TWI424106B

TWI424106B - 紡織機注油器

Info

Publication number: TWI424106B
Application number: TW098124940A
Authority: TW
Inventors: Sascha Schleeh
Original assignee: Memminger Iro Gmbh
Priority date: 2008-07-25
Filing date: 2009-07-24
Publication date: 2014-01-21
Also published as: CN102105629A; EP2307602B1; TW201030202A; EP2307602A1; WO2010009771A1; BRPI0822985B1; CN102105629B; BRPI0822985A2

Description

紡織機注油器

本發明一般係關於一種紡織機注油器，尤其是關於一種用於針織機的注油器。

針織機，尤其是圓形針織機、平床針織機和，及有時其它紡織機，需要或多或少地大量潤滑劑，以供應至正在移動的零件。該潤滑劑供應必須以一可控制的方法來進行，以避免污染到被製造的紡織品。潤滑劑的過量使用所造成的傷害與潤滑劑使用不足所造成的傷害是相同的。

由增壓空氣所驅動的紡織機注油器係使用於大部分的案例當中，諸如，文件DE 30 28 125 C2中的注油器係已經熟知的。該專利文件所揭露的注油器包括一潤滑油儲存桶槽，該桶槽內含一潤滑油供應和一位於該潤滑油供應之上的增壓氣墊。一用於產生油霧的霧化裝置安裝在該桶槽當中，該油霧以一油氣混合物的形式，藉由該桶槽的增壓氣墊之驅動，經過該連接管線，吹送至即將被潤滑的各點。該霧化設備包括一霧化噴嘴裝置，藉由增壓空氣的使用，該霧化噴嘴裝置從該潤滑油供應當中抽取潤滑油，然後將其霧化之。

有關於此種注油器，其油氣混合物的成分係與相連之潤滑點的數目之不同而變化。

基於此點，本發明的目的在於克服習知技藝的這些和其它缺點，以提供一種改良式紡織機注油器。

上述目的可經由申請專利範圍第1項之紡織機注油器來加以達成：

依據本發明的紡織機注油器係包括一對外封閉桶槽，該桶槽內含一增壓空氣施加其上的潤滑油供應。一霧化器配置被提供以產生一油霧。由該霧化器配置所產生的油霧係當作一油氣混合物供應至需要潤滑的地點。為了產生增壓空氣對增壓氣墊的供應，一屬於該紡織機注油器之一元件的調節裝置較佳地係安裝在該封閉桶槽之內。該調節裝置可被安裝成例如一可調節節流閥。

建立在該增壓氣墊當中的壓力係經由潤滑劑管線流出的空氣與導入桶槽當中之氣流噴射相互平衡的結果。該氣流噴射係由從霧化器配置進入桶槽之氣流噴射與從調節裝置導入的另一氣流所組成。從該調節裝置所導入空氣的量較佳地占增壓空氣之大部分比例。此比例係可變的。如果該紡織機注油器僅有少數的活動出口和潤滑點，則該比例可調整為一較低值。如果有許多活動出口和相連潤滑點，則此比例可調整至一較大或最大值。如此之下，該調節裝置代表一控制裝置，如果控制正確，該控制裝置可保持該桶槽的內部壓力，換句話說，該增壓氣墊的壓力可大部分包持在一均值。較佳地，此壓力係介於0.1和1巴爾之間，較佳為0.3巴爾。然而，該壓力可同時設定在其它數值。無論如何，該桶槽的內部壓力，較佳係實質上低於供應給注油器的增壓空氣的控制或非控制壓力，該增壓空氣可能具有一例如2到6巴爾的壓力數值。換句話說，由該增壓氣墊所建立的內部桶槽壓力，較佳係低於給進該注油器的增壓空氣之壓力約一級數。

該上述調節裝置代表一用於桶槽內部壓力的控制裝置。或者，其能夠對其提供一控制裝置，該裝置能設定供應至增壓氣墊的增壓空氣-並非經由一調節節流閥而是經由一活動控制閥-至該所需的壓力值，例如0.3巴爾。然而，此有點更為複雜。

