TWI468289B - 調光玻璃貼片、調光玻璃及其製造方法 - Google Patents

Description

調光玻璃貼片、調光玻璃及其製造方法

本發明係關於為一種玻璃，特別是關於一種調光玻璃貼片、調光玻璃及其製造方法。

PDLC薄膜為高分子分散液晶薄膜(Polymer-dispersed Liquid Crystal Film)的簡寫，其為具異方性的液晶微滴均勻分散於高分子中的複合膜，藉由外加電場可調控液晶與高分子間的折射率關係，造成光散射與光穿透狀態，以達薄膜控制光亮功能。典型的液晶為正介電異方性，其分子種類主要有Nematic、Smetic、ChCLC、Ferroelectric、Antiferroelectric Smetic及、Guest-Host等型態。當無外加電壓時，液晶的有效折射率Neff和高分子的折射率Np不匹配，入射光線感受到很多介面存在，光線被嚴重散射，薄膜因而形成散射態(不透明態，Off State)。一旦產生電場時，液晶會垂直基材表面排列，因液晶的折射率No與高分子的折射率Np相同，垂直入射的光線吳介面存在而可讓光線透過，薄膜因而形成透明態(On State)，此種顯示模式稱為標準模式(Normal Mode)PDLC，反之則為反向模式(Reverse Mode)PDLC。

PDLC有許多應用，其中一種即為調光玻璃。其運用PDLC在不同電場下透光與不透光的特性，來進行光量的調控，進而可達到極佳的節能省碳的功效。

習知的調光玻璃結構如第1A、1B圖所示者，其分別對應到不通電(第1A圖)與通電(第1B圖)時的狀態。調光玻璃的結構，由玻璃端開始，包含 了：玻璃10、黏膠層62、第二PET(聚乙烯對苯二甲酸酯)層22、第二透明導電薄膜24、液晶層26(內含液晶25)、第一透明導電薄膜23、第一PET層21、黏膠層61與薄玻璃層30。

在第1A圖中，調光玻璃為不通電的狀態，此時，其中的液晶25呈現任意(Random)的方向，因此，入射光容易被反射出去，因此，透光率大幅降低。在第1B圖中，調光玻璃為通電的狀態，此時，其中的液晶25呈現被電壓控制的固定方向，因此，入射光容易穿透。透過不同強度的電壓，可控制液晶25的旋轉角度，進而調整透光率。

此種PET之PDLC貼片所製作的調光玻璃，具有生產容易的優點，但卻有使用壽命短的缺點。其原因在於，PET材質具有親水性，在ITO film生產時必須進行水分子蒸氣壓的控制；在PET調光貼片貼上玻璃後，需再貼上另一薄玻璃層30而徒增成本，如第1A、1B圖的結構所示。此外，PET材質再經過長期太陽光的直射後，容易產生質變，進而形成色變，而造成調光玻璃的表面斑化。如此，將影響到調光玻璃的銷售與推廣。

因此，如何設計一種調光玻璃貼片，讓光學特性更佳、無表面斑化的問題，成為PDLC類的調光玻璃技術開發的重點。

鑒於以上習知技術的問題，本發明提供一種調光玻璃貼片，包含：第一玻璃層、第一透明導電薄膜、第二玻璃層、第二透明導電薄膜與液晶層。其中，第一玻璃層、第二玻璃層厚度小於0.3mm而可撓。第一透明導電薄膜形成於第一玻璃層之第一面上；第二透明導電薄膜形成於第二玻璃層之第一面上。液晶層配置於第一透明導電薄膜與第二透明導電薄膜之間，而 使第一透明導電薄膜與第二透明導電薄膜彼此面對。

本發明更提供一種調光玻璃，包含：第一玻璃層、第一透明導電薄膜、第二玻璃層、第二透明導電薄膜、液晶層、黏膠層與主玻璃層。其中，第一玻璃層、第二玻璃層厚度小於0.3mm而可撓。第一透明導電薄膜形成於第一玻璃層之第一面上；第二透明導電薄膜形成於第二玻璃層之第一面上。液晶層配置於第一透明導電薄膜與第二透明導電薄膜之間，而使第一透明導電薄膜與第二透明導電薄膜彼此面對。黏膠層黏合於第二玻璃層之第二面與主玻璃層之間。

