TWI458571B - A method for regenerating composite sheet by recycling bag - Google Patents

Description

一種以回收利樂包再生複合板材之方法

本發明係有關於一種以回收利樂包再生複合板材之方法，特別是指回收利樂包分離出所需之材料，並加以製造成再生複合板材的方法。

目前利用塑性材料製造的板材一般採用聚乙烯(polyethylene，簡稱為PE)、聚丙烯(polyproylene，簡稱為PP)、等原料與木屑、竹粉、稻殼等植物纖維材料依一預定比例混合，並添加預定量的助劑，以高溫、押出成型而製成，此種塑木可製成類似木材的外觀並包含有塑膠品的高耐用性特性，因此不必大量砍伐樹木以製作木材家具，相當具有環保價值，但其中的塑性材料及植物纖維仍需額外準備，在環保價值上仍有不足的地方。

為此，有業者研發一種如中華民國專利公開編號201235391之「具遠紅外線效果之塑木複材及其製造方法」，其發明一種具遠紅外線效果之塑木複材及其製造方法，係包含有一木粉、一塑膠料及一遠紅外線放射物質，且步驟如下：A.乾燥處理：將複數廢棄植物預先乾燥至平均含水量為0.1%至3%之重量百分比，並將其粉碎及攪拌，而均勻混合 形成複數小顆粒之木粉；B.混合木粉、塑膠料及遠紅外粒：將重量百分比為30~45%之木粉與一重量百分比為45~50%之塑膠料及一重量百分比為5~25%之遠紅外線放射物質混合，並充分攪拌混合均勻，形成一塑木混合料；C.成型塑木複材：將該塑木混合料成型為一塑木複材；本發明可回收廢棄植物再利用，除可降低塑料建材之塑膠用量以外，又可兼具環保功效。

此前案在使用上仍有不足處，其原因在於：

1.上述前案雖利用回收廢棄植物再利用，並可達到降低塑料建材之塑膠用量，使用者仍需要額外備之塑性材料，而無法有效減少的塑性材料使用。

爰此，為進一步藉此解決習知塑木板材無法有效利用回收物加以製造的缺失，本發明人致力於研究，提出一種以回收利樂包再生複合板材之方法，包括以下步驟：A.分離處理，將回收利樂包利用一水力碎漿方式分離出一紙漿纖維及一塑性材料；B.混練處理，取前述重量百分比為10~40%之該紙漿纖維、重量百分比為10~50%之該塑性材料及一重量百分比2~10%之相容劑，控制在加工溫度攝氏100至150度的條件下，持續10至20分鐘的加熱混練造粒成一塑紙混合物；C.押出成型處理，在工作溫度攝氏100至185度將該塑紙混合物押出成型，並使該塑紙混合物冷卻至攝氏60度以下而定型為一複合板材。

進一步，在步驟B中進一步更包含有一重量百分比10~30%之植物纖維、一重量百分比0.1~2%之矽烷偶合劑、一重量百分比0.25~1.5%之滑劑及一重量百分比0.5~2%之發泡劑。

進一步，在步驟C中係以一非對稱型押出機將前述之塑紙混合物押出成型，再以一冷卻水使該塑紙混合物冷卻定型。

進一步，在步驟C中該塑紙混合物冷卻定型後，再由一引取機以等速度牽引至一切斷機裁取所需尺寸，最後由一木紋壓紋機對該複合板材表面熱壓花紋。

進一步，該塑性材料係為聚乙烯。

進一步，該相容劑係為聚乙烯接枝馬來酸酐、聚丙烯接枝馬來酸酐或聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐之任一或其混合。

進一步，該植物纖維係為竹粉、木材或稻殼、麻纖、椰纖之任一或其混合。

進一步，該滑劑係為聚乙烯臘、硬脂酸、硬脂酸金屬皂或乙稀基双硬脂酰胺之任一或其混合。

進一步，該偶合劑係為乙烯基矽烷。

進一步，該發泡劑係為偶氮二甲酰胺或小蘇打之任一或其混合。

本發明之另一目的為一種複合板材，其係以前述以回收 利樂包再生複合板材之方法所製造。

本發明具有下列之功效：

1、本發明以回收利樂包為主要原料，由於利樂包使用相當普遍，其原料來源容易獲得。

2、透過分離處理可避免利樂包若未妥善處理，不僅掩埋在土壤中不易分解，焚化又會產生戴奧辛，導致環境污染。

3、本發明以回收利樂包為主要原料，有效回收利樂包更降低成本。

4、本發明製造步驟容易，產業容易實施。

5、本發明所產出之再生複合板材，其表面有仿木紋花紋，具有極佳的擬真木質效果。

(1)‧‧‧複合板材

(2)‧‧‧紙漿纖維

(21)‧‧‧塑性材料

(3)‧‧‧相容劑

(4)‧‧‧植物纖維

(5)‧‧‧偶合劑

(6)‧‧‧滑劑

(7)‧‧‧發泡劑

(8)‧‧‧冷卻水槽

(9)‧‧‧木紋壓紋機

[第一圖]本發明之複合板材成分示意圖。

[第二圖]本發明之步驟流程圖。

[第三圖]本發明之實施步驟詳細流程示意圖。

有關本發明之技術特徵及增進功效，配合下列圖式之較佳實施例即可清楚呈現，首先，本發明之實施例請參閱第1圖、第2圖所示，本發明係為一種以回收利樂包再生複合板材之方法，包括有以 下步驟：

A.分離處理，將複數廢棄的利樂包利用一水力碎漿分離出利樂包成分中一紙漿纖維(2)及一塑性材料(21)，其中該塑性材料(21)係為聚乙烯，透過分離處理可避免利樂包若未妥善處理，不僅掩埋在土壤中不易分解，焚化又會產生戴奧辛，容易導致環境污染。

