TWI445023B - 油浸式變壓器之散熱裝置 - Google Patents

Description

油浸式變壓器之散熱裝置

本發明涉及一種油浸式變壓器之散熱裝置，尤指一種於變壓器之油箱設置有波紋板及風扇座，利用風扇座之風扇帶動風扇座之散熱空間及波紋板之通風孔的熱氣流散出，以達到油箱三面充分散熱降溫之優點。

習知的油浸式變壓器，如台灣新型第270597號「油入式變壓器散熱結構」，係設一呈中空之薄壁柱管1，該薄壁柱管1之上段部位環設有若干片呈薄板狀之散熱鰭片2，且該薄壁柱管1之底段部位係穿設入油入式變壓器內部，又該薄壁柱管1之中空腔室係注滿冷媒介質3，藉由薄壁柱管1內較低溫冷媒介質3之熱交換作用，快速吸收油入式變壓器內因變壓而產生之熱質，並藉由冷媒介質3之快速熱質對流作用，將熱質對流帶至薄壁柱管1結構之上段部位，再藉由環設於薄壁柱管1結構上段部位散熱鰭片2之大面積傳導散熱作用，將熱質快速排散於外界。

惟，油浸式變壓器係為一種利用變壓器箱體內之絕緣油來達到輔助變壓器散熱之結構，而該習知散熱裝置於薄壁柱管1內裝設低溫冷媒介質3之散熱裝置亦與絕緣油散熱方式相同，差別僅在於內裝的散熱介質不同而已，且該薄壁柱管1必需靠上段之散熱鰭片2來達到散熱效果，由於該散熱鰭片2所產生之高熱無法快速散出，故其所增加的散熱效果有限，無法有效的將變壓器所產生的高熱快速排出；且該薄壁柱管1設置於變壓器之上端將使變壓器之外型產生突兀感，增加變壓器之高度，影響到變壓器之安裝設置，不具實用性；再者，該習知變壓器箱體與上蓋之間僅以數個螺絲鎖合，當移動變壓器時，易造成內部之絕緣油外漏，影響機器之運轉及工作環境之整潔。

為此，本發明者，基於多年相關製品之研究與施工經驗，乃針對前揭習知者之缺點加以研究改進，而發明本案。

本發明之目的，乃在解決油浸式變壓器散熱之問題。

本發明之油浸式變壓器之散熱裝置，其中油箱設上環圍面，以與上蓋相互結合，前述上環圍面設凹槽，以容設一止漏墊圈，如此即可使油箱與上蓋之結合更為緊密，以充分防止油箱內之絕緣油滲漏。

本發明之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述油箱之底端設下環圍面，前述下環圍面設複數栓設孔，利用下環圍面之栓設孔即可使油箱被充分固定。

本發明之油浸式變壓器之散熱裝置，其中油箱設第一端面、第二端面、第三端面及第四端面，前述第一端面與第二端面外側設波紋板，以增加油箱1之散熱面積，前述波紋板係呈水平方向設置，使波紋板與油箱之間得以產生複數個水平方向之通風孔；前述第三端面與第四端面設有電源輸入座及電源輸出座，該電源輸入座與電源輸出座係分別與固設於油箱內之變壓器呈電性連接，前述油箱於第三端面或第四端面外側設風扇座，該風扇座係包覆於前述通風孔之一側，以形成一散熱空間，前述風扇座設風扇，再於風扇座之外側設一蓋體，以便於風扇座之清潔及維修。

本發明之油浸式變壓器之散熱裝置，其中電源輸入座與電源輸出座設有外座體與內座體，前述電源輸入座與電源輸出座之外座體與內座體係由電木或陶瓷材料所製成，以具有高度絕緣、耐高溫、無彈性及高強度之特性，以增加電源輸入座與電源輸出座之鎖合緊密度及安全性。

本發明之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述電源輸入座、或電源輸出座、或電源輸入座與電源輸出座之內座體之上下兩端設穿孔，使油箱內之絕緣油得進入外座體與內座體之間，並將外座體與內座體之間的空氣排出，以達到更佳的散熱效果

如此，為使貴審查員可以充分了解本發明，茲依附圖示解說 如下：如圖1~6所示，為本發明之油浸式變壓器之散熱裝置之實施例，至少包含：油箱1，於上端設上環圍面10，前述上環圍面10之外圍設複數個栓設孔100，以與上蓋2之栓設孔20相互鎖合，前述上環圍面10設凹槽101，以容設一止漏墊圈102，如此即可使油箱1與上蓋2之結合更為緊密，以充分防止油箱1內之絕緣油滲漏。前述油箱1之底端設下環圍面11，前述下環圍面11設複數栓設孔110，利用下環圍面11之栓設孔110即可使油箱1被充分固定。

