TWI444585B - Air gun firing device - Google Patents

Description

空氣槍擊發運行裝置

本發明為提供空氣槍擊發裝置，可採純機械式作高速連發或單發之操作，利用一與一彈膛及一錫林為共軸關係的滑動梭管，可前後運動於彈膛與錫林之間，往覆運動過程中達到蓄壓、擊發及填彈的工作，在沒有外力限定下，滑動梭管為連續往覆運動，經由一滑扣件的介入，可限定為單發運動。

有關於壓力空氣槍的使用，其射擊為漆彈或BB彈，它的空氣壓力來源為壓縮空氣，經由槍枝本身的壓力調制之後，以對彈體作瞬間高壓擊發，其擊發的方式有單發及連續擊發兩種，在連續擊發的部分，常見有電子式的電磁閥操作空氣衝放決定，該電磁閥經常受到壓力源的壓力值變化而使工作情況改變，造成失誤，其原因電磁閥的閥體為柱塞狀時若穿流過電磁閥的氣體壓力過大時，會在被電磁力聯動的柱塞(valve pin)表面形成不同角向的斜向分力，又若該分力的值大於電磁力，則壓制了柱塞的活動而使之失靈，以及電磁閥為高速率擊發目的，一般的手段即裝置有一具電子晶體開關的電路板，受槍枝扳機所操作的繼電迴路而觸發工作，電子開關元件易於高頻次工作，以得高速率擊發子彈，但常見有該電路板販售時是歸為不受保固的配件，其原因很單純即電路板不能接受機械震盪力，甚至高速擊發為高頻動作，使電路板非常容易損壞，因此也常見該電路板的單元，都是設計為一容易與槍枝組合的套件，提供容易且快速換裝使能掩飾使用者因電路無利感受，可見電路板的擊發控制裝設，實不貼切使用在高震盪的槍枝。

又電路需求電源工作，常見使用者遊戲活動結束後，忘了關閉電源，約置放3~5天(依功率消耗不等)即沒電。

相關電子控制問題實有不貼切現實需求，而有諸多設計放棄連發射擊功能，而採用扳機以手指扳動操作為單發射擊之設計，如US2011/0232618A1 號Gabrel案，該案由其圖說第1、12、19、21圖中可看出該擊發操作是利用扳機以同步工作方式聯動一閥柱，利用閥柱的軸向位移以改變高壓氣流方向，而決定對其活塞的施壓與否，藉此完成擊發操作，然因手指扳動扳機時，手指筋肌的動作無法滿足真槍擊發的速率，則輔助了以電路板可高頻次操作電磁閥，使壓力系統可高頻次擊發工作的設計，如該案的圖說中第9、36圖的設計一般。

本發明為改善空氣槍可得穩定擊發工作，而採純機械式的工作模式，讓空氣壓力在一穩定的物理條件下作均等脈衝式的高速連續衝放擊發，並利用一扳動裝置的限定作用，它可對裝置制止為單發或為保險鎖定為本發明之主要目的。

本發明為了達成上述目的而利用一滑動梭管，內部同軸設有一滑柱，其外圓滑置於一彈膛，內圓所設的滑柱滑置於一與槍身部件固定結合的錫林所設的缸體，滑動梭管經由一拱回彈簧單向回覆，則是由錫林運送過來的高壓空氣作用向滑柱，使滑動梭管往彈膛方向運動，當滑柱的端面脫離缸體之後，缸體包含壓力緩衝室總體的高壓氣體，經由滑動梭管推向彈體，達到擊發目的，壓力減低後滑動梭管由拱回彈簧作回覆準備再工作，藉由壓力緩衝室的壓差變化，滑動梭管可得自由往覆，以達成連續運動。

本發明第三目的為利用一扳動裝置，經由凸輪的調變之後會聯動一滑扣件，該滑扣件即對滑動梭管作暫態式運動限定，而得到單發的使用或開放為連續擊發或為保險鎖定。

本發明第四目的為錫林是連接一氣壓調制裝置，該氣壓調制裝置設有一壓力調變裝置及一過壓保護裝置和一流量管制裝置，它會將進入的壓力空氣作穩壓的調變及過壓防護，避免射擊發生超速的危險。

