TWI435490B - Field machine - Google Patents

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TWI435490B
TWI435490B TW100149711A TW100149711A TWI435490B TW I435490 B TWI435490 B TW I435490B TW 100149711 A TW100149711 A TW 100149711A TW 100149711 A TW100149711 A TW 100149711A TW I435490 B TWI435490 B TW I435490B
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Inventor
Itsuki Tanabe
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Azbil Corp
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    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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Description

現場機器
本發明係關於一種安裝於工廠等設備並以內設電池動作之現場機器。
在工廠等設備,作為測量壓力、流量、溫度等物理量之現場機器,有使用以內設電池使電路動作、測量物理量且進行用以通知測量值之資料通訊之現場機器之情形(例如,參照專利文獻1等)。
專利文獻1:日本特開2009-133755號公報
在此種以內設電池動作之現場機器,必須依據內設電池之壽命來更換內設電池,產生維護之作業負擔。
在工廠之現場機器之維護,生產計劃與排程調整、更換預備品之調度、維護作業人員或步驟數確保等,一次維護之工廠管理之負擔或成本較大。因此,雖避免機械故障導致之生產停止之風險,但另一方面,較佳為,儘可能不實施不需要之維護,削減維護次數。是以,為了將電池般之更換零件高效率一次維護,較佳為,壽命明確且複數個更換零件之壽命一致。
另一方面,關於電池之壽命有不確定要素,無法使用至電池規格所明確化之壽命之情形較多。因此,工廠管理者為了使生產風險降低,以較壽命短之週期實施更換、或確認各電池壽命並同時分別判斷適當之時期來更換。前者之情形,亦更換尚未到達壽命而無須更換之電池。另一方面,後者之情形,各電池壽命之確認耗時。是以,不論何種情形,皆有維護次數或其作業負擔增加之問題點。
本發明係為了解決上述問題而構成,其目的在於提供一種能減輕內設電池之維護所需之作業負擔之現場機器。
為了達成上述目的,本發明之現場機器,係藉由內設於具有開口部之筒狀或箱狀之機器盒之電池動作,其特徵在於,具備:電池盒,收納電池且從開口部插入至機器盒,安裝於機器盒之內側;以及安裝部,設在機器盒之內側,與機器盒之設置方向對應將電池盒之安裝方向可變更地安裝,以使電池成為預先設定之正規安裝方向。
此時,進一步具備:安裝方向檢測部,檢測電池之電池安裝方向;以及控制部,確認以安裝方向檢測部檢測出之電池安裝方向是否為正規安裝方向,電池安裝方向與正規安裝方向不同之情形,通知警報亦可。
又,安裝方向檢測部根據來自安裝在電池盒之加速度感測器之輸出,檢測相對於鉛垂方向之電池安裝方向;控制部藉由判定以安裝方向檢測部檢測出之相對於鉛垂方向之電池安裝方向是否包含在顯示正規安裝方向之角度範圍,確認電池安裝方向是否為正規安裝方向亦可。
又,安裝方向檢測部將電池盒相對於機器盒之相對安裝方向作為電池安裝方向檢測;控制部藉由判定以安裝方向檢測部檢測出之電池安裝方向是否為顯示從現場機器觀察之正規安裝方向之整合方向,確認電池安裝方向是否為正規安裝方向亦可。
又,安裝方向檢測部檢測安裝於機器盒之無線通訊用之天線之天線安裝方向;控制部藉由比較以安裝方向檢測部檢測出之天線安裝方向與電池安裝方向,確認電池安裝方向是否為正規安裝方向亦可。
此時,安裝方向檢測部檢測安裝於機器盒之顯示部之顯示部安裝方向;控制部藉由比較以安裝方向檢測部檢測出之顯示部安裝方向與電池安裝方向,確認電池安裝方向是否為正規安裝方向亦可。