前述油箱1設第一端面12、第二端面13、第三端面14及第四端面15，其中第一端面12與第二端面13係相對設置，第三端面14與第四端面15係相對設置，前述第一端面12與第二端面13外側設波紋板120、130，以增加油箱1之散熱面積，前述波紋板120、130係呈水平方向設置，使波紋板120、130與油箱1之間得以產生複數個水平方向之通風孔121、131，前述波紋板120、130之長度得大於第一端面與第二端面之長度，以便於風扇座16之設置。

前述第三端面14與第四端面15設有得分別與固設於油箱1內之變壓器3呈電性連接之電源輸入座4及電源輸出座5，前述電源輸入座4與電源輸出座5設有外座體41、51與內座體42、52；前述電源輸入座4係由公、母座所組成，得利用銅材質之螺栓穿設外座體41及內座體42後，以白鐵材質之螺母相互緊密鎖合；前述電源輸出座5利用螺栓穿設外座體51與內座體52後，即可將螺母鎖固於外座體51外側、外座體51與內座體52之間、及內座體52外側，使電源輸出座50之結構更為堅固，防止變壓器在多次與電源輸出座5連結後因鬆脫而使油箱1內之絕緣油外漏，亦可於電源輸入座4和電源輸出座5之內座體42、52與第三端面14和第四端面15之間設止漏環，以充分防止油箱1內之絕緣油外漏；前述電源輸入座4與電源輸出座5之外座體41、51與內座體42、52得由塑膠、電木或陶瓷等具有高度絕緣、耐高溫、無 彈性及高強度特性之材質所製成，其中得利用電木材質所具有較堅硬、耐高溫及高導電性之特性，使電流可完全過電，不會因電阻所產生之高熱而融化，以增加電源輸入座4與電源輸出座5之鎖合緊密度及安全性；前述電源輸出座5之內座體52之設複數穿孔53，使油箱1內之絕緣油得進入外座體51與內座體52之間，並將外座體51與內座體52之間的空氣排出，以達到更佳的散熱效果(如第3圖所示)。

前述油箱1於第三端面14或第四端面15外側設風扇座16，該風扇座16係包覆於前述前述通風孔121、131之一側，且風扇座16設風扇160，並於風扇座16之適當位置設隔板161，以形成一散熱空間162及集線空間163，利用散熱空間162使油箱得以同時進行三面散熱，達到充分排除熱能及降低溫度之效果，前述集線空間163設孔164，以便於電線之設置，以達到電線收納及美觀之效果；再於前述風扇座16之外側設一蓋體165，以便於風扇座之清潔及維修，並於蓋體165設風扇孔166，使外面之空氣得以自風扇孔166進入風扇座16內。

如此，於實施本發明之油浸式變壓器之散熱裝置時，首先需於油箱1內加入絕緣油，並使變壓器3完全浸入於絕緣油中散熱，再將止漏墊圈設置於凹槽101內，並將上蓋2與油箱1鎖合，再將電源輸入座4與電源線連接，電源輸出座5與機器連接，並將過長的電線設置於集線空間163內，最後再將風扇座16之蓋體165鎖上，並驅動風扇160運轉，即可使散熱空間162內之氣流自兩側波紋板120、130之通風孔121、131流出，使變壓器3運作時所傳導至油箱1箱體及波紋板120、130之高熱得以迅速被排出(如圖5所示)，以達到更佳的散熱效果，且本發明僅需於油箱1之一側設置風扇座，即可使油箱1達到三面散熱之功效，且不會造成油箱外形之突兀感，為本案之組成。

1‧‧‧油箱

10‧‧‧上環圍面

100‧‧‧栓設孔

2‧‧‧上蓋

20‧‧‧栓設孔

101‧‧‧凹槽

102‧‧‧止漏墊圈

11‧‧‧下環圍面

110‧‧‧栓設孔

12‧‧‧第一端面

13‧‧‧第二端面

14‧‧‧第三端面

15‧‧‧第四端面

120‧‧‧波紋板

130‧‧‧波紋板

121‧‧‧通風孔

131‧‧‧通風孔

3‧‧‧變壓器

4‧‧‧電源輸入座

5‧‧‧電源輸出座

41‧‧‧外座體

51‧‧‧外座體

42‧‧‧內座體

52‧‧‧內座體

53‧‧‧穿孔

16‧‧‧風扇座

160‧‧‧風扇

161‧‧‧隔板

162‧‧‧散熱空間

163‧‧‧集線空間

164‧‧‧孔

165‧‧‧蓋體

166‧‧‧風扇孔

圖1是本發明之油浸式變壓器之散熱裝置之分解視圖。

圖2是本發明之油浸式變壓器之散熱裝置之立體圖。

圖3是本發明之油浸式變壓器之散熱裝置之剖視圖。

圖4是本發明之油浸式變壓器之散熱裝置之側視圖。

圖5是圖4之A-A剖視圖。

圖6是圖4之B-B剖視圖。

1‧‧‧油箱

10‧‧‧上環圍面

100‧‧‧栓設孔

2‧‧‧上蓋

20‧‧‧栓設孔

101‧‧‧凹槽

102‧‧‧止漏墊圈

11‧‧‧下環圍面

110‧‧‧栓設孔

12‧‧‧第一端面

13‧‧‧第二端面

14‧‧‧第三端面

15‧‧‧第四端面

120‧‧‧波紋板

130‧‧‧波紋板

4‧‧‧電源輸入座

5‧‧‧電源輸出座

16‧‧‧風扇座

160‧‧‧風扇

161‧‧‧隔板

162‧‧‧散熱空間

163‧‧‧集線空間

164‧‧‧孔

165‧‧‧蓋體

166‧‧‧風扇孔

Claims (12)

