TWI471189B - 焊線曲度調整與清潔裝置 - Google Patents

Description

焊線曲度調整與清潔裝置

本發明是有關於一種焊線曲度調整與清潔裝置，尤指一種可使焊線由殼座之一端輸入，以利用滾輪組調整焊材曲度，使過於彎曲之焊線可順利送進焊接熔池，且可同時利用清潔機構清潔焊材表面油漬雜質，而達到結構簡單、體積較小、以及有效改善焊接品質之功效。

按，國內核電廠運轉時間皆已超過二十年以上，其管路長時間使用後，便會於焊道熱影響區產生應力腐蝕之裂痕，而由於管路覆焊技術具有抑制管路應力腐蝕龜裂裂紋成長的效果與維修經濟效益，已成為目前業界管路發生裂紋現象時的常用修理方法之一。

現有之管路覆焊維修工作以自動GTAW(鎢極電焊)技術為基礎，以鎢棒做為導電負極並產生電弧及金屬熔池，焊頭依照圓型軌道路徑運動並由自動送線機持續把焊線送入熔池，產生一道覆蓋一道的焊層。

由於市售自動焊線大多是以捲為單位進行包裝，隨著焊接工作進行，線盤後段的線材常因纏繞曲率半徑過小(接近中心軸)，使得焊線由自動送線機持續送出至焊接融池時，焊材曲度過大容易造成吐線不順甚至停止送線，而且焊線表面附著的潤滑油品或雜質之覆蓋，均對焊道產生不良影響，因此，焊線彎曲曲率過大及表面附著的不純物質皆容易影響焊接品質；況且由於維修區域具有高輻射強度，除需確保覆焊品質外，人員輻射吸收劑量亦需抑制到最小程度，為確保工作順利進行減少人員輻射曝露，現場維修工作必須遠端監控焊接細節，避免多次進出輻射區域，因此，需要針對焊材送線不順的問題進行改善，以避免送線問題發生。

有鑑於此，本案之發明人特針對前述習用發明問題深入探討，並藉由多年從事相關產業之研發與製造經驗，積極尋求解決之道，經過長期努力之研究與發展，終於成功的開發出本發明「焊線曲度調整與清潔裝置」，藉以改善習用之種種問題。

本發明之主要目的係在於，可使焊線由殼座之一端輸入，以利用滾輪組調整焊材曲度，使過於彎曲之焊線可順利送進焊接熔池，且可同時利用清潔機構清潔焊材表面油漬雜質，而達到結構簡單、體積較小、以及有效改善焊接品質之功效。

為達上述之目的，本發明係一種焊線曲度調整與清潔裝置其包含有：一殼座；一活動設於殼座中之滾輪組；以及一設於殼座中且位於滾輪組一側之清潔機構。

於本發明之一實施例中，該殼座之兩端係分別設有相對應之第一及第二穿孔，該第一穿孔係鄰近滾輪組，而該第二穿孔係鄰近清潔機構。

於本發明之一實施例中，該滾輪組係包含有相鄰設置之第一、二滾輪、及一對應設於第一、二滾輪上方之第三滾輪，而該第一、二及第三滾輪之兩端係分別具有與殼座樞接之軸桿，且該第一、二及第三滾輪之係分別環設有一凹槽。

於本發明之一實施例中，該殼座上係設有可供第三滾輪所設軸桿穿接移動之長孔，且該第三滾輪之各軸桿上係分別設有可調整後限位之固定元件。

於本發明之一實施例中，該清潔機構係包含有一第一清潔部、及一對應設於第一清潔部上方且與於殼座活動結合之第二清潔部。

於本發明之一實施例中，該第一清潔部之頂面上係設有一線槽。

於本發明之一實施例中，該第二清潔部係具有一調整件、一與調整件及第一清潔部對應之摩擦件、及設於調整件與摩擦件間之彈性元件，而該調整件之兩端係分別具有一軸體，且該殼座上係設有可供各軸體穿接移動之調整孔，且各軸體上係分別設有可調整後限位之固定元件。

於本發明之一實施例中，該摩擦件係可為一橡皮墊。

請參閱『第1、2及第3圖』所示，係分別為。如圖所示：本發明係一種焊線曲度調整與清潔裝置，其至少包含有一殼座1、一滾輪組2以及一清潔機構3所構成。

上述所提殼座1之兩端係分別設有相對應之第一及第二穿孔11、12，而於該殼座1之兩側設有分別相互對應之長孔13及調整孔14，且該殼座1係呈一長方型開放式之鐵盒，具有轉軸及緊鎖裝置可使邊蓋沿轉軸旋轉打開跟關閉，關閉後使用緊鎖裝置固定(圖未示)。

該滾輪組2係活動設於殼座1中且鄰近第一穿孔11，而該滾輪組2係包含有相鄰設置之第一、二滾輪21、22、及一對應設於第一、二滾輪21、22上方之第三滾輪23，且該第一、二及第三滾輪21、22、23之兩端係分別具有與殼座1樞接之軸桿211、221、231，並於該第一、二及第三滾輪21、22、23之係分別環設有一寬1.2英吋深0.5吋之凹槽212、222、232，另該第三滾輪23之各軸桿231上係分別設有可於長孔13中移動調整後進行限位之固定元件24。

