TWI453275B - 含礦物纖維施工層之除去工法 - Google Patents

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Description

含礦物纖維施工層之除去工法
本發明係有關在剷除含礦物纖維施工層(以下有時僅稱礦物纖維施工層)等作業時，為防止粉塵飛散，添加溶解於防止粉塵飛散之塗布水中使用之粉塵飛散防止塗布水用添加劑。
本說明書所述及之混合份數、濃度之單位，除非特別事先說明，均為質量單位。
石棉、岩棉(岩絨)、玻璃纖維等礦物纖維，尤其是石棉，係天然產生之纖維狀矽酸塩礦物，因具有良好之耐熱性、防音性等特性，而廣汎使用於建築物之保溫絕熱材、隔音材等。
然而，石棉纖維在礦物纖維之中極細微，人員如吸入石棉之粉塵，被認為有引起中皮腫或肺癌之可能性。因此，近年來，隨著老舊建築物之拆解、改建、修建等作業需要，各地皆一邊施行石棉飛散防止對策，一邊進行剝離去除建物上之噴塗石棉層之工程作業。
一般而言，石棉層去除工程之作業，在去除石棉時，為防止石棉之粉塵飛散，需先使用潤濕劑或硬化劑等各種藥劑滲透於石棉施工層之後，方予以剝離剷除(請參照專利文獻1～4)。
然而，這些藥劑於滲透後容易乾燥，而有致剝離去除時之粉塵飛散抑制效果欠佳之問題。
本發明人等，為解決上述問題點曾提案一種石棉施工層之去除處理劑(即，粉塵飛散防止塗布水用添加劑)(見專利文獻5)，但發現為提高更一層效果有進一步改良之餘地。換言之，即提供能符合具高滲透性、保濕性、濕潤固化維持特性且成本低之用戶需求之粉塵飛散防止塗布水用添加劑，而使用此種改良之塗布水用添加劑，可期待獲得使用量減量、作業性提高而帶來之工程之效率化(工程費減低，工期縮短等)之效果。
按上述先前技術中所提及之專利文獻詳列如下：
專利文獻一：日本特開平2-21984號公報(申請專利範圍等)
專利文獻二：日本特開平2-229880號公報(申請專利範圍等)
專利文獻三：日本特開平2002-137976號公報(申請專利範圍等)
專利文獻四：日本特開平10-323614號公報(申請專利範圍等)
專利文獻五：日本特開平2007-262313號公報(申請專利範圍等)
本發明係有鑑於上述問題點，經潛心改良完成者。是以本發明之目的在提供一種粉塵飛散防止塗布水用添加劑，能有效防止有害粉塵之飛散，特別是能滲透於石棉噴覆施工層內，以抑制粉塵飛散，且能以良好效率及低成本安全施工，以剝離除去礦物纖維施工層。
本發明人等，專心研究、實驗結果，發現將添加有果糖及/或醣醇(糖醇)、甘油及界面活性劑之水溶液(即粉塵飛散防止塗布水)噴塗滲透於礦物纖維施工層，即可防止粉塵飛散，而解決上述之問題。
即，本發明所提供之粉塵飛散防止塗布水用添加劑，係一種適用於對含礦物纖維施工層施行去除(剝離)作業之際，添加溶解於用以防止粉塵飛散之塗布水中使用之添加劑；其特徵在於：該添加劑含有選自果糖及醣醇中之一種或其二種之混合物所形成之保水性賦與劑、甘油及界面活性劑為必須成分。
又，本發明之添加劑雖可在施工現場計量各成分而調製，但如事先將各成分計量分別包裝成袋保管，或開始就將全部成分混合包裝成一袋來保管，則在現場之塗布水之調製作業會變成更加容易。
又，如將界面活性劑與含有除了界面活性劑以外之其他各成分儘可能以高濃度液狀形態分別保管，則更佳。若將界面活性劑與其他成分事先即予混合時，則有界面活性劑之滲透促進作用受阻害之虞之故。
本發明之塗布水用添加劑之組成分，在必須成分總合份量中含有果糖20%(重量百分比)以上，且對由選自果糖及醣醇之一種或此二種混合物所形成之保水性賦與劑1份而言之各成分之混合份數，為考慮各成分之特性(容後文詳述)，宜採用甘油：0.01~5份(較佳為0.05~3份)，界面活性劑：0.01~2份(較佳為0.05~1.0份)。
保水性賦與劑，係採用對果糖1質量份而言，醣醇之混合份量為0.05~5質量份之混合物為宜。
該保水性賦與劑之必須成分總量中之含有率如過少時，將會難以確保該保水性賦與劑之作用之保水性，造成塗布後容易乾燥。
