TWI445941B - 透氣度量測裝置 - Google Patents

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透氣度量測裝置
本發明係有關一種透氣度量測技術,尤其是指一種利用流體通過一多孔性節流元件所產生之壓力差而檢測待測物之氣體滲透性之透氣度量測裝置。
流體對材料的滲透性(permeability)是材料物理性能檢測的重要項目之一,滲透性本身與材料的多孔性、密度以及厚度有關。對於紡織品、不織布、皮革、紙張/紙板、泡沫塑料、多孔陶瓷等氣體通透度較大的材料,在應用於特定領域時常需量化氣體對於這些材料的滲透性,或稱之為透氣度。透氣度的穩定與否直接關係到產品的品質與良率,並且仰賴專業透氣度測試儀的試驗加以確認。
材料的透氣度測試方法大致上可以分為定流量測壓差與定壓差測流量兩種。定流量測壓差法主要用於泡沫塑料以及軟質/半硬質多孔彈性材料的測試;定壓差測流量法主要應用於紡織品、不織布、濾紙、透氣袋等。
傳統上,氣流的透氣度量測裝置係採用下列兩種基本型態之一:串列式(series)或架橋式(bridge)。串列式量測法以Frazier透氣度試驗機(Differential Pressure Air Permeability Tester)為代表,為許多國家標準所採用的方法,如中華民國國家標準CNS 5612所揭示之織物透氣度檢驗法。該試驗機係採用校準孔徑法(Calibrated Orifice Method),其構造如圖一所示,包括一具吸氣風扇10,用以引進空氣通過已知面積、被置於特定直徑圓孔之待測物90,並以夾具11夾緊待測物90於圓孔12上。選用適合尺寸之噴氣嘴13,搭配變阻器調整風扇10轉速,使傾斜油型氣壓計14所測得之待測物90兩面的壓力差保持在12.7mm水柱高,再以直型油式氣壓計15測出通過待測物90試驗面積之氣流率。
另一種架橋式量測法以Gurley高透氣度測試儀(Gurley High-Flow Permeometer)為代表,如圖二所示,係在同一真空源下比較兩股氣流的壓力降。其中一股氣流通過一個可變面積閥20、參考腔室21以及一固定孔徑的孔口板22(因為中央位置並沒有板體,所以我稍微偏移至指到板體的位置)後進到儲氣室23,而另一股氣流則通過待測物90,測試腔室24(因為中央位置並沒有板體,所以我稍微偏移至指到板體的位置)以及一附測微計(micrometer)26之可變面積孔口板25後進到儲氣室23。調整可變面積閥20直到通過該閥的壓力降為0.5英吋(12.7mm)水柱高,並調整測微計26使得測試腔室24與參考腔室21中的壓力達到平衡,因此通過待測物90的壓力降亦為0.5英吋水柱高,此時測微計26所顯示的刻度即為該待測物90透氣度的指標。
另者,參閱中華民國新型專利TW 514254「具可調規格標準之物體(物件)測漏(透氣)試驗機」,揭示了一種物體測漏(透氣)試驗機。其特徵在於治具依所測物體及測試類型作選用,而二壓力檢測器與一流量檢測器具數位化特性,得將檢測數據以類比訊號經排線傳送至電腦,電腦上並開發出檢測軟體可直接記錄數值並換算而同步繪製曲線圖,在受測達到目標值後關閉氣閥,使其檢測過程完全自動化之記錄、計算並以曲線圖顯示檢測結果,進而自動計算出測漏(透氣)數值。另外,如美國專利US 4311037揭示了一種織物透氣度測試儀。該測試儀乃特別針對行進中的物料-例如由造紙機製造中的紙張-之透氣度連續量測加以設計,其所揭露的流量量測方法係為一以文式(Venturi)噴嘴節流元件的流量量測裝置,並且可依需求就定流量測壓差或是定壓差測流量兩測試方法擇一進行。
另外,美國專利US 6212941則揭示了一種具寬量測範圍的透氣度測試儀。該測試儀係透過一般的透氣度測試儀架構,其中具有不限特定節流元件的差壓式流量計,並搭配複數個經校正的放大器、多工器、電腦以及回授控制電路,可對受測樣本物料進行於特定範圍的不同壓力差下之連續、自動的透氣度量測,以瞭解通過該樣本之流率與壓力差之間的關係。而美國專利US 6843106,則揭示了一具有參考與測試兩流體系統,可得出受測樣本物料與參考樣本間差異的透氣度測試儀。該創作係考量到大氣條件的變動會影響透氣度量測的結果,故透過該創作所提出之可量測透氣度差異的方法與裝置,將可提高透氣度量測的正確性。其所揭露的流量量測方法係包括以可變面積孔口板為節流元件的流量量測裝置以及皮托管。