又,在安裝於機器盒之無線通訊用之天線設置在安裝於機器盒之狀態下在機器盒之內側突出之凸部;在電池盒本身之外壁面中、電池安裝方向為正規安裝方向時與凸部嵌合之位置設置凹部亦可。
根據本發明,能與機器盒之設置方向對應將電池盒之安裝方向可變更地安裝,以使電池成為相對於鉛垂方向指向一定方向之正規安裝方向。藉此,可抑制內設於各現場機器之電池之壽命之偏差,使電池壽命在大致相同時期到來。是以,整體而言,可削減電池更換所需之維護次數,減輕內設電池之維護所需之作業負擔。
(發明之原理)
電池之壽命受到其設置姿勢之影響甚大。在現場機器之情形,設置姿勢(安裝時之現場機器本身之縱橫方向)並不限於保持一定。電池本身僅內設安裝於現場機器本體之設計方向,因此電池之方向取決於現場機器本身之縱橫方向。此外,電池壽命依該方向而變動,因此此成為電池壽命之不確定要素,而發明人正著眼於此。
此外,藉由使電池對現場機器本體之內設安裝方向為在安裝至現場機器本身之工廠後亦可選擇變更之構造,可削減上述不確定要素。此外,在工廠亦會有容易受到壓縮器等之振動之環境,因此較佳為,即使為可選擇變更電池之內設安裝方向之構造,亦可確實地固定。例如,藉由使可選擇變更之方向為90°(對應縱橫)之最低限,能以低成本成為確實之安裝構造,故較佳。
接著,參照圖式說明本發明之實施形態。
(第1實施形態)
首先,參照圖1~圖3,說明本發明第1實施形態之現場機器10。圖1係顯示第1實施形態之現場機器之構成之說明圖,圖1(a)係前視圖,圖1(b)係側視圖。圖2係第1實施形態之現場機器之外觀圖。圖3係顯示第1實施形態之現場機器之電池安裝要部之說明圖,圖3(a)係前視剖面圖,圖3(b)係側視剖面圖。
現場機器10為用在工廠等之設備並測量壓力、流量、溫度等物理量之現場機器。
此現場機器10係由機器盒21、前面蓋21A、背面蓋21B、檢測部22、及連結部23構成。
機器盒21係由內設各種電子電路之筒狀或箱狀之金屬筐體構成,在一方之開口部21C安裝有前面蓋21A,在另一方之開口部21D安裝有背面蓋21B。
在機器盒21之中央附近透過連結部23連接有檢測部22,被導至檢測部22之流體或氣體等對象物相關之物理量係以內設於檢測部22之感測器檢測。
在機器盒21之開口部21D側內部安裝有收容電池11之電池盒11X,在機器盒21之開口部21C側內部安裝有收容顯示部14之顯示面板14X。
又,在機器盒21之外面固定有無線通訊用之天線16。
如圖3所示,在電池盒11X,二個電池11收納成電極方向一致。在此電池盒11X之周邊部,於相同圓周上形成有複數個孔11A,11B,11C,11D。
另一方面,在機器盒21之內壁21X設有用以安裝電池盒11X之安裝部21I,21J。
此安裝部21I,21J係使內壁21X之彼此對向之一部分突出而形成,貫通電池盒11X之孔11A,11B,11C,11D之螺桿21M螺合於形成在此安裝部21I,21J之螺孔,藉此電池盒11X螺固於內壁21X。
此處,安裝部21I,21J係在內壁21X之左右方向彼此對向設置,在電池盒11X以彼此正交之角度設有與該等內壁21X對應之4個孔11A,11B,11C,11D。
藉此,藉由從孔11A,11B,11C,11D之中選擇螺固於安裝部21I,21J之二個孔,使電池盒11X旋轉,能從四種安裝方向之中以任意之安裝方向安裝於機器盒21之內側。
圖4係顯示電池安裝方向之說明圖,圖4(a)係顯示以正立狀態設置現場機器之情形,圖4(b)係顯示以橫倒狀態設置現場機器之情形。
如圖4(a)所示,以正立狀態設置現場機器10之情形,亦即以位於檢測部22上方之狀態設置機器盒21之情形,與上述圖3(a)同樣地,在安裝部21I螺固孔11A,且在安裝部21J螺固孔11B,藉此能將電池11之電池安裝方向B沿著正規安裝方向P安裝。
此處,以將從電池11之中心位置往正電極11P之方向定義為電池安裝方向B、鉛垂方向上方定義為正規安裝方向P之情形為例進行說明。此外,電池11之壽命變成最長之安裝方向係依據電池11之形狀或內部構造等要因決定,因此依據使用電池之種類預先決定即可。
另一方面,如圖4(b)所示,以橫倒狀態設置現場機器10之情形,亦即以位於檢測部22左側之狀態設置機器盒21之情形,以與上述圖3(a)同樣之安裝方向安裝電池盒11X之情形,電池安裝方向B成為朝向左側,與正規安裝方向P不同。此情形,在安裝部21I螺固孔11D,且在安裝部21J螺固孔11C,藉此能將電池11之電池安裝方向B沿著正規安裝方向P安裝。
