TWI439915B - 觸控面板結構的製造方法 - Google Patents
觸控面板結構的製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI439915B TWI439915B TW100128570A TW100128570A TWI439915B TW I439915 B TWI439915 B TW I439915B TW 100128570 A TW100128570 A TW 100128570A TW 100128570 A TW100128570 A TW 100128570A TW I439915 B TWI439915 B TW I439915B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- conductive layer
- insulating layer
- touch panel
- electrodes
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Position Input By Displaying (AREA)
Description
一種觸控面板,特別有關於一種觸控面板結構的製造方法。
隨著產業日益發達,行動電話(Mobile Phone)、個人數位助理(Personal Digital Assistant)、筆記型電腦(Notebook)及平板型電腦(Planet Computer)等數位化工具無不朝向更便利、多功能且美觀的方向發展。
近年來,隨著資訊技術、無線行動通訊和資訊家電的快速發展與應用,為了達到更便利、體積更輕巧化以及更人性化的目的,許多資訊產品已由傳統之鍵盤或滑鼠等輸入裝置,轉變為使用觸控面板(Touch Panel)作為輸入裝置,其中電容式觸控液晶顯示裝置更為現今最流行的產品。
一般來說,電容式觸控面板因為兩電極層(即分別產生X、Y座標訊號的電極層)是分層製作,因此不同層的電極層容易造成透光度的差異。另一方面,將電容式觸控面板應用於顯示面板或光電裝置上時,使用者會在觀看畫面時察覺電容式觸控面板,尤其在配置電極層(有圖案區或非鏤空區)與未配置電
極層(有圖案區或非鏤空區)的區域,因為有圖案區與無圖案區的反射值差異很大,而明顯的看到電極層所形成的形狀(例如菱形格)。因此,如何改善電容式觸控面板之整體觀看畫面的均勻性,以提升電容式觸控面板的視覺效果,實為目前電容式觸控面板之生產技術上亟待克服的課題。
鑒於以上的問題,本發明在於提供一種觸控面板結構的製造方法,藉以使觸控面板中有圖案區與無圖案區的反射值相似,以增加觸控面的之整體觀看畫面的均勻性。
本發明所揭露之一種觸控面板結構的製造方法,包括下列步驟。於一基板的一設置面上,形成一第一導電層,且第一導電層具有多個第一電極。於基板的設置面上,形成一第一絕緣層,且第一絕緣層覆蓋住第一導電層的各第一電極。於第一絕緣層上,形成一第二導電層,而第二導電層具有多個第二電極,且各第二電極與各第一電極相互錯位。於第一絕緣層上,形成一第二絕緣層,且第二絕緣層覆蓋住第二導電層的各第二電極。
在一實施例中,前述形成第一絕緣層的步驟之前更包括於第一導電層的一電路配置的區域上,形成一可剝膠。
在一實施例中,前述第一電極相互分離且配置成平行於一第一方向,而前述第二電極相互分離且配置成平行於一第二方向,且第二方向及第一方向之間具有一夾角。
在一實施例中,前述基板的材料為玻璃。
在一實施例中,前述第一導電層與第二導電層的材料為銦錫氧化物。
在一實施例中,前述第一絕緣層與第二絕緣層的材料為光阻型絕緣材料。
本發明另揭露一種觸控面板結構的製造方法,包括下列步驟。於一基板的一設置面上,形成一第一導電層,且第一導電層具有多個第一電極。於基板的設置面上,形成一第一絕緣層,且第一絕緣層與該第一導電層之間具有一間隙。於第一絕緣層上,形成一第二導電層,且第二導電層具有多個第二電極,而各第二電極與各第一電極相互錯位。於第一導電層與第二導電層上,形成一第二絕緣層,而第二導電層覆蓋住各第一電極與各第二電極,且填滿間隙。
本發明所揭露之一種觸控面板結構的製造方法,其藉由第一導電層搭配第一絕緣層以及第二導電層搭配第二絕緣層,使觸控面板內之有圖案區(即配置第一導電層之第一電極或第二導電層之第二電極的區域)與無圖案區(即未配置第一導電層之第一電極或第二導電層之第二電極的區域)的反射值相似(幾乎相近),進而使人眼將有圖案區與無圖案區視為一致。如此一來,使用者觀看(例如於太陽光下)具有此觸控面板結構的電子裝置時,不會看到菱形格的圖案(即第一導電層之第一電極或第二導電層之第二電極所呈現的形狀)。
有關本發明的特徵與實作,茲配合圖式作最佳實施
例詳細說明如下。
100、300‧‧‧觸控面板結構
110、310‧‧‧基板
111、311‧‧‧設置面
120、320‧‧‧第一導電層
121‧‧‧第一電極
130、330‧‧‧第一絕緣層
140、340‧‧‧第二導電層
141‧‧‧第二電極
150、350‧‧‧第二絕緣層
160、360‧‧‧可視區域
A‧‧‧區域
G‧‧‧間隙
X‧‧‧第一方向
Y‧‧‧第二方向
AA、AA’‧‧‧可視區域
第1圖係為本發明之觸控面板結構的剖面圖。
第2圖係為本發明之觸控面板結構的上視圖。
第3圖係為本發明之另一觸控面板結構的剖面圖。
第4圖係為本發明之觸控面板結構的製造方法流程圖。