本發明更提供一種調光玻璃，包含：第一玻璃層、第一透明導電薄膜、第二玻璃層、第二透明導電薄膜、液晶層、第一黏膠層、軟性材料層、第二黏膠層與主玻璃層。其中，第一玻璃層、第二玻璃層厚度小於0.3mm而可撓。第一透明導電薄膜形成於第一玻璃層之第一面上；第二透明導電薄膜形成於第二玻璃層之第一面上。液晶層配置於第一透明導電薄膜與第二透明導電薄膜之間，而使第一透明導電薄膜與第二透明導電薄膜彼此面對。第一黏膠層黏合於該第二玻璃層之第二面與軟性材料層之間。第二黏膠層，黏合於該軟性材料層之另一面與主玻璃層之間。

本發明更提出一種調光玻璃貼片捲筒之製造方法，包含：形成高分子液晶層於第一可撓導電玻璃層之導電層表面；配置第二可撓導電玻璃層之導電層之表面於高分子液晶層之另一面以構成可撓式高分子液晶玻璃；黏合具雙面黏膠層之軟性材質基板於該可撓式高分子液晶玻璃；及捲撓可撓式液晶玻璃成捲筒狀。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點，其內容足以 使任何熟習相關技藝者瞭解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。

本發明運用可撓式玻璃所製作之ITO捲帶玻璃來製作為PDLC調光玻璃貼片與調光玻璃，其可達到高透光率、長壽命、無斑化、無親水性等技術功效。

請參考第2A、2B圖，其為本發明之PDLC調光玻璃貼片之一具體實施例結構圖，其分別為貼上玻璃前與貼上玻璃後的結構示意圖。

在第2A圖中，調光玻璃貼片包含：第一玻璃層71、第一透明導電薄膜23、第二玻璃層72、第二透明導電薄膜24、液晶層26、黏膠層62、軟性材料層80、黏膠層63、離形層90。其中，第一玻璃層71、第二玻璃層72之厚度小於0.3mm而可撓。第一透明導電薄膜23形成於第一玻璃層71之第一面上。第二透明導電薄膜24形成於第二玻璃層72之第一面。液晶層26配置於第一透明導電薄膜23與第二透明導電薄膜24之間，而使第一透明導電薄膜23與該第二透明導電薄膜24彼此面對。黏膠層62黏合於第二玻璃層之第二面與軟性材料層80之間。黏膠層63則黏合於軟性材料層80與離形層90之間。因此，軟性材料層80黏合於黏膠層62而與第二玻璃層72之第二面面對，軟性材料層80並黏合於黏膠層63而與離形層90面對。離形層90為可剝離而使黏膠層63可黏合於其他表面，例如，玻璃。

以上的結構，可讓調光玻璃貼片容易施工，並藉由黏膠層63而貼合於主玻璃表面。

其中，軟性材料層80之材料係選自：PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)、PI(聚醯亞胺薄膜)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或TAC(三聚氰酸三烯丙酯)。

第2B圖則為調光玻璃貼片貼上主玻璃後的示意圖。可以發現，離形層90被玻璃10取代。

請參考第3A~3B圖，其為本發明之PDLC調光玻璃貼片之另一具體實施例結構圖，其分別為貼上玻璃前與貼上玻璃後的結構示意圖。

在第3A圖中，調光玻璃貼片包含：第一玻璃層71、第一透明導電薄膜23、第二玻璃層72、第二透明導電薄膜24、液晶層26、黏膠層63、離形層90。其中，第一玻璃層71、第二玻璃層72之厚度小於0.3mm而可撓。第一透明導電薄膜23形成於第一玻璃層71之第一面上。第二透明導電薄膜24形成於第二玻璃層72之第一面。液晶層26配置於第一透明導電薄膜23與第二透明導電薄膜24之間，而使第一透明導電薄膜23與該第二透明導電薄膜24彼此面對。黏膠層63則黏合於第二玻璃層72與離形層90之間。因此，第二玻璃層72黏合於黏膠層63而與離形層90面對。離形層90為可剝離而使黏膠層63可黏合於其他表面，例如，玻璃。

以上的結構，可讓調光玻璃貼片容易施工，並藉由黏膠層63而貼合於主玻璃表面。

第3B圖則為調光玻璃貼片貼上主玻璃後的示意圖。可以發現，離形層90被玻璃10取代。

請參考第4圖，其為本發明之PDLC調光玻璃貼片捲成捲帶狀之一示意圖，其為第2A圖的實施例示意圖。調光玻璃貼片捲筒包含了可撓式高分 子液晶玻璃70、軟性材料層80與離形層90，其中，黏膠層的部分未繪出。在製作出此結構後，由於調光玻璃層的部分採用可撓式玻璃，其厚度低於0.3mm，因此，可讓本發明的調光玻璃貼片捲成捲筒狀，而便於製程的加工與製後的搬運。