(第1實施形態之效果)
是以,根據本實施形態,以電池11成為相對鉛垂方向指向一定方向之正規安裝方向P之方式,依據機器盒21之設置方向將電池盒11X之安裝方向可變更地安裝。
本實施形態中,以在電池盒11X設有4個孔11A,11B,11C,11D、可選擇4種安裝方向之情形為例進行說明,但並不限於此,配合現場機器10之設置方向形成孔即可。例如,以左右之橫倒狀態之任一者設置現場機器10之情形,僅設置孔11A,11D,能選擇左右2種安裝方法即可。又,例如以45°單位設置現場機器10之情形,在電池盒11每45°形成8個孔即可。
又,以上,以將設在電池盒11X之孔之任一者選擇為螺固用之情形為例進行說明,但將設在機器盒21之內壁21X之安裝部之任一者選擇為螺固用亦可。具體而言,在電池盒11X形成2個孔、在機器盒21之內壁21X每90°形成4個安裝部之情形,與圖3之構成同樣地,亦可選擇4種安裝方向。
此外,關於電池盒11X之孔與機器盒21之內壁21X之安裝部之數量或角度,並不限於此等之例,只要依據現場機器10之設置方向與正規安裝方向之關係選擇分別之數量或角度即可。
(第2實施形態)
接著,參照圖5及圖6說明本發明第2實施形態之現場機器10。圖5係第2實施形態之現場機器之功能方塊圖。圖6係顯示加速度感測器之安裝之說明圖,圖6(a)係前視剖面圖,圖6(b)係側視剖面圖。
本實施形態,在第1實施形態另外設置檢測電池11之安裝方向之安裝方向檢測部12,說明電池安裝方向與正規安裝方向不同之情形、通知警報之情形。
在現場機器10,作為電子電路,設有安裝方向檢測部12、控制部13、顯示部14、無線部15、及天線16。
安裝方向檢測部12具有檢測電池11(電池盒11X)之安裝方向之功能。作為安裝方向檢測部12之具體例,只要在電池盒11X安裝加速度感測器12S,根據來自此加速度感測器12S之輸出檢測相對鉛垂方向之電池安裝方向B即可。
控制部13由CPU或專用之控制電路構成,具有從檢測部22之感測器(未圖示)取得檢測結果之功能、藉由無線電波將該檢測結果從無線部15送訊之功能、及以顯示部14顯示該檢測結果之功能。
除此之外,控制部13具有下述功能,即確認以安裝方向檢測部12檢測出之電池安裝方向B是否為正規安裝方向P之功能,電池安裝方向B與正規安裝方向P不同之情形、藉由無線電波將警報資訊從無線部15送訊以通知警報之功能,電池安裝方向B與正規安裝方向P不同之情形、以顯示部14進行警報顯示以通知警報之功能。
顯示部14由LED或LCD等顯示裝置構成,具有依據來自控制部13之指示顯示檢測結果或警報等各種資訊之功能。
無線部15由專用之無線通訊電路構成,具有依據來自控制部13之指示將檢測結果或警報等各種資訊從天線16以無線電波送訊之功能。
此外,本實施形態之現場機器10中其他構成與第1實施形態相同,在此省略詳細說明。
(第2實施形態之動作)
接著,參照圖7,說明本實施形態之現場機器10之動作。圖7係顯示第2實施形態之電池安裝方向判定處理之流程圖。
首先,控制部13控制安裝方向檢測部12檢測電池安裝方向B(步驟100)、與預先設定之正規安裝方向P比較(步驟101)。此時,以加速度感測器檢測電池安裝方向B之情形,作為檢測結果獲得3軸方向角度。是以,藉由判定此檢測結果是否包含於顯示預先設定之正規安裝方向P之角度範圍,可確認電池安裝方向B是否為正規安裝方向P。
此處,檢測結果包含於顯示預先設定之正規安裝方向P之角度範圍、電池安裝方向B為正規安裝方向P之情形(步驟101:是),控制部13不進行警報通知處理,結束一連串電池安裝方向判定處理。
另一方面,不包含於顯示預先設定之正規安裝方向P之角度範圍、電池安裝方向B不是正規安裝方向P之情形(步驟101:否),控制部13,作為警報通知處理,藉由無線電波從無線部15傳送警報資訊(步驟102),且以顯示部進行警報顯示(步驟103),結束一連串電池安裝方向判定處理。
(第2實施形態之效果)
如上述,根據本實施形態,將電池11之安裝方向誤裝成與正規安裝方向P不同方向之情形,從現場機器10往控制器等上位裝置(未圖示)自動傳送警報資訊、或以現場機器10之顯示部14進行警報顯示,因此作業者可適當地對應。
此外,顯示正規安裝方向P之角度範圍,只要考量角度範圍與電池壽命之偏差程度之關係或電池壽命之偏差程度與實際維護週期之關係等預先設定即可。