第5圖係為本發明之另一觸控面板結構的製造方法流程圖。
請參考「第1圖」所示,其係為本發明之觸控面板結構的剖面圖。觸控面板結構100包括基板110、第一導電層120、第一絕緣層130、第二導電層140與第二絕緣層150。
在本實施例中,基板110可以是透明基板,且此透明基板可以是但不限定為玻璃,而基板具有一設置面111。接著,於基板110的設置面111上,形成第一導電層120,且第一導電層120具有多個第一電極。第一導電層120可以是一透明導電層,而此透明導電層的材料可以是但不限定為銦錫氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)。
之後,於基板110的設置面111上,形成第一絕緣層130,且第一絕緣層130覆蓋住第一導電層120的各第一電極。此第一絕緣層130的材料可以是但不限定為光阻型絕緣材料,且光阻型絕緣材料例如為醋酸酯類。接著,於第一絕緣層130上,
形成第二導電層140,而第二導電層140具有多個第二電極,且各第二第電極與第一電極相互錯位。第二導電層140可以是一透明導電層,而此透明導電層的材料可以是但不限定為銦錫氧化物。
之後,於第一絕緣層130上,配置第二絕緣層150,且第二絕緣層150覆蓋住第二導電層140。此第二絕緣層150的材料可以是但不限定為光阻型絕緣材料,且光阻型絕緣材料例如為醋酸酯類,以完成觸控面板結構100的製作。
在本實施例中,第一絕緣層130與第二絕緣層150可以噴塗的方式形成,而第一導電層120與第二導電層140可以網印的方式形成。由於本實施例之第一絕緣層130以噴塗的方式形成,因此在形成第一絕緣層130之前,會於第一導電層120之電路配置的區域上,形成一可剝膠。並且在第一絕緣層形成後,可將可剝膠去除,使得第一導電層的電路暴露出來,以進行後續電路的連接。
前述第一導電層120、第一絕緣層130、第二導電層140與第二絕緣層150為觸控面板結構100的可視區域AA。另外,觸控面板結構100還包括有遮光層160,而遮光層160例如為黑色矩陣(Black Matrix,BM)層。遮光層160分別配置於基板110上且位於可視區域AA的相對兩側,亦即於可視區域AA的外圍,用以遮蔽觸控面板結構100內之電路接線的區域。
為清楚說明發明的特徵,請配合參考「第2圖」,其
係為本發明之觸控面板結構100的上視圖。第一導電層120具有多個第一電極121,且第一電極121相互分離且配置成平行於第一方向X,而第二導電層140具有多個第二電極141,且第二電極141相互分離且配置成平行於第二方向Y。前述第一方向X與第二方向Y之間可具有一夾角,其例如為銳角、直角或鈍角,然而「第2圖」所繪示以直角作為示例,但並非用以限定本發明的範圍。並且,在各第一電極121與各第二電極141相互錯位的交錯處(如「第2圖」所標示的區域A)互不電性連接。另外,第一電極121與第二電極141的形狀例如為菱形,但並非用以限定本發明的範圍。
藉由前述的配置關係,可讓觸控面板內(即可視區域AA)之有圖案區(即配置第一電極或第二電極的區域)與無圖案區(即未配置第一電極或第二電極的區域)的反射值相近,使得人眼對有圖案區與無圖案區視為一致。亦即,當使用者觀看(例如在太陽光底下使用)具有此觸控面板結構100的電子裝置時,使用者不會看到菱形格的圖案(即第一導電層120之第一電極121或第二導電層140之第二電極141所呈現的形狀)。
前述說明了觸控面板結構的一實施範例,但本發明不限於此。以下將舉另一例來說明。
請參照「第3圖」所示,其係為本發明之另一觸控面板結構的剖面圖。觸控面板結構300包括基板310、第一導電層320、第一絕緣層330、第二導電層30與第二絕緣層350。基
板310具有一設置面311。第一導電層320配置於設置面311,第一導電層310具有多個第一電極。第一絕緣層330配置於設置面311,且與第一導電層320之間具有一間隙G。第二導電層340配置於第一絕緣層330上,第二導電層340具有多個第二電極,且各第二電極與各第一電極相互錯位。第二絕緣層350配置於第一導電層320與第二導電層340上並覆蓋住各第一電極與各第二電極,且填滿間隙G,以完成觸控面板結構300的製作。另外,本實施例之第一電極與第二電極的配置關係可以參照「第2圖」的說明,故在此不在贅述。
在本實施例中,第二絕緣層350可以噴塗的方式形成,而第一導電層320、第二導電層340及第一絕緣層330可以網印的方式形成。其中,第一絕緣層330與第二導電層340具有相同的圖案,亦即在形成第一絕緣層330時,並不會遮蔽第一導電層330的圖案。
前述第一導電層320、第一絕緣層330、第二導電層340與第二絕緣層350為觸控面板結構300的可視區域AA’。另外,觸控面板結構300還包括有遮光層360,而遮光層360例如為黑色矩陣(Black Matrix,BM)層。遮光層360分別配置於基板310上且位於可視區域AA’的相對兩側,亦即於可視區域AA’的外圍,用以遮蔽觸控面板結構300內的之電路接線的區域。
藉由前述的配置,可讓觸控面板內(即可視區域
AA’)之有圖案區(即配置第一導電層320之第一電極或第二導電層340之第二電極的區域)與無圖案區(即未配置第一導電層320之第一電極或第二導電層340之第二電極的區域)的反射值相似,使得人眼對有圖案區與無圖案區視為一致,而使用者在太陽光底下操作具有此觸控面板結構300的電子裝置時,不會看到菱形格的圖案(即第一導電層320之第一電極或第二導電層340之第二電極所呈現的形狀)。
