TWI424918B - Can choose a production of different types of packaging bags of the production line device - Google Patents

Description

能擇一生產不同類型包裝袋之生產線裝置

本發明係一種能擇一生產不同類型包裝袋之生產線裝置，尤指具有一天線成形單元及一加工機台之生產線裝置，該加工機台中活動地裝設有一元件貼附裝置，使該生產線裝置能依據不同類型之包裝袋，對一上層袋料及一下層袋料進行加工，進而生產出不同類型的包裝袋。

按，一般言，產品(如：電路板、洗衣粉、清潔劑……等)或食品(如：口香糖、蜜餞……等)經過包裝袋之包裝後，其外表能受到包裝袋的保護，以避免受到直接的碰撞或刮傷，且該產品和食品能藉由該包裝袋，與外界隔絕，達到保持乾淨及維持衛生的效果，甚至進一步提高保存期限，因此，具有前述各樣優點的包裝袋，現今已被大量運用在市面上，可說是現代人們在生活中不可或缺的重要物品之一。

請參閱第1圖所示，係時下常見之一包裝袋1，該包裝袋1係由一上層袋料11及一下層袋料12組裝而成，且其周邊係透過加熱之方式封裝結合，以在該包裝袋內部形成一容置空間10，該包裝袋1一側係設有一開口101，且該包裝袋1內對應於該開口101之位置設有一夾鍊102，以在使用者沿著該開口101打開該包裝袋1之後，使用者能利用該夾鍊102，重新關閉該開口101，以確保該包裝袋1內之產品(圖中未示)之乾淨衛生，另，在該包裝袋1被用於盛裝特定產品(如：藥品)時，業者通常會在該下 層袋料12內側裝設一無線射頻標籤103，該無線射頻標籤103能紀錄一產品資訊(如：封裝日期、產品成份或保存期限等)，令業者能透過一無線讀取裝置(圖中未示)，在一特定距離內讀取該產品資訊，以快速地對大量之包裝袋1內之產品進行檢測，此外，近年來有業者設計出一單向氣閥104，該單向氣閥104係能裝設於該下層袋料12內側，以在該包裝袋1被組裝完成後，該單向氣閥104能排出該容置空間10中之氣體(如：二氧化碳等)，但阻絕外界之水氣侵入該包裝袋1中，以防止該包裝袋1內之某些產品(如：咖啡豆)，其品質風味受到該包裝袋1中之氣體影響；或消費者在挑選某些產品(如：咖啡豆、茶葉等)時，能透過該單向氣閥104，嗅得該產品散發出來之香氣，以確認該產品之品質，並提昇購買慾望及安心感。

承上，雖然上述幾種附加元件(即夾鍊102、無線射頻標籤103及該單向氣閥104)已被大量使用在市面上之各式包裝袋1中，然而，由於並非每種包裝袋1都需同時使用該等附加元件，且不同的附加元件需透過不同之生產線進行加工，始能被裝設至該包裝袋1中，因此，在業者欲生產不同類型之包裝袋1時，常必須開設多個生產線，以分別製造不同類型的包裝袋1，意即，若業者同時接到需生產裝設有無線射頻標籤103之包裝袋、裝設有單向氣閥104的包裝袋及裝設有夾鍊102的包裝袋等三項訂單，則業者即必須開設三條生產線(圖中未示)，並在每條生產線中架設相對應的加工裝置，以分別裝設不同之附加元件至各該包裝袋內部，始能分別製造出三種類型之包裝袋，如此，不僅增加了業者在生產製造上的成本，且亦會佔據過多的加工空間，並造成該 包裝袋生產效率上的拖延，此外，由於每一條生產線係對應於特定款式之包裝袋，因此，在業者後續需要生產其他規格大小，或不同樣式之包裝袋時，業者亦缺乏一種便利地調整方式，對該生產線上之加工裝置進行調整，進而造成業者在生產包裝袋時的困擾。

因此，如何設計出一種生產線裝置，在業者需生產不同類型之包裝袋的情況下，能直接在同一條生產線上進行所需要的加工作業，以生產出對應類型之包裝袋，即成為本發明在此亟欲解決的重要問題。