有關本發明之詳細結構及工作方式，請參閱圖式說明如下：首先請參閱第1圖所示，本發明主要係設有一軸套狀的滑動梭管3，滑動梭管3的內部設有一滑柱31，滑柱31是滑置在一同由槍枝部件所固定的錫林2的中心所設缸體21，滑動梭管3的外圓為滑置在槍枝部件所固定的槍管5所設缸體狀的彈膛50的內圓，滑動梭管3的內圓表32，又再次滑套於錫林2的外圓表22，且令滑柱31與缸體21之間，和內圓表32與外圓表22之間為活動氣密之公差配合，上述錫林2是被槍枝部件所固定，因此與彈膛50的相對位置亦為固定，且為共軸關係，使得滑動梭管3可在該軸線上往覆動作。

彈膛50經由一填彈口4提供彈體40進入，彈體40進入是對正在槍膛51的軸心位置，在彈膛50朝向錫林2的開放側外圍擴大設有一抵環52，抵環52為提供一拱回彈簧30相對端所抵壓。

滑動梭管3套接錫林2的一端往外廓開形成有環狀的抵肩36，該抵肩36相對抵環52的一側同樣提供拱回彈簧30的端口所抵壓，拱回彈簧30的張力作用於滑動梭管3覆位推回動作。

滑動梭管3所設的滑柱31是由一徑向的連接部33連接其根部形成懸桿狀，連接部33往射擊方向之端口為一壓送口34，壓送口34與滑動梭管3的槽體300之間經由設於連接部33所通設的氣孔330導通，滑柱31的長度為短於滑動梭管3的總體長度，而所設的端面310是位於槽體300的空間內部。

錫林2內部設有缸體21，缸體21的徑向一處設有一氣密環210，藉由氣密環210的彈性作用可對上述滑柱31作更止密效果。

錫林2的缸體21往氣壓調制裝置1的方向連結，缸體21首先導通氣壓調制裝置1的壓力緩衝室15，壓力緩衝室15經由氣流路徑導通導接部11，導接部11為接受高壓空氣源的導入，導接部11進入高壓空氣之後，首先經由一壓力調變裝置12的調制，它可調制壓力值的大小，其調制可經由調整螺絲121由外部調轉所得，路徑中所設的過壓保護裝置13，它會將 過大壓力自動洩放，以及速度的調變可在路徑中設有一流量管制裝置14，流量管制裝置14的調變會改變速度關係，形成壓力會作用在壓力緩衝室15內部。

上述的錫林2所設缸體21，往後一端的口緣交接導通結合在壓力緩衝室15的一側，使壓力緩衝室15的壓力氣體可快速補給到缸體21之中，壓力緩衝室15經由一補給流路102間接導通組接高氣瓶的導接部11。

補給流路102往導接部11的方向，首先導通結合位於氣壓調制裝置1本體內部的閥孔101，閥孔101的另一處導通一串通流路10，閥孔101的空間受一流量管制裝置14所設的調整螺桿140所介入改變其空間大小的樣態，而干涉由串通流路10流到壓力緩衝室15的流量，其干涉方式為利用一可外部調整的調整螺桿140，與閥孔101朝外部方向端口為螺接關係，調整螺桿140相對閥孔101的空間形狀，同軸設有一閥桿141，該閥桿141受調整螺桿140外部以旋動操作後，即產生縱向位移，該位移變化量，即改變了閥桿141外表與閥孔101內表的相對間隙量，該間隙量即改變閥口100通流截面積，亦即調變了串通流路10往壓力緩衝室15方向的流量，再藉此流量的改變，則可改變壓力緩衝室15積蓄的壓力值，該壓力值的改變，則可調變彈體40被擊發的射速。

另可在流路通流路徑之中，包含補給流路102及串通流路10，可選擇在串通流路10的段落一側，往外部設有一過壓保護裝置13，過壓保護裝置13導通一釋壓通路134，該過壓保護裝置13主要是由一保險螺絲133以螺旋鎖接方式所固定組合在氣壓調制裝置1本體所設的閥孔101，其內端面所支持的保險彈簧132所設自由端頂壓一抵壓鋼珠131，抵壓鋼珠131在常態下往釋壓通路134的端口堵密，若串通流路10所通流的氣壓到達系統設定的安全臨界時，該壓力即往釋壓通路134的方向，推斥過抵壓鋼珠131，使得到系統超壓釋放的維安目的，以及保險螺絲133是以螺栓方式可調整其縱向高度，往裡拴緊時，則可讓保險彈簧132儲有更大的彈性應力，而有力頂壓抵壓鋼珠131，則串通流路10能保有更高壓的氣體，則依過壓保護 裝置13的調變，可改變系統壓力安全額度之外，相同也決定了壓力緩衝室15的壓力狀態。