1. 一種油浸式變壓器之散熱裝置，至少包含：油箱，設上環圍面，以與上蓋相互結合，前述油箱設第一端面、第二端面、第三端面及第四端面，前述第一端面與第二端面外側設波紋板，以增加油箱之散熱面積，前述波紋板係呈水平方向設置，使波紋板與油箱之間得以產生複數個水平方向之通風孔；前述第三端面與第四端面設有電源輸入座及電源輸出座，該電源輸入座與電源輸出座係分別與固設於油箱內之變壓器呈電性連接，前述油箱於第三端面或第四端面外側設風扇座，該風扇座係包覆於前述通風孔之一側，以形成一散熱空間，前述風扇座設風扇，再於風扇座之外側設一蓋體，以便於風扇座之清潔及維修；如此，利用風扇座之風扇帶動風扇座之散熱空間及波紋板之通風孔的熱氣流散出，以達到油箱充分通風散熱之功效。
2. 依申請專利範圍第1項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述上環圍面之外圍設複數個栓設孔，以與上蓋之栓設孔相互鎖合；前述油箱之底端設下環圍面，前述下環圍面設複數栓設孔，利用下環圍面之栓設孔即可使油箱被充分固定。
3. 依申請專利範圍第1項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述上環圍面設凹槽，以容設一止漏墊圈，如此即可使油箱與上蓋之結合更為緊密，以充分防止油箱內之絕緣油滲漏。
4. 依申請專利範圍第1項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述波紋板之長度大於第一端面與第二端面之長度，以便於風扇座之設置。
5. 依申請專利範圍第1項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述風扇座設隔板，以形成一散熱空間及一集線空間，前述集線空間設孔，以便於電線之設置，以達到電線收納及美觀之效果，再於前述蓋體設風扇孔，以具有較佳的通風效果。
6. 依申請專利範圍第1項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中電源輸入座和電源輸出座與第三端面和第四端面之間設止漏環，以充分防止油箱內之絕緣油外漏。
7. 依申請專利範圍第1項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中電源輸入座與電源輸出座設外座體與內座體，前述外座體與內座體得由塑膠、電木或陶瓷等具有高度絕緣、耐高溫、無彈性及高強度特性之材質所製成，以增加電源輸入座與電源輸出座之鎖合緊密度及安全性。
8. 一種油浸式變壓器之散熱裝置，至少包含：油箱，設上環圍面，以與上蓋相互結合，前述油箱設第一端面、第二端面、第三端面及第四端面，前述第一端面與第二端面外側設波紋板，以增加油箱之散熱面積；前述第三端面與第四端面設有得分別與固設於油箱內之變壓器呈電性連接之電源輸入座及電源輸出座，前述電源輸入座與電源輸出座設有外座體與內座體，前述電源輸入座係由公、母座所組成，利用螺栓穿設電源輸入座之外座體及內座體後，以螺母相互緊密鎖合，前述電源輸出座利用螺栓穿設外座體與內座體後，即可將螺母鎖固於外座體外側、外座體與內座體之間、及內座體外側，使電源輸出座之結構更為堅固，防止變壓器在多次與電源輸出座連結後因鬆脫而使油箱內之絕緣油外漏；前述電源輸出座之內座體之設複數穿孔，使油箱內之絕緣油得進入外座體與內座體之間，並將外座體與內座體之間的空氣排出，以達到更佳的散熱效果。
9. 依申請專利範圍第8項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述電源輸入座與電源輸出座之外座體與內座體得由塑膠、電木或陶瓷等具有高度絕緣、耐高溫、無彈性及高強度特性之材質所製成，以增加電源輸入座與電源輸出座之鎖合緊密度及安全性。
10. 依申請專利範圍第8項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述波紋板係呈水平方向設置，使波紋板與油箱之間得以產生複數個水平方向之通風孔；前述油箱於第三端面或第四端面外側設風扇座，該風扇座係包覆於前述通風孔之一側，以形成一散熱空間，前述風扇座設風扇，再於風扇座之外側設一蓋體，以便於風扇座之清潔及維修。
11. 依申請專利範圍第8項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中前述上環圍面設凹槽，以容設一止漏墊圈，如此即可使油箱與上蓋之結合更為緊密，以充分防止油箱內之絕緣油滲漏。
12. 依申請專利範圍第8項所述之油浸式變壓器之散熱裝置，其中電源輸入座和電源輸出座與第三端面和第四端面之間設止漏環，以充分防止油箱內之絕緣油外漏。