TWI468590B - 葉片結構及具有該葉片結構之吊扇 - Google Patents

葉片結構及具有該葉片結構之吊扇 Download PDF

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TWI468590B
TWI468590B TW100138252A TW100138252A TWI468590B TW I468590 B TWI468590 B TW I468590B TW 100138252 A TW100138252 A TW 100138252A TW 100138252 A TW100138252 A TW 100138252A TW I468590 B TWI468590 B TW I468590B
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Chui Yuan Chen
Yi Hsin Liu
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Pan Air Electric Co Ltd
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

葉片結構及具有該葉片結構之吊扇
本發明係關於一種吊扇及其葉片結構,特別是一種具有不同彎曲弧度之鏤空結構,同時兼顧調節氣流與獨特造型之葉片結構及具有該葉片結構的吊扇。
現代人所居住的房子中,吊扇因具有送風面積大之特性,可以有效調節大氣中的氣流與溫度,使其成為在商業及住家建築物中受歡迎之用以產生空氣流動的輔助裝置。
然而在吊扇的結構中,葉片是組成吊扇中一項不可缺少的構件,如果葉片的構造不佳極有可能會因為葉片的風阻過大而影響吊扇的轉速及風量、於轉動過程中產生噪音,甚至於影響整個吊扇運轉時的穩定度,除此之外,安裝在建築物內的吊扇,除了被要求具備有空氣流通的主要功能外,亦被消費者要求須兼具整體造型及美觀,因此如何達到風阻小、轉速高、噪音低且兼具美觀的設計,即成為吊扇製造廠商最想克服的瓶頸以及其發展應用上的重要課題。
例如,在台灣新式樣專利第D139690號所述之吊扇葉片中,並未考慮到葉片的風阻、應有之風量、穩定度及合理噪音值等需求, 無法應用於實際產品之中。本發明同時考慮外形、風量、穩定度、噪音值等多方面的需求,提出合理且實際可行之方案。
本發明之目的在提供一種葉片結構及具有該葉片結構之吊扇,其包含同時具備有水平方向以及垂直方向不同彎曲弧度且呈現鏤空結構的葉片,不僅可達成風阻小、轉速高、噪音低等特性更可兼具美觀及造型,以大幅提昇整體之效能與視覺美感。
本發明提供一種葉片結構,其係具有一葉片根部、一葉尖末端以及介於該葉片根部以及該葉尖末端間的一第一頂點以及一第二頂點,該葉片自葉片根部彎曲至第一頂點後再彎曲至葉尖末端,並且自葉尖末端彎曲至第二頂點後再彎曲至葉片根部而形成一鏤空結構,其中位於一第一軸向之一第一側上,葉片根部與第一頂點之間係具有一第一節點以及一第二節點,該葉片於第一節點處之切線與第一軸向兩者之間係具有最大斜率,第二節點係介於第一頂點於第一節點之間,位於該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,而該第二軸向係垂直於該第一軸向。藉由上述特殊的葉片結構達成一種可兼顧調節空氣及造型美觀的吊扇。
本發明另提供一種吊扇,其具有一主體、複數個葉片以及一主體下殼。主體係用以提供一旋轉動力。複數個葉片係透過主體下殼固定於該主體上。其特徵在於:每個葉片包含有一葉片根部、位於該葉片根部另一側之一葉尖末端以及介於該葉片根部以及該葉尖末端之間之一第一頂點以及一第二頂點,其中該葉片係自該葉片根部彎曲至該第一頂點後再彎曲至該葉尖末端,並且自該葉尖末端彎曲至該第二頂點後再彎曲至該葉片根部而形成一鏤空結構 ,其中位於一第一軸向之一第一側上,葉片根部與第一頂點之間係具有一第一節點以及一第二節點,該葉片於第一節點處之切線與第一軸向兩者之間係具有最大斜率,第二節點係介於第一頂點於第一節點之間,位於該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,而該第二軸向係垂直於該第一軸向。