在一實施例中,本發明提供一種透氣度量測裝置,包括:一中空本體,其兩端各具有一開口,該中空本體係提供一流體通過;一夾治具,其係設置於該中空本體之一端的開口上,該夾治具係提供固持一待測物;一多孔性節流元件,其係設置於該中空本體內,該多孔性節流元件係可提供該流體通過而產生壓力差;一第一差壓感測器,其係提供感測流體通過該待測物時所產生之壓力差;一第二差壓感測模組,其係提供感測流體通過該多孔性節流元件時產生之壓力差;以及一流量調節部,其係調整流體進入該中空本體之流量。
在另一實施例中,本發明更提供一種透氣度量測裝置,包括:一流道模組,其兩端具有一第一流道切換部以及一第二流道切換部,該流道模組具有複數個相互併聯的流道分別與該第一流道切換部以及該第二流道切換部相連通,每一流道係提供一流體通過;一夾治具,其係設置於該第一流道切換部上端的開口上,該夾治具係提供固持一待測物;複數個多孔性節流元件,其係分別設置於該複數個流道內,每一個多孔性節流元件係提供於對應之流道內之流體通過而產生壓力差,每一個多孔性節流元件具有至少一種不同之結構特徵-如通透面積、厚度、孔隙孔徑等-以產生不同的流量與壓力差之關係;一第一差壓感測器,其係提供感測流體通過該待測物時所產生之壓力差;一第二差壓感測模組,其係提供感測流體通過其中之一多孔性節流元件時所產生之壓力差;以及一流量調節部,其係調整流體進入該中空本體之流量。
為使 貴審查委員能對本發明之特徵、目的及功能有更進一步的認知與瞭解,下文特將本發明之裝置的相關細部結構以及設計的理念原由進行說明,以使得 審查委員可以了解本發明之特點,詳細說明陳述如下:本發明提供一種透氣度量測裝置,其係可用來檢測物料之氣體滲透性,並可彈性適用於定流量測壓差與定壓差測流量兩測試方法。利用多孔性節流元件作為流量量測的感測機制,藉由量測流體流經待測物以及多孔性節流元件所分別具有的壓力差以決定操作條件及流量,並配合受測件之通透面積轉換得出其透氣度。
本發明提供一種透氣度量測裝置,其係具有不同的流體流道,以分別提供容置具不同結構特徵的多孔性節流元件,以針對適用之透氣度量測範圍進行切換。
本發明提供一種透氣度量測裝置,其係利用不同量測範圍的差壓感測器,或改變多孔性節流元件的結構特徵,並配合改變控制流量大小的流量調節機制,來改變透氣度之量測範圍,以擴大透氣度量測裝置之量測範圍。
接下來說明量測原理,當流體以直線方式通過多孔性材料(如金屬燒結片)時,具有流量與壓差呈一特定關係的特性,特別是在低壓差(流率)時呈線性關係。該關係最早於1856年由Henry Darcy提出,被稱為Darcy’s Law,並可寫成下列的形式:
其中Q 為體積流率,κ為滲透性(permeability),A 為可供流體通過的多孔性材料截面積,ΔP 為流體通過該多孔性材料的壓力降,μ為流體的動力黏度(dynamic viscosity),L 為多孔性材料在流體行走方向上的長度。Darcy’s Law特別適用於雷諾數很低的潛流(creeping flow),因流體在通過該多孔性材料的孔隙時形成層流,使得流量與壓差得呈線性關係。然而,對於較高的流速,由於流體慣性效應(inertia effect)的作用,上述流量與壓力降的關係成為非線性。針對這種non-Darcy flow,其壓力降與流量的關係可用Forchheimer方程式加以描述並寫成下列的形式:
其中ρ為流體密度,α與β為常數,其中α代表與摩擦力相關的滲透性係數,本質上即為上述的滲透性κ,β代表與慣性力相關的滲透性係數。Darcy’s Law與Forchheimer方程式說明了流體通過多孔材料的流量可藉由差壓的量測加以決定,並構成了本創作的基本量測原理。為建立流量與差壓量測的關係,上式(2)可重新改寫為下列式(3)的形式:
其中C f 為流量轉換係數,由式中可見該係數在低流量時可視為一常數,而在高流量時則會隨著流量而變動。對一特定的多孔材料而言,該係數可藉由實流校正加以決定。若材料性質穩定,且無異物或粒子進入阻塞孔隙而改變其特性,則該多孔材料便可作為節流元件而應用於差壓式流量量測裝置中,透過差壓的量測與該轉換係數(不一定為常數)決定流量。