有鑑於過去在製作不同類型之包裝袋時，業者必須在不同生產線上逐一進行加工，致使生產成本過高的問題，發明人在經過多年的實驗及測試後，終於設計出本發明之一種能擇一生產不同類型包裝袋之生產線裝置，期能透過該生產線裝置，改善製造多種不同類型包裝袋時所耗費的生產成本，並提昇製造效率。

本發明之一目的，係提供一種能擇一生產不同類型包裝袋之生產線裝置，包括一送料單元、一天線成形單元、一加工單元、一封邊單元及一裁切單元，該送料單元係能分別輸送一上層袋料及一下層袋料，使該等袋料能依序通過該加工單元、該天線成形單元、該封邊單元及該裁切單元，被加工組裝成一包裝袋，該等袋料上被覆有一金屬層(如：鋁箔)，以在該包裝袋被組裝完成後，位於包裝袋內側之金屬層能達到不透光且防潮之功效；該天線成形單元係能在該等袋料上分別沖壓出一槽孔，該槽孔係位在各該袋料上之一待封邊位置，以配合各該袋料上披覆之金屬層，形成一槽孔天線；該加工單元包括一加工機台及一元件貼附裝置，該元件貼附裝置係活動地設於該加工機台中，以能將一附加元件(如：射頻識別標籤或單向氣閥)裝設至該下層袋料之一預定位置上，或裝設至該下層袋料上對應於該槽孔之位置，使該附加元件能藉由該槽孔天線，接收外界傳來之電磁波信號；該封邊單元能依該包裝袋預設之一容置空間大小，對該等袋料上之待封邊位置進行封邊，以依序形成一相連接的包裝袋半成品；該裁切單元係與該封邊單元相連接，且能對各該包裝袋半成品進行沖壓或切割，以裁切出複數個包裝袋。如此，即能生產出一具有附加元件或槽孔天線之包裝袋。

本發明之另一目的，乃該加工機台之頂部設有複數支上軸桿，該加工機台上鄰近該天線成形單元之一端及鄰近該封邊單元之另一端分別設有複數支下軸桿，且該加工機台中尚設有一夾鍊裝設裝置，以在業者欲生產僅由該等袋料構成之一普通包裝袋，或生產內部設有一夾鍊之包裝帶的情況下，業者僅需透過該送料單元，將一夾鍊帶送入該加工單元中，並使該等袋料經由該等下軸桿，由該加工機台之一端進入該加工機台中進行加工，即能選擇性地生產出普通包裝袋或具有夾鍊之包裝袋，另，在業者欲生產一設有附加元件之包裝袋的情況下，業者僅需使該上層袋料經由該等上軸桿，通過該加工機台之頂部，直接送入該封邊單元，且使該下層袋料經由該下軸桿，送入該加工機台中，即能透過該天線成形單元及該元件貼附裝置，即能生產出一具有附加元件或槽孔天線之包裝袋。

本發明之又一目的，乃該元件貼附裝置係分別透過一垂直位移機構及一第一水平位移機構，活動地安裝在該加工機台中，且該夾鍊裝設裝置係透過一第二水平位移機構，活動地裝設在該加工機台中，在該上層袋料、夾鍊帶及下層袋料透過該等下軸桿，通過該加工機台的情況下，該夾鍊裝設裝置係能被該第二水平位移機構帶動，位移至該上層袋料之上方及該下層袋料之下方之對應位置，並依序進行熱封及冷卻加工，將該夾鍊帶安裝固定至該上層袋料及該下層袋料之間；或在該上層袋料沿著該等上軸桿，通過該加工機台之頂部的過程中，該夾鍊裝設裝置能透過該第二水平位移機構，位移至該加工機台中遠離該下層袋料之位置，以便該元件貼附裝置能透過該垂直位移機構及該第一水平移動機構，位移至該下層袋料之上方，並將該附加元件裝設至該下層袋料上。如此，藉由該生產線裝置，業者即能在同一生產線上，選擇性地對該等袋料進行加工，以製作出各種不同類型之包裝袋(如：普通包裝袋、具有附加元件之包裝袋或具有附加元件及槽孔天線之包裝袋)，大幅減低了生產所需之成本及空間，且大幅提升了生產的效率。

