TWI433695B - 霧氣吸取器用儲液槽 - Google Patents

Description

霧氣吸取器用儲液槽

本發明係有關供給香味溶液的儲液槽，詳言之，係有關適用於霧氣吸取器的儲液槽，其中該霧氣吸取器係將香味溶液轉換成香氣霧氣，以供使用者伴隨著空氣吸取該香氣霧氣。

此種霧氣吸取器係分別揭示於以下專利文獻1、2。專利文獻1、2之霧氣吸取器皆包含吸取路徑及儲存有香味溶液的儲液槽。該儲液槽係藉由吸取路徑內的吸取壓力或毛細現象的作用，將香味溶液供給至吸取路徑的預定位置。根據此種霧氣吸取器，在將香味溶液供給至供給位置時便不需驅動源(即供給泵)，如此可進行霧氣吸取器的小型化。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平11-89551(JP 11-89551 A)

[專利文獻2]國際公開第2009/069518號公報(WO2009/069518 A1)

專利文獻1之儲液槽具有：槽體、從該槽體內的液體中至吸取路徑向上方延伸的供給管、及安裝於該供給管之出口的加熱器。然而，供給管的出口位置必須位於香味溶液可藉由毛細現象於供給管內上升所達的高度以下，而大大地限制了儲液槽的設計或配置。

又，當儲液槽內的香味溶液的殘餘量減少或儲液槽呈傾斜時，供給管內的香味溶液的上升速度會降低。於此狀況下，即便加熱器對香味溶液的加熱時間固定，由供給管供給至吸取線路內之香味溶液的供給量，即香味霧氣的生成量仍會減少，而無法使香味霧氣的生成量穩定。

更且，儲液槽內部必須通過大氣口向大氣敞開，故有儲液槽內的香味溶液從大氣口漏出之虞。

另一方面，專利文獻2的儲液槽包含填充有香味溶液的可撓性袋作為槽體，該可撓性袋又經由供給管連接至吸取路徑的供給位置。可撓性袋內的香味溶液係藉由吸取路徑內的吸取壓力，經由供給管而供給至吸取路徑內。可撓性袋係變形自如，故可撓性袋內的壓力可恆常維持在大氣壓力且固定。因此，由可撓性袋供給之香味溶液的量是根據吸取壓力來決定，故可撓性袋可進行香味溶液的穩定供給，又可確實防止香味溶液漏出。

然而，上述香味溶液的穩定供給條件為可撓性袋內需充分儲存有香味溶液。詳言之，可撓性袋內的香味溶液的殘餘量若減少，則可撓性袋本身收縮變形所需的力便會增加，而無法維持香味溶液的穩定供給。更且，專利文獻1、2的儲液槽皆無法將儲液槽內的香味溶液完全地供給，儲液槽會在殘留有香味溶液的狀態下被廢棄，或必須接受香味溶液的補充。

本發明之目的在於提供一種可防止香味溶液漏出或殘留，並可進行香味溶液的穩定供給的霧氣吸取器用儲液槽。

上述目的可由本發明之儲液槽來達成，該儲液槽具備：儲液流道，儲存有香味溶液，並分別具有於其一端向大氣敞開的大氣口及另一端；供給管，連接該儲液流道的另一端與吸取路徑，具有比儲液流道之流道截面積還更小的流道截面積及朝吸取路徑開口的供給口，並根據吸取路徑內之吸取壓力及毛細現象之其中一者的作用，將香味溶液由儲液流道導至供給口；以及流出閥，設於儲液流道的另一端與供給管之間，其僅允許香味溶液由儲液流道流向供給管。

根據上述儲液槽，當吸取路徑內產生吸取壓力時，儲液流道內的香味溶液便根據供給口處的吸取壓力與大氣口處的大氣壓力之間的壓力差，由供給管的供給口吸出至吸取路徑內。隨著此處的香味溶液的吸出，儲液流道內的香味溶液經由流出閥而對供給管內補充，供給管的供給口處於恆常接受香味溶液供給的狀態。