20‧‧‧葉片結構
22‧‧‧葉片根部
24‧‧‧葉尖端點
30‧‧‧主體下殼
50‧‧‧吊扇
52‧‧‧主體
221‧‧‧第一連接件
223‧‧‧第二連接件
225‧‧‧卡榫
227‧‧‧第一固定部
229‧‧‧第二固定部
301‧‧‧螺絲
302‧‧‧螺栓
303‧‧‧墊片
S1‧‧‧第一頂點
S2‧‧‧第二頂點
N1‧‧‧第一節點
N2‧‧‧第二節點
N3‧‧‧第三節點
N4‧‧‧第四節點
N5‧‧‧第五節點
D1、D2‧‧‧距離
D3‧‧‧最大水平距離
DN1、DN2、DN3、DS1‧‧‧水平距離
SD1‧‧‧第一側邊
SD2‧‧‧第二側邊
SF‧‧‧第一表面
M‧‧‧中心點
θ‧‧‧夾角
C、C1、H‧‧‧圓圈
Ho‧‧‧鏤空結構
X‧‧‧第一軸向
Y‧‧‧第三軸向
Z‧‧‧第二軸向
X1‧‧‧第一側
X2‧‧‧第二側
L1‧‧‧切線
LN1-LN1'、LN2-LN2'、LN3-LN3'、LN4-LN4'、LS1-LS1'、J-J'、G-G'‧‧‧切面
第1圖為本發明之葉片結構之一實施例之示意圖。
第2圖為本發明之葉片結構之一實施例之上視圖。
第3圖為第1圖之本發明之葉片結構沿著切面LN2-LN2'之剖面圖。
第4A圖為第2圖之本發明之葉片結構沿著切面J-J’之剖面圖。
第4B圖為第4A圖中圓圈C處之局部放大圖。
第5圖為第2圖之本發明之葉片結構之固定部之示意圖。
第6圖為本發明之具有葉片結構之吊扇之一實施例之下視圖。
第7A圖為第6圖沿G-G’切面之剖視圖。
第7B圖為第7A圖中圓圈H處之局部放大圖。
請參閱第1圖,第1圖為本發明之葉片結構之一實施例之示意圖。第2圖為本發明之葉片結構之一實施例之上視圖。如第1圖及第2圖所示,本發明提供一種葉片結構20,其具有一葉片根部22、一葉尖末端24位於該葉片根部22另一側以及介於葉片根部22及葉尖末端24之間之一第一頂點S1以及一第二頂點S2,其中該葉片結構20係自葉片根部22彎曲至第一頂點S1後再彎曲至葉尖末端24,並且自葉尖末端24彎曲至第二頂點S2後再彎曲至葉片根部22而形成一鏤空結構Ho。本發明之葉片結構20之材質可例如,但不限於, 聚碳酸酯(PC)、塑合彎曲木料、金屬板材、ABS,或AS。
葉片結構20係具有一第一側邊SD1以及一第二側邊SD2。第一頂點S1與第二頂點S2係位於葉片結構20之一第一側邊SD1,且分別處於自該葉片根部22水平延伸之一第一軸向X上之一第一側(如箭頭X1所示)以及一第二側(如箭頭X2所示),第一頂點S1與第一軸向X兩者之間的距離D1為葉片結構20之第一側邊SD1於第一軸向X之第一側X1與第一軸向X兩者之間的最大距離,葉片結構20之第一側邊SD1與第一軸向X兩者之間的最大距離,而第二頂點S2與第一軸向X兩者之間的距離D2則為葉片結構20之第一側邊SD1於第一軸向X之第二側X2與第一軸向X兩者之間的最大距離。
請參閱第1圖至第3圖,第3圖為第1圖之本發明之葉片結構沿著切面LN2-LN2'之剖面圖。如第1圖至第3圖所示,首先定義立體空間上的X、Y、Z三個座標軸向,其中X座標軸為本發明所述之第一軸向X,Z座標軸為本發明所述之第二軸向Z,而Y座標軸即為本發明所述之第三軸向Y,其中第一軸向X、第二軸向Z以及第三軸向Y彼此之間係相互垂直。其中葉片結構20之鏤空結構Ho係沿著第三軸向Y穿透鏤空,如圖所示。
於一實施例中,位於第一軸向X之第一側X1上,葉片結構20之第一側邊SD1上的葉片根部22與第一頂點S1之間係具有一第一節點N1、一第二節點N2以及一第三節點N3。以下就第一節點N1、一第二節點N2以及一第三節點N3做進一步的定義。於一實施例中,葉片結構20於第一節點N1處之切線L1與第一軸向X兩者之間係具有最大斜率;第二節點N2係介於第一頂點S1於第一節點N1之間,第二節點N2位於葉片結構20與第二軸向Z兩者之間具有最大水平夾 角θ處,於一具體實施例中θ約為18至25度;第三節點N3係位於葉片根部22與第一軸向X兩者之水平夾角為零度處。葉片結構20之第二頂點S2與第一頂點S1係位於第三軸向Y之相同切面。此外,葉片結構20第一側邊SD1上葉尖末端24另包含有一第四節點N4,第四節點N4位於葉尖末端24其切面LN4-LN4’與第一軸向X兩者相互垂直之處。
