TWI445607B - 模具 - Google Patents

Description

模具

本發明涉及一種模具，尤其涉及一種用於鏡片成型之模具。

在鏡片成型模具中，為將成型後之鏡片產品自模具內取出，一般採用一模仁頂出機構將模具模仁連同成型後之鏡片產品一起頂出，再將所述鏡片自所述模仁取下。現有模具之模仁頂出機構一般包括一剛性頂桿以及一與所述頂桿一端連接之頂板，所述頂桿之另一端固定連接所述模具之模仁。在產品脫模後，所述頂桿在所述頂板作用下拉動所述模仁復位，當模仁復位後，所述模仁頂出機構之頂板相對於所述模具固定。在後續之鏡片成型時，所述模仁受到射出壓力作用有推動所述模仁頂出機構之頂桿運動之趨勢，由於所述頂桿與所述頂板均為剛性，因此所述模仁容易在所述射出壓力及所述頂桿之作用下而產生歪斜，進而影響成型鏡片之品質。

有鑒於此，有必要提供一種避免成型過程中模仁產生歪斜之模具。

一種模具，其包括一母模，一公模以及一模仁頂出機構。所述母模包括一母模模穴以及一設置於所述母模模穴內之母模模仁。所述公模包括一公模模穴以及一設置於所述公模模穴內之公模模仁 。所述模仁頂出機構一端穿過所述公模與所述公模模仁相連。所述母模模穴與所述公模模穴相對應設置，當所述母模與所述公模合模時，所述母模模穴與所述公模模穴封閉形成成型空間。所述模仁頂出機構包括一頂桿以及一與所述頂桿一端相連之頂板。所述頂桿與所述頂板相對之另一端與所述公模模仁固定連接。所述頂桿包括一第一桿以及一與所述第一桿活動連接之第二桿。所述第一桿與所述第二桿相連之一端沿所述第一桿軸線開設有一滑槽，所述滑槽貫穿所述第一桿之兩側，所述第一桿於所述滑槽穿出之兩側面各形成一平面部。