每當在吸取路徑內重複產生吸取壓力時，便重複進行香味溶液朝吸取路徑內的供給及香味溶液由儲液流道朝供給管內的補充，儲液流道內的香味溶液即向供給管移動。結果，儲液流道內的香味溶液其全數便可供給至吸取路徑內。

另一方面，當未產生上述壓力差時，儲液流道內的香味溶液會經由供給口及大氣口而各自承受大氣壓力，但若香味溶液的黏度或儲液流道的流道阻力達到一定程度時，則不管儲液槽的姿勢如何，均可防止儲液流道內的香味溶液移動。結果，可確實防止香味溶液從供給管的供給口或儲液流道的大氣口漏出。

具體而言，香味溶液係於日本工業規格(JIS)所規定的常溫下具有1499mPa‧S以下的黏度，儲液流道則具有38mm² 以下的流道截面積。較佳的是，香味溶液於日本工業規格所規定的常溫下具有61mPa‧S以下的黏度，儲液流道則具有28mm² 以下的流道截面積。更佳的是，供給管具有0.1mm² 以下的流道截面積。

另一方面，儲液槽可復具備流入閥，該流入閥係在大氣口附近配置於儲液流道，其僅允許空氣由大氣口流向儲液流道區域內。此種流入閥可確實防止香味溶液從大氣口漏出。

儲液槽亦可包含液體塞(liquid plug)來取代流入閥，該液體塞係在大氣口與儲液流道內的香味溶液之間，定位於儲液流道內來堵塞儲液流道。此時，液體塞對香味溶液不具親和性，其可與香味溶液鄰接，或儲液槽可復包含空氣層，而該空氣層係使液體塞與香味溶液於儲液流道內彼此分離。

液體塞係與儲液流道內的香味溶液的移動共同作用地移動，以將大氣壓力傳遞至香味溶液，另一方面防止通過大氣口流入儲液流道內的塵埃混入香味溶液中。

具體而言，儲液流道於其一部分可包含線圈管或沿基準線重複往復的通道。

本發明之儲液槽不僅可將香味溶液穩定地供給至吸取路徑，還可確實防止香味溶液從供給管的供給口或儲液流道的大氣口漏出，亦確實防止儲液流道內不想要地殘留有香味溶液。

第1圖之霧氣吸取器具備管構件2，該管構件2的內部係形成為吸取路徑4。詳言之，管構件2自其一端側起包含空氣流入區6、加熱區8及煙嘴區10。空氣流入區6，即吸取路徑4具有於管構件2的一端朝大氣開口的空氣導入口12。

空氣流入區6係與儲液槽14連接。該儲液槽14儲存有香味溶液，而該香味溶液為香味霧氣的原料。

當使用者通過煙嘴區10吸取空氣時，吸取路徑4內會產生吸取壓力，該吸取力會產生使從空氣導入口12流向煙嘴區10的空氣，同時將香味溶液由儲液槽14吸出至吸取路徑4內。所吸出的香味溶液隨著空氣流向加熱區8移動，一旦在該加熱區8蒸發後，於空氣流中凝縮而生成香味霧氣。因此，使用者隨著空氣吸入香味霧氣即可嗅到含有香味霧氣的香味。

第2圖係表示第1實施例的儲液槽14，當該儲液槽14安裝於霧氣吸取器時，其具有沿著霧氣吸取器之長度軸線的軸線。

儲液槽14具備外殼16，該外殼16係形成沿儲液槽14的軸線延伸的中空圓筒狀，並具有閉塞端18及開口端20。該開口端20係由端壁22閉塞，該端壁22則與外殼16內的間隔壁24共同夾持流出閥26。間隔壁24係分隔外殼16內部，並透過複數個螺絲28固定於外殼16的周壁上。第2圖中僅顯示1個螺絲28。在外殼16內，於閉塞端18與間隔壁24之間劃定有內室30，該內室30係通過複數個通氣孔32向大氣敞開。

