此絕緣間隙物140除了可作為支撐物以維持彩色濾光基板100與後續應用之對向基板(未繪示)之間的間距外,亦可作為第一導電黑矩陣120與第二導電黑矩陣150之間的絕緣層,可避免具有導電性的第一導電黑矩陣120與第二導電黑矩陣150直接接觸而產生短路。
接著,請參照圖1F與圖2F,形成保護層160以覆蓋
第一導電黑矩陣120、彩色濾光層130、絕緣間隙物140以及第二導電黑矩陣150。
最後,請參照圖1G與圖2G(a),形成透明導電層170於保護層160上,其中透明導電層170可為金屬氧化物例如是銦錫氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)、銦鋅氧化物(Indium Zinc Oxide,IZO)、鋁鋅氧化物(Aluminum Zinc Oxide,AZO)或其它合適的透明導電材料。更具體來說,本實施例之透明導電層170是位在彩色濾光層130上之保護層160上以及第二導電黑矩陣150上之保護層160上,如圖2G(a)所示。當然,在本發明之其他實施例中,透明導電層170亦可僅位在彩色濾光層130上之保護層160上,如圖2G(b)所示,本發明並不加以限制。
由於本實施例之彩色濾光基板100的製作方法是於基板110上依序形成第一導電黑矩陣120、彩色濾光層130、絕緣間隙物140、第二導電黑矩陣150、保護層160以及透明導電層170,其中絕緣間隙物140的高度H大於彩色濾光層130的厚度T。因此,此絕緣間隙物140除了可作為支撐物以維持彩色濾光基板100與後續應用之對向基板(未繪示)之間的間距外,亦可作為第一導電黑矩陣120與第二導電黑矩陣150之間的絕緣層。如此一來,相對於習知之觸控式彩色濾光基板的製作方法而言,本實施例之彩色濾光基板100的製作可有效減少製程步驟及降低製作成本。
圖3A至圖3H為本發明第二實施例之彩色濾光基板
的製作方法的俯視示意圖,而圖4A至圖4H為沿著圖3中之II-II’剖線之彩色濾光基板的製作方法的剖面示意圖。以下將依序以圖3A至圖3H以及圖4A至圖4H詳細描述本實施例之彩色濾光基板200的製作方法。
請參照圖3A與圖4A,首先,提供基板210,其中基板210例如是一玻璃基板,但並不以此為限。
接著,請參照圖3B與圖4B,形成第一導電黑矩陣220於基板210上,其中第一導電黑矩陣220沿著第一方向D1’延伸。在本實施例中,第一導電黑矩陣220具有多個第一條狀導電圖案222,且第一條狀導電圖案222彼此電性絕緣。特別是,本實施例之第一導電黑矩陣220除了具有良好的遮光效果外,其亦可提供良好導電的效果。因此,第一導電黑矩陣220的材質為金屬,其例如是鉻(Cr);或者是,第一導電黑矩陣220的材質為半導體材料,其例如是碳黑(C)。
接著,請參照圖3C與圖4C,形成彩色濾光層230於基板210上,而彩色濾光層230與第一導電黑矩陣220於基板210上的正投影不重疊。在本實施例中,彩色濾光層230包括多個紅色濾光薄膜R、多個綠色濾光薄膜G以及多個藍色濾光薄膜B,其中紅色濾光薄膜R、綠色濾光薄膜G以及藍色濾光薄膜B呈矩陣排列於基板210上,且與第一導電黑矩陣220的第一條狀導電圖案222呈交替排列。雖然圖3C所示之圖式為相同顏色之彩色濾光薄膜呈一行排列,而不同顏色之彩色濾光薄膜呈一列排列。但於其他未繪示的實施例中,亦可是不同顏色的彩色濾光薄膜
呈一行排列,而相同顏色之彩色濾光薄膜呈一列排列;亦或是不同顏色之彩色濾光薄膜交替排列呈行與列,於此並不加以限制。