為便　貴審查委員能對本發明之結構特徵、技術及其目的有更進一步的認識與理解，茲現舉實施例配合圖式，詳細說明如下：

本發明係一種能擇一生產不同類型包裝袋之生產線裝置，請參閱第2及3圖所示，係本發明之第一較佳實施例，該生產線裝置2包括一送料單元20、一天線成形單元21、一加工單元22、一封邊單元23及一裁切單元24，該送料單元20包括複數個輸送軸桿201，在該生產線裝置2被啟動之情形下，該等輸送軸桿201能分別輸送一上層袋料A及一下層袋料B，以使該等袋料A、B依序通過該天線成形單元21、該加工單元22、該封邊單元23及該裁切單元24，並被加工組裝成一包裝袋(圖中未示)，該包裝袋內設有一預定大小之容置空間，其一側邊能形成一開口，以與外界連通，且該包裝袋之內部或邊緣係能裝設一附加元件(如：單向排氣閥或無線射頻標籤等)；該等袋料A、B係能由金屬材質構成，或其一側面披覆有一金屬層(如：鋁箔)，以在該等袋料A、B被組裝成該包裝袋後，該等袋料A、B能藉由該金屬層，達成不透光且防潮的效果，並提昇該等袋料A、B另一側面的色彩鮮艷度。

承上，該送料單元20尚能輸送一夾鍊帶Z至該加工單元22中，該夾鍊帶Z係位在該上層袋料A及下層袋料B間，以在該等袋料A、B被加工組裝成該包裝袋的過程中，該加工單元22能使該夾鍊帶Z被安裝固定在該開口之位置，以藉一夾鍊，開啟或閉合該開口。

承上，請參閱第3及4圖所示，係本發明之生產線裝置2之局部側視圖，該天線成形單元21之一端係與該送料單元20相連接，且設有一沖壓模具210，以在該上層袋料A及下層袋料B經由該等輸送軸桿201，送入該天線成形單元21後，該沖壓模具210能在該等袋料A、B上分別沖壓出至少一槽孔(圖中未示)，該槽孔之構形係能依業者之需求調整，且位於各該袋料A、B上一待封邊位置，以在該等袋料A、B經加工組裝成該包裝袋後，該槽孔能位於該包裝袋上鄰近該容置空間之位置，並配合該等袋料A、B上之金屬層，使該等袋料A、B鄰近該槽孔之部位形成一槽孔天線(Slot antenna)；該加工單元22之一端係與該天線成形單元21相連接，包括一加工機台3、一元件貼附裝置31及一夾鍊裝設裝置32，該加工機台3之頂部設有複數支上軸桿301，該加工機台3上鄰近該天線成形單元21之一端及鄰近該封邊單元23之另一端分別設有複數支下軸桿302，使該上層袋料A及該下層袋料B能分別經由各該下軸桿302(如第3圖所示)，由該加工機台3一端進入並進行加工作業，並由該加工機台3之另一端，送入該封邊單元23；或該上層袋料A能經由該等上軸桿301(如第4圖所示)，通過該加工機台3之頂端，再送入該封邊單元23中。

承上，復請參閱第4圖所示，該元件貼附裝置31係分別透過一第一水平位移機構33及一垂直位移機構34，活動地安裝在該加工機台3中，以在該上層袋料A透過該上軸桿301，通過該加工機台3，且該下層袋料B透過該等下軸桿302，由該加工機台3一端進入的情況下，該元件貼附裝置31能透過該垂直位移機構34及該第一水平移動機構33，位移至該下層袋料B之上方之對應位置，並在該下層袋料B之一預定位置上裝設一附加元件。