請參閱圖三A與圖三B所示,其中圖三A係為本發明之透氣度量測裝置第一實施例示意圖;圖三B係為中空本體示意圖。在本實施例中,該透氣度量測裝置3包括有一中空本體30、一夾治具31、一多孔性節流元件32、一第一差壓感測器33、一第二差壓感測模組34、一流量調節部35以及一控制處理單元36。該中空本體30,其兩端具有一開口300與301,該中空本體30係提供一流體91通過。該流體91,在本實施例中,係為氣體。該夾治具31,其係設置於該中空本體30上方的開口300上以提供固持一待測物90,使該待測物90與該開口300相對應。該夾治具31具有適當的密封性而僅允許流體91經由該待測物90進入該中空本體30。本實施例之待測物90係可為具多孔特性的片狀(sheet-like)待測物,如:紡織物、不織布、紙材、皮革、濾材、透氣袋、女性衛生棉/墊、紙尿布/褲等透氣材料,但不以此為限。該夾治具31的技術係屬於習用之技術,在此不作贅述。
該多孔性節流元件32(如:GKN Sinter Metals之型號SIKA-B 80或者是SIKA-R 30 AX的產品,但不以此為限),置於該中空本體30內而介於該兩開口300與301之間,該多孔性節流元件32跨設於中空本體30內的橫截面上,使流體91在通過該節流元件32時,於其流體進入側與流體流出側之間產生可量測的壓力降。在一實施例中,該多孔性節流元件32係為由金屬、陶瓷或高分子(粉末)材料燒結製作而成。為了避免流體內之雜質,如灰塵、微粒等阻塞了多孔性節流元件32而影響流體通透度,進而改變其量測特性,在該多孔性節流元件32與該待測物90之間更設置有一過濾元件37,以濾除流體91內之雜質。在一實施例中,該過濾元件37係為由金屬、陶瓷或高分子(粉末)材料燒結製作而成的多孔材料,並具有與該多孔性節流元件32相當或為大的孔隙。
該第一差壓感測器33,其係提供感測流體通過該待測物90時所產生之壓力差,該第一差壓感測器33之感測端331與332分別偵測流體通過待測物90之後的壓力與外部大氣環境之壓力,以得到一第一壓力差訊號。該第二差壓感測模組34,其係提供感測流體通過該多孔性節流元件32時所產生之壓力差。本實施例中,該第二差壓感測模組34係為一差壓感測器,其係分別以感測端341與342偵測流體進入該多孔性節流元件32時之壓力,以及流體通過該多孔性節流元件32後之壓力,以得到關於通體通過該多孔性節流元件32時之一第二壓力差訊號。為了能夠顯示壓力差訊號,該第一差壓感測器33與該第二差壓感測模組34更分別耦接有一顯示單元330與340,其係可為液晶或者是發光二極體顯示單元。
該流量調節部35,其係調整流體進入該中空本體之流量。該流量調節部35包括有一流體吸取部350、一流量調節閥351以及一控制元件352。該流體吸取部350,其係經由管路與該中空本體耦接。該流體吸取部350,本實施例為風扇,但不以此為限,係由電流所驅動,與該中空本體30之第二開口301相連接,用來產生部分真空以抽吸流體通過該待測物90進入該中空本體30。該流量調節閥351,其係設置於該中空本體30與該流體吸取部350之間的管路上,而與該中空本體30與該流體吸取部350相連通。該控制元件352,其係與該流體吸取部350耦接,以控制該流體吸取部350所產生之吸力大小。該控制元件352係可為電流調節鈕或者是可以控制電流大小的電路控制元件等,其係屬於習用之技術,在此不作贅述。本發明之調節通過待測物90之流量可以藉由該流量調節閥351的控制,或者是藉由控制元件352控制通過該流體吸取部350之電流大小來調整通過中空本體30之流體流量來加以達成。該兩流量調節機制可單獨或同時存在以及被使用。此外,在另一實施例中,可以採用兩種不同規格的流量調節閥,以併聯方式同時串接於第二開口301與流體吸取部350之間的管路,當待測物透氣度較大時,使用高流量調節閥進行流量調整,此時低流量調節閥可為開啟或關斷;當待測物透氣度較小時,則關斷高流量調節閥,並使用低流量調節閥進行流量調整。