使用上述添加劑做為塗布水時之各成分之濃度，宜為該保水性賦與劑：0.2~15%(較佳為0.3~12%)，甘油：0.05~8%(較佳為0.05~4%)，界面活性劑：0.05~15%(較佳為0.05~12%)。
甘油不但會與保水性賦與劑產生相乘效果而增大保濕性，而且也具有防止保水性賦與劑之結晶化或凍結之作用，換言之，塗布後可保長時間防止塗膜乾燥、硬化而方便作業。如過量，則水溶液之粘度變濃，滲透性變差。
在此，果糖可使用結晶化果糖，但從成本上之觀點，通常使用含高果糖之異構糖(葡萄糖果糖液糖)。
在此所稱之異構糖，係指葡萄糖用異構酵素予以異構化而得，而除果糖之外，尚含有葡萄糖及少量低糖類(聚合度10以下)之液狀糖者。通常，將玉黍蜀、馬鈴薯、樹薯等之澱粉加水分解所得葡萄糖液中添加異構酵素，使葡萄糖轉化為果糖後，加以精製、濃縮而製成。在此也包括將普通之異構糖利用離子交換樹脂進行層析分離，以提高果糖成分比率者。
含高果糖異構糖使用含固形成分(大部分糖分)70%以上，而此固形分中之果糖含有率為約35%以上，較佳是約50%以上，最好是約70%以上者。果糖中之固形物含有率愈高，果糖之滲透增強作用及保水作用增大，於是，其滲透速度加速，而可提高滲透效率，也提高保水效果。
又，在不妨碍本發明之效果之範圍內也可併用澱粉之酸或酵素分解之水解物之麥芽糖或糖精。
甘油與保水性賦與劑之相乘效果而使保濕性維持作用大增，而且也可獲得防止保水性賦與劑引起結晶化或凍結作用之功效，換言之，即於塗布後即使經過時間長亦不易乾燥、硬化。唯，如果過量時，則因水溶液之粘度增高，以致滲透性變差。
上述界面活性劑之種類並無特別限定，通常可使用選自非離子性界面活性劑、陰離子性界面活性劑、陽離子性界面活性劑、兩性界面活性劑中之一種以上之界面活性劑。如使用非離子性界面活性劑與陰離子性界面活性劑兩種併用者更佳。
界面活性劑對滲透促進作用可奏功。但如過量時，做成塗布水時，在水溶液中產生氣泡增多，反而會使滲透效率變差。
又，醣醇具有對保濕維持作用進一步加強之功效。在醣醇之中，以使用山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、麥芽三糖醇等低分子醣醇類，尤其是低至三醣類之醣之還原物為佳。市售品中，如還原澱粉糖、還原麥芽糖澱粉糖等亦可使用。此醣醇如用量過多時，塗布水之粘度將會變高，以致難獲得所要之滲透特性。
使用在水中添加該添加劑使之溶解並調整其粘度至適於塗布之塗布水直接噴灑塗布於含礦物纖維施工層，該組成物之塗布水即可完全滲透於礦物纖維施工層，並藉助果糖及甘油之相乘保濕效果而發揮濕潤效果，如此，可安全的防止粉塵飛揚散開，且有效率的進行剝離去除作業。剝落之礦物纖維形成濕潤狀團塊，故在剝離之後不會發生粉塵飛揚，自不待言。又，藉由保水性賦與劑及甘油對礦物纖維施工層之固著效果，不但可做為礦物纖維施工層之剝離除去處理用劑，也可做為藉由表面固化作用之粉塵飛散防止用，或藉由內部滲透作用之粉塵飛散防止劑。又，視必要，亦可使用例如防腐劑等上述成分以外之添加物，在無妨碍本發明之功效之範圍內皆可行。
又，塗布作業方法係利用噴霧塗布或毛刷塗佈方法直接塗布於礦物纖維施工層(如天花板、牆壁表面)進行。又，塗布量係依本組成物之成分配合、組成及固形量等而有所不同，一般而言，使用礦物纖維施工層之大約1/2~6質量倍數為宜，但從作業性之觀點，則使用4質量倍數以下更佳，又，本組成物中之固形量比率，以對礦物纖維施工層大約0.1~3質量倍數為佳。
至於剝離作業後之礦物纖維廢棄物(廢礦物纖維)，一般係密封於塑膠袋中以免飛散，或予以混凝土化，然後埋入地中進行掩埋處理，或用電氣熔解爐予以熔融處理。
使用依本發明之粉塵飛散防止塗布水用添加劑調製之塗布水因具有良好之滲透性、保濕性及硬化耐久性，作業時，不會有水液自塗布面滴落之情形，可完全滲透入礦物纖維施工層內，因此，無需反覆多次重塗，遂可減少使用量，並且因作業性提高而使工程效率化(工程費用減低、工期縮短等)。