承上，在此要特別一提者，該附加元件可為一單向氣閥或一射頻識別標籤，該單向氣閥係能裝設至該下層袋料B上對應於該包裝袋之容置空間之位置，以能排出該包裝袋內之氣體，但阻絕外界空氣侵入該容置空間中；該射頻識別標籤係能被裝設至該下層袋料B上鄰近該槽孔之位置，使該射頻識別標籤能藉由該槽孔天線，接收外部傳來之電磁波訊號，如此，使用者即能透過一無線讀取裝置(圖中未示)，在一特定距離內讀取該射頻識別標籤中儲存之資訊(如：封裝日期、產品成份或保存期限等)；或該射頻識別標籤亦能設有一傳輸單元(如：天線)，使該射頻識別標籤即便被裝設於該下層袋料B上遠離該槽孔之位置，該射頻識別標籤仍能藉由該傳輸單元，接收外部傳來之電磁波信號，令使用者能讀取該射頻識別標籤中儲存之資訊。

請參閱第3及5圖所示，該夾鍊裝設裝置32係能透過一第二水平位移機構(第3圖中未示，相關細節於後文詳述)，活動地裝設在該加工機台3中，在本發明之第一較佳實施例中，該夾鍊裝設裝置32包括一上板體320及一下板體321(該等板體320、321已用打點方式凸顯)，該等板體320、321係由金屬材質構成；該夾鍊裝設裝置32上鄰近該加工機台3兩對應側之位置設有一組加熱裝置H及一組冷卻裝置C，且該加熱裝置H及冷卻裝置C係分別位於該加工機台3上鄰近一端及另一端之位置(如第3圖所示，在第5圖中該加熱裝置H及冷卻裝置C係被其他元件所遮蔽)，該加熱裝置H及冷卻裝置C能分別對該等板體320、321之一預定部位進行加熱或冷卻(如：透過一加熱管或冷卻管，改變該等板體320、321上預定部位之溫度)，使該等板體320、321能對該等袋料A、B及該夾鍊帶Z進行熱封加工，再進行冷卻，以將該夾鍊帶Z安裝至該上層袋料A及下層袋料B之間，在此要特別一提者，在第3圖中，為保持圖面之清晰簡明，該加熱裝置H及冷卻裝置C僅以示意之方式繪製，業者實際上在設計該加工機台3時，係能依自身需求而調整其裝設位置，合先陳明。

承上，在該上層袋料A、夾鍊帶Z及下層袋料B透過該等下軸桿302，通過該加工機台3的過程中，該夾鍊裝設裝置32係能被該第二水平位移機構35帶動，以被移動至該上層袋料A之上方及該下層袋料B之下方之對應位置，並透過該加熱裝置H及該冷卻裝置C，依序對該上層袋料A之下方與該夾鍊帶Z之上方間，及對該下層袋料B之上方與該夾鍊帶Z之下方間，進行熱封及冷卻加工，以使該夾鍊帶Z被安裝固定至該上層袋料A及該下層袋料B之間；或在該上層袋料A沿著該等上軸桿301通過該加工機台3之頂部的過程中，該夾鍊裝設裝置32能透過該第二水平位移機構35，位移至該加工機台3中遠離該下層袋料B之位置，以便該元件貼附裝置31能位移至該下層袋料B之上方，並將該附加元件裝設至該下層袋料B之上方。

承上，復請參閱第2圖所示，該封邊單元23之一端係與該加工單元22之另一端相連接，且能依各該包裝袋預設之容置空間大小，對該上層袋料A及該下層袋料B上之待封邊位置，進行封邊，以使該上層袋料A及該下層袋料B能依序形成一相連接的包裝袋半成品；該裁切單元24之一端係與該封邊單元23之另一端相連接，以在該等待料完成封邊作業，並送入該裁切單元24中的情況下，該裁切單元24能對各該包裝袋半成品進行沖壓或切割，以裁切出複數個包裝袋。

此外，復請參閱第5圖所示，係本發明之第一較佳實施例之加工機台3前視圖，該第一水平位移機構33包括二定位板331、一第一水平螺桿332、至少一定位桿333及一第一水平調整元件334，該等定位板331係安裝在該加工機台3之兩對應側；該第一水平螺桿332及定位桿333之中段部係水平地貫穿該元件貼附裝置31，其兩端係朝外延伸，以分別樞設在各該定位板331上；該第一水平調整元件334係與該第一水平螺桿332之一端相連接，以在該第一水平調整元件334被轉動的情況下，該第一水平螺桿332能被該第一水平調整元件334帶動，進而使該元件貼附裝置31在該第一水平螺桿332及定位桿333上進行水平位移。