所述之模具通過活動連接之第一桿及第二桿防止在鏡片成型時，公模模仁在射出壓力之下產生位移而導致之偏移現象，可以提高成型時之模仁精度，提高成型品之精度與光學品質。

100‧‧‧模具

10‧‧‧母模

11‧‧‧母模模穴

12‧‧‧母模模仁

121‧‧‧第一成型面

20‧‧‧公模

21‧‧‧第一模板

211‧‧‧公模模穴

2111‧‧‧第一容置部

2112‧‧‧第二容置部

212‧‧‧公模模仁

2121‧‧‧埋入部

2122‧‧‧成型部

2123‧‧‧第二成型面

30‧‧‧模仁頂出機構

31‧‧‧頂桿

311‧‧‧第一桿

3111‧‧‧滑槽

3112‧‧‧平面部

3113‧‧‧弧面部

312‧‧‧第二桿

3121‧‧‧夾板

3122‧‧‧拉塊

3123‧‧‧螺釘

3124‧‧‧螺紋孔

32‧‧‧頂板

321‧‧‧上頂板

3211‧‧‧沉孔

3212‧‧‧第一通孔

322‧‧‧下頂板

3221‧‧‧凹槽

3222‧‧‧第二通孔

323‧‧‧墊圈

40‧‧‧成型空間

50‧‧‧螺栓

圖1係本發明之模具之結構分解圖；圖2係圖1之模具之組裝圖；圖3係沿圖2之模具之III-III線所得之剖視圖。

下面將結合附圖對本發明作一具體介紹。

請參閱圖1及圖2，本發明提供之模具100包括一母模10，一公模20以及一模仁頂出機構30。所述模仁頂出機構30可滑動地與所述公模20相連。

請一併參閱圖3，所述母模10包括一母模模穴11以及一固定設置於所述母模模穴11內之母模模仁12。所述母模模仁12具有一第一 成型面121，所述第一成型面121為超精密鏡面加工面，用於成型鏡片之有效光學面。所述公模20包括一第一模板21以及一與所述第一模板21相連之第二模板22。所述第一模板21包括一公模模穴211以及一設置於所述公模模穴211內之公模模仁212。所述公模模穴211貫穿所述第一模板21之相對兩表面。所述公模模仁212包括一埋入部2121以及一與所述埋入部2121一體相連之成型部2122，所述埋入部2121之徑向尺寸大於所述成型部2122之徑向尺寸。所述成型部2122之端面形成有一第二成型面2123，所述第二成型面2123為超精密加工面，用於成型鏡片之有效光學面。所述公模模穴211包括一用於容置所述埋入部2121之第一容置部2111以及一與所述第一容置部2111相通之用於容置所述成型部2122之第二容置部2112，對應地，所述第一容置部2111之徑向尺寸大於所述第二容置部2112之徑向尺寸。所述第二容置部2112之徑向尺寸小於所述埋入部2121之徑向尺寸，且所述第一容置部2111沿所述埋入部2121軸向之尺寸大於所述埋入部2121沿同一方向之尺寸，使得所述公模模仁212可以沿所述公模模穴211運動一段距離。所述第二模板22上開設有一貫穿其相對兩表面之模板通孔221，所述模仁頂出機構30一端穿過所述模板通孔221與所述埋入部2121相連接。所述模板通孔221之徑向尺寸小於所述埋入部2121之徑向尺寸。所述母模模仁12與所述公模模仁212相對應設置，當所述母模10與所述公模20合模時，所述母模模仁12與所述公模模仁212封閉形成一成型空間40。

所述模仁頂出機構30包括一頂桿31以及一與所述頂桿31固定相連之頂板32。所述頂桿31包括一第一桿311以及與所述第一桿311相連之第二桿312。所述第一桿311可滑動地設置於所述第二模板22 之模板通孔221內，且伸入所述公模20內之一端與所述埋入部2121固定連接。所述第一桿311與所述第二桿312相連之一端沿所述第一桿311軸線開設有一滑槽3111，所述滑槽3111貫穿所述第一桿311之相對兩側，所述第一桿311於所述滑槽3111穿出之兩側面各形成一平面部3112。本實施方式中，所述平面部3112為沿所述滑槽3111於所述第一桿311之側面切削形成。所述滑槽3111靠近所述第二桿312之內側面形成有一光滑之弧面部3113。所述第二桿312與所述第一桿311相連之一端形成有兩個間隔之夾板3121，所述夾板3121分別設置於所述平面部3112外側並覆蓋所述滑槽3111，所述兩個夾板3121之末端連接有一拉塊3122，所述拉塊3122通過兩個螺釘3123固定於所述夾板3121之間且位於所述夾板3121之末端。所述第二桿312另一端頂面開設有一螺紋孔3124。

所述頂板32包括一上頂板321以及一下頂板322。所述上頂板321開設有一沉孔3211，所述頂桿31之第二桿312之端部設置於所述沉孔3211內。所述沉孔3211之底面上開設有一貫穿至所述上頂板321下表面之第一通孔3212。所述上頂板321與所述下頂板322之間還設置有一墊圈323。所述下頂板322背離所述上頂板321之一側表面上開設有一凹槽3221，所述凹槽3221之底面上開設有一個貫穿至所述下頂板322之上表面且與所述第一通孔3212相對應之第二通孔3222。所述第二桿312通過一貫穿所述第一、二通孔3212、3222之螺栓50與所述上、下頂板321、322相連接，所述螺栓50之末端螺接於所述螺紋孔3124內。

當鏡片成型時，所述母模10與所述公模20合模，所述母模模仁12與所述公模模仁212相對設置形成所述成型空間40，注入注射料 於所述成型空間40內。成型完成後，推動所述頂板32，使所述頂桿31之第二桿312沿所述滑槽3111滑動，所述拉塊3122抵至所述滑槽3111之內側面上，此時，所述第二桿312可以將所述公模模仁212頂出，所述公模模仁212帶動所述成型後之鏡片運動至所述公模20外。此時，可以採用一機械手臂(圖未示)將料頭夾出，同時採用一剪切機(圖未示)將鏡片從料頭剪下，當產品取下後，拉回所述頂板32，使所述拉塊3122沿所述滑槽3111滑動至所述弧面部3113，此時，所述頂桿31之第一桿311帶動所述公模模仁212復位。重定後，所述頂板32被一固定結構(圖未示)相對於所述公模10及母模20固定，由於所述頂桿31之第一桿311與第二桿312之間活動連接，因此，所述第二桿312具有可以沿所述滑槽3111相對運動之自由度，因此可以避免在後續之鏡片成型過程中公模模仁212受到射出壓力作用及所述頂桿31之相互作用而偏移，同時可以避免由於頂桿31存在內部應力而影響模具之使用壽命。