在本實施例中,基板310的材料可以是但不限定為玻璃;第一導電層320與第二導電層340的材料可以是但不限定為銦錫氧化物;第一絕緣層330及第二絕緣層350的材料為光阻型絕緣材料,且光阻型絕緣材料例如為醋酸酯類。
由上述「第1圖」之實施例的說明,可以歸納出一種觸控面板結構的製造方法。請參照「第4圖」所示,其係為本發明之觸控面板結構的製造方法流程圖。在步驟S410中,於一基板的一設置面上,形成一第一導電層,且第一導電層具有多個第一電極。在步驟S420中,於基板的設置面上,形成一第一絕緣層,且第一絕緣層覆蓋住第一導電層的各第一電極。在步驟S430中,於第一絕緣層上,形成一第二導電層,第二導電層具有多個第二電極,且各第二電極與第一電極相互錯位。在步驟S440中,於第一絕緣層上,形成一第二絕緣層,且第二絕緣層會覆蓋住第二導電層的各第二電極。
另外,由於第一絕緣層會覆蓋於第一導電層上,而
使得第一導電層的電路無法暴露出來。為了避免這樣的情況產生,因此在形成第一絕緣層的步驟S420之前,進行步驟S411,於第一導電層之電路配置的區域上,形成一可剝膠。如此一來,在第一絕緣層形成後,使用者可將可剝膠去除,使得第一導電層的電路暴露出來,以進行後續電路的連接。
此外,前述的製造方法更包括於基板上以及於第一導電層一測與相對第一導電層之第一絕緣層的一側(例如前述可視區域AA的兩側),分別形成一遮光層。此遮光層用以遮蔽觸控面板結構內之電路接線的區域。
在本實施例中,第一絕緣層與第二絕緣層可以噴塗的方式形成,而第一導電層與第二導電層可以網印的方式形成。基板的材料可以是但不限定為玻璃;第一導電層與第二導電層的材料可以是但不限定為銦錫氧化物;第一絕緣層與第二絕緣層的材料可以是但不限定為光阻型絕緣材料,且光阻型絕緣材料例如為醋酸酯類。
由上述「第3圖」之實施例,可以歸納出一種觸控面板結構的製造方法。請參照「第5圖」所示,其係為本發明之另一觸控面板結構的製造方法流程圖。在步驟S510中,於一基板的一設置面上,形成一第一導電層,且第一導電層具有多個第一電極。在步驟S520中,於基板的設置面上,形成一第一絕緣層,且第一絕緣層與第一導電層之間具有一間隙。在步驟S530中,於第一絕緣層上,形成一第二導電層,且第二絕緣層具有多
個第二電極,而各第二電極與各第一電極相互錯位。在步驟S540中,於第一導電層與第二導電層上,形成一第二絕緣層,第二絕緣層會覆蓋住各第一電極與各第二電極且填滿前述間隙。
另外,前述的製造方法更包括於基板上以及於第一導電層一測與相對第一導電層之第一絕緣層的一側(例如前述可視區域AA’的兩側),分別形成一遮光層。此遮光層用以遮蔽觸控面板結構內之電路接線的區域。
在本實施例中,第二絕緣層可以噴塗的方式形成,而第一導電層、第二導電層及第一絕緣層可以網印的方式形成。其中,第一絕緣層與第二導電層具有相同的圖案,亦即在形成第一絕緣層時,並不會遮蔽第一導電層的圖案。基板的材料可以是但不限定為玻璃;第一導電層與第二導電層的材料可以是但不限定為銦錫氧化物;第一絕緣層與第二絕緣層的材料可以是但不限定為光阻型絕緣材料,且光阻型絕緣材料例如為醋酸酯類。
本發明之實施例所提供之觸控面板結構的製造方法,其藉由第一導電層搭配第一絕緣層以及第二導電層搭配第二絕緣層,使觸控面板內之有圖案區(即配置第一導電層之第一電極或第二導電層之第二電極的區域)與無圖案區(即未配置第一導電層之第一電極或第二導電層之第二電極的區域)的反射值相似(幾乎相近),進而使人眼將有圖案區與無圖案區視為一致。如此一來,使用者觀看(例如於太陽光下)具有此觸控面板結構的電子裝置時,不會看到菱形格的圖案(即第一導電層之第一電
極或第二導電層之第二電極所呈現的形狀)。
雖然本發明以前述之較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習相像技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
Claims (5)
- 一種觸控面板結構的製造方法,包括:於一基板的一設置面上,形成一第一導電層,且該第一導電層具有多個第一電極;於該基板的該設置面上,形成一第一絕緣層,且該第一絕緣層與該第一導電層之間具有一間隙;於該第一絕緣層上,形成一第二導電層,且該第二導電層具有多個第二電極,而各該第二電極與各該第一電極相互錯位;以及於該第一導電層與該第二導電層上,形成一第二絕緣層,而該第二絕緣層覆蓋住各該第一電極與各該第二電極,且填滿該間隙。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構的製造方法,其中該些第一電極相互分離且配置成平行於一第一方向,而該些第二電極相互分離且配置成平行於一第二方向,且該第二方向及該第一方向之間具有一夾角。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構的製造方法,其中該基板的材料為玻璃。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構的製造方法,其中該第一導電層與該第二導電層的材料為銦錫氧化物。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板結構的製造方法,其中該第一絕緣層與該第二絕緣層的材料為光阻型絕緣材料。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW100128570A TWI439915B (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 觸控面板結構的製造方法 |