(第3實施形態)
接著,參照圖8說明本發明第3實施形態之現場機器10。圖8係顯示第2實施形態之現場機器之電池安裝方向檢測要部之說明圖,圖8(a)為正面剖面圖,圖8(b)為側面剖面圖。
在第2實施形態,以利用加速度感測器檢測電池11之電池安裝方向之情形為例進行說明。在本實施形態,針對利用例如機械開關或光學開關等之檢測開關檢測相對於現場機器10之電池安裝方向之情形進行說明。
本實施形態,除了第1實施形態之外,安裝方向檢測部12具有將電池盒11X相對於機器盒21之相對安裝方向作為電池安裝方向檢測之功能。
又,控制部13具有下述功能,即藉由判定以安裝方向檢測部12檢測出之電池安裝方向是否為顯示從現場機器10觀察之正規安裝方向P之整合方向,確認電池安裝方向B是否為正規安裝方向P之功能。
如圖8所示,在本實施形態,在電池盒11X中之安裝部21I,21J側之面設有凸部11T。另一方面,在機器盒21內部,與電池盒11X對向地固定有基板(PCB)31,在此基板31上構裝有構成安裝方向檢測部12之四個檢測開關31A,31B,31C,31D。
該等檢測開關31A,31B,31C,31D,在將電池盒11X螺固於安裝部21I,21J時,分別構裝於與凸部11接觸作動之位置。
此外,本實施形態之現場機器10中其他構成與第1實施形態相同,在此省略詳細說明。又,關於動作,除了在圖7之步驟100替代加速度感測器以檢測開關31A,31B,31C,31D檢測電池安裝方向以外,與第2實施形態相同,在此省略詳細說明。
圖9係顯示相對於機器盒之電池安裝方向之說明圖,圖9(a)係顯示相對安裝方向Q1之說明圖,圖9(b)係顯示相對安裝方向Q2之說明圖,圖9(c)係顯示相對安裝方向Q3之說明圖,圖9(d)係顯示相對安裝方向Q4之說明圖。圖10係顯示電池安裝方向與作動檢測開關之對應關係之說明圖。
此處,作為對現場機器10之電池安裝方向,定義Q1,Q2,Q3,Q4之四個相對安裝方向。
亦即,相對安裝方向Q1係顯示在孔11C,11B螺固於安裝部21I,21J之狀態下,電池安裝方向B指向之方向,在此情形以凸部11T使檢測開關31A作動。又,相對安裝方向Q2係顯示在孔11D,11A螺固於安裝部21I,21J之狀態下,電池安裝方向B指向之方向,在此情形以凸部11T使檢測開關31B作動。
同樣地,相對安裝方向Q3係顯示在孔11A,11D螺固於安裝部21I,21J之狀態下,電池安裝方向B指向之方向,在此情形以凸部11T使檢測開關31C作動。又,相對安裝方向Q4係顯示在孔11B,11C螺固於安裝部21I,21J之狀態下,電池安裝方向B指向之方向,在此情形以凸部11T使檢測開關31D作動。
如上述圖4所示,現場機器10雖有以正立狀態以外之方向設置之情形,但以正立狀態等預先固定之方向設置之情形亦多。在此情形,正規安裝方向P相對於現場機器10之設置方向固定地決定。例如,如圖4(a)所示,現場機器10以正立狀態設置之情形,顯示從現場機器10觀察之正規安裝方向之整合方向成為圖8中相對安裝方向Q1。
是以,若以檢測開關確認電池盒11X是否以此種相對安裝方向Q1安裝於現場機器10,則可確認電池11之安裝方向有無錯誤。
圖8之例中,以安裝方向檢測部12檢測被凸部11T按壓之檢測開關31A之作動,因此控制部13能根據圖10之表示電池安裝方向與作動檢測開關之對應關係之表確認電池指向相對安裝方向Q1。是以,此情形,與現場機器10以正立狀態設置之情形之整合方向、亦即相對安裝方向Q1一致,因此其結果可判定電池安裝方向為正規安裝方向。
(第3實施形態之效果)
如上述,根據本實施形態,現場機器10以預先固定之方向設置之情形,如第2實施形態所說明,即使不檢測以鉛垂方向為基準之三軸方向角度,亦可藉由相對於機器盒21之電池11之相對安裝方向確認電池11之安裝方向有無錯誤。
是以,無須較高價之加速度感測器,即使以低價之檢測開關亦可確認電池11之安裝方向有無錯誤。
(第4實施形態)
接著,參照圖11及圖12說明本發明第4實施形態之現場機器10。圖11係顯示第4實施形態之現場機器之前視圖。圖12係顯示天線安裝方向與電池安裝方向之對應關係之說明圖。
在第3實施形態,以使用檢測開關檢測電池11相對於現場機器10之電池安裝方向之情形為例進行說明。在本實施形態,針對藉由檢測天線16之安裝方向並與電池安裝方向比較以確認電池安裝方向是否為正規安裝方向之情形進行說明。