除了上述四個節點N1~N4外,葉片結構20之第二側邊SD2位於第二節點N2沿著一第三軸向Y之切面(LN2-LN2’)處係具有一第五節點N5,葉片結構20第二側邊SD2上之第五節點N5沿著第三軸向Y之切面與葉片結構20沿著第二軸向Z之一中心點M沿著第三軸向Y之切面兩者間係具有第一軸向X之第一側X1上,該葉片結構20之第二側邊SD2與該中心點M兩者之間的最大水平距離D3。於一具體實施例中,上述葉片結構20與第二軸向Z兩者之間的最大水平夾角θ,係葉片結構20之第二節點N2沿著第五節點N5與第三軸向Z兩者間之交角。本發明之葉片結構之葉片結構20在第一側邊SD1與第二側邊SD2之間具有一第一表面SF,第一表面SF於葉尖末端24係具有最大寬度,並且在第一側邊SD1上於第一節點N1與第三節點N3之間,葉片結構20之第一表面SF係具有最小寬度。
根據上述各個節點N1~N5的定義,在第一軸向X之第一側X1上本發明之葉片結構的葉片結構20係自第三節點N3開始漸增彎曲至第一節點N1,如上述第一節點N1與第一軸向X兩者之間係具有最大斜率,接著葉片結構20會由第一節點N1漸減彎曲至第二節點N2,再彎曲至與第一軸向X的水平角為0度也是與第一軸向X距離最大之第一頂點S1後,再彎曲至葉尖末端24的第四節點N4,在第四節 點N4處,葉片結構20與第一軸向X之水平夾角為90度。其中上述漸增彎曲係指以葉片根部22水平延伸之第一軸向X為基準彎曲的幅度逐漸增大,漸減彎曲則是指彎曲的幅度逐漸減小。而於第一軸向X之第二側X2上,葉片結構20沿著第一軸向X之第二側X2係自葉尖末端24之第四節點N4開始彎曲至第二頂點S2後再彎曲至位於葉片根部22之第三節點N3。
於一實施例中,葉片結構20之第一節點N1沿著一第三軸向Y之切面(LN1-LN1')與第三節點N3沿著第三軸向Y之切面(LN3-LN3')兩者間之水平距離DN1約為第三節點N3沿著第三軸向Y之切面(LN3-LN3')與葉尖末端24之第四節點N4沿著第三軸向Y之切面(LN4-LN4')兩者間之水平距離DN3的0.38至0.42倍。葉片結構20之第二節點N2沿著一第三軸向Y之切面(LN2-LN2')與第三節點N3沿著第三軸向Y之切面(LN3-LN3')兩者間之水平距離DN2約為第三節點N3沿著第三軸向Y之切面(LN3-LN3')與葉尖末端24之第四節點N4沿著第三軸向Y之切面(LN4-LN4')兩者間之水平距離DN3的0.55至0.59倍。葉片結構20之第一頂點S1沿著一第三軸向Y之切面(LS1-LS1')與第三節點N3沿著第三軸向Y之切面兩者間之水平距離DS1約為第三節點N3沿著第三軸向Y之切面(LN3-LN3')與葉尖末端24之第四節點N4沿著第三軸向Y之切面(LN4-LN4')兩者間之水平距離DN3的0.7至0.75倍。
請參閱下列表一,表一為第二節點N2之水平夾角θ與風量、轉速及噪音之關係表。如表一所示,在使用相同輸出功率之動力源的條件下,以第二節點N2與第五節點N5沿著第三軸向Y之切面(LN2-LN2')為基準,變化其與第二軸向Z之水平夾角θ的角度, 保持其餘幾何關係模式不變,第二節點N2之水平夾角θ與葉片結構20所產生之風量、轉速及噪音的關係表何詳細的測量數值。
經由實際的觀測與驗證,在水平夾角θ小於18°時,風量會開始驟減,而水平夾角θ大於25°時,轉速與風量會開始降低,且葉片結構20之垂直擺動幅度增加至影響吊扇運轉之穩定度。由上述關係圖可知,第二節點N2沿著第五節點N5與第二軸向Z兩者間之水平夾角θ在18至25度的範圍內,係為較佳的實施例。
請參閱第4A以及4B圖,第4A圖為第2圖之本發明之葉片結構沿著切面J-J’之剖面圖。第4B圖為第4A圖中圓圈C處之局部放大圖。於一實施例中,葉片根部22係具有一第一連接件221以及一第二連接件223,第一連接件221與第二連接件223係藉由一卡榫225相互接合。於第4A及4B所示之實施例中,卡榫225係設置在第一連接件221上,於其他實施例亦可設置在第二連接件223上,只要能靠緊密的接合第一連接件221以及第二連接件223的各種卡榫的實施樣態,皆能成為本發明葉片結構所述之卡榫的實施樣式。此外第一連接件221以及第二連接件223在遠離葉尖末端24之一側,兩者係緊密接合(如第4A圖中圓圈C1處所示)。