該清潔機構3係設於殼座1中且位於滾輪組2之一側並鄰近第二穿孔12，而該清潔機構3係包含有一第一清潔部31、及一對應設於第一清潔部31上方且與於殼座1活動結合之第二清潔部32，其中該第一清潔部31之頂面上係設有一線槽311，該第二清潔部32係具有一調整件321、一與調整件321及第一清潔部31對應之摩擦件322、及設於調整件321與摩擦件322間之彈性元件323，而該調整件321之兩端係分別具有一可於調整孔14中穿接移動之軸體324，且各軸體324上係分別設有可調整後限位之固定元件325，另該摩擦件322係可為一橡皮墊。如是，藉由上述之設計構成一全新之焊線曲度調整與清潔裝置。

當本發明於使用時，係先將焊線4由第一穿孔11穿過滾輪組2之第一、二及第三滾輪21、22、23，並使焊線4固定各凹槽212、222、232內，且使第三滾輪23利用兩端之軸桿231沿長孔13移動，以調整壓緊焊線4之程度，調整後再以固定元件24將該第三滾輪23加以限位，之後再把焊線4穿過清潔機構3之第一清潔部31與第二清潔部32之間，且利用該調整件321兩端之軸體324沿調整孔14移動，以配合彈性元件323調整摩擦件322之壓緊程度，使焊線4被固定並夾設於線槽311與摩擦件322之間，待焊線4固定後則由第二穿孔12導出且接上自動送線機(圖未示)，藉由自動送線機之饋線裝置將焊線4持續送入殼座1中，而利用滾輪組2之第一、二及第三滾輪21、22、23間產生之壓力改變焊線4彎曲曲率，且可由焊接狀況隨意調整第三滾輪23之位置以確定送線順暢，並以饋線裝置產生之拉力與彈性元件323產生之正壓力使線槽311與摩擦件322緊壓焊線4，藉以除原本焊線4殘留之油漬雜質，達到焊線清潔的效果。

綜上所述，本發明焊線曲度調整與清潔裝置可有效改善習用之種種缺點，可使焊線由殼座之一端輸入，以利用滾輪組調整焊材曲度，使過於彎曲之焊線可順利送進焊接熔池，且可同時利用清潔機構清潔焊材表面油漬雜質，而達到結構簡單、體積較小、以及有效改善焊接品質之功效；進而使本發明之產生能更進步、更實用、更符合消費者使用之所須，確已符合發明專利申請之要件，爰依法提出專利申請。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1．．．殼座

11．．．第一穿孔

12．．．第二穿孔

13．．．長孔

14．．．調整孔

2．．．滾輪組

21．．．第一滾輪

22．．．第二滾輪

23．．．第三滾輪

211、221、231．．．軸桿

212、222、232．．．凹槽

24．．．固定元件

3．．．清潔機構

31．．．第一清潔部

311．．．線槽

32．．．第二清潔部

321．．．調整件

322．．．摩擦件

323．．．彈性元件

324．．．軸體

325．．．固定元件

4．．．焊線

第1圖，係本發明之組成架構示意圖。

第2圖，係本發明之最大功率曲線示意圖。

第3圖，係本發明之輸入功率曲線示意圖。

1‧‧‧殼座

11‧‧‧第一穿孔

12‧‧‧第二穿孔

13‧‧‧長孔

14‧‧‧調整孔

2‧‧‧滾輪組

21‧‧‧第一滾輪

22‧‧‧第二滾輪

23‧‧‧第三滾輪

211、221、231‧‧‧軸桿

3‧‧‧清潔機構

31‧‧‧第一清潔部

32‧‧‧第二清潔部

321‧‧‧調整件

322‧‧‧摩擦件

323‧‧‧彈性元件

4‧‧‧焊線

Claims (6)

1. 一種焊線曲度調整與清潔裝置，包括有：一殼座；一滾輪組，係活動設於殼座中，該滾輪組係包含有相鄰設置之第一、二滾輪、及一對應設於第一、二滾輪上方之第三滾輪，而該第一、二及第三滾輪之兩端係分別具有與殼座樞接之軸桿，且該第一、二及第三滾輪係分別環設有一凹槽，另該殼座上係設有可供第三滾輪所設軸桿穿接移動之長孔，且該第三滾輪之軸桿上係設有可調整後限位之固定元件；以及一清潔機構，係設於殼座中且位於滾輪組之一側。
2. 依申請專利範圍第1項所述之焊線曲度調整與清潔裝置，其中，該殼座之兩端係分別設有相對應之第一及第二穿孔，該第一穿孔係鄰近滾輪組，而該第二穿孔係鄰近清潔機構。
3. 依申請專利範圍第1項所述之焊線曲度調整與清潔裝置，其中，該清潔機構係包含有一第一清潔部、及一對應設於第一清潔部上方且與於殼座活動結合之第二清潔部。
4. 依申請專利範圍第3項所述之焊線曲度調整與清潔裝置，其中，該第一清潔部之頂面上係設有一線槽。
5. 依申請專利範圍第3項所述之焊線曲度調整與清潔裝置，其中，該第二清潔部係具有一調整件、一與調整件及第一清潔部對應之摩擦件、及設於調整件與摩擦件間之彈性元件，而該調整件之兩端係分別具有一軸體，且該殼座上係設有可供該軸體穿接移動之調整孔，且該軸體上係設有可調整後限位之固定元件。
6. 依申請專利範圍第5項所述之焊線曲度調整與清潔裝置，其中，該摩擦件係可為一橡皮墊。