串通流路10與導接部11之間，間接有一壓力調變裝置12，該壓力調變裝置12的元件，可更高效調變系統內部需求之合成壓力，且為氣體前置膨漲空間的提供角色，壓力調變裝置12設有一調變缸體120，調變缸體120的一端經由一閘流件126導通導接部11，閘流件126平行氣流穿流線路方向，通設有一針孔123，針孔123朝導接部11的端口，受一閥珠124所填封，閥珠124是受一由氣壓調制裝置1所支持產生張力的拱壓彈簧125所頂壓以產生對針孔123的填封動作，在壓力調變裝置12的系統，設有一可由外部調整的調整螺絲121，作用於一張力彈簧127，張力彈簧127相對針孔123的位置，聯動一閥針122，閥針122受調整螺絲121的調整改變上下高低位置，再經由張力彈簧127的介入，即產生對閥珠124向下推開的能量，只要閥珠124被閥針122施力退下，導接部11的壓力空氣，即可穿過針孔123而充斥在調變缸體120裡部，並作前置性的膨漲升壓，之後即持續不斷的供給到串通流路10，間接流量管制裝置14而轉送到壓力緩衝室15。

上述的情況，由導接部11所供應的壓力氣體即永續性的充斥在壓力緩衝室15的內部，除了壓力緩衝室15的空間因擊發工作消耗掉壓力之外，壓力緩衝室15是永遠維持高壓的狀態。

請再參閱第2圖所示，槍管5與氣壓調制裝置1是經由一槍身部件6的聯結，該槍身部件6為槍身的一部份，將槍管5和氣壓調制裝置1形成同軸的線性關係前後組合，滑動梭管3是滑置在錫林2的重疊軸心位置，錫林2是聯結在氣壓調制裝置1並導接壓力緩衝室15的空氣壓力，槍管5所設彈膛50是提供滑動梭管3的外圓表35所滑置，並由側向導通的填彈口4提供彈體40填入，經由槍身部件6的聯結使槍管5與錫林2之間形成同軸的直線組合，滑動梭管3則可依靠彈膛50及錫林2的線性支持而作往覆運動，其恢復是利用拱回彈簧30的拱壓力量推回，推回過程中滑柱31所設的端面310它是往壓力緩衝室15的方向阻尼。

擊發前的運作，為壓力緩衝室15的高壓空氣作用向滑柱31的端面310，滑柱31經由內圓表32而聯動其外圓表35，滑入槍管5的彈膛50，同時拱回彈簧30受到壓迫，壓力緩衝室15的高壓空氣連續作用向滑動梭管3的滑柱31，則是滑動梭管3整體會往彈膛50方向位移，此際高壓空氣是存留在錫林2的缸體21與滑柱31的端面310形變空間內部，滑動梭管3受推擠最後會抵住彈體40。

上述的細部工作為壓力調變裝置12由外部經由閘流件126的針孔123導入並發生前置性膨脹壓力充斥在調變缸體120內部，調整螺絲121如前述可作為系統合成壓力的先前主要調整，調變缸體120所產生壓力經由串通流路10間接過流量管制裝置14流量調校後，由補給流路102往壓力緩衝室15的方向持續供應並填充在壓力緩衝室15的內部(第2圖定義為擊發前其中之一動作姿態)，壓力緩衝室15的高壓氣體即尋求出路而壓動滑柱31的端面310，滑柱31因此往槍管5的方向推進，此際，滑柱31的端面310位置，還維持在錫林2的缸體21縱向長度範圍內，而且壓力緩衝室15工作消耗的氣壓，此際也受補給流路102的持續供應。

第3圖所示為滑柱31的端面310受到壓力緩衝室15的壓送，連動滑動梭管3整體位移，滑動梭管3的壓送口34含接到彈體40的圓切表面，並使彈體40就位在槍管5的外圓一端，此際拱回彈簧30受到最大壓縮，而且端面310也將近脫離錫林2的端口20。

請再參閱第4圖所示，當壓力緩衝室15的壓力持續作用向滑動梭管3的滑柱31，且滑柱31的端面310以被壓送脫離錫林2的端口20之後，壓力緩衝室15的高壓空氣即經由錫林2的缸體21穿流向滑動梭管3的槽體300，再從滑動梭管3的槽體300經氣孔330而全量灌入壓送口34，並形成瞬間崩潰高壓空氣，將彈體40由槍膛51擊出，擠出瞬間則滑動梭管3的槽體300和錫林2的缸體21內部空氣壓力會瞬間釋放並形成失壓。