獨立於上述可被安裝成一控制裝置或一統御裝置的調節裝置，一壓力控制器可連接於該紡織機注油器的增壓空氣連接件的上游處。例如，此壓力控制器可設定為前述2到6巴爾或1到8巴爾的數值範圍。如此之下，其能確保該霧化器配置可接收到一固定值的增壓輸入，因此具有一固定且良好的霧化結果。該霧化器配置較佳地係安裝成一增壓空氣霧化器。特別地，此裝置可為一噴射器幫浦配置。其推進噴嘴連接件可直接連接至該增壓空氣連接件。透過該噴射器幫浦配置的抽吸連接件，潤滑油可供應至該處。

該噴射器幫浦安裝較佳地係以一方式來安裝，使得其能產生一具有圓錐狀向上噴灑的噴射。此噴射較佳地噴灑至位於一圓形環上的輸出連接件。該錐狀噴射的軸較佳地係與該圓形環同心。就一最簡單的例子而言，該霧化器配置可產生一具有一實心圓錐形狀的噴射。如此之下，其可非常容易達到所有輸出出口接收到等量的油霧。此外，該等出口可以兩圈或更多圈的同心圓來加以安裝。如此之下，許多出口可以一節省空間的方式容納在一小面積之上，同時，該霧化器配置的設計可為非常小型的。

其同時可以一方式來設計該霧化器配置，使得無論出口連接件安裝在何處，其圓錐狀噴射橫剖面顯示一特別高的油霧密度。例如，該裝置可產生一中空圓錐狀噴射或一實心圓錐狀噴射(顯示變小的中心密度)等類似情況。

如果該等出口安裝在距離噴射之中心軸不同距離處，則實用上其可將該等出口安排成具有不同直徑的出口。例如，在一預期或存在有較濃油霧的地方，具有一較小直徑的出口可被提供。相反地，，具有一較大直徑的出口可被放置在需較淡油霧的半徑處。其所造成的結果是，在圓錐狀噴射中的不同油霧密度被相等化，且實質上呈現相同品質的油霧可被噴灑至需要潤滑的地點。其同時能夠提供不同直徑和/或位置的出口，以便以一具有目標的方式，以不同量的潤滑油提供至不同的潤滑點。

甚者，其可以一方式較佳地安裝該等出口，使得它們的流體輸送渠道各別具有一中心軸，該中心軸瞄準霧化器配置的孔口。如果該等出口連接件係安裝在一圓圈上，同時該圓圈相對於該噴灑圓錐的中心軸呈現同心的構形，則該等出口連接件的該等軸將位於該圓錐外表上，該圓錐的頂尖將大約位於霧化器配置的孔口區域當中。此安裝所造成的結果為：一較大量的產生油霧將吹進該等出口連接件當中，同時，潤滑油沈積在渠道壁之上或從渠道壁之上滴落的比例將減少。該油霧更有效率的利用將允許使用較少初產量的油霧，因此，同時也使用較少的增壓空氣。此同時應用於位於彼此相互同心的圓圈上的若干出口連接件之安裝。也就是說，這將導致該噴灑圓錐的橫剖面面積之一改良式利用，同時，也因此改善被利用油霧與沈積在壁上的油霧之間的比例。

該霧化器配置較佳地由一潤滑油提供裝置來供應，該裝置包括一獨立的油槽。較佳地，藉由一為增壓空氣所驅動的遞送裝置連續地供應潤滑油給此油槽，所以不管該桶槽的注入水平為何，該油槽仍保持一定的容積。該遞送裝置的遞送速率係至少略微大於該霧化器配置的實際潤滑油需求。因此，該油槽係定量的溢出，該存有過量的潤滑油將流回該潤滑油供應當中。因為該油槽保持一致的穩定狀態，所以不管該桶槽的填充水平為何，該潤滑油給進霧化器配置的量仍可保持固定。

較佳地，一潤滑油計量裝置可裝設在該油槽與霧化器配置之間。此潤滑油計量裝置可被獨立控制，以便能夠調節該產生油霧的油含量。如果該計量裝置包括一簡單量測裝置，例如，安裝成一視窗，透過該視窗，該添加計量潤滑油流動可被觀察，同時，各別油滴可被計算，使得該油霧品質可以一簡單方式經由手動來調節。因為本發明所達成的控制以及桶槽內部壓力被保持大略固定，其所形成的效益是該油霧從桶槽吹進潤滑劑管線的速率係大部分保持固定。因此，該等潤滑點所接納的油器混合物係具有一固定的品質。