B.混練處理，取前述步驟A中分離的重量百分比為10~40%之該紙漿纖維(2)、重量百分比為10~50%之該塑性材料(21)及一重量百分比2~10%之相容劑(3)、一重量百分比10~30%之植物纖維(4)、一重量百分比0.1~2%之偶合劑(5)、一重量百分比0.25~1.5%之滑劑(6)及一重量百分比0.5~2%之發泡劑(7)以一萬馬力機使材料產生混練效果，混練的溫度控制在攝氏100至180度之間且持續10至20分鐘，混練造粒成一塑紙混合物。

其中，該相容劑(3)係為聚乙烯接枝馬來酸酐、聚丙烯接枝馬來酸酐或聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐之任一或其混合，藉由該相容劑(3)促使不相容的該塑性材料(21)及該紙漿纖維(2)結合一體，進而達到穩定混合物之狀態，該植物纖維(4)可為利樂包分離之紙漿纖維(2)、竹粉、木材或稻殼、麻纖、椰纖之任一或其混合，該滑劑(6)係為聚乙烯臘、硬脂酸、硬脂酸金屬皂或乙稀基双硬脂酰胺之任一或其混合，藉由該滑劑(6)使該塑紙混合物在高 溫下具有良好的熱穩定性和低揮發性，良好的脫模和流動性能，該偶合劑(5)係為乙烯基矽烷，藉由該偶合劑(5)使該植物纖維(4)分散性佳，該發泡劑(7)係為偶氮二甲酰胺或小蘇打之任一或其混合，藉由該發泡劑(7)使成品輕量化及更接近木頭質感；

C.押出成型處理，以一非對稱型押出機在工作溫度攝氏100至185度將前述之塑紙混合物押出成型，再以一冷卻水槽(8)使該塑紙混合物冷卻至攝氏60度以下或降至室溫而定型，再由一引取機以等速度牽引，最後由一切斷機裁取所需尺寸，進一步，以一木紋壓紋機(9)對該複合板材(1)表面熱壓花紋，藉此完成相關之該再生複合板材(1)產品。

請再參閱第三圖所示，本發明之以回收利樂包再生複合板材之方法，藉由上述之一種以回收利樂包再生複合板材之方法，將利樂包回收並分離出該紙漿纖維(2)及該塑性材料(21)，再利用前述之該紙漿纖維(2)及該塑性材料(21)加入該相容劑(3)、該植物纖維(4)、該偶合劑(5)、該滑劑(6)及該發泡劑(7)加以混練造粒處理，最後押出成型並冷卻成為再生複合板材(1)產品，本發明以回收利樂包為主要原料，由於利樂包使用相當普遍，具有成本低、原料來源容易獲得等優點，更符合環保與資源再利用之概念，再加上本發明製造步驟簡單，產業容易實施，其中所製造出來的再生複合板材(1)表面有仿木紋花紋 ，具有極佳的擬真木質效果。

綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本發明之操作、使用及本發明產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發明涵蓋之範圍內。

(1)‧‧‧複合板材

(2)‧‧‧紙漿纖維

(21)‧‧‧塑性材料

(3)‧‧‧相容劑

(4)‧‧‧植物纖維

(5)‧‧‧偶合劑

(6)‧‧‧滑劑

(7)‧‧‧發泡劑

Claims (11)

1. 一種以回收利樂包再生複合板材之方法，包括以下步驟：A.分離處理，將回收利樂包利用一水力碎漿方式分離出一紙漿纖維及一塑性材料；B.混練處理，取前述重量百分比為10~40%之該紙漿纖維、重量百分比為10~50%之該塑性材料及一重量百分比2~10%之相容劑，控制在加工溫度攝氏100至180度的條件下，持續10至20分鐘的加熱混練造粒成一塑紙混合物；C.押出成型處理，在工作溫度攝氏100至185度將該塑紙混合物押出成型，並使該塑紙混合物冷卻至攝氏60度以下而定型為一複合板材。
2. 如請求項1所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，在步驟B中進一步更包含有一重量百分比10~30%之植物纖維、一重量百分比0.1~2%之矽烷偶合劑、一重量百分比0.25~1.5%之滑劑及一重量百分比0.5~2%之發泡劑。
3. 如請求項1所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，在步驟C中係以一非對稱型押出機將前述之塑紙混合物押出成型，再以一冷卻水使該塑紙混合物冷卻定型。
4. 如請求項1所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，在步驟C中該塑紙混合物冷卻定型後，再由一引取機以等 速度牽引至一切斷機裁取所需尺寸，最後由一木紋壓紋機對該複合板材表面熱壓花紋。
5. 如請求項1所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，該塑性材料係為聚乙烯。
6. 如請求項1所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，該相容劑係為聚乙烯接枝馬來酸酐、聚丙烯接枝馬來酸酐或聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐之任一或其混合。
7. 如請求項2所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，該植物纖維係為竹粉、木材或稻殼、麻纖、椰纖之任一或其混合。
8. 如請求項2所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，該滑劑係為聚乙烯臘、硬脂酸、硬脂酸金屬皂或乙稀基双硬脂酰胺之任一或其混合。
9. 如請求項2所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，該偶合劑係為乙烯基矽烷。
10. 如請求項2所述之以回收利樂包再生複合板材之方法，其中，該發泡劑係為偶氮二甲酰胺或小蘇打之任一或其混合。
11. 一種複合板材，其係以請求項1-10中之任一項所述以回收利樂包再生複合板材之方法所製造。