接著,請參照圖3D(a)與圖4D(a),形成多個第一間隙物240於第一導電黑矩陣220上。特別是,本實施例之第一間隙物240位在第一導電黑矩陣220上,且第一間隙物240的材質與彩色濾光層230的材質相同。再者,第一間隙物240的高度H’加上第一導電黑矩陣220的厚度t等於彩色濾光層的厚度T’,使得第一間隙物240的表面與彩色濾光層230的表面共平面。此外,第一間隙物240的材質不具有導電性,使得第一間隙物240可直接設置在具有導電性的第一導電黑矩陣220上而不造成短路。
值得注意的是,由於本實施例之第一間隙物240的材質與彩色濾光層230的材質相同,因此第一間隙物240與彩色濾光層230可經由同一道製程所完成。另外,本實施例之彩色濾光層230與第一間隙物240彼此不相連,如圖3D(a)所示。在本發明其他實施例中,彩色濾光層230可與第一間隙物240相連接,如圖3D(b)與圖4D(b)所示,本發明不以此為限。
接著,請參照圖3E與圖4E,形成第二導電黑矩陣250於基板210上,其中第二導電黑矩陣250沿著第二方向D2’延伸且覆蓋第一間隙物240,而第二方向D2’與第一方向D1’彼此相交。在本實施例中,第二導電黑矩陣250具有多個第二條狀導電圖案252,其中第二條狀導電圖案252
彼此電性絕緣,且第二條狀導電圖案252與第一條狀導電圖案222實質上垂直相交。特別是,本實施例之第二導電黑矩陣250除了具有良好的遮光效果外,其亦可提供良好導電的效果。因此,第二導電黑矩陣250的材質為金屬或半導體材料,可與第一導電黑矩陣220的材質相同或不同,其例如是鉻(Cr)或是碳黑(C)。此外,第一間隙物240位在第一導電黑矩陣220與第二導電黑矩陣250之間,可避免具有導電性的第一導電黑矩陣220與第二導電黑矩陣250直接接觸而產生短路。
接著,請參照圖3F與圖4F,形成保護層260以覆蓋第一導電黑矩陣220、彩色濾光層230、第一間隙物240以及第二導電黑矩陣250。
接著,請參照圖3G與圖4G,形成透明導電層270於保護層260上,其中透明導電層270可為金屬氧化物例如是銦錫氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)、銦鋅氧化物(Indium Zinc Oxide,IZO)、鋁鋅氧化物(Aluminum Zinc Oxide,AZO)或其它合適的透明導電材料。
最後,請參照圖3H與圖4H,形成多個第二間隙物280於透明導電層270上,其中第二間隙物280的材質需不具有導電性,使得第二間隙物280可直接設置在具有導電性的透明導電層270上而不造成短路。此外,第二間隙物280與第一間隙物240於基板210上的正投影重疊。第二間隙物280可作為支撐物以維持彩色濾光基板200與後續應用之對向基板(未繪示)之間的間距。
由於本實施例之彩色濾光基板200的製作方法是於基板210上依序形成第一導電黑矩陣220、彩色濾光層230、第一間隙物240、第二導電黑矩陣250、保護層260、透明導電層270以及第二間隙物280,其中第一間隙物240的材質與彩色濾光層230的材質相同。因此,此第一間隙物240除了可作為第一導電黑矩陣220與第二導電黑矩陣250之間的絕緣層外,更可與彩色濾光層230經由同一道製程完成製作。如此一來,相對於習知之觸控式彩色濾光基板的製作方法而言,本實施例之彩色濾光基板200的製作可有效減少製程步驟及降低製作成本。
此外,依照本發明第一實施例與第二實施例之彩色濾光基板的製作方法所製造出來的彩色濾光基板100與彩色濾光基板200,更可應用於製作液晶顯示面板。
圖5A是圖2G(b)之彩色濾光基板應用於觸控顯示面板的示意圖。請參考圖5A,依照本發明第一實施例之彩色濾光基板的製作方法所製作出來的彩色濾光基板100可應用於製作液晶顯示面板50。液晶顯示面板50包括彩色濾光基板100、液晶層102以及對向基板104。彩色濾光基板100與對向基板104對向設置,並以彩色濾光基板100的絕緣間隙物140作為支撐物以維持彩色濾光基板100與對向基板104間的間距,而液晶層102則設置於彩色濾光基板100與對向基板104之間。此外,本實施例之彩色濾光基板100具有觸控功能。因此,液晶顯示面板50可為觸控式液晶顯示面板。
圖5B是圖4H之彩色濾光基板應用於觸控顯示面板的示意圖。請參考圖5B,依照本發明第二實施例之彩色濾光基板的製作方法所製作出來的彩色濾光基板200可應用於製作液晶顯示面板60。液晶顯示面板60包括彩色濾光基板200、液晶層202以及對向基板204。彩色濾光基板200與對向基板204對向設置,並以彩色濾光基板100的第二間隙物280作為支撐物以維持彩色濾光基板200與對向基板204間的間距,而液晶層202則設置於彩色濾光基板200與對向基板204之間。此外,本實施例之彩色濾光基板200具有觸控功能。因此,液晶顯示面板60可為觸控式液晶顯示面板。
綜上所述,本發明提出一種彩色濾光基板的製作方法,是於基板上依序形成第一導電黑矩陣、彩色濾光層、絕緣間隙物、第二導電黑矩陣、保護層以及透明導電層,其中絕緣間隙物的高度大於彩色濾光層的厚度。因此,絕緣間隙物除了可作為支撐物以維持彩色濾光基板與對向基板之間的間距外,亦可作為第一導電黑矩陣與第二導電黑矩陣之間的絕緣層。據此,本發明提出之彩色濾光基板的製作方法可有效減少製程步驟及降低製作成本。
此外,本發明更提出一種彩色濾光基板的製作方法,是於基板上依序形成第一導電黑矩陣、彩色濾光層、第一間隙物、第二導電黑矩陣、保護層、透明導電層以及第二間隙物,其中第一間隙物的材質與彩色濾光層的材質相同。因此,第一間隙物除了可作為第一導電黑矩陣與第二
導電黑矩陣之間的絕緣層外,更可與彩色濾光層經由同一道製程完成製作。據此,本發明提出之彩色濾光基板的製作方法可有效減少製程步驟及降低製作成本。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
50、60‧‧‧液晶顯示面板
100、200‧‧‧彩色濾光基板
110、210‧‧‧基板
120、220‧‧‧第一導電黑矩陣
122、222‧‧‧第一條狀導電圖案
130、230‧‧‧彩色濾光層
140‧‧‧絕緣間隙物
150、250‧‧‧第二導電黑矩陣
152、252‧‧‧第二條狀導電圖案
160、260‧‧‧保護層
170、270‧‧‧透明導電層
240‧‧‧第一間隙物
280‧‧‧第二間隙物
D1、D1’‧‧‧第一方向
D2、D2’‧‧‧第二方向
R‧‧‧紅色濾光薄膜
G‧‧‧綠色濾光薄膜
B‧‧‧藍色濾光薄膜
H、H’‧‧‧高度
T、T’、t‧‧‧厚度
圖1A至圖1G為本發明第一實施例之彩色濾光基板的製作方法的俯視示意圖。
圖2A至圖2G(b)為沿著圖1中之I-I’剖線之彩色濾光基板的製作方法的剖面示意圖。
圖3A至圖3H為本發明第二實施例之彩色濾光基板的製作方法的俯視示意圖。
圖4A至圖4H為沿著圖3中之II-II’剖線之彩色濾光基板的製作方法的剖面示意圖。
圖5A是圖2G(b)之彩色濾光基板應用於觸控顯示面板的示意圖。
圖5B是圖4H之彩色濾光基板應用於觸控顯示面板的示意圖。
100‧‧‧彩色濾光基板
110‧‧‧基板
120‧‧‧第一導電黑矩陣
122‧‧‧第一條狀導電圖案
130‧‧‧彩色濾光層
140‧‧‧絕緣間隙物
150‧‧‧第二導電黑矩陣
152‧‧‧第二條狀導電圖案
160‧‧‧保護層
170‧‧‧透明導電層
R‧‧‧紅色濾光薄膜
G‧‧‧綠色濾光薄膜
B‧‧‧藍色濾光薄膜
Claims (12)
- 一種彩色濾光基板的製作方法,包括:提供一基板;形成一第一導電黑矩陣於該基板上,該第一導電黑矩陣沿著一第一方向延伸;形成一彩色濾光層於該基板上,其中該彩色濾光層與該第一導電黑矩陣於該基板上的正投影不重疊;形成多個絕緣間隙物於該第一導電黑矩陣上,其中該些絕緣間隙物的高度大於該彩色濾光層的厚度;形成一第二導電黑矩陣於該基板上,其中該第二導電黑矩陣沿著一第二方向延伸且覆蓋該些絕緣間隙物,而該第二方向與該第一方向彼此相交;形成一保護層以覆蓋該第一導電黑矩陣、該彩色濾光層、該些絕緣間隙物以及該第二導電黑矩陣;以及形成一透明導電層於該保護層上。
- 如申請專利範圍第1項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該第一導電黑矩陣具有多個第一條狀導電圖案,且該些第一條狀導電圖案彼此電性絕緣。
- 如申請專利範圍第2項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該第二導電黑矩陣具有多個第二條狀導電圖案,而該些第二條狀導電圖案彼此電性絕緣,且該些第二條狀導電圖案與該些第一條狀導電圖案垂直相交。
- 如申請專利範圍第1項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該第一導電黑矩陣的材質與該第二導電黑矩 陣的材質包括金屬或半導體材料。
- 如申請專利範圍第1項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該彩色濾光層包括多個紅色濾光薄膜、多個綠色濾光薄膜以及多個藍色濾光薄膜。
- 一種彩色濾光基板的製作方法,包括:提供一基板;形成一第一導電黑矩陣於該基板上,該第一導電黑矩陣沿著一第一方向延伸;形成一彩色濾光層於該基板上,其中該彩色濾光層與該第一導電黑矩陣於該基板上的正投影不重疊;形成多個第一間隙物於該第一導電黑矩陣上,其中該些第一間隙物的高度加上該第一導電黑矩陣的厚度等於該彩色濾光層的厚度,且該些第一間隙物的材質與該彩色濾光層的材質相同;形成一第二導電黑矩陣於該基板上,其中該第二導電黑矩陣沿著一第二方向延伸且覆蓋該些第一間隙物,而該第二方向與該第一方向彼此相交;形成一保護層以覆蓋該第一導電黑矩陣、該彩色濾光層、該些第一間隙物以及該第二導電黑矩陣;形成一透明導電層於該保護層上;以及形成多個第二間隙物於該透明導電層上,其中該些第二間隙物與該些第一間隙物於該基板上的正投影重疊。
- 如申請專利範圍第6項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該第一導電黑矩陣具有多個第一條狀導電圖 案,且該些第一條狀導電圖案彼此電性絕緣。
- 如申請專利範圍第7項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該第二導電黑矩陣具有多個第二條狀導電圖案,而該些第二條狀導電圖案彼此電性絕緣,且該些第二條狀導電圖案與該些第一條狀導電圖案垂直相交。
- 如申請專利範圍第6項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該第一導電黑矩陣的材質與該第二導電黑矩陣的材質包括金屬或半導體材料。
- 如申請專利範圍第6項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該彩色濾光層包括多個紅色濾光薄膜、多個綠色濾光薄膜以及多個藍色濾光薄膜。
- 如申請專利範圍第6項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該彩色濾光層與該些第一間隙物相連接。
- 如申請專利範圍第6項所述之彩色濾光基板的製作方法,其中該彩色濾光層與該些第一間隙物彼此不相連。
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