又，該添加劑所含之原料，僅係果糖及/或醣醇、甘油、界面活性劑及大部份之水，均非有害成分(完全無毒性)，由此點觀之，對作業性之改善亦有貢獻，此外，各成分皆為廉價原料(素材)，因此，可提供低成本之粉塵飛散防止劑，是以，藉由此組成物而能更安全、有效率且以低成本實施石棉施工層之剝離去除作業。
以下，就本發明之實施例詳細說明之：所使用之原料如下所列：
「高Fructo S95」：異構醣(或高果糖玉米糖漿)(日本玉米澱粉股份有限公司製品，含有固形成分75%，果糖含有率95%)
「高Fructo M75」：異構醣(或高果糖玉米糖漿)(同上述公司製品，含有固形成分75%，果糖含率55%)
「高Fructo MR75」：異構醣(或高果糖玉米糖漿)(同上述公司製品，含有固形成分75%，米糖含率35%)
「葡萄糖L97」：液狀葡萄糖(同上述公司製品，含有固形成分75%)
「甘油S」：甘油(日本‧和光純藥工業股份有限公司製品，純度99%)
「Texport SN-10」：界面活性劑(日本‧日華化學股份有限公司製品，為非離子界面活性劑與陰離子界面活性劑之混合物)
「Neorate NA-30」：界面活性劑(同上述公司製品，陰離子界面活性劑)
「山梨糖醇」：山梨糖醇(日本‧和光純藥工業股份有限公司製品，純度99%)
「麥芽糖醇」：麥芽糖醇(日本‧關東化學股份有限公司製品，純度95%)
「SE-600」：還原澱粉糖漿(日本‧日研化成股份有限公司製品，含有固形成分75%，一至三糖類之還原產物85%)
(實施例1)
於由高Fructo S95 95公克、甘油S 5公克、Texport SN-10 5公克組成之添加劑(合計重量為105公克)中添加水6000公克，並用攪拌機予以均勻混合分散，以調製成實施例1之添加劑組成物(即塗布液)。
將此組成物均勻噴灑於去除處理對象物之石棉施工層(天花板面積：40公分×60公分×0.9公厘(720公克)，經30分鐘放置之後，使用刮刀以手工作業進行剝離(刮除)作業。結果，在噴液時，未見有塗布液自塗布面上滴落之情形，塗布液完全滲透深入石棉施工層之內部，而在刮除之際，也未有粉塵飛散之情形。又，在塗布液滲透四十八小時後，石棉施工層仍可保持大致與剛滲透初期之同等濕潤狀態，剝離作業亦同樣可順利進行，且此時亦未有粉塵發生。
(實施例2)
本實施例2之組成物之調製，除了將實施例1之添加劑組成物使用「高Fructo M75 80公克，甘油S 20公克，Texport SN-10 5公克」(總重量為105公克)之外，其他條件相同。將由此製得之組成物噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，與實施例1同樣良好。
(實施例3)
本實施例3之組成物之調製，除了將實施例1之添加劑組成物使用「高Fructo M75 50公克，甘油S 50公克，Texport SN-10 7公克」(總重量為107公克)之外，其他條件相同。將由此製得之組成物噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，與實施例1同樣良好。
(實施例4)
本實施例4之組成物之調製，除了將實施例1之組成物使用「高Fructo M75 45公克，甘油S 5公克，Texport SN-10 18公克，加水100公克」之外，其他條件相同。將由此製得之組成物噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，與實施例1同樣良好。
(實施例5)
本實施例5之塗布水之調製，除了將實施例1之組成物使用「SE-600 80公克，甘油S 20公克，Neorate NA-30 20公克」(總重量為120公克)之外，其他條件相同。將由此製得之塗布水噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，與實施例1同樣良好。
