TWI480422B - A device and method for cleaning the mouth of a zinc tank - Google Patents

Description

清潔鋅槽爐鼻口之裝置及方法

本發明係有關於一種清潔裝置及方法，更特別有關於一種清潔鋅槽爐鼻口之裝置及方法。

熱浸鍍鋅產線是將鋼帶通過加熱成液態的鋅槽，以達成鍍膜的目的，其中爐鼻(snout)是連接爐區與鋅槽間的一個通道，屬於爐區轉承區(Turn Down Section；TDS)的一環。爐鼻的組成有爐鼻口(snorkel)與通道(duct)，兩者焊接成形而成，具有可伸縮及可傾斜的功能。爐鼻口會沈浸於鋅槽內一定深度，讓爐區成為一個密閉空間，避免外部空氣進入爐區，影響鋼帶品質。

鋅槽的溫度大約為460℃，當鋼帶由爐鼻通道進入鋅槽內鍍鋅時，由於冶金作用而生成浮渣(dross)及鋅灰(ash)等雜質，很容易沾附並逐漸累積於爐鼻口內壁。鋅渣堆積後會減少爐鼻口內部空間，若與鋼帶碰觸則會造成鋼帶刮傷缺陷，影響生產鋼帶品質，因此需要定期對爐鼻口進行整理。目前對於爐鼻口內壁沾附鋅渣的處理方式大致上有以下幾種： 線外清除：首先須將線上爐鼻口與通道焊接法蘭面處先剷除，以吊掛方式更新爐鼻口物料，再將新爐鼻口於爐鼻法蘭面處進行全周焊接施工，焊接後須經非破壞PT檢驗，所耗費施工時間約需三天。另下線後之舊爐鼻口內部沾附鋅渣需使用氧乙炔焰切、酸洗、浸泡及水洗等程序 清除，施工時間需五天，整個過程十分費時費力。此外，經過多次的焊接與切除，也會導致焊接之法蘭面變形，致使作業困難，甚至無法焊至密封狀態，進而造成爐鼻口與通道氣密性不佳，影響鋼帶品質，導致最終必須另製作爐鼻口新品，因此維護的難度與費用均相當高。

線上剷除；保養時直接於線上使用氧乙炔對爐鼻口表面鋅渣進行切除。此法雖然經濟便利，但僅可將大部分之鋅渣除去，且經氧乙炔高溫後殘留之鋅渣已形成氧化鋅而難以去除，無法再次熔於鋅槽內。當下次進行鍍鋅時，殘存之氧化鋅渣將會對鋼帶造成品質問題。

表面處理：對爐鼻口進行表面處理，讓鋅渣不易沾附。然而，鍍鋅中產生的鋅渣會逐漸累積，反而會沾附在鋼帶上，造成鍍鋅缺陷。

有鑑於此，便有需要提出一種方案，以解決上述問題。

本發明之目的在於提供一種清潔鋅槽爐鼻口之裝置。

為達上述目的，本發明之清潔鋅槽爐鼻口之裝置包含：一輸送管；一連續輸送鋅液裝置，用以將鋅液輸送至該輸送管，並從該輸送管噴至欲清潔之爐鼻口內；一攝影機，用以攝取該爐鼻口內部的影像；一螢幕，用以將該攝影機所攝取到的影像顯示；以及一鋅槽，設置在該連續輸送鋅液裝置的下方。

本發明另一目的在於提供一種清潔鋅槽爐鼻口之方法，係包含：將一輸送管與一連續輸送鋅液裝置連接；使用一攝影機攝取欲清潔之爐鼻口內部的影像，並將該影像傳送至一螢幕上顯示；將鋅液從該連續輸送鋅液裝置輸送至該輸送管，並從該輸送管噴至該爐鼻口內；以及根據該 螢幕顯示的爐鼻口內之影像來移動該連續輸送鋅液裝置，以將該爐鼻口內之鋅渣熔除。

根據本發明之清潔鋅槽爐鼻口之方法，施工時間可由舊有技術所需之三天縮短為兩天。再者，爐鼻口物料不需更換，因此不會有爐鼻口物料變形、爐鼻法蘭面變形及影響爐鼻口與通道氣密性等問題。此外，由於爐鼻口物料不需更換，則不需製作爐鼻口新品，另所使用之輸送溫度460℃鋅液裝置可重複使用，減少成本費用。

為了讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯，下文特舉本發明實施例，並配合所附圖示，作詳細說明如下。

110‧‧‧連續輸送鋅液裝置

120‧‧‧輸送管

130‧‧‧活動式手把

142‧‧‧攝影機

144‧‧‧螢幕

182‧‧‧鋅槽

184‧‧‧安全平台

186‧‧‧天車

188‧‧‧工作平台

192‧‧‧爐鼻通道

194‧‧‧爐鼻口

196‧‧‧鋅渣

198‧‧‧爐區轉承區

第1圖為本發明之清潔鋅槽爐鼻口之裝置之示意圖。

第2圖顯示使用鋅液熔除爐鼻口內之鋅渣後，將鋅槽移出線外，並將安全平台及工作平台吊入安裝。

參考第1圖，本發明之清潔鋅槽爐鼻口之裝置係包含有一輸送管120，其係連接至一連續輸送鋅液裝置110，連續輸送鋅液裝置110並連接有一活動式手把130，作業人員可握住手把130來控制連續輸送鋅液裝置110的橫向移動。而爐鼻通道192的內部，則設置有一攝影機142，其可連續攝取爐鼻口194內部的影像，並將該影像即時傳送到線外的一螢幕144。