一般而言,天線16為了將電波傳遞狀態保持在良好狀態,大多朝向鉛垂方向上方豎設,不會被現場機器10之設置方向左右。因此,若檢測天線16之安裝方向,則能特定鉛垂方向,其結果,可特定顯示從現場機器10觀察之正規安裝方向P之整合方向。
本實施形態中,安裝方向檢測部12具有檢測安裝在機器盒21之天線之天線安裝方向之功能。
控制部13具有藉由比較以安裝方向檢測部12檢測出之天線安裝方向與電池安裝方向確認電池安裝方向是否為正規安裝方向之功能。
即使變更現場機器10之設置方向,作為用以將天線16朝向鉛垂方向上方豎設之構成,在機器盒21之外面設有複數個連接孔。
在本實施形態,在該等連接孔設置構成安裝方向檢測部12之檢測開關32A,32B,32C,檢測天線16有無安裝於分別之連接孔。是以,圖11中,以正立狀態設置現場機器10之情形,由於在機器盒21連接有天線16A,因此檢測開關32A作動。另一方面,以橫倒狀態設置現場機器10之情形,由於在機器盒21連接有天線16B或天線16C,因此檢測開關32B或檢測開關32C作動。
此處,若設天線16之指向方向為電池11之正規安裝方向P,則如圖11所示,以正立狀態設置連接有天線16A之現場機器10之情形,其正規安裝方向成為P1,為了將電池11安裝於正規安裝方向P1,只要將電池11相對現場機器10以相對安裝方向Q1安裝即可。
又,以右橫倒狀態設置連接有天線16B之現場機器10之情形,其正規安裝方向成為P2,為了將電池11安裝於正規安裝方向P2,只要將電池11相對現場機器10以相對安裝方向Q2安裝即可。同樣地,以左橫倒狀態設置連接有天線16C之現場機器10之情形,其正規安裝方向成為P3,為了將電池11安裝於正規安裝方向P3,只要將電池11相對現場機器10以相對安裝方向Q3安裝即可。
藉此,如圖11所示,藉由檢測開關32A之作動檢測出天線16A之連接之情形,若確認檢測開關31A之作動,則能確認電池11指向正規安裝方向P1。又,藉由檢測開關32B之作動檢測出天線16B之連接之情形,若確認檢測開關31B之作動,則能確認電池11指向正規安裝方向P2。藉由檢測開關32C之作動檢測出天線16C之連接之情形,若確認檢測開關31C之作動,則能確認電池11指向正規安裝方向P3。
是以,控制部13根據圖12之表示天線安裝方向與電池安裝方向之對應關係之表,比較檢測電池盒11之電池安裝方向B之檢測開關31A,31B,31C之作動狀況與檢測天線16之天線安裝方向之檢測開關32A,32B,32C之作動狀況,藉此可確認電池安裝方向是否為正規安裝方向。此外,此處,前提為沒有以倒立狀態設置現場機器10之情形。
(第4實施形態之動作)
接著,參照圖13說明本實施形態之現場機器10之動作。圖13係顯示第4實施形態之電池安裝方向判定處理之流程圖。
首先,控制部13根據從安裝方向檢測部12取得之檢測開關31A,31B,31C之作動狀態檢測電池安裝方向(步驟200),且根據從安裝方向檢測部12取得之檢測開關32A,32B,32C之作動狀態檢測天線安裝方向(步驟201)。
之後,控制部13比較電池安裝方向與天線安裝方向(步驟202)。此處,兩者為圖12之天線安裝方向與電池安裝方向之對應關係,電池安裝方向與天線安裝方向一致之情形(步驟202:是),控制部13不進行警報處理,結束一連串電池安裝方向判定處理。
另一方面,兩者非圖12之天線安裝方向與電池安裝方向之對應關係,電池安裝方向與天線安裝方向不一致之情形(步驟202:否),控制部13藉由無線電波從無線部15傳送警報通知(步驟203)且以顯示部14進行警報顯示(警報204),結束一連串電池安裝方向判定處理。
(第4實施形態之效果)
如上述,根據本實施形態,天線16以預先固定之方向設置之情形,如第2實施形態所說明,即使不檢測以鉛垂方向為基準之三軸方向角度,亦可藉由相對於現場機器10之電池11之相對安裝方向與相對於現場機器10之天線安裝方向確認電池11之安裝方向有無錯誤。
是以,無須較高價之加速度感測器,即使以低價之檢測開關亦可確認電池11之安裝方向有無錯誤。
(第5實施形態)
接著,參照圖14說明本發明第5實施形態之現場機器10。圖14係顯示第5實施形態之現場機器之顯示部安裝方向檢測要部之說明圖,圖14(a)係正面剖面圖,圖14(b)係側面剖面圖。
在第4實施形態,以檢測天線16之安裝方向並與電池安裝方向比較以確認電池安裝方向是否為正規安裝方向之情形為例進行說明。在本實施形態,針對藉由檢測顯示部14之安裝方向並與電池安裝方向比較以確認電池安裝方向是否為正規安裝方向之情形進行說明。
一般而言,顯示部14為了將作業者之視認性保持在良好狀態,大多朝向鉛垂方向上方以正立狀態安裝,不會被現場機器10之設置方向左右。因此,若檢測顯示部14之安裝方向,則能特定鉛垂方向,其結果,可特定顯示從現場機器10觀察之正規安裝方向P之整合方向。
本實施形態中,安裝方向檢測部12具有檢測安裝在機器盒21之顯示部之顯示部安裝方向之功能。
控制部13具有藉由比較以安裝方向檢測部12檢測出之顯示部安裝方向與電池安裝方向確認電池安裝方向是否為正規安裝方向之功能。
如圖14所示,在本實施形態,在顯示部14X收納有顯示部14。在此顯示面板14X之周邊部,複數個孔14A,14B,14C,14D形成在相同圓周上。
另一方面,在機器盒21之內壁21X設有用以安裝顯示部14X之安裝部21K,21L。
此安裝部21K,21L,與安裝部21I,21J同樣地,使內壁21X之彼此對向之一部分突出形成,貫通顯示面板14X之孔14A,14B,14C,14D之螺桿21N螺合於形成在此安裝部21K,21L之螺孔,藉此顯示面板X螺固於內壁21X。
此處,安裝部21K,21L在內壁21X之左右方向彼此對向設置,在顯示面板14X以彼此正交之角度設有與內壁21X對應之四個孔14A,14B,14C,14D。
藉此,藉由從孔14A,14B,14C,14D之中選擇螺固於安裝部21K,21L之二個孔,使顯示面板14X旋轉,能以任意之安裝方向安裝於機器盒21之內側。
又,在顯示面板14X中之安裝部21K,21L側之面設有凸部14T。另一方面,在機器盒21內部,與顯示面板14X對向地固定有基板(PCB)33,在此基板33上構裝有構成安裝方向檢測部12之四個檢測開關33A,33B,33C,33D。
該等檢測開關33A,33B,33C,33D,在將顯示面板14X螺固於安裝部21K,21L時,分別構裝於與凸部14T接觸作動之位置。
此外,本實施形態之現場機器10中其他構成與第1實施形態相同,在此省略詳細說明。又,關於動作,除了在圖13之步驟201替代天線安裝方向以檢測開關33A,33B,33C,33D檢測顯示部安裝方向以外,與第4實施形態相同,在此省略詳細說明。
圖15係顯示相對於機器盒之顯示部安裝方向之說明圖,圖15(a)係顯示相對安裝方向R1之說明圖,圖15(b)係顯示相對安裝方向R2之說明圖,圖15(c)係顯示相對安裝方向R3之說明圖,圖15(d)係顯示相對安裝方向R4之說明圖。圖16係顯示顯示部安裝方向與作動檢測開關之對應關係之說明圖。
此處,作為對現場機器10之顯示部安裝方向,定義R1,R2,R3,R4之四個相對安裝方向。
亦即,相對安裝方向R1係顯示在孔14C,14B螺固於安裝部21K,21L之狀態下,顯示部安裝方向D指向之方向,在此情形以凸部14T使檢測開關33A作動。又,相對安裝方向R2係顯示在孔14D,14A螺固於安裝部21K,21L之狀態下,顯示部安裝方向D指向之方向,在此情形以凸部14T使檢測開關33B作動。
同樣地,相對安裝方向R3係顯示在孔14A,14D螺固於安裝部21K,21L之狀態下,顯示部安裝方向D指向之方向,在此情形以凸部14T使檢測開關33C作動。又,相對安裝方向R4係顯示在孔14B,14C螺固於安裝部21K,21L之狀態下,顯示部安裝方向D指向之方向,在此情形以凸部14T使檢測開關33D作動。
此處,若設顯示部14之指向方向為電池11之正規安裝方向P,則如圖15(a)所示,以正立狀態設置現場機器10之情形,顯示部安裝方向D指向相對安裝方向R1。是以,為了將電池11安裝於正規安裝方向P,如上述圖9(a)所示,只要將電池11相對現場機器10以相對安裝方向Q1、亦即與相對安裝方向R1一致之方向安裝即可。
又,如圖15(b)所示,以右橫倒狀態設置現場機器10之情形,顯示部安裝方向D指向相對安裝方向R2。是以,為了將電池11安裝於正規安裝方向P,如上述圖9(b)所示,只要將電池11相對現場機器10以相對安裝方向Q2、亦即與相對安裝方向R2一致之方向安裝即可。
又,如圖15(c)所示,以左橫倒狀態設置現場機器10之情形,顯示部安裝方向D指向相對安裝方向R3。是以,為了將電池11安裝於正規安裝方向P,如上述圖9(c)所示,只要將電池11相對現場機器10以相對安裝方向Q3、亦即與相對安裝方向R3一致之方向安裝即可。
又,如圖15(d)所示,以右橫倒狀態設置現場機器10之情形,顯示部安裝方向D指向相對安裝方向R4。是以,為了將電池11安裝於正規安裝方向P,如上述圖9(d)所示,只要將電池11相對現場機器10以相對安裝方向Q4、亦即與相對安裝方向R4一致之方向安裝即可。
是以,控制部13根據圖16之表示顯示部安裝方向與電池安裝方向之對應關係之表,比較檢測電池盒11之電池安裝方向B之檢測開關31A,31B,31C,31D之作動狀況與檢測顯示面板14X之顯示部安裝方向D之檢測開關33A,33B,33C,33D之作動狀況,藉此可確認電池安裝方向是否為正規安裝方向。
(第5實施形態之效果)
如上述,根據本實施形態,顯示部14以預先固定之方向設置之情形,如第2實施形態所說明,即使不檢測以鉛垂方向為基準之三軸方向角度,亦可藉由相對於現場機器10之電池11之相對安裝方向與相對於現場機器10之顯示部安裝方向確認電池11之安裝方向有無錯誤。
是以,無須較高價之加速度感測器,即使以低價之檢測開關亦可確認電池11之安裝方向有無錯誤。
(第6實施形態)
接著,參照圖17及圖18說明本發明第6實施形態之現場機器10。圖17係顯示第6實施形態之現場機器之電池及天線之安裝要部之說明圖,圖17(a)係正面剖面圖,圖17(b)係側面剖面圖。圖18係顯示電池安裝方向之說明圖,圖18(a)係顯示以正立狀態設置現場機器之情形,圖18(b)係顯示以橫倒狀態設置現場機器之情形。
如上述,天線16為了將電波傳遞狀態保持在良好狀態,大多朝向鉛垂方向上方豎設,不會被現場機器10之設置方向左右。因此,能例如設天線16之指向方向為電池11之正規安裝方向P。本實施形態,從此觀點針對除了第1實施形態外電池11之安裝方向與天線16之安裝方向不一致之情形、電池11或天線16未安裝於現場機器10之構成之情形進行說明。
本實施形態中,天線16具有在安裝於機器盒21之狀態下在機器盒21之內側突出之凸部16K。
又,電池盒11X在本身之外壁面中之電池安裝方向為正規安裝方向時與天線16之凸部16K嵌合之位置具有凹部11K。
如圖17所示,以正立狀態以外之方向設置現場機器10之情形,鉛垂方向上方成為正規安裝方向P,天線16亦沿著鉛垂方向上方、亦即正規安裝方向P連接於機器盒21。此時,天線16之凸部16K成為在機器盒21之內側突出之狀態。
是以,如圖18(a)所示,將電池盒11X安裝於正規安裝方向P之情形,凹部11K與安裝於正規安裝方向P之天線16之凸部16K嵌合,電池盒11X與凸部16K不干涉,因此能將電池盒11X安裝在機器盒21內部。
另一方面,如圖18(b)所示,將電池盒11X安裝於與正規安裝方向P不同方向之情形,電池盒11X與安裝於正規安裝方向P之天線16之凸部16K干涉。因此,在先將電池盒11X安裝於機器盒21之情形,無法將天線16安裝於正規安裝方向P,在先將天線16安裝於機器盒21之情形,無法將電池盒11X安裝於機器盒21內部。
(第6實施形態之效果)
如上述,根據本實施形態,安裝電池盒11X之情形,其安裝方向與正規安裝方向P不同之情形,電池盒11X與天線16之凸部干涉,因此無法將電池盒11X安裝於機器盒21內部。是以,如第2~第5實施形態說明般,無須安裝方向檢測部12,在電池盒11X之安裝作業時,可確認安裝方向之錯誤。
此外,在天線16之安裝方向有錯誤之情形,會有電池盒11以與正規安裝方向P不同方向安裝於機器盒21內部之情形。然而,由於天線16連接於現場機器10之外部,因此作業者能極容易地發現天線16之安裝方向之錯誤,因此其結果,能輕易避免此種雙重錯誤。
(實施形態之擴充)
以上,參照實施形態說明本發明,但本發明並不限於上述實施形態。本發明之構成或詳細在本發明之申請專利範圍內可進行本發明所屬技術領域中具有通常知識者能理解之各種變更。
10...現場機器
11...電池
11A,11B,11C,11D...孔
11K...凹部
11T...凸部
11X...電池盒
12...安裝方向檢測部
12S...加速度感測器
13...控制部
14...顯示部
14A,14B,14C,14D...孔
14T...凸部
14X...顯示面板
15...無線部