該控制處理單元36,其係分別與該第一差壓感測器33以及該第二差壓感測模組34相耦接,該控制處理單元36係根據該第一差壓感測器33以及該第二差壓感測模組34所提供之第一與第二壓力差訊號而轉換成透氣度,至於轉換之技術係屬於習知之技術,在此不作贅述。此外,該控制處理單元36內可具有自動控制電路361,可接受該第一差壓感測器33以及該第二差壓感測模組34所送出之壓力差訊號,或者是根據該第一差壓感測器33以及第二差壓感測模組34所分別對應之顯示單元330與340,所輸出之關於該壓差之訊號,然後再根據該壓差訊號的結果,輸出控制訊號給該流量調節閥351或控制元件352以調節流量大小,達到自動化量測控制的功效。另外,該控制處理單元36可以耦接一顯示單元360以顯示相關資訊如轉換之流量或透氣度。在另一實施例中,顯示單元330、340與360可以相互整合為一,例如顯示單元340可內建該控制處理單元36並與顯示單元360整合為一,此時該顯示單元除可顯示第二差壓感測模組所得之第二壓力差訊號外,亦可直接顯示經適當轉換後所得之流量或待測件之透氣度。另外,控制處理單元36亦可與第一差壓感測器33以及第二差壓感測模組34相互整合成單一元件。此外,該中空本體30亦可開設至少一取溫口,其係可分別提供裝設溫度感測器38,該溫度感測器38係與控制處理單元36電性連接,以用來量測流經該多孔性節流元件的流體之溫度,以更準確地計算得出實際操作狀態下的流量(透氣度)。
請參閱圖四所示,該圖係為本發明具有不同流體通透面積之多孔性節流元件示意圖。本透氣度測試儀亦可具有一節流元件透氣面積調整的結構,其係具有一外框體320、一遮蔽物321以及一多孔性節流元件32a。該多孔性節流元件32a係固設於該外框體320內,該遮蔽物321係設置於該多孔性節流元件32a上以遮蔽多孔性節流元件32a之部分區域以控制流體通過的區域大小。該遮蔽物321可在需要進行較小透氣度的量測時,藉由遮蔽多孔性節流元件32a的部分透氣面積,而使得流體流經該多孔性節流元件32a時仍能產生足夠(符合所選用之差壓感測器量測能力)的壓力降,從而在使用相同規格之多孔性節流元件32a與差壓感測模組34的情形下,擴大其適用透氣度量測範圍。
如圖五所示,該圖係為本發明之透氣度量測裝置第二實施例示意圖。在本實施例中,基本上與圖三A所示的第一實施例類似,其差異在於,本實施例之第二差壓感測模組34a,其係包括有複數個差壓感測器,例如圖五所示,係包括一粗偵測差壓感測器343以及一細偵測差壓感測器344,分別與該控制處理單元36電訊連接,並分別以感測端341與342以及341’與342’偵測流體進入該多孔性節流元件32時之壓力,以及流體通過該多孔性節流元件32後之壓力,以得到關於通體通過該多孔性節流元件32時之一第二壓力差訊號。其中感測端341與341’需位於不具顯著壓力差的鄰近處或可整合為一,感測端342與342’亦同。該粗偵測差壓感測器343與該細偵測差壓感測器344分別具有不同的壓差量測範圍,因此,當待測物90透氣度較小時,會使得通過該多孔性節流元件32之流量較低,並產生較小的壓力差,故選用適合用於較小差壓訊號量測的細偵測差壓感測器344;當待測物透氣度較大時,通過該多孔性節流元件32之流量較高,並產生較大的壓力差,故選用適合用於較大壓差訊號量測的粗偵測差壓感測器343。利用圖五之實施例中粗偵測差壓感測器343以及細偵測差壓感測器344的組合,可以使本發明之透氣度量測裝置得以在允許誤差範圍內涵蓋較大的透氣度量測範圍,例如1cm3 /cm2 /s至300cm3 /cm2 /s,且無須調整所用節流元件32之透氣面積。在一實施例中,如圖五所示,粗偵測差壓感測器343以及細偵測差壓感測器344可以分別耦接一顯示單元345與346,以分別顯示其感測到的壓力差訊號或者是與顯示單元360整合而顯示經過控制處理單元36處理後所得到的流量或透氣度。此外,該兩顯示單元345與346,連同顯示單元360,亦可以整合成單一之顯示單元。此外,在另一實施例中,可以採用兩種不同規格的流量調節閥,以併聯方式同時串接於第二開口301與流體吸取部350之間的管路,當待測物透氣度較大時,使用高流量調節閥進行流量調整,此時低流量調節閥可為開啟或關斷;當待測物透氣度較小時,則關斷高流量調節閥,並使用低流量調節閥進行流量調整。
涵蓋較大的透氣度量測範圍的另一種實施例係如圖六所示,基本上架構與圖三A所示的第一實施例以及圖五所示的第二實施例類似,相同之元件符號對應與前述相同之元件,在此不做贅述。本實施例與前述二實施例之差異在於,圖六之透氣度量測裝置具有一流道模組39,其係由併聯複數個流道392~394所構成,每一個流道392~394具有不同結構特徵(如通透面積、厚度、孔隙孔徑等)、不同流量與壓力降關係的多孔性節流元件32b~32d,並於使用時針對個別所適用之透氣度範圍進行切換。在該流道模組39之兩端分別耦接有一第一流道切換部390與第二流道切換部391。在第一流道切換部390上方有夾治具31以提供固持一待測物90。該第二流道切換部391則與流量調節部35相連接。