承上，該垂直位移機構34包括至少一垂直軌道341、至少一垂直螺桿342及至少一垂直調整元件343，各該垂直軌道341係垂直地設於該加工機台3之兩對應側，以使各該定位板331能被安裝且嵌合至各該垂直軌道341中；各該垂直螺桿342之中段部係垂直地貫穿各該定位板331，其兩端係朝外延伸，以分別樞設在該加工機台3之頂部及底部；各該垂直調整元件343係與各該垂直螺桿342之一端相連接，且能被轉動，以帶動該垂直螺桿342，使各該定位板331能在各該垂直軌道341中垂直位移，進而使該元件貼附裝置31能在該加工機台3中垂直位移。

復請參閱第3、5及6圖所示，該第二水平位移機構35包括二水平軌道351及至少二作動裝置352，在此需特別一提者，由於第5及6圖係該加工機台3之前視圖，且各該水平軌道351係相互平行，故在第5及6圖之繪製角度中，僅能看見鄰近該加工機台3一端之水平軌道351，合先陳明。各該水平軌道351係設於該加工機台3中鄰近底部之位置，該夾鍊裝設裝置32係能活動地定位在各該水平軌道351上(在本實施例中，該上板體320係定位在各該水平軌道351上，該下板體321則定位在該加工機台3底部)，以在該加工機台3被啟動的情況下，該等板體320、321能沿著該水平軌道351之方向，在該加工機台3中進行水平位移；各該作動裝置352係裝設於該加工機台3上對應於該加熱裝置H及冷卻裝置C之位置，且能分別與各該水平軌道351之其中一端相連接，以在該等袋料A、B及該夾鍊帶Z由該加工機台3之一端，送入該加工機台3中鄰近該夾鍊裝設裝置32之位置的情況下，各該作動裝置352能透過液壓或氣壓的方式，產生一作動力道，帶動各該水平軌道351，使該上板體320及下板體321間能張開一特定距離(如第5圖所示)，且該上板體320及下板體321能分別位移至該上層袋料A之上方及該下層袋料B之下方之位置，該作動裝置352僅需解除該作動力道，即能使該等板體320、321貼附至該上層袋料A之上方及該下層袋料B之下方，並透過該加熱裝置H及該冷卻裝置C，依序對該上層袋料A、夾鍊帶Z及下層袋料B進行加熱及冷卻，以將該夾鍊帶Z裝設至該上層袋料A及下層袋料B之間。

如此，復請參閱第2～6圖所示，藉由該生產線裝置2，業者即能在同一條生產線上，選擇性地生產不同類型之包裝袋，茲分別敘明該生產線裝置2在生產不同包裝袋時之狀態如下：

(1)僅由該等袋料A、B構成之包裝袋：令該等袋料A、B經由該等下軸桿302，送入該加工機台3中，且將該元件貼附裝置31垂直位移至該加工機台3上方，及將該夾鍊裝設裝置32水平位移至遠離該下層袋料B之位置，以單純透過該封邊單元23及該裁切單元24，將該上層袋料A及該下層袋料B製作成一普通包裝袋；

(2)具有夾鍊之包裝袋：令該等袋料A、B經由該等下軸桿302，送入該加工機台3中，且將該元件貼附裝置31保持在該加工機台3上方，及將該夾鍊裝設裝置32水平位移至對應於該下層袋料B之位置(如第5圖所示)，以透過該加工機台3、該封邊單元23及該裁切單元24，將該上層袋料A及該下層袋料B製作成一側邊內部設有夾鍊之包裝袋；

(3)具有附加元件之包裝袋：令該上層袋料A經由該等上軸桿301，通過該加工機台3頂部，且該下層袋料B經由該等下軸桿302，送入該加工機台3中，同時，將該元件貼附裝置31垂直位移至該下層袋料B之上方之對應位置，並將該夾鍊裝設裝置32水平位移至遠離於該下層袋料B之位置(如第6圖所示)，以透過該加工機台3、該封邊單元23及該裁切單元24，將該上層袋料A及該下層袋料B製作成一內部設有附加元件(如：單向氣閥)之包裝袋；及

(4)具有附加元件及槽孔天線之包裝袋：透過該天線成形單元21，在各該袋料A、B上沖壓出槽孔；令該上層袋料A經由該等上軸桿301，通過該加工機台3頂部，且該下層袋料B經由該等下軸桿302，送入該加工機台3中，同時，將該元件貼附裝置31保持在該下層袋料B之上方之對應位置，及將該夾鍊裝設裝置32保持在遠離於該下層袋料B之位置(如第6圖所示)，以透過該元件貼附裝置31，將附加元件(如：無線射頻標籤)裝設至該等袋料A、B上對應於該槽孔之位置，最後，透過該封邊單元23及該裁切單元24，即能製作出一設有槽孔天線及附加元件之包裝袋。

復請參閱第3及5圖所示，在本發明之第一較佳實施例中，該加工機台3尚設有一前後位移機構36，該前後位移機構36包括一齒輪組件361、一位移軌道362及一前後調整元件363，該齒輪組件361係設於該加工機台3之底部；該前後調整元件363係與該齒輪組件361相連接，以能帶動該齒輪組件361轉動；該位移軌道362之構形係與該齒輪組件361相匹配，以能與該齒輪組件361相嵌卡，且在該前後調整元件363被轉動的情況下，該齒輪組件361能沿著該位移軌道362移動，以帶動並調整該加工機台3之前後位置。如此，業者即能對該加工機台3之位置進行調整，以便製作不同規格大小的包裝袋。

按，以上所述，僅為本發明之一較佳實施例，惟，本發明所主張之技術特徵，並不侷限於此，凡相關技術領域之人士，在參考本發明所揭露之技術後，所能輕易思及之等效變化，均應不脫離本發明之保護範疇。

2．．．生產線裝置

20．．．送料單元

21．．．天線成形單元

210．．．沖壓模具

201．．．輸送軸桿

22．．．加工單元

23．．．封邊單元

24．．．裁切單元

3．．．加工機台

301．．．上軸桿

302．．．下軸桿

31．．．元件貼附裝置

32．．．夾鍊裝設裝置

320．．．上板體

321．．．下板體

33．．．第一水平位移機構

331．．．定位板

332．．．第一水平螺桿

333．．．定位桿

334．．．第一水平調整元件

34．．．垂直位移機構

341．．．垂直軌道

342．．．垂直螺桿

343．．．垂直調整元件

35．．．第二水平位移機構

351．．．水平軌道

352．．．作動裝置

36．．．前後位移機構

361．．．齒輪組件

362．．．位移軌道

363．．．前後調整元件

A．．．上層袋料

B．．．下層袋料

C．．．冷卻裝置

H．．．加熱裝置

Z．．．夾鍊帶

第1圖係習知之包裝袋示意圖；

第2圖係本發明之生產線裝置之第一較佳實施例之示意圖；

第3圖係本發明之生產線裝置之第一較佳實施例之側視圖；

第4圖係本發明之生產線裝置之第一較佳實施例之側視圖；

第5圖係本發明之生產線裝置之第一較佳實施例之前視圖；及

第6圖係本發明之生產線裝置之第一較佳實施例之前視圖。

2‧‧‧生產線裝置

20‧‧‧送料單元

21‧‧‧天線成形單元

22‧‧‧加工單元

23‧‧‧封邊單元

24‧‧‧裁切單元

Claims (8)