請參閱第2、4A、4B以及第5圖,第5圖為第2圖之本發明之葉片結構之固定部之示意圖。如第2、4A、4B以及第5圖所示,葉片根部22之第一連接件221以及第二連接件223上具有一第一固定部227以及一第二固定部229,第一固定部227係藉由一螺絲301將葉片結構20之第一連接件221以及第二連接件223固定於一吊扇(圖未示)所包含之一主體下殼30上,而第二固定部229則是藉由一螺栓302將葉片結構20固定於主體下殼30上,藉由上述的固定方式,可以將葉片結構20透過主體下殼30固定於吊扇(圖未示)上。
於一實施例中,第一連接件221與第二連接件223先藉由一卡榫225使得葉片根部22得以相互接合,其後以第二固定部229將葉片結構20固定於主體下殼30上,而後再藉由第一固定部227以一螺絲301將葉片結構20之第一連接件221以及第二連接件223固定於主體下殼30上。因本發明之葉片係為複層結構,組裝上的誤差容易影響吊扇運轉時的穩定度,因此,依此次序固定除了組裝容易之外,吊扇運轉時葉片之穩定度也較佳。
請參閱第6圖、第7A圖以及第7B圖,第6圖為本發明之具有葉片結構之吊扇之一實施例之下視圖。第7A圖為第6圖沿G-G’切面之剖視圖。第7B圖為第7A圖中圓圈H處之局部放大圖。於第6圖所示之實施例中,吊扇50具有四個葉片結構20,透過主體下殼30與螺絲301及螺栓302將四個葉片結構20固定於吊扇50之主體52,其中每個葉片結構20的結構係如上述各個之實施例所述,在此不再贅述。吊扇50之主體52係用以提供一旋轉動力,藉由該旋轉動力帶動每個葉片結構20進行轉動而達成調節氣流的功效。每個葉片結構20彼此之間係設置有至少一墊片303,而每個葉片結構20所包含 之第一連接件221以及一第二連接件223之間亦設置有至少一墊片303,墊片303可用以防止第一連接件221與第二連接件223或者葉片結構20與葉片結構20之間相互摩擦,而發出噪音或者產生彼此相互磨損的問題。
本發明之葉片結構係於葉片根部與葉尖末端之間產生同時兼具水平方向以及垂直方向不同彎曲弧度的特殊鏤空結構,透過精確的計算與驗證,對於葉片上各個節點的位置以及角度皆具有最佳的規範,此外葉片之連接件以及葉片彼此間皆設置有軟質墊片,藉以隔絕葉片因為動態變形時不同連接件或者不同葉片相互之間的磨擦進而產生的噪音或者磨損等問題,據上所述本發明之葉片結構不僅可以具備提升吊扇風量、降低噪音、提升穩定度等效果並且兼顧造型特殊及美觀的附加價值。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
20‧‧‧葉片結構
22‧‧‧葉片根部
24‧‧‧葉尖端點
221‧‧‧第一連接件
223‧‧‧第二連接件
S1‧‧‧第一頂點
S2‧‧‧第二頂點
N1‧‧‧第一節點
N2‧‧‧第二節點
N3‧‧‧第三節點
N4‧‧‧第四節點
D1、D2‧‧‧距離
DN1、DN2、DN3、DS1‧‧‧水平距離
SD1‧‧‧第一側邊
SD2‧‧‧第二側邊
SF‧‧‧第一表面
Ho‧‧‧鏤空結構
X‧‧‧第一軸向
Y‧‧‧第三軸向
Z‧‧‧第二軸向
X1‧‧‧第一側
X2‧‧‧第二側
L1‧‧‧切線
LN1-LN1'、LN2-LN2'、LN3-LN3'、LN4-LN4'、LS1-LS1'‧‧‧切面

Claims (20)

  1. 一種葉片結構,其具有一葉片根部、位於該葉片根部另一側之一葉尖末端以及介於該葉片根部以及該葉尖末端之間之一第一頂點以及一第二頂點,其中該葉片係自該葉片根部彎曲至該第一頂點後再彎曲至該葉尖末端,並且自該葉尖末端彎曲至該第二頂點後再彎曲至該葉片根部而形成一鏤空結構,位於一第一軸向之一第一側上,該葉片根部與該第一頂點之間係具有一第一節點以及一第二節點,該葉片於該第一節點處之切線與該第一軸向兩者之間係具有最大斜率,該第二節點係介於該第一頂點於該第一節點之間,位於該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,其中該第二軸向係垂直於該第一軸向;其中,該葉片根部係具有一第一連接件以及一第二連接件,第一連接件與該第二連接件係藉由一卡榫相互接合,且該葉片另包含有一第三節點以及一第四節點,該第三節點係位於該葉片根部與該第一軸向兩者之水平夾角為零度處,該第四節點位於該葉尖末端其切線與第一軸向兩者相互垂直處,該葉片之該第一節點沿著一第三軸向之切面與該第三節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離約為該第三節點沿著該第三軸向之切面與該第四節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離的0.38至0.42倍,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之葉片結構,其中該第一頂點與該第二頂點係位於該葉片之一第一側邊,且分別處於自該葉片根部水 