US13/309,667 US8710516B2 (en) | 2011-08-10 | 2011-12-02 | Touch panel structure and manufacturing method thereof |
KR1020120053526A KR101354113B1 (ko) | 2011-08-10 | 2012-05-21 | 터치 패널 구조 및 그 제조 방법 |
JP2012123209A JP5847019B2 (ja) | 2011-08-10 | 2012-05-30 | タッチパネル |
US14/158,868 US20140131070A1 (en) | 2011-08-10 | 2014-01-20 | Touch panel structure and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW100128570A TWI439915B (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 觸控面板結構的製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201308173A TW201308173A (zh) | 2013-02-16 |
TWI439915B true TWI439915B (zh) | 2014-06-01 |
Family
ID=48169837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW100128570A TWI439915B (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 觸控面板結構的製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI439915B (zh) |
-
2011
- 2011-08-10 TW TW100128570A patent/TWI439915B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201308173A (zh) | 2013-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018099174A1 (zh) | 触摸屏及其制作方法、触控显示装置 | |
WO2016029558A1 (zh) | 触摸基板及其制作方法、触摸显示装置 | |
TWI501128B (zh) | 觸控面板 | |
TWI503710B (zh) | 觸控面板及其蓋板結構 | |
TWI476656B (zh) | 觸控面板及其製造方法 | |
TW201340185A (zh) | 觸控面板及觸控顯示面板及其製作方法 | |
TWI566153B (zh) | 觸控面板及其製作方法與觸控顯示面板 | |
TWI585644B (zh) | 觸控面板及其製作方法 | |
US20140168099A1 (en) | Touch panel and a manufacturing method thereof | |
TWI553711B (zh) | 觸控面板及其製作方法 | |
CN109426373A (zh) | 触控面板及其制作方法、触控显示装置 | |
KR20130134975A (ko) | 터치 패널 및 그 제조 방법 | |
TW201201083A (en) | Single piece type capacitive touch panel structure | |
US9538654B2 (en) | Conductive film, method for manufacturing the same, and touch screen including the same | |
JP3181933U (ja) | タッチ電極装置 | |
CN102929420B (zh) | 触控面板结构的制造方法 | |
TWI481913B (zh) | 彩色濾光基板的製作方法 | |
TWI439915B (zh) | 觸控面板結構的製造方法 | |
TWI592849B (zh) | 觸控面板以及其製作方法 | |
TWM478870U (zh) | 觸控面板 | |
TW201426482A (zh) | 觸控面板結構的製造方法 | |
JP5847019B2 (ja) | タッチパネル | |
TW201520845A (zh) | 觸控面板 | |
TWI552042B (zh) | 觸控面板及其製造方法 | |
TWM423307U (en) | Touch panel structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |