TWI477323B - Dust collection equipment - Google Patents

Description

集塵設備

本發明是關於為提升既有設備的集塵性能而增設新的電集塵裝置的電集塵設備。

該種集塵設備例如作為火力發電廠的鍋爐排氣或製鐵用各種爐的排氣中之粉塵除去用的集塵裝置已為人知。

以往，為了提升電集塵裝置的集塵性能，在所固定配置的集塵電極的下游側以朝著氣體的流動方向直進的樣態追加設置環狀集塵電極的電集塵裝置是例如專利文獻1、2所示。

[先前專利文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本實開昭57-177550號公報

[專利文獻2]日本特開2001-321693號公報

專利文獻1中顯示在既有的電集塵機的氣體出口追加安裝的構成，專利文獻2中顯示在上述環狀的集塵電極之外追加配設鋼板等所成之集塵電極的構成。

但是，上述構成都是配置在與既有電集塵裝置相同的箱體內，不但追加的改造作業困難，且有將箱體改造成大型化的必要，並不適合大規模改造。

一般既有的集塵設備中，如第1圖表示，舉火力發電廠的鍋爐排氣為例時，排列除去從鍋爐1所流出排氣的氮氧化物、粉塵、硫磺用的脫硝裝置2、電集塵裝置3、脫硫裝置4等作為大型構造物，以排氣流動的排氣管9連接各構造物間。並在各構造物間也配置小型構造物7，整體密集地配置構造物。因此，在為了提升集塵性能的大規模改造，追加新的電集塵裝置的場合，對於大型構造物之間的設置困難，且由於小型構造物的存在而對於地面的設置困難。

本發明有鑒於上述習知的問題點，提供對於各種構造物所成的既有設備之追加設置容易，並可抑制最小的既有設備之運轉停止時間進行設置的電集塵設備為目的。

解決上述課題用的本發明，係於具有既設的排氣管的既有設備和所增設之新的電集塵裝置所成的電集塵設備，其特徵為，設置：設於上述既設的排氣管附近將上述電集塵裝置載放在預定高度的架構；將上述既設之排氣管的廢氣導入上述電集塵裝置的流入管；使得以上述電集塵裝置所淨化的廢氣回流至上述既設之排氣管的流出管；及設置使上述兩管連通於上述既設的排氣管的連接管。

又，於上述記載的集塵設備，其特徵為：上述連接管，係由：將上述流入管連通於上述既設的排氣管上游側的流入連接管，及將上述流出管連通於上述既設的排氣管下游側的流出連接管所構成。

又，於上述記載的集塵設備，其特徵為：上述電集塵裝置為具有移動式集塵極的移動電極式電集塵裝置，在上述架構上具有層疊搬入構件的層疊構造。

又，於上述記載的集塵設備，其特徵為：上述流入管及流出管是配置在上述既設的排氣管的上方，分別透過上述流入連接管及流出連接管從上方連接於上述既設的排氣管。

又，於上述記載的集塵設備，其特徵為：上述架構是設定為使得上述流入管及流出管與上述既設之排氣管的平衡容易的高度。

又，於上述記載的集塵設備，其特徵為：上述既設的排氣管設有阻止內部廢氣流通的截流閥，以使得內部廢氣經由上述流入管及流出管而在上述電集塵裝置迂迴。

根據本發明，可容易進行對於既設構造物所成的既有設備之電集塵裝置的追加設置，追加時可抑制最小的既有設備的運轉停止時間。

第2圖為本發明實施例除去火力發電廠之鍋爐排氣中的粉塵用的集塵設備整體的概略說明圖，以相同符號表示與第1圖同等的構成。本實施例是在第1圖既有的集塵設備增設新的電集塵裝置8所構成的集塵設備。新的電集塵裝置是使用集塵功能高的移動電極式電集塵裝置，構成是例如表示於日本特開2000-342994號公報。

第2圖中，既有設備在運轉狀態下，將新的電集塵裝置8配置在既有的電集塵裝置3與脫硫裝置4之間。既有的兩裝置3、4之間是以既有的剖面矩形的排氣管(煙道)9連通連接。但是，上述構成中，配置既有的小型構造物7等會成阻礙，所以不能在既有的裝置3、4的安裝面設置新的電集塵裝置8。本實施例中，具備：載放在設置於上述既設的排氣管9附近之預定高度的架構20；將上述既設的排氣管9內之上游側(電集塵裝置3側)的廢氣導入上述電集塵裝置8的流入管8a；及使得以上述電集塵裝置8所淨化的廢氣回流至上述既設的排氣管9之下游側(脫硫裝置4側)的流出管9b，在上述架構20之上設置增設用新的電集塵裝置8。

接著，使用第3圖～第8圖及第10圖說明增設作業。上述各圖中，以相同符號表示與第1圖，第2圖同等的構成。

第3圖的架構20中，為了避開設置在地面的既有的小型構造物7，具有超過小型構造物7的高度H。且架構20在以起重機210吊下的狀態避開大型構造物230搬入隔開一定距離的位置，以覆蓋小型構造物7上方的方式設置。另外，上述架構20是配置在由朝著紙面垂直方向延伸的排氣管9(以剖面表示)橫向偏移的位置(第10圖、S10)。亦即，架構20是設置在既有的大型構造物230與既有的排氣管9之間。接著，在架構20的上面設有作業台10，在作業台10連接有雨水流動的配水管30(第10圖、S20)。220是表示以起重機210搬入的其他搬入構件。

第4圖中，藉起重機210搬入下段框40，設置在上述作業台10(第10圖、S30)。下段框40內設有漏斗50(S40)。漏斗50是承接以電集塵裝置8所捕集排氣中的粉塵(煤塵)的落下。該等下段框40與漏斗50是構成電集塵裝置8的下部份。第5圖中，藉起重機120在上述下段框40之上，設置主體框60(S50)。

主體框60設有電集塵裝置的主要構成構件。第6圖中，藉起重機210搬入箱體80固定在上述主體框的周圍(S60)。接著將下部承輥樑100與上部承輥樑90固定在上述主體框60(S70、S80)。70是以箱體80所構成煙道(粉塵)的入口。此外，在與該煙道入口70相對的內面，設有煙道出口71(未表示於第6圖)。

第7圖中，以起重機210吊下放電極120從上方搬入到箱體8內，吊入至主體框60內部固定(S90)。接著，以起重機將移動電極式的集塵極110從上方搬入，安裝成包圍著上述放電極120(S100)。在上述的上下的承輥樑90、100，分別安裝有可自由旋轉的上部輥130與下部輥140，上述集塵極110是掛設在該等的上下的輥上，藉輥的驅動在周圍方向移動利用電集塵的原理來捕集廢氣內的粉塵。

如上述，電集塵裝置8具有藉起重機210將搬入構件堆疊在架構20上的層疊構造。

接著，第8圖中，以起重機210搬入作業員升降用的階梯150，該階梯150被固定於跨架構20、下段框40及主體框60的側面。並在箱體80的上方設置站台160，並封閉上方(S110)。又，在形成於箱體80的2個煙道入口70連接著2個剖面矩形的流入煙道(流入管)180的各一端(S120)。該一端的連接狀態中流入管180的各另一端是位在既設之排氣管9上游側的上方(正上方)。

與上述2個煙道入口70相對的內面設有2個煙道(管道)出口71，以第9圖的上視圖說明此連接狀況。第9圖也表示著上述設置工程的設備與起重機210的關係。在與煙道入口70對向的內面的箱體80設有2個煙道出口71，該2個煙道出口71連接著2個剖面矩形的流出煙道(流出管道)181的各一端(S120)。在此連接狀態中，流出管181的各另一端是位於既設之排氣管9下游側的上方(正上方)。

之後，停止既設之集塵設備的運轉(S130)，接著，在此停止狀態中進行既設的排氣管9之連接部份的改造(S140)。即，在上述流入管180的各另一端對向之既設的排氣管9的上游側上面設置開口9a，在上述流出管181的各另一端對向之既設的排氣管9的下游側上面設置開口9b。接著，在上述開口9a設置第8圖表示高度h的連接煙道(流入連接管)190，並在上述開口9b設置第8圖表示高度h的連接煙道(流出連接管)191(S150)。並於既設之排氣管9中央附近的內部，在既設的排氣管9的上端設置阻止廢氣流動的阻氣閥9c。

在上述流入連接管190連接上述流入管180的各另一端，使流入管180連通於既設之排氣管9的上游側。並在上述流出連接管191的上端連接上述流出管181的各另一端，使流出管181連通於既設之排氣管9的下游側。

經由上述的設置工程完成增設之電集塵裝置8的主體時(S160)，實施主體的動作測試(S170)。動作測試是對電集塵裝置8施加電壓，一旦確認獲得預定的電壓-電流特性時，如放電電壓低的場合，則調查電極間距離是否有問題等，施以對策以確認獲得預定的性能。

一旦完成上述測試及機械調整時，開始既有的集塵設備與增設後之電集塵裝置8的運轉(S180)。

藉此運轉從既有的電集塵裝置3所排出的廢氣是由既設之排氣管9的上游測經由上述流入管180流入到電集塵裝置8，在上述電集塵裝置8內部淨化之後，通過上述流出管181流出於既設之排氣管9的下游側。即，從既有的電集塵裝置3所排出的廢氣不直接流入既有的脫硫裝置4，而是在增設的電集塵裝置8內部迂迴而流入既有的脫硫裝置4。因此，廢氣是在既有的電集塵裝置3與增設的電集塵裝置8的2階段捕集粉塵，可以高的集塵性能進行除塵。

此外，上述既有設備的停止時間是從既設之排氣管9連接部份的改造到流入管與流出管的連接為止的時間，可以短時間停止。

上述流入管180與既設之排氣管9平衡的間隔及上述流出管181與既設之排氣管9平衡的間隔雖分別是隔著連接管190與191，但是組裝時在各間隔產生尺寸誤差的場合，可變更連接管190與191的高度尺寸h來調整。並且，架構20的高度H是對應所增設之電集塵裝置8的高度尺寸來調整使上述流入管180與既設之排氣管9平衡的間隔及上述流出管181與既設之排氣管9的平衡間隔成大致尺寸h(容易成平衡)。

上述設置工程中，利用起重機210將各構件朝著上方吊起移動到必要的場所降下後搬入。因此，在電集塵裝置的增設時，最初搬入所設置的架構20上，適合於將構成零組件依序層疊的組裝作業，可容易進行作業。並且，上述流入管180及流出管181被搬入到位於既設的排氣管9的上方，分別透過流入連接管190與流出連接管191從上方接近而連接於既設的排氣管9，因此可效率良好地利用起重機210進行組裝作業。

1～7、9．．．既有設備

8．．．新的電集塵裝置

10．．．作業台

20．．．架構

40．．．下段框

60．．．主體框

70．．．煙道入口

71．．．煙道出口

8a、180．．．流入管

8b、181．．．流出管

8c．．．截流閥

110．．．移動式的集塵極

190．．．連接管、流入連接管

191．．．連接管、流出連接管

第1圖為一般集塵之既有設備整體的概略說明圖。

第2圖為本發明實施例的電集塵設備整體的概略說明圖。

第3圖為相同電集塵裝置增設時的架構之設置工程的說明圖。

第4圖為相同下段箱體的設置工程的說明圖。

第5圖為相同主體箱體的設置工程的說明圖。

第6圖為相同箱體與承輥樑的設置工程的說明圖。

第7圖為相同電極的設置工程的說明圖。

第8圖為相同排氣管的設置工程的說明圖。

第9圖是表示相同設置工程的設備與起重機的關係的上視圖。

第10圖是表示相同電集塵裝置的增設作業順序的說明圖。

1~7、9．．．既有設備

Claims (7)

1. 一種集塵設備，係由：具有既設之排氣管的既有設備；以及所增設之新的電集塵裝置所成，其特徵為，設置：設於上述既設的排氣管附近將上述電集塵裝置載放在預定高度的架構；將上述既設之排氣管的廢氣導入上述電集塵裝置的流入管；使得以上述電集塵裝置所淨化的廢氣回流至上述既設之排氣管的流出管；及設置使上述兩管連通於上述既設的排氣管的連接管，上述電集塵裝置為具有移動式集塵極的移動電極式電集塵裝置，在上述架構上具有層疊搬入構件的層疊構造。
2. 如申請專利範圍第1項記載的集塵設備，其中，上述連接管，係由：將上述流入管連通於上述既設的排氣管上游側的流入連接管，及將上述流出管連通於上述既設的排氣管下游側的流出連接管所構成。
3. 如申請專利範圍第1項記載的集塵設備，其中，上述流入管及流出管是配置在上述既設的排氣管的上方，分別透過上述流入連接管與流出連接管從上方連接於上述既設的排氣管。
4. 如申請專利範圍第2項記載的集塵設備，其中，上述流入管及流出管是配置在上述既設的排氣管的上方，分別透過上述流入連接管與流出連接管從上方連接於上述既設的排氣管。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項記載的集塵設備，其中，上述架構是設定為使得上述流入管及流出管與上述既設之排氣管的平衡容易的高度。
6. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項記載的集塵設備，其中，上述既設的排氣管設有阻止內部廢氣流通的截流閥，以使得內部廢氣經由上述流入管及流出管而在上述電集塵裝置迂迴。
7. 如申請專利範圍第5項記載的集塵設備，其中，上述既設的排氣管設有阻止內部廢氣流通的截流閥，以使得內部廢氣經由上述流入管及流出管而在上述電集塵裝置迂迴。