該第一差壓感測器33,其係提供感測流體通過該待測物時所產生之壓力差,而該第二差壓感測模組34,其係提供感測流體通過其中之一多孔性節流元件32b、32c或32d時所產生之壓力差,因此本發明之第二差壓感測模組34,以單一之差壓感測器為例,其係感測流體進入該第一流道切換部390以及該第二流道切換部391時的壓力,以得到壓力差之資訊,再將該資訊轉換成電訊傳遞至控制處理單元36。第一流道切換部390,主要是控制由待測物進入的流體所要通過之流道位置,本實施例係為利用3個閥門開關3900~3902來控制,但不以此為限。由於每一種待測物的透氣度並不相同,因此在圖六的實施例的特點在於每一種流道392~394可以適用於不同透氣度範圍的量測。藉由該第一流道切換部390的控制將氣流導引道到對應的流道,使得氣流通過多孔性節流元件32b~32d而產生對應的壓力量測出壓降差。該第二流道切換部391,則是將其他流道關閉,只打開與第一流道切換部390所開啟的相對應流道以形成一氣流通道,本實施例係為利用3個閥門開關3910~3912來控制流道連通狀態,但不以此為限。配合透氣度量測目標範圍,本實施例可藉由適當地選用各多孔性節流元件的結構特徵,使各節流元件於其所適用的透氣度量測範圍中,在流體通過時皆可產生相近的壓力差,因此僅使用單一差壓感測器於第二差壓感測模組中便可達成涵蓋較大透氣度量測範圍的目的,然本實施例並不限於使用單一差壓感測器於第二差壓感測模組。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例,當不能以之限制本發明範圍。即大凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化及修飾,仍將不失本發明之要義所在,亦不脫離本發明之精神和範圍,故都應視為本發明的進一步實施狀況。
10...吸氣風扇
90...待測物
11...夾具
12...圓孔
13...噴氣嘴
14...傾斜油型氣壓計
15...直型油式氣壓計
20...可變面積閥
21...參考腔室
22...固定孔徑孔口板
23...儲氣室
24...測試腔室
25...可變面積孔口板
26...測微計
3...透氣度量測裝置
30...中空本體
300、301...開口
31...夾治具
32、32a、32b、32c、32d...多孔性節流元件
320...外框體
321...遮蔽物
33...第一差壓感測器
330...顯示單元
331、332...感測端
34、34a...第二差壓感測模組
340...顯示單元
341、342、341’、342’...感測端
343...粗偵測差壓感測器
344...細偵測差壓感測器
345、346...顯示單元
35...流量調節部
350...流體吸取部
351...流量調節閥
352...控制元件
36...控制處理單元
360...顯示單元
361...自動控制電路
38...溫度感測器
39...流道模組
390...第一流道切換部
3900~3902...閥門
391...第二流道切換部
3910~3912...閥門
392~394...流道
90...待測物
91...流體
圖一係為習用之串列式透氣度量測裝置示意圖。
圖二係為習用之架橋式透氣度量測裝置示意圖。
圖三A係為本發明之透氣度量測裝置第一實施例示意圖。
圖三B係為中空本體示意圖。
圖四係為本發明具有不同流體通透面積之多孔性節流元件示意圖。
圖五係為本發明之透氣度量測裝置第二實施例示意圖。
圖六係為本發明之透氣度量測裝置第三實施例示意圖。
3...透氣度量測裝置
30...中空本體
31...夾治具
32...多孔性節流元件
33...第一差壓感測器
330...顯示單元
331、332...感測端
34...第二差壓感測模組
340...顯示單元
341、342...感測端
35...流量調節部
350...流體吸取部
351...流量調節閥
352...控制元件
36...控制處理單元
360...顯示單元
361...自動控制電路
37...過濾元件
38...溫度感測器
90...待測物
91...流體

Claims (28)