所述之模具可以防止在鏡片成型時，模仁在射出壓力作用下產生位移而導致之模仁偏移現象，可以提高成型時之模仁精度，提高成型品之精度與光學品質。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧模具

10‧‧‧母模

20‧‧‧公模

21‧‧‧第一模板

211‧‧‧公模模穴

212‧‧‧公模模仁

22‧‧‧第二模板

221‧‧‧模板通孔

30‧‧‧模仁頂出機構

31‧‧‧頂桿

311‧‧‧第一桿

3111‧‧‧滑槽

3112‧‧‧平面部

3113‧‧‧弧面部

312‧‧‧第二桿

3121‧‧‧夾板

3122‧‧‧拉塊

3123‧‧‧螺釘

32‧‧‧頂板

321‧‧‧上頂板

3211‧‧‧沉孔

322‧‧‧下頂板

323‧‧‧墊圈

3222‧‧‧第二通孔

Claims (11)

1. 一種模具，其包括：一母模，一公模以及一模仁頂出機構，所述母模包括一母模模穴以及一設置於所述母模模穴內之母模模仁，所述公模包括一公模模穴以及一設置於所述公模模穴內之公模模仁，所述模仁頂出機構一端穿過所述公模與所述公模模仁相連，所述母模模穴與所述公模模穴相對應設置，當所述母模與所述公模合模時，所述母模模穴與所述公模模穴封閉形成成型空間，所述模仁頂出機構包括一頂桿以及一與所述頂桿一端相連之頂板，所述頂桿與所述頂板相對之另一端與所述公模模仁固定連接，其改進在於：所述頂桿包括一第一桿以及一與所述第一桿活動連接之第二桿，所述第一桿與所述第二桿相連之一端沿所述第一桿軸線開設有一滑槽，所述滑槽貫穿所述第一桿之兩側，所述第一桿於所述滑槽穿出之兩側面各形成一平面部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中，所述公模包括一第一模板以及一與所述第一模板相連之第二模板，所述公模模穴開設於所述第一模板內，所述公模模穴貫穿所述第一模板相對之兩表面。
3. 如申請專利範圍第2項所述之模具，其中，所述公模模仁包括一埋入部以及一與所述埋入部一體相連之成型部，所述埋入部之徑向尺寸大於所述成型部之徑向尺寸，所述公模模穴包括一用於容置所述埋入部之第一容置部以及一與所述第一容置部相通之用於容置所述成型部之第二容置部，所述第一容置部之徑向尺寸大於所述第二容置部之徑向尺寸，所述第二容置部之徑向尺寸小於所述埋入部之徑向尺寸，且所述第一容置部沿所述埋入部軸向之尺寸大於所述埋入部沿同一方向之尺寸。
4. 如申請專利範圍第3項所述之模具，其中，所述第二模板上開設有一貫穿 其相對兩表面之模板通孔，所述模仁頂出機構一端穿過所述模板通孔與所述埋入部相連接，所述模板通孔之徑向尺寸小於所述埋入部之徑向尺寸。
5. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中，所述滑槽靠近所述第二桿之內側面形成有一光滑之弧面部。
6. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中，所述第二桿與所述第一桿相連之一端形成有兩個間隔之夾板，所述夾板分別設置於所述滑槽穿出所述第一桿之兩側面之平面部並覆蓋所述滑槽。
7. 如申請專利範圍第6項所述之模具，其中，所述兩個夾板之末端連接有一拉塊，所述拉塊通過兩個螺釘固定於所述夾板之末端。
8. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中，所述第二桿另一端頂面開設有一螺紋孔，所述第二桿與所述頂板之間通過所述螺紋孔固定連接。
9. 如申請專利範圍第1項所述之模具，其中，所述頂板包括一上頂板以及一下頂板。
10. 如申請專利範圍第9項所述之模具，其中，所述上頂板開設有一沉孔，所述頂桿之第二桿之端部設置於所述沉孔內，所述沉孔之底面上開設有一貫穿所述上頂板之第一通孔，所述下頂板開設有一開口遠離所述上頂板之凹槽，所述凹槽之底面開設有一貫穿所述下頂板之第二通孔，所述第二桿與所述上頂板及下頂板之間通過一螺栓固定，所述螺栓分別穿過所述第二通孔、第一通孔、螺紋孔將所述第二桿之端部固定於所述頂板上。
11. 如申請專利範圍第9項所述之模具，其中，所述上頂板與所述下頂板之間設置有一墊圈。