流出閥26包含閥外罩34，該閥外罩34則具有圓筒狀閥體36及由該閥體36朝直徑方向外側延伸的凸緣38，該凸緣38係被夾在端壁22與間隔壁24之間。閥體36具有從端壁22突出的外端，該外端與端壁22之間係藉由O型環40密封。閥體36內形成有閥室42，該閥室42則由錐狀孔形成，該錐狀孔係朝閥體36的內端面開口，並從該內端面向閥體36的外端形成前端較細的形狀。

在閥室42內，從閥外罩34的內端面側起依序配置有球體44及閥彈簧46作為閥要素。該閥彈簧46係由線圈彈簧形成，球體44則向由閥室42脫出的方向推壓。更且，閥體36內配置有供給管48，該供給管48則從閥室42延伸，由閥體36的外端突出。

流出閥2復包含閥座構件50。該閥座構件50係形成階差式圓筒狀，並保持於間隔壁24內。閥座構件50具有大徑端52及小徑端，大徑端52係密接於閥體36的內端面並將閥室42閉塞。大徑端52的端面上形成有半球體狀閥座54，該閥座54係承接球體44。閥座構件50內形成有貫通孔56，該貫通孔56係分別於閥座54的中央及閥座構件50之小徑端的端面開口。閥室42及貫通孔56係形成流出閥26的閥通路。

上述流出閥26為僅允許從貫通孔56流向閥室24的止回閥。

另一方面，前述內室30中配置有流入閥58，該流入閥58係配置於閥座托座60與外殼16的閉塞端18之間。閥座托座60係形成圓筒狀，並具有密接於間隔壁24的端面62。該端面62上形成有大氣導入槽64，該大氣導入槽64係沿閥座托座60的直徑方向延伸，並於閥座托座60的外周面上開口，以作為大氣口。即，大氣導入槽64係經由內室30及通氣孔32與大氣相通。

流入閥58係具有與前述流出閥26相同的構造。因此，為避免重複說明，而在發揮與流出閥26之構件同樣功能的流入閥58的構件上附註相同的參照符號。

以下，關於流入閥58，僅針對其與流出閥26的不同點進行說明。

流入閥58係配置成與流出閥26反向，流入閥58的貫通孔56係連接於大氣導入槽64。此外，閥座托座60及流入閥58的閥體36係透過複數個螺絲66彼此結合。

流入閥58及流出閥26係經由儲液流道68彼此連接，以下，針對該儲液流道68進行詳細敘述。

儲液流道68係包含形成於流入閥58及流出閥26之閥體36的內部通路70、72，此等內部通路70、72具有於所對應之閥的閥室42形成開口的一端，及於閥體36之外周面形成開口的另一端。更且，內部通路70在閥體36的端面具有開口的注入口，該注入口係由栓塞74閉塞。

儲液流道68進一步包含連接內部通路70、72的彼此另一端的線圈管76，該線圈管76係以圍繞流入閥58的方式配置，並於內室30內部沿儲液槽14的軸線方向延伸。

當儲液槽14處於初始狀態時，由流入閥58的閥室42、儲液流道68、流出閥26的閥室42及供給管48所形成的液體供給線路內係基於吸取路徑4內的吸取壓力或毛細現象而充滿有香味溶液L，該香味溶液L係被導引至供給管48的前端。於此，供給管48的流道截面積係遠小於儲液流道68的平均流道截面積。此外，香味溶液L可經由前述注入口注入至液體流道內。

將上述儲液槽14裝入霧氣吸取器內時，供給管48的前端會作為供給口49而定位於霧氣吸取器的吸取路徑4內。因此，當使用者由霧氣吸取器的煙嘴區10吸取吸取路徑4內的空氣時，吸取路徑4內會產生吸取壓力。該吸取壓力使流出閥26及流入閥58開啟，並將香味溶液L由供給管48的供給口49吸出至吸取路徑內。

將儲液流道68內的香味溶液L視為連續體時，此處的香味溶液L的吸出量，即香味溶液L對吸取路徑4的供給量係由施加於連續體的前端面(供給管48的供給口49)的吸取壓力與施加於連續體後端的大氣壓力之間的壓力差以及吸取時間來決定。其後，來自供給管48的香味溶液L與吸出動作共同作用，使香味溶液L的連續體在儲液流道68內向供給管48的供給口49前進，結果。供給管48的供給口49成為恆常充滿有香味溶液L的狀態。

結果，每當使用者重複進行吸取動作時，便可重複進行香味溶液L對吸取路徑4內的供給動作及香味溶液L的連續體的前進動作，故儲液槽14可穩定地將香味溶液L供給至吸取路徑4內。又因儲液流道68內的香味溶液L係其全部都被供給至吸取路徑4內，故儲液流道68內不會殘留不想留的香味溶液L。

又，當吸取路徑4內未產生吸取壓力時，流出閥26及流入閥58會同時處於關閉狀態，因此亦不會有香味溶液L從供給管48的供給口49或流入閥58漏出之虞。

第3圖係表示第2實施例的儲液槽14。

對第2實施例進行說明時，在發揮與第1實施例之構件及部位相同功能的構件及部位附註相同的參照符號。

以下，針對與第1實施例的不同點，說明第2實施例。

第2實施例的流出閥26係保持於閥座托座78上，該閥座托座78係發揮與第1實施例的間隔壁24相同的功能。閥座托座78及閥外罩34的凸緣38係透過複數個螺絲80彼此結合。又，閥座托座78於其外周面上具有螺絲孔81。在第2實施例的儲液槽14具備前述外殼16的情況，螺絲孔81係用以螺入連結外殼16及閥座托座78的螺絲而使用者。

閥座托座78在閥外罩34之相反側的面具有階差孔82，階差孔82係與閥座構件50的貫通孔56連通。形成儲液流道68之下游區域的連接管86的一端係經由密封環84插入階差孔82中，該連接管86的另一端係連接於儲液組件88，而該儲液組件88用以於其內部形成儲液流道68之上游區域。

詳言之，儲液組件88包含圓筒狀塊件90，該塊件90則具有一端面90a及另一端面90b。在此等端面90a、90b係透過密封板92、94分別安裝有圓形端壁96、98。連接管86係貫通端壁96的中央及密封板92，連接管86的另一端則密接於塊件90的一端面90a。

另一方面，在端壁98及密封板94的外周部分別形成有儲液流道68的大氣口100及節流孔102。此等大氣口100及節流孔102係互相連通，節流孔102的內徑係小於大氣口100的內徑。

塊件90內形成有將節流孔102與連接管86的另一端相互連接的連接通路。該連接通路係形成儲液流道68的剩餘部分，並沿著塊件90的軸線重複往復。詳言之，連接通路包含形成於塊件90內的多數個貫通孔104，此等貫通孔104係沿著塊件90的軸線方向貫通塊件90，且分別具有於端面90a、90b形成開口的開口A、B。

第4圖係表示端面90a、90b之開口A、B的分佈，各貫通孔104具有附加有相同附註數字的開口A、B。第4圖中，貫通孔104係以一點鏈線表示。

更且，於端面90形成有多數個溝槽106，此等溝槽106係分別連接開口A1與開口A2之間、開口A3與開口A4之間、開口A5與開口A6之間、開口A7與開口A8之間、開口A9與開口A10之間、開口A11與開口A12之間、開口A13與開口A14之間、開口A15與開口A16之間、開口A17與開口A18之間及開口A19與開口A20之間。

另一方面，於端面90b則形成有多數個溝槽108，此等溝槽108係分別連接開口B2與開口B3之間、開口B4與開口B5之間、開口B6與開口B7之間、開口B8與開口B9之間、開口B10與開口B11之間、開口B12與開口B13之間、開口B14與開口B15之間、開口B16與開口B17之間、開口B18與開口B19之間及開口B20與開口B21之間。

更且，具有開口A1、A2的貫通孔104係配置於塊件90的外周部，貫通孔104的開口B1係經由節流孔102與大氣口100連接。又，具有開口A21、B21的貫通孔104係定位於塊件90的軸線上，貫通孔104的開口A21則與前述連接管86的另一端連接。

如參照附加於第4圖中一點鏈線的箭號即可明瞭，前述貫通孔104及溝槽106、108係形成連接節流孔102與連接管86的一條連接通路。

當儲液槽14處於初始狀態時，由連接通路經連接管86及流出閥26連至供給管48的供給口49的液體供給線路內係充滿有香味溶液L。此外，於第2實施例的情況，香味溶液L則由大氣口100注入。

第2實施例的儲液槽14即使其儲液流道68於大氣口100處直接向大氣敞開，只要適當設定香味溶液L的黏度或儲液流道68及供給管40的流道截面積，仍可發揮與前述第1實施例之儲液槽14相同的功能，而不會從大氣口100漏出香味溶液L。

為了對此進行驗證而準備如第5圖所示的試驗裝置Tr1至Tr7。各試驗裝置Tr係各自具備分別相當於儲液流道68、流出閥26及供給管48之聚四氟乙烯(teflon)製的管A、止回閥B及細管C，惟僅有管A的內徑不同。

又，各試驗裝置Tr的管A內藉由吸取而收納有預定量的四種液體D1至D4，液體D的長度E係分別為30mm。具體而言，液體D1至D4係分別為水(W)、丙二醇(PG)水溶液(以重量為基準，W：PG=1：1)、丙二醇(PG)及甘油(G)。

上述試驗裝置Tr係於下述條件1至3下，擱置預定時間(例如30秒)後，實施是否觀察到液體D從管A漏出的試驗。

條件1：試驗中，試驗裝置Tr係處於細管C朝上之垂吊的垂直姿勢。

條件2：試驗中，試驗裝置Tr係處於管A保持於水平的水平姿勢。

條件3：試驗中，試驗裝置Tr係處於去除止回閥B的垂直姿勢。

上述試驗結果係顯示於以下的表1。

表1中，ID、SA係分別表示管A的內徑、流道截面積。又，表1中，○表示皆無管A內的液體D的移動或液體D從管A的漏出，×則表示有液體D的移動或漏出。

若對比條件1、2及條件3的情況，則由表1可知存有止回閥B，即存有儲液流道68與供給管48之間的流出閥26，即使第3圖的儲液槽14形成傾斜姿勢，亦可大幅避免香味溶液L從大氣口100漏出的風險並有效地作用。

又，如液體D(即香味溶液L)為甘油(G)等，於20℃下具有1499mPa‧S以下的黏度時，只要管A(即儲液流道68)的流道截面積為38mm² 以下(儲液流道68的內徑小於7mm)，則可更有效地防止香味溶液L漏出。然而，香味溶液L係經加熱而轉化成霧氣，由此可知高沸點的甘油轉化成霧氣時需要更多的熱能。

關於這點，香味溶液L其沸點係較甘油來得低，且當其為20℃下具有60.5mPa‧S以下之黏度的丙二醇(PG)等的溶液時，儲液流道68的流道截面積宜為28mm² 以下(儲液流道68的內徑係小於6mm)，以有效防止香味溶液L漏出。

另一方面，為驗證香味溶液L由供給管48送出的情形，而準備第6圖所示的試驗裝置Ts1至Ts3。

試驗裝置Ts係相當於去除止回閥B並將試驗裝置Tr的細管C連接至吸取管F之裝置。試驗裝置Ts1至Ts3的管A係相同，惟其細管C的內徑彼此相異。又，吸取管F係相當於前述吸取路徑4，於其前端具有相當於空氣導入口12的小孔。