  1. 一種透氣度量測裝置,包括:一中空本體,其兩端各具有一開口,該中空本體係提供一流體通過;一夾治具,其係設置於該中空本體之一端的開口上,該夾治具係提供固持一待測物;一多孔性節流元件,其係設置於該中空本體內,該多孔性節流元件係可提供該流體通過而產生壓力差;一第一差壓感測器,其係提供感測流體通過該待測物時所產生之壓力差;一第二差壓感測模組,其係提供感測流體通過該多孔性節流元件時所產生之壓力差;一流量調節部,其係提供並調整流體進入該中空本體之流量;一控制處理單元,其係分別與該第一差壓感測器以及該第二差壓感測模組相耦接,該控制處理單元係根據該第一差壓感測器以及該第二差壓感測模組所提供之第一與第二壓力差感測訊號而轉換成流量或透氣度;以及一顯示元件,以顯示該差壓、流量或透氣度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該中空本體內更包括有一過濾元件,其係設置於該待測物與該多孔性節流元件之間。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之透氣度量測裝置,其中,該過濾元件係為金屬、陶瓷或高分子材料所燒結而成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該多孔性節流元件係可為一金屬材料多孔性節流元件、一陶瓷材料多孔性節流元件或者是一高分子材料多孔性節流元件。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該第二差壓感測模組,係為一第二差壓感測器。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之透氣度量測裝置,其中,該第一差壓感測器以及第二差壓感測器係分別耦接有一顯示元件,以顯示所偵測到的壓力差。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該第二差壓感測模組,係更包括有為一粗偵測差壓感測器以及一細偵測差壓感測器,該粗偵測差壓感測器與該細偵測差壓感測器組合可以增加透氣度之量測範圍。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之透氣度量測裝置,其中,該第一差壓感測器、該粗偵測差壓感測器以及該細偵測差壓感測器係分別耦接有一顯示元件,以顯示所偵測到的壓力差。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該多孔性節流元件,更包括有一調節機制以調節流體通過該多孔性節流元件之面積。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節部更具有:一流體吸取部,其係與該中空本體耦接,以提供吸力將該流體導入該中空本體內;一流量調節閥,其係設置於該中空本體與該流體吸取 部之間而與該中空本體與該流體吸取部相連接。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節部更具有:一流體吸取部,其係與該中空本體耦接,以提供吸力將該流體導入該中空本體內;一流量調節閥,其係設置於該中空本體與該流體吸取部之間而與該中空本體與該流體吸取部相連接;以及一控制元件,其係與該流體吸取部耦接,以控制該流體吸取部所產生之吸力大小。
  12. 如申請專利範圍第10或11項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節閥更包括有一高流量流量調節閥以及一低流量調節閥。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節部更具有:一流體吸取部,其係與該中空本體耦接,以提供吸力將該流體導入該中空本體內;以及一控制元件,其係與該流體吸取部耦接,以控制該流體吸取部所產生之吸力大小。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之透氣度量測裝置,其係更包括有至少一溫度感測器以量測通過該中空本體流體之溫度。