(實施例6)
本實施例6之組成物之調製，除了將實施例1之添加劑組成物使用「高Fructo S95 80公克，甘油S 10公克，Texport SN-10 5公克、山梨糖醇10公克」(總重量為105公克)之外，其他條件相同。將由此製得之組成物噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果比實施例1更良好。
(實施例7)
本實施例7之塗布水之調製，除了將實施例1之添加劑組成物使用「高Fructo S95 80公克，甘油S 20公克，Texport SN-10 20公克及麥芽糖醇15公克」(總重量為135公克)之外，其他條件相同。將由此製得之塗布水噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果比實施例1更良好。
(實施例8)
將實施例1之添加劑組成物，使用「高Fructo S95 95公克，甘油S 5公克，Texport SN-10 9公克」(總重量為109公克)均勻混合後，在40℃下保存二週，隨後，將此添加劑添加混合於水6000公克中，藉攪拌機加以攪拌使之均勻分散以調製成塗布水。將所製得之塗布水噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，保濕維持性與實施例1同樣良好，但滲透性略差。
(比較例1)
本比較例1之塗布水之調製，除了將實施例1之添加劑組成物使用「高Fructo S95 95公克，Texport SN-10 5公克」(總重量為100公克)之外，其他條件相同。將由此製得之塗布水噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，其滲透性較實施例1~8之情形低劣，並發現有未完全滲透進入石棉施工層之內部深處之部分，也有若干塗布液自塗布面滴落之情形。
(比較例2)
本比較例2之塗布水之調製，除了將實施例1之添加劑組成物使用「葡萄糖L 97 100公克，Texport SN-10 5公克」(總重量為105公克)之外，其他條件相同。將由此製得之塗布水噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，其滲透性較實施例1~8之情形低劣，並發現有未完全滲透進入石棉施工層之內部深部，也發現有塗布液自塗布面滴落之情形。
(比較例3)
將實施例8所製得之塗布水放置於40℃下保存二週，之後，將此塗布水噴灑於石棉施工層後進行剝離作業，並加以評價。所得結果，保濕維持性良好，但滲透性比實施例8之情形略差，且有少部份之塗布水未完全滲透進入石棉施工層內部深處。
茲將上述各實施例、比較例之添加劑組成分分別載列於表1，並將各塗布水組成分與保濕維持狀態及滲透性之評估結果載列於表2。
由上述表列數據，可知使用能滿足本發明要件之添加劑並將各成分之濃度調整至所定範圍內之塗布水，非常適用於含石棉等礦物纖維之施工層之剝離去除處理作業。

Claims (1)

  1. 一種含礦物纖維施工層之除去工法，係使用粉塵飛散防止塗布水對該礦物纖維施工層塗布相當於該含礦物纖維施工層之1/2~6質量倍數之後，進行除去該含礦物纖維施工層之作業之工法；其特徵在於：該粉塵飛散防止塗布水，係含有選自果糖及醣醇中之一種或其二種之混合物所形成之保水性賦與劑、甘油及界面活性劑為必須成分之粉塵飛散防止塗布水；且該塗布水中之各成分之濃度係調整為，有上述保水性賦與劑：0.2~15質量百分比，上述甘油：0.05~8質量百分比，上述界面活性劑：0.05~15質量百分比之下，可塗布於含礦物纖維施工層之粘度；其中該醣醇選自於山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、麥芽三糖醇、還原澱粉糖及還原麥芽糖澱粉糖的群組。
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