請參考第1、2圖，根據本發明之清潔鋅槽爐鼻口之方法，係 將鋅槽182移入產線，定位於生產位置，使爐鼻口194位在鋅槽182的上方。而後將一安全平台184吊入鋅槽182上方安裝。接著使用第1圖所示之清潔鋅槽爐鼻口之裝置，於線外將連續輸送鋅液裝置110、輸送管120與活動式手把130組立完成，使輸送管120與連續輸送鋅液裝置110連接，並將攝影機142設置在爐鼻通道192的內部，以連續攝取爐鼻口194內部的影像，並將該影像即時傳送到線外的一螢幕144。接著利用天車186將組立完成之連續輸送鋅液裝置110吊至安全平台184與爐鼻口194之間定位。而後操作天車186將輸送管120伸入至爐鼻口194內部沾附鋅渣196的附近。接著啟動連續輸送鋅液裝置110，將鋅液從連續輸送鋅液裝置110輸送至輸送管120，並從該輸送管120噴至爐鼻口194內。作業人員手扶活動式手把130，從線外監控攝影機142的螢幕144，以確認輸送管120開始噴出連續鋅液至爐鼻口194內部沾附鋅渣196處。作業人員目視螢幕144，操作天車186與活動式手把130來控制連續輸送鋅液裝置110之橫移，根據螢幕144顯示的爐鼻口194內之影像來移動連續輸送鋅液裝置110，以將爐鼻口194內之鋅渣熔除。持續監視螢幕144，在確認爐鼻口194內部沾附的鋅渣已被輸送管120噴出的鋅液熔除後，將連續輸送鋅液裝置110的電源關閉。

再來操作天車186將連續輸送鋅液裝置110吊出至鋅槽182外，並將輸送管120的頭端進行角度變換。輸送管120頭端的角度變換後，再將連續輸送鋅液裝置110吊入鋅槽182，重複前述步驟，將爐鼻口194內部其他方位沾附的鋅渣熔除。

參考第2圖，作業人員從螢幕144確認爐鼻口194內部沾附的鋅渣熔除完成後，即可將鋅槽182移出線外定位，並將安全平台184及工作 平台188吊入安裝。作業人員站立在工作平台188上，使用手持式刮板來刮除爐鼻口194內部噴濺剩餘殘留的鋅片，並檢查爐鼻口194內部狀況是否有被鋅液侵蝕。而後作業人員進入爐區轉承區198，使用壓縮空氣進行爐鼻通道192的鋅灰吹除工作。吹除完成後，即可將安全平台184與工作平台188吊出，並將鋅槽182移入，定位至生產位置。

根據本發明之清潔鋅槽爐鼻口之方法，施工時間可由舊有技術所需之三天縮短為兩天。再者，爐鼻口物料不需更換，因此不會有爐鼻口物料變形、爐鼻法蘭面變形及影響爐鼻口與通道氣密性等問題。此外，由於爐鼻口物料不需更換，則不需製作爐鼻口新品，另所使用之輸送溫度460℃鋅液裝置可重複使用，減少成本費用。

雖然本發明已以前述實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與修改。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

110‧‧‧連續輸送鋅液裝置

120‧‧‧輸送管

130‧‧‧活動式手把

142‧‧‧攝影機

144‧‧‧螢幕

182‧‧‧鋅槽

184‧‧‧安全平台

186‧‧‧天車

192‧‧‧爐鼻通道

194‧‧‧爐鼻口

196‧‧‧鋅渣

Claims (7)

1. 一種清潔鋅槽爐鼻口之裝置，包含：一輸送管；一連續輸送鋅液裝置，用以將鋅液輸送至該輸送管，並從該輸送管噴至欲清潔之爐鼻口內；一攝影機，用以攝取該爐鼻口內部的影像；一螢幕，用以將該攝影機所攝取到的影像顯示；以及一鋅槽，設置在該連續輸送鋅液裝置的下方。
2. 如申請專利範圍第1項所述之清潔鋅槽爐鼻口之裝置，更包含：一活動式手把，與該連續輸送鋅液裝置連接。
3. 一種清潔鋅槽爐鼻口之方法，包含：將一輸送管與一連續輸送鋅液裝置連接；使用一攝影機攝取欲清潔之爐鼻口內部的影像，並將該影像傳送至一螢幕上顯示；將鋅液從該連續輸送鋅液裝置輸送至該輸送管，並從該輸送管噴至該爐鼻口內；以及根據該螢幕顯示的爐鼻口內之影像來移動該連續輸送鋅液裝置，以將該爐鼻口內之鋅渣熔除。
4. 如申請專利範圍第3項所述之清潔鋅槽爐鼻口之方法，更包含：以一活動式手把來控制該連續輸送鋅液裝置的移動。
5. 如申請專利範圍第4項所述之清潔鋅槽爐鼻口之方法，更包含： 操作一天車來控制該連續輸送鋅液裝置的移動。
6. 如申請專利範圍第3項所述之清潔鋅槽爐鼻口之方法，更包含：將該爐鼻口內部噴濺剩餘殘留的鋅片刮除。
7. 如申請專利範圍第6項所述之清潔鋅槽爐鼻口之方法，更包含：將爐鼻通道內的鋅灰吹除。