  15. 一種透氣度量測裝置,包括:一流道模組,其兩端具有一第一流道切換部以及一第二流道切換部,該流道模組具有複數個相互併聯的 流道分別與該第一流道切換部以及該第二流道切換部相連通,每一流道係提供一流體通過;一夾治具,其係設置於該第一流道切換部一端的開口上,該夾治具係提供固持一待測物;複數個多孔性節流元件,其係分別設置於該複數個流道內,每一個多孔性節流元件係提供於對應之流道內之流體通過而產生壓力差,每一個多孔性節流元件具有至少一種不同之結構特徵以產生不同流量與壓力差關係;一第一差壓感測器,其係提供感測流體通過該待測物時所產生之壓力差;一第二差壓感測模組,其係提供感測流體通過其中之一多孔性節流元件時所產生之壓力差;一流量調節部,其係提供並調整流體進入每一流道之流量;一控制處理單元,其係分別與該第一差壓感測器以及該第二差壓感測模組相耦接,該控制處理單元係根據該第一差壓感測器以及該第二差壓感測模組所提供之第一與第二壓力差感測訊號而轉換成流量或透氣度;以及一顯示元件,以顯示該差壓、流量或透氣度。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中,該第一流道切換部與該夾治具間更包括有一過濾元件。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之透氣度量測裝置,其 中,該過濾元件係為金屬、陶瓷或高分子材料所燒結而成。
  18. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中,該多孔性節流元件係可為一金屬材料多孔性節流元件、一陶瓷材料多孔性節流元件或者是一高分子材料多孔性節流元件。
  19. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中,該第二差壓感測模組,係為一第二差壓感測器,其係耦接於該第一流道切換部與該第二流道切換部上。
  20. 如申請專利範圍第19項所述之透氣度量測裝置,其中,該第一差壓感測器以及一第二差壓感測器係分別耦接有一顯示元件,以顯示所偵測到的壓力差。
  21. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中,該第二差壓感測模組,係更包括有為一粗偵測差壓感測器以及一細偵測差壓感測器,其係耦接於該第一流道切換部與該第二流道切換部上,該粗偵測差壓感測器與該細偵測差壓感測器組合可以增加透氣度之量測範圍。
  22. 如申請專利範圍第21項所述之透氣度量測裝置,其中,該第一差壓感測器、該粗偵測差壓感測器以及該細偵測差壓感測器係分別耦接有一顯示元件,以顯示所偵測到的壓力差。
  23. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節部更具有:一流體吸取部,其係與該流道模組耦接,以提供吸力 將該流體導入該流道模組內;一流量調節閥,其係設置於該流道模組與該流體吸取部之間而與該流道模組與該流體吸取部相連接。
  24. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節部更具有:一流體吸取部,其係與該流道模組耦接,以提供吸力將該流體導入該流道模組內;一流量調節閥,其係設置於該流道模組與該流體吸取部之間而與該流道模組與該流體吸取部相連接;以及一控制元件,其係與該流體吸取部耦接,以控制該流體吸取部所產生之吸力大小。
  25. 如申請專利範圍第23或24項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節閥更包括有一高流量流量調節閥以及一低流量調節閥。
  26. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中,該流量調節部更具有:一流體吸取部,其係與該流道模組耦接,以提供吸力將該流體導入該流道模組體內;以及一控制元件,其係與該流體吸取部耦接,以控制該流體吸取部所產生之吸力大小。
  27. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其中該結構特徵係包括有氣體通過之通透面積、厚度或者是孔隙孔徑。
  28. 如申請專利範圍第15項所述之透氣度量測裝置,其係 更包括有至少一溫度感測器以量測通過該流道模組流體之溫度。
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