16,16A,16B,16C...天線
16K...凸部
21...機器盒
21A...前面蓋
21B...背面蓋
21C,21D...開口部
21I,21J,21K,21L...安裝部
21M,21N...螺桿
22...檢測部
23...連結部
31,32,33...基板
31A,31B,31C,31D,32A,32B,32C,33A,33B,33C,33D...檢測開關
P...正規安裝方向
B...電池安裝方向
D...顯示部安裝方向
Q1,Q2,Q3,Q4,R1,R2,R3,R4...相對安裝方向
圖1(a)、(b)係顯示第1實施形態之現場機器之構成之說明圖。
圖2係第1實施形態之現場機器之外觀圖。
圖3(a)、(b)係顯示第1實施形態之現場機器之電池安裝要部之說明圖。
圖4(a)、(b)係顯示電池安裝方向之說明圖。
圖5係第2實施形態之現場機器之功能方塊圖。
圖6(a)、(b)係顯示加速度感測器之安裝之說明圖。
圖7係顯示第2實施形態之電池安裝方向判定處理之流程圖。
圖8(a)、(b)係顯示第2實施形態之現場機器之電池安裝方向檢測要部之說明圖。
圖9(a)~(d)係顯示相對於機器盒之電池安裝方向之說明圖。
圖10係顯示電池安裝方向與作動檢測開關之對應關係之說明圖。
圖11係顯示第4實施形態之現場機器之前視圖。
圖12係顯示天線安裝方向與電池安裝方向之對應關係之說明圖。
圖13係顯示第4實施形態之電池安裝方向判定處理之流程圖。
圖14(a)、(b)係顯示第5實施形態之現場機器之顯示部安裝方向檢測要部之說明圖。
圖15(a)~(d)係顯示相對於機器盒之顯示部安裝方向之說明圖。
圖16係顯示顯示部安裝方向與作動檢測開關之對應關係之說明圖。
圖17(a)、(b)係顯示第6實施形態之現場機器之電池及天線之安裝要部之說明圖。
圖18(a)、(b)係顯示電池安裝方向之說明圖。
10...現場機器
11X...電池盒
14...顯示部
16...天線
21...機器盒
21A...前面蓋
21B...背面蓋
21C,21D...開口部
22...檢測部
23...連結部

Claims (7)

  1. 一種現場機器,係藉由內設於具有開口部之筒狀或箱狀之機器盒之電池動作,其特徵在於,具備:電池盒,收納該電池、並從該開口部插入至該機器盒以安裝於該機器盒之內側;以及安裝部,設在該機器盒之內側,可視該機器盒之設置方向變更該電池盒之安裝方向,以使該電池成為預先設定之正規安裝方向。
  2. 如申請專利範圍第1項之現場機器,其進一步具備:安裝方向檢測部,檢測該電池之電池安裝方向;以及控制部,確認以該安裝方向檢測部檢測出之該電池安裝方向是否為該正規安裝方向,在該電池安裝方向與該正規安裝方向不同之情形時,發出警報。
  3. 如申請專利範圍第2項之現場機器,其中,該安裝方向檢測部係根據來自安裝在該電池盒之加速度感測器之輸出,檢測相對於鉛垂方向之該電池安裝方向;該控制部藉由判定以該安裝方向檢測部檢測出之相對於鉛垂方向之該電池安裝方向是否包含在顯示該正規安裝方向之角度範圍,以確認該電池安裝方向是否為該正規安裝方向。
  4. 如申請專利範圍第2項之現場機器,其中,該安裝方向檢測部係檢測該電池盒對該機器盒之相對安裝方向作為該電池安裝方向;該控制部藉由判定以該安裝方向檢測部檢測出之該電池安裝方向是否為顯示從該現場機器觀察之該正規安裝方向之整合方向,確認該電池安裝方向是否為該正規安裝方向。
  5. 如申請專利範圍第4項之現場機器,其中,該安裝方向檢測部檢測安裝於該機器盒之無線通訊用天線之天線安裝方向;該控制部藉由比較以該安裝方向檢測部檢測出之該天線安裝方向與該電池安裝方向,確認該電池安裝方向是否為該正規安裝方向。
  6. 如申請專利範圍第4項之現場機器,其中,該安裝方向檢測部檢測安裝於該機器盒之顯示部之顯示部安裝方向;該控制部藉由比較以該安裝方向檢測部檢測出之該顯示部安裝方向與該電池安裝方向,確認該電池安裝方向是否為正規安裝方向。
  7. 如申請專利範圍第1項之現場機器,其中,在安裝於該機器盒之無線通訊用之天線設置在安裝於該機器盒之狀態下在該機器盒之內側突出之凸部;在電池盒本身之外壁面,當該電池安裝方向為該正規安裝方向時在與該凸部嵌合之位置具有凹部。
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