請再參閱第5圖所示，由於上述釋放之後壓力降低，而且藉由拱回彈簧30的拱壓力量，它會將滑動梭管3往錫林2的方向推回，推回過程中，滑柱31的端面310會經由缸體21的限制關係在回衝過程當中形成一額外 的壓力，儲存回向壓力緩衝室15並預備為再擊發工作，壓力緩衝室15是持續性可獲得壓力源高壓空氣補給，以及利用壓力緩衝室15的壓差變化，加上拱回彈簧30的輔助，使得滑動梭管3在不被干涉下，可得自由往覆運動。

上述的擊發在不限制滑動梭管3的運行下，則形成往覆連續運行讓彈體40連續射出，後繼之彈體40由填彈口4連續填入，在填彈口4能滿足填入彈體40的數量，加上滑動梭管3可連續作往覆運動，則達成連續擊發的運行操作，上述的運行，皆為機械式的動作，在未有外力的干涉下，形成連續射擊操作。

本發明為純機械式擊發的運行，也利用機械式的限制方式讓裝置可得單發或連發的選擇使用，本發明在滑動梭管3的運行線一側，設有一可干涉的扳動裝置7，它作用向滑動梭管3的限定，可選擇為連發式讓滑動梭管3連續動作而達到連續擊發，或以暫態限制式經由扳機71的操作而成為單發射擊的使用。

扳動裝置7基本上設有一扳機71，扳機71的扳動操作即推掣一滑扣件72，該滑扣件72的扣尖722被扳機71作用後，會抵扣到滑動梭管3的抵肩36相對端，利用滑動梭管3對抵肩36被阻擋或開放，而達到連續擊發的選擇或單發的擊發操作，其中扳機71經由梢軸710駁接在槍體的固定位置，它會彈性的恢復，在扳動扳機71的時候，依據梢軸710為軸心點而間接一挑撥桿711推壓滑扣件72的相對端往上一次翻起，事後挑撥桿711又受所歸位之彈簧712所復位，同時也連動板機71復回原位。

滑扣件72是經由一梢軸720為工作支點，且滑扣件72它受到一拉掣彈簧75的作用會往右側拉持方向維持，受到扳機71的作用才會產生位移，如是每扳動一次扳機71即挑動滑扣件72形成水平變化一次，經由梢軸720的軸心支撐作用，而讓扣尖722會往下單次退開對抵肩36的限制，則抵肩36即脫扣達成擊發運行，而抵肩36受到拱回彈簧30的拱回運動，則會切壓過扣尖722的上平面切壓跳回，之後再受到扣尖722的限定而卡止，形成暫態的止定，如此達到單發射擊作用。

滑扣件72設有一腰形孔723，該腰形孔723提供結合在槍身的梢軸720所滑置，經由腰形孔723的線性長度，可以讓滑扣件72的轉動得到兩個角向的運動，如左右或上下。

本發明藉由扳動裝置7的輔助配合，主要是為了可得單次擊發的功能，而連續擊發的應用，其實可以移除扳動裝置7，即可得到連續擊發的工作模式，但為了滿足單發射擊的意向需求，則裝設本式的扳動裝置7，裝設本式裝置後，為了同樣仿真槍扣住扳機後可連續擊發的工作樣態，為在滑扣件72的下擺位置設有一切動桿721，該切動桿721經由一凸輪73的調轉而可被限定在一角位，該角位可決定扣尖722的高度位置是否干涉抵肩36，該凸輪73的設置為利用一梢軸730活固在槍體，經由變換檔74而可扳動其角位，凸輪73的外圍設有一單發讓口731，該單發讓口731為提供切動桿721受到拉掣彈簧75的拉力之後可得一終極限位，經轉換角度的位置又設有一連發抵面732，另可再次變換角位設有一保險鎖定的頂扣凸圓733，連發抵面732為提供連續擊發的抵靠作用，而頂扣凸圓733則作為保險鎖定的作用。

上述的凸輪73工作性能為純機械式的元件對應工作，是直接改變切動桿721對抵肩36的干涉與否狀態，而決定射擊工作狀況，而非前述昔用的是限制valve pin相對於流路通流或方向的干涉。

有關單扣式連續擊發的實施方式，請參閱第6圖所示，當凸輪73受到調轉變動角位之後，所設的連發抵面732會切向切動桿721的一側類如凸輪推出作用，以切壓方式抵切切動桿721的相對側，當原先被抵肩36抵扣的扣尖722原先為維持阻擋作用讓滑動梭管3不運作，而凸輪73調變角位讓連發抵面732作用向切動桿721的時候，它會將滑扣件72限定一個下移的角位變換，而扳動裝置7扳動滑扣件72相對端時，為持續性頂挑，滑扣件72即因梢軸720的支點作用而使扣尖722維持下降讓開，此際滑動梭管3即脫離干涉，而形成連續往覆運動，達成連續擊發的運行，放開機板71，則扣尖722即能再升起干涉抵肩36而制止滑動梭管3動作。

上述的連發運動，基準原則為滑扣件72受板機71扳動變位，在板機71被手指釋放之後，滑扣件72的扣尖722才會再經拉掣彈簧75的拉力及梢軸720的支持而往上覆位，再度干涉滑動梭管3的抵肩36，而滑扣件72能被板機71持續扣起的關係位置，為滑扣件72的切動桿721受到連發抵面732的凸起往左推出關係，此際梢軸720為在滑扣件72所設腰形孔723的右端，相對為滑扣件72的末端伸入於挑撥桿711受板機71扳動變位後的上表面之中，而持續被往上挑起，經梢軸720的支持，則所屬的扣尖722即被迫下降避開對滑動梭管3干涉的高度即得連發運行。

請再參閱第7圖所示，該施設有一頂扣凸圓733，凸輪73經角位變換之後會推舉滑扣件72的扣尖722固定維持在上方，並抵扣住滑動梭管3的抵肩36，而且滑扣件72相對扳機71的一端，另可關係抵壓住扳機71，形成扳機限定，該鎖定狀態為一般槍枝使用的保險開關作用。

本發明基本上是提供一連續運動擊發的純機械式裝置，利用了一滑動梭管3的內外為前後關係彈膛50與錫林2和錫林2的缸體21之間軸向滑動關係，及滑動梭管3在滑置錫林2的過程，在擊發前該滑動梭管3的滑柱31所設的端面310會與滑動梭管3的端口20達成臨界開放，讓高壓空氣得從錫林2的缸體21經滑動梭管3的槽體300而有氣孔330灌向壓送口34以擊發彈體40，擊發後瞬間所減除壓力受到拱回彈簧30的拱回對抗，則又將滑動梭管3往錫林2的方向運回，重複上述的壓力作用擊發而達到連續運作，經由一扳動裝置7的介入之後，它可得到單扣式的單發或單扣式的連續擊發，甚至對槍枝擊發裝置的保險鎖定。

本發明依據皆為純機械性的機構裝置達到穩定的動作，它不會因壓力差異的變化而失靈，以及可達到明確的機械式變動操作，使用上會得到更高的信賴度和設計穩定度，更且在氣壓調制裝置1的部分設有壓力調變裝置12以穩定壓力，過壓的情況之下，可經由一過壓保護裝置13的釋放而達到射擊力度安全的控制，並且經由流量管制裝置14它又可改變流度以調變空氣壓力關係。

本發明應用了全機械式的裝置，達到連續性擊發或單發或單扣式連續 擊發或完全保險鎖定，在空氣槍的設計領域上為一革新的設計，懇請 貴審查官予以明鑑，若有不詳悉之處敬請不吝指教，並請早日賜予專利為禱。

1‧‧‧氣壓調制裝置

10‧‧‧串通流路

100‧‧‧閥口

101‧‧‧閥孔

102‧‧‧補給流路

11‧‧‧導接部

12‧‧‧壓力調變裝置

120‧‧‧調變缸體

121‧‧‧調整螺絲

122‧‧‧閥針

123‧‧‧針孔

124‧‧‧閥珠

125‧‧‧拱壓彈簧

126‧‧‧閘流件

127‧‧‧張力彈簧

13‧‧‧過壓保護裝置

131‧‧‧抵壓鋼珠

132‧‧‧保險彈簧

133‧‧‧保險螺絲

134‧‧‧釋壓通路

14‧‧‧流量管制裝置

140‧‧‧調整螺桿

141‧‧‧閥桿

15‧‧‧壓力緩衝室

2‧‧‧錫林

20‧‧‧端口

21‧‧‧缸體

210‧‧‧氣密環

22‧‧‧外圓表

3‧‧‧滑動梭管

30‧‧‧拱回彈簧

300‧‧‧槽體

31‧‧‧滑柱

310‧‧‧端面

32‧‧‧內圓表

33‧‧‧連接部

330‧‧‧氣孔

34‧‧‧壓送口

35‧‧‧外圓表

36‧‧‧抵肩

4‧‧‧填彈口

40‧‧‧彈體

5‧‧‧槍管

50‧‧‧彈膛

51‧‧‧槍膛

52‧‧‧抵環

6‧‧‧槍身部件

7‧‧‧扳動裝置

71‧‧‧扳機

710、720、730‧‧‧梢軸

711‧‧‧挑撥桿

712‧‧‧彈簧

72‧‧‧滑扣件

721‧‧‧切動桿

722‧‧‧扣尖

723‧‧‧腰形孔

73‧‧‧凸輪

731‧‧‧單發讓口

732‧‧‧連發抵面

733‧‧‧頂扣凸圓

74‧‧‧變換檔

75‧‧‧拉掣彈簧

第1圖係為本發明裝置前後配置圖。

第2圖係為本發明裝置在擊發前的結構關係位置圖。

第3圖係為本發明裝置擊發前臨界點的結構關係位置圖。

第4圖係為本發明設計臨界各元件的相關位置示意圖。

第5圖係為本發明裝置設計後的恢復原件運動示意圖。

第6圖係為本發明扳動裝置作用為單扣連續擊發的結構關係位置示意圖。

第7圖係為本發明保險鎖定之各結構關係位置示意圖。

3‧‧‧滑動梭管

36‧‧‧抵肩

7‧‧‧扳動裝置

71‧‧‧扳機

720、730‧‧‧梢軸

711‧‧‧挑撥桿

72‧‧‧滑扣件

721‧‧‧切動桿

722‧‧‧扣尖

723‧‧‧腰形孔

73‧‧‧凸輪

732‧‧‧連發抵面

75‧‧‧拉掣彈簧

Claims (6)

1. 一種空氣槍擊發運行裝置，是提供應用壓力空氣推掣彈體之空氣槍，以純機械工作方式，執行單發或高速連發之擊發運行裝置，包含有：一錫林，軸心通設有一缸體，表體為一筒狀外圓表，朝擊發側為一端口；軸套狀的滑動梭管，所設的內圓表為可軸向滑置於上述錫林的外圓表，朝擊發側徑向設有一連接部，以間隔出一槽體及一壓送口，並設有氣孔以導通槽體及壓送口，其圓心往槽體的方向，懸接有一滑柱，滑柱為同軸稍置於上述錫林的缸體，以及滑柱的端面為位在槽體的空間內部，槽體的開口往外擴開設有一環狀的抵肩；一槍管，設有一彈膛，彈膛同軸連接槍膛，彈膛的內圓表提供滑動梭管的外圓表共軸所滑置，以及彈膛側向，導通設有一填彈口；一槍身部件，剛性連接錫林與彈膛並呈共軸對正關係；一拱回彈簧，拱張於滑動梭管與槍管之間，使滑動梭管得到歸位力量；一氣壓調制裝置，朝外設有一導接部，導接部往氣壓調制裝置本體內部導接有一壓力調變裝置，壓力調變裝置導接一流量管制裝置，流量管制裝置輸出端導通一壓力緩衝室，壓力緩衝室另一側導通於上述錫林的壓力輸入端，以及一過壓保護裝置，導接於導接部與壓力緩衝室的通流路徑之中。
2. 如申請專利範圍第1項所述之空氣槍擊發運行裝置，其中關係滑動梭管的運行路徑，設有一可干涉滑動梭管動作的扳動裝置。
3. 如申請專利範圍第2項所述之空氣槍擊發運行裝置，其中扳動裝置包含有：一扳機，上端經由梢軸駁接於槍體；一滑扣件，腰身經由一梢軸駁接於槍體，一端接受扳機推斥，另一端可卡扣滑動梭管的抵肩；一拉掣彈簧，一端拉掣滑扣件往後，一端固定於槍體。
4. 如申請專利範圍第3項所述之空氣槍擊發運行裝置，其中滑扣件側向延伸有一切動桿，切動桿位於拉掣彈簧的一側，受制於一凸輪的限位而限定變位角度，凸輪設有一變換檔。
5. 如申請專利範為第4項所述之空氣槍擊發運行裝置，其中該凸輪經一梢軸樞置於槍體，其徑向表面設有一單發讓口，變換角度位置，設有一頂扣凸圓。
6. 如申請專利範圍第4項所述之空氣槍擊發運行裝置，其中該凸輪經一梢軸樞置於槍體，其徑向表面設有一單發讓口，變換角度位置，設有一連發抵面。