平延伸之該第一軸向上之該第一側以及一第二側,該第一頂點與該第一軸向兩者之間的距離為該葉片之該第一側邊於該第一軸向之該第一側與該第一軸向兩者之間之最大距離,該第二頂點與該第一軸向兩者之間的距離為該葉片之該第一側邊於該第一軸向之該第二側與該第一軸向兩者之間之最大距離。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之葉片結構,其中該葉片之該第二節點沿著一第三軸向之切面與該第三節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離約為該第三節點沿著該第三軸向之切面與該第四節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離的0.55至0.59倍,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之葉片結構,其中該葉片之該第一頂點沿著一第三軸向之切面與該第三節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離約為該第三節點沿著該第三軸向之切面與該第四節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離的0.7至0.75倍,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之葉片結構,其中該葉片之一第二側邊位於該第二節點沿著一第三軸向之切面處係具有一第五節點,該葉片之該第五節點沿著該第三軸向之切面與該葉片沿著該第二軸向之一中心點沿著該第三軸向之切面兩者間係具有該第一軸向之該第一側上該葉面之該第二側邊與該中心點之最大水平距離,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向,該第二側邊係位於該葉面之該第一側邊沿著該第二軸向之另一側。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之葉片結構,其中該葉片之該第二節點沿著該第五節點與該第二軸向兩者間之交角約為18至25度。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之葉片結構,其中該葉片根部之該第 一連接件以及該第二連接件上具有一第一固定部以及一第二固定部,該第一固定部係藉由一螺絲將該葉片固定於一吊扇所包含之一主體下殼上,該第二固定部係藉由一螺栓將該葉片固定於該主體下殼上。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之葉片結構,其中該葉片之該第一連接件以及該第二連接件之間係具有至少一墊片。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之葉片結構,其中該第一連接件以及該第二連接件遠離該葉尖末端之一側,兩者係相互接合。
  10. 一種吊扇,其具有一主體、複數個葉片以及一主體下殼,該主體係用以提供一旋轉動力,該複數個葉片係透過該主體下殼固定於該主體上,其特徵在於:該複數個葉片中每個葉片包含有一葉片根部、位於該葉片根部另一側之一葉尖末端以及介於該葉片根部以及該葉尖末端之間之一第一頂點以及一第二頂點,其中該葉片係自該葉片根部彎曲至該第一頂點後再彎曲至該葉尖末端,並且自該葉尖末端彎曲至該第二頂點後再彎曲至該葉片根部而形成一鏤空結構,位於一第一軸向之一第一側上,該葉片根部與該第一頂點之間係具有一第一節點以及一第二節點,該葉片於該第一節點處之切線與該第一軸向兩者之間係具有最大斜率,該第二節點係介於該第一頂點於該第一節點之間,位於該葉片與一第二軸向兩者之間具有最大水平夾角處,其中該第二軸向係垂直於該第一軸向。