試驗裝置Ts1至Ts3的管A及細管C內係充滿有預定量的液體D(PG或PGL)，並在將試驗裝置Ts配置成橫向之水平姿勢的狀態下，實施於預定吸取條件下吸取該吸取管F內的空氣的吸取試驗。其後，測定力用吸取試驗所致之液體D從細管C至吸取管F內的供給量。在實際吸取試驗中，吸取管F內的空氣吸取重複進行10次後，求取來自細管C之液體D的總供給量，由該總供給量算出每次吸取動作中的液體D的供給量。此外，於吸取動作中，吸取管F內的壓力在35ml/2sec的吸取條件下係維持於100mmAq。

下表2係表示上述吸取試驗的結果。

表2中，ID、SA係分別表示內徑及流道截面積。

此外，於吸取動作中，管A內的液體D係維持不間斷地連續的液柱狀態。

上述試驗裝置Ts(即霧氣吸取器)中，吸取時所生成的霧氣量可認定係相當於抽香煙時，由香煙所產生的焦油量。一般而言，每根香煙的吸取次數，即吸吐(puff)次數為8左右。又，焦油排出量較高的香煙每根係排出焦油20mg。此時，每次吐出的焦油排出量為2.5mg。

此處，若假設所有液體D皆轉化成霧氣，則由表2可知，當液體D為PG時，細管C(即供給管48)的流道截面積係以0.1mm² 以下為佳。

另一方面，第7圖係表示上述吸取條件下的細管C的流道截面積與PG的供給量之間的關係。由第6圖可知，當細管C的流道截面積為0.1mm² 時，在55ml/2sec、35ml/2sec的吸取條件下，PG的供給量分別為2.98mg/puff、2.58m/puff。

於第2實施例的情況，會有塵埃經過大氣口100進入連接通路內，使香味溶液L遭塵埃等汚染之虞。因此，如第8圖所示，第2實施例的儲液槽14可復包含注入儲液流道68(貫通孔104)內，並閉塞儲液流道68的液體塞110。該液體塞110對香味溶液L不具親和性，係以與香味溶液L的連續體的後端鄰接的方式定位。由此，液體塞110會隨著香味溶液L的連續體前進，可確實防止因塵埃等而致使香味溶液L受到汚染。

又，如第9圖所示，第2實施例的儲液槽14可於液體塞110與香味溶液L的連續體的後端之間復包含空氣層112。此時，液體塞110對香味溶液L並不要求非親和性。

本發明並不限於上述第1及第2實施例的儲液槽，可對流出閥26、流入閥58及儲液區域的具體構造進行各種變化。又，儲液槽14的供給管48亦可為藉由毛細現象而非藉由吸取路徑內的吸取壓力，將香味溶液L導至其前端的毛細管。

2．．．管構件

4．．．吸取路徑

6．．．空氣流入區

8．．．加熱區

10．．．煙嘴區

12．．．空氣導入口

14．．．儲液槽

16．．．外殼

18．．．閉塞端

20．．．開口端

22．．．端壁

24．．．間隔壁

26．．．流出閥

28、80．．．螺絲

30．．．內室

32．．．通氣孔

34．．．閥外罩

36．．．閥體

38．．．凸緣

40．．．O型環

42．．．閥室

44．．．球體

46．．．閥彈簧

48．．．供給管

49．．．供給口

50．．．閥座構件

52．．．大徑端

54．．．閥座

56．．．貫通孔

58．．．流入閥

60、78．．．閥座托座

62．．．端面

64．．．大氣導入槽

68．．．儲液流道

70、72．．．內部通路

74．．．栓塞

76．．．線圈管

81．．．螺絲孔

82．．．階差孔

84．．．密封環

86．．．連接管

88．．．儲液組件

90．．．塊件

90a、90b．．．端面

92、94．．．密封板

96、98．．．端壁

100．．．大氣口

102．．．節流孔

104．．．貫通孔

106、108．．．溝槽

110．．．液體塞

112．．．空氣層

A1至A21．．．開口

B1至B21．．．開口

L．．．香味溶液

第1圖為用以說明霧氣吸取器之基本原理的示意圖。

第2圖為表示第1圖中之儲液槽的第1實施例的剖面圖。

第3圖為表示儲液槽的第2實施例的剖面圖。

第4圖為表示第3圖之儲液塊件的兩端面的圖。

第5圖為表示試驗裝置Tr的示意圖。

第6圖為表示試驗裝置Ts的示意圖。

第7圖為試驗裝置Ts中，表示細管的流道截面積與液體供給量之關係的曲線圖(graph)。

第8圖為表示具有液體塞之儲液流道的一部分的剖面圖。

第9圖為表示具有液體塞及空氣層之儲液流道的一部分的剖面圖。

14．．．儲液槽

16．．．外殼

18．．．閉塞端

20．．．開口端

22．．．端壁

24．．．間隔壁

26．．．流出閥

28．．．螺絲

30．．．內室

32．．．通氣孔

34．．．閥外罩

36．．．閥體

38．．．凸緣

40．．．O型環

42．．．閥室

44．．．球體

46．．．閥彈簧

48．．．供給管

49．．．供給口

50．．．閥座構件

52．．．大徑端

54．．．閥座

56．．．貫通孔

58．．．流入閥

60．．．閥座托座

62．．．端面

64．．．大氣導入槽

68．．．儲液流道

70、72．．．內部通路

74．．．栓塞

76．．．線圈管

Claims (10)

1. 一種霧氣吸取器用儲液槽，係於空氣的吸取路徑內將香味溶液轉換成香氣霧氣，以隨著空氣吸取該香氣霧氣的霧氣吸取器用儲液槽，其特徵在於具備：管狀的儲液流道，充滿有前述香味溶液，並分別於其一端具有向大氣敞開的大氣口及於另一端具有送出口，隨著從前述送出口送出前述香味溶液，使殘留於前述儲液流道內的前述香味溶液向前述送出口前進；供給管，連接前述儲液流道的前述送出口與前述吸取路徑，分別具有比前述儲液流道之流道截面積還更小的流道截面積及朝前述吸取路徑開口的供給口，並根據前述吸取路徑內之吸取壓力及毛細現象之其中一者的作用，將前述香味溶液由前述儲液流道導至前述供給口；以及流出閥，設於前述儲液流道的前述送出口與前述供給管之間，其僅允許前述香味溶液由前述儲液流道流向前述供給管。
2. 如申請專利範圍第1項所述之儲液槽，其中，復具備流入閥，該流入閥係在前述大氣口附近配置於前述儲液液流道，並僅允許空氣由前述大氣口流向前述儲液流道區域內。
3. 如申請專利範圍第1項所述之儲液槽，其中，復具備液體塞，該液體塞係在前述大氣口與前述儲液流道內的前述香味溶液之間定位於前述儲液流道內，並閉塞前述儲 液流道。
4. 如申請專利範圍第3項所述之儲液槽，其中，前述液體塞對前述香味溶液不具親和性，並與前述香味溶液鄰接。
5. 如申請專利範圍第3項所述之儲液槽，其中，復包含空氣層，該空氣層係使前述液體塞與前述香味溶液於前述儲液流道內彼此分離。
6. 如申請專利範圍第1項所述之儲液槽，其中，前述香味溶液在日本工業規格(JIS)所規定的常溫下具有1499mPa．S以下的黏度，前述儲液流道則具有38mm² 以下的流道截面積。
7. 如申請專利範圍第1項所述之儲液槽，其中，前述香味溶液在日本工業規格所規定的常溫下具有61mPa．S以下的黏度，前述儲液流道則具有28mm² 以下的流道截面積。
8. 如申請專利範圍第7項所述之儲液槽，其中，前述供給管具有0.1mm² 以下的流道截面積。
9. 如申請專利範圍第1項所述之儲液槽，其中，前述儲液流道於其一部分包含線圈管。
10. 如申請專利範圍第1項所述之儲液槽，其中，前述儲液流道於其一部分包含沿基準線重複往復的通路。