1. 一種能擇一生產不同類型包裝袋之生產線裝置，係用於生產一包裝袋，該包裝袋係由一上層袋料及一下層袋料構成，其內設有一容置空間，該生產線裝置包括：一送料單元，設有複數個輸送軸桿，以輸送該上層袋料及該下層袋料；一天線成形單元，其一端係與該送料單元相連接，且設有一沖壓模具，在該上層袋料及下層袋料經由該等輸送軸桿，送入該天線成形單元後，該沖壓模具係能在該等袋料上分別沖壓出一槽孔，該槽孔之位置係位在各該袋料上之一待封邊位置；一加工機台，其一端係與該天線成形單元之另一端相連接，其頂部設有複數支上軸桿，該加工機台鄰近該天線成形單元之一端及其另一端分別設有複數支下軸桿，使該上層袋料及該下層袋料能經由該等下軸桿，由該加工機台之一端送入，且由該加工機台之另一端送出，或該上層袋料能經由該等上軸桿，通過該加工機台之頂部；一元件貼附裝置，係安裝在該加工機台中，在該上層袋料經由該等上軸桿，通過該加工機台的情況下，該元件貼附裝置能將一附加元件裝設至該下層袋料上；一封邊單元，其一端係與該加工機台之另一端相連接，且能依該容置空間大小，對該上層袋料及該下層袋料之待封邊位置進行封邊；及一裁切單元，其一端係與該封邊單元之另一端相連接，且能對該等袋料進行沖壓或切割，以裁切出複數個包裝袋。
2. 如請求項1所述之生產線裝置，其中該元件貼附裝置係分別透過一垂直位移機構及一第一水平位移機構，活動地安裝在該加工機台中，使該元件貼附裝置能透過該垂直位移機構及該第一水平移動機構，位移至該下層袋料之上方之對應位置。
3. 如請求項2所述之生產線裝置，其中該送料單元尚能輸送一夾鍊帶至該上層袋料及下層袋料間，且該生產線裝置尚包括一夾鍊裝設裝置，該夾鍊裝設裝置係透過一第二水平位移機構，活動地裝設在該加工機台中，且能被該第二水平位移機構帶動，以水平位移至鄰近該等袋料之位置，並將該夾鍊帶裝設至該上層袋料及下層袋料之間，或水平位移至遠離該下層袋料之位置，以便該元件貼附裝置對該下層袋料進行加工。
4. 如請求項3所述之生產線裝置，其中該第一水平位移機構包括：二定位板，係分別安裝在該加工機台之兩對應側；至少一定位桿，係水平地貫穿該元件貼附裝置，且其兩端係能分別樞設於各該定位板上；一第一水平螺桿，係水平地貫穿該元件貼附裝置，且其兩端係能分別樞設於各該定位板上；及一第一水平調整元件，係與該第一水平螺桿之一端相連接，且能被轉動，以帶動該第一水平螺桿，使該元件貼附裝置能在該第一水平螺桿及定位桿上水平位移。
5. 如請求項4所述之生產線裝置，其中該垂直位移機構包括：一垂直軌道，係垂直地設於該加工機台之兩對應側，以使各該定位板能被安裝至該垂直軌道上；一垂直螺桿，係垂直地貫穿該定位板，其兩端係分別樞設在該加工機台之頂部及底部；及一垂直調整元件，係與該垂直螺桿之一端相連接，且能被轉動，以帶動該垂直螺桿，使各該定位板能在各該垂直軌道中垂直位移。
6. 如請求項5所述之生產線裝置，其中該夾鍊裝設裝置尚包括：一加熱裝置，係活動地被裝設於該加工機台鄰近一端之位置，以將該夾鍊帶熱封至該上層袋料及下層袋料之間；及一冷卻裝置，係活動地被裝設於該加工機台鄰近另一端之位置，以對熱封部位進行冷卻。
7. 如請求項6所述之生產線裝置，其中該第二水平位移機構包括：二水平軌道，係分別設於該加工機台中鄰近底部之位置，且該夾鍊裝設裝置係活動地定位在各該水平軌道上，以能沿著各該水平軌道之方向進行水平位移；及二作動裝置，係裝設於該加工機台上，且能與各該水平軌道之其中一端相連接，作動裝置係能透過液壓或氣壓的方式，帶動各該水平軌道，使該夾鍊裝設裝置能位移至鄰近該等袋料之位置。
8. 如請求項7所述之生產線裝置，其中該加工機台尚設有一前後位移機構，該前後位移機構包括：一齒輪組件，係設於該加工機台之底部；一前後調整元件，係與該齒輪組件相連接，以能帶動該齒輪組件轉動；及一位移軌道，其構形係與該齒輪組件相匹配，且能與該齒輪組件相嵌卡，以在該前後調整元件被轉動的情況下，該齒輪組件能沿著該位移軌道移動，以帶動並調整該加工機台之前後位置。