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之吊扇,其中該第一頂點與該第二頂點係位於該葉片之一第一側邊,且分別處於自該葉片根部水平延伸之該第一軸向上之該第一側以及一第二側,該第一頂點與該第一軸向兩者之間的距離為該葉片之該第一側邊於該第一軸向之該 第一側與該第一軸向兩者之間之最大距離,該第二頂點與該第一軸向兩者之間的距離為該葉片之該第一側邊於該第一軸向之該第二側與該第一軸向兩者之間之最大距離。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之吊扇,其中該葉片另包含有一第三節點以及一第四節點,該第三節點係位於該葉片根部與該第一軸向兩者之水平夾角為零度處,該第四節點位於該葉尖末端其切線與第一軸向兩者相互垂直處。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之吊扇,其中該葉片之該第一節點沿著一第三軸向之切面與該第三節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離約為該第三節點沿著該第三軸向之切面與該第四節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離的0.38至0.42倍,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向。
  14. 如申請專利範圍第12項所述之吊扇,其中該葉片之該第二節點沿著一第三軸向之切面與該第三節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離約為該第三節點沿著該第三軸向之切面與該第四節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離的0.55至0.59倍,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向。
  15. 如申請專利範圍第12項所述之吊扇,其中該葉片之該第一頂點沿著一第三軸向之切面與該第三節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離約為該第三節點沿著該第三軸向之切面與該第四節點沿著該第三軸向之切面兩者間之水平距離的0.7至0.75倍,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向。
  16. 如申請專利範圍第11項所述之吊扇,其中該葉片之一第二側邊位於該第二節點沿著一第三軸向之切面處係具有一第五節點,該葉片之該第五節點沿著該第三軸向之切面與該葉片沿著該第二軸向 之一中心點沿著該第三軸向之切面兩者間係具有該第一軸向之該第一側上該葉面之該第二側邊與該中心點之最大水平距離,其中該第三軸向係垂直於該第一軸向以及該第二軸向,該第二側邊係位於該葉面之該第一側邊沿著該第二軸向之另一側。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之吊扇,其中該葉片之該第二節點沿著該第五節點與該第二軸向兩者間之交角約為18至25度。
  18. 如申請專利範圍第10項所述之吊扇,其中該葉片根部係具有一第一連接件以及一第二連接件,第一連接件與該第二連接件係藉由一卡榫相互接合。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之吊扇,其中該第一連接件以及該第二連接件上具有一第一固定部以及一第二固定部,該第一固定部係藉由一螺絲將該葉片固定於該主體下殼,該第二固定部係藉由一螺栓將該葉片固定於該主體下殼。
  20. 如申請專利範圍第18項所述之吊扇,其中該第一連接件以及該第二連接件之間係具有至少一墊片,且該第一連接件以及該第二連接件遠離該葉尖末端之一側,兩者係相互接合。
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