接著，請參考第5圖，其為本發明之PDLC調光玻璃貼片之製作方法流程圖，其包含以下的步驟：步驟102：形成高分子液晶層於第一可撓導電玻璃層之導電層表面。

步驟104：配置第二可撓導電玻璃層之導電層之表面於高分子液晶層之另一面以構成可撓式高分子液晶玻璃。

步驟106：黏合具雙面黏膠層之軟性材質基板於可撓式高分子液晶玻璃。

步驟108：捲撓可撓式液晶玻璃成捲筒狀。

雖然本發明之較佳實施例揭露如上所述，然其並非用以限定本發明，任何熟習相關技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧玻璃

21‧‧‧第一PET層

22‧‧‧第二PET層

23‧‧‧第一透明導電薄膜

24‧‧‧第二透明導電薄膜

25‧‧‧液晶

26‧‧‧液晶層

30‧‧‧薄玻璃層

40‧‧‧電源

50‧‧‧開關

61‧‧‧黏膠層

62‧‧‧黏膠層

63‧‧‧黏膠層

70‧‧‧液晶玻璃

71‧‧‧第一玻璃層

72‧‧‧第二玻璃層

80‧‧‧軟性材料層

90‧‧‧離形層

第1A~1B圖係為習知技術之PDLC調光塑膠貼片之結構與通電前與通電後之示意圖；第2A~2B圖係為本發明之PDLC調光玻璃貼片之一具體實施例結構圖，其分別為貼上玻璃前與貼上玻璃後的結構示意圖；第3A~3B圖係為本發明之PDLC調光玻璃貼片之另一具體實施例結構 圖，其分別為貼上玻璃前與貼上玻璃後的結構示意圖；第4圖係為本發明之PDLC調光玻璃貼片捲成捲帶狀之一示意圖；及第5圖係為本發明之PDLC調光玻璃貼片之製作方法流程圖。

23‧‧‧第一透明導電薄膜

24‧‧‧第一透明導電薄膜

25‧‧‧液晶

26‧‧‧液晶層

40‧‧‧電源

50‧‧‧開關

62‧‧‧黏膠層

63‧‧‧黏膠層

71‧‧‧第一玻璃層

72‧‧‧第二玻璃層

80‧‧‧軟性材料層

90‧‧‧離形層

Claims (4)

1. 一種調光玻璃貼片，包含：一第一玻璃層，其厚度小於0.3mm而可撓；一第一透明導電薄膜，形成於該第一玻璃層之第一面上；一第二玻璃層，其厚度小於0.3mm而可撓；一第二透明導電薄膜，形成於該第二玻璃層之第一面上；一液晶層，配置於該第一透明導電薄膜與該第二透明導電薄膜之間，而使該第一透明導電薄膜與該第二透明導電薄膜彼此面對；一第一黏膠層，黏合於該第二玻璃層之第二面；一軟性材料層，黏合於該第一黏膠層而與該第二玻璃層之第二面面對；一第二黏膠層，黏合於該軟性材料層之另一面；及一離形層，黏合於該第二黏膠層而與該軟性材料層之另一面面對，該離形層可剝離而使該第二黏膠層黏合於其他表面。
2. 如請求項1所述之調光玻璃貼片，其中該軟性材料層之材料係選自：PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)、PI(聚醯亞胺薄膜)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或TAC(三聚氰酸三烯丙酯)。
3. 一種調光玻璃，包含：一第一玻璃層，其厚度小於0.3mm而可撓；一第一透明導電薄膜，形成於該第一玻璃層之第一面上；一第二玻璃層，其厚度小於0.3mm而可撓；一第二透明導電薄膜，形成於該第二玻璃層之第一面上；一液晶層，配置於該第一透明導電薄膜與該第二透明導電薄膜之間， 而使該第一透明導電薄膜與該第二透明導電薄膜彼此面對；一軟性材料層；一主玻璃層；一第一黏膠層，黏合於該第二玻璃層之第二面與該軟性材料層之間；及一第二黏膠層，黏合於該軟性材料層之另一面與該主玻璃層之間。
4. 如請求項3所述之調光玻璃，其中該軟性材料層之材料係選自：PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)、PI(聚醯亞胺薄膜)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或TAC(三聚氰酸三烯丙酯)。