依據本發明的該紡織機注油器可安裝額外的組件。例如，一顯示該桶槽內部壓力的壓力計通常是有用的。基本上，此壓力計可位於該桶槽的任何位置上。然而，較佳地，該壓力計係位於桶槽的上蓋之上，藉此，該壓力計較佳地可以不同的位置來調節。此可藉由一手動固定螺釘或固定螺母來加以達成。或者，經由一可容易調整的軟管等，該壓力計可同時與桶槽相連接。

另外，其同時能夠在該桶槽上設置一潤滑油清洗配置，該配置係可以手動來操作或者同時可藉由一電力操作閥來作動。該潤滑油清洗裝置係包括一個或多個出口，該(等)出口可藉由至少一上游閥門來被作動。經由一抽取管，這些出口將與該潤滑油供應聯通。如果閥門打開，則增壓氣墊會將潤滑油推入潤滑油清洗管線當中。

圖1表示一紡織機注油器1，其被使用以供應潤滑油至一並無特別表示出來的紡織機上的若干潤滑點2處，該紡織機可例如一圓形針織機。藉由象徵性標示噴嘴，其中，有管線3連接至該等噴嘴，該等潤滑點2被表示在圖1當中。該等管線3連接噴嘴與相對應的連接件4，該等連接件4例如安裝在該紡織機注油器1的上端。一適當的噴嘴係例如表示在文件WO 2007/064588 A2當中。

該紡織機注油器係包括一圍繞一內部空間的桶槽5。包含在該內部空間的是一潤滑油供應6，在該潤滑油供應6上方疊加一增壓氣墊7。此增壓氣墊7係封閉在對外封閉的桶槽5當中，並且具有略高於大器壓力的壓力，亦即，例如，高02,0.3,0.4巴爾或一類似之壓力等等。經由該等連接件4和該等管線3，空氣從氣墊7連續地抵達該等潤滑點2。該空氣供應係由一經由一增壓空氣連接件8輸入桶槽5的增壓空氣所補充。該增壓空氣連接件8從一並未特定表示的增壓空氣源(例如，以一隨附增壓空氣供應網路的形式)接納空氣。一壓力控制器9可裝設在該增壓空氣連接件8的上游，該控制器9調節位於增壓空氣連接件8處的壓力至一輸入壓力，其十分大於該氣墊7的壓力。例如已經為該壓力控制器9所預先指定的壓力具有5巴爾或6巴爾等類似數值。

供應給紡織機1的增壓空氣經由該增壓空氣連接件8而被使用，以在其他物件之間產生一油霧。為了達此目的，一可位於該桶槽5內的霧化器配置10可被設置。該霧化器配置10可經由一管線11連接至該增壓空氣連接件8。該霧化器配置10包括一霧化器噴嘴12，其從由管線11所供應的增壓空氣和由管線13所供應的潤滑油來產生該油霧14。如此為之，該霧化器噴嘴12可被安裝成一噴射幫浦(文氏噴嘴)，藉此，該管線11係連接一推進噴嘴15，而該管線13係連接至一抽取連接件16。朝著該等連接件4方向，該油霧14較佳地係在擴散器17當作一圓錐狀噴射來供應。如此為之，該霧化器噴嘴12和該等連接件4可彼此相對地的裝設。

較佳地，該霧化器噴嘴12係裝設在一腔室18當中，該腔室18基本上開口於其底部，同時，在此情況下，該等連接件4從其頂部延伸。因此，該腔室18係自由地與該氣墊7聯通。已經沈積在該腔室8內部的潤滑油可藉由如圖1中所示的一滴鏈19往下滴入潤滑油供應6當中。

如圖2和圖3a所示，該等連接件4較佳地設置在一位於圓形環圈21上的該腔室18的一上蓋20之上，該圓形環圈21係同心於該具有圓錐狀噴射之形式的油霧14之中心軸22或同心於霧化器噴嘴12。然而，或者，該等連接件4可同時設置在兩個或更多個圓形環圈21a,21b之上，如圖4所示，其目的在於更佳利用該蓋子20的表面。較佳地，然而並非必須的，該等連接件4係以一方式傾斜，使得它們的軸23,24，如圖2所示，相遇於該霧化器噴嘴12的孔口25處。該等連接件4的內側直徑可被均勻地定義。然而，它們亦可具有不同的設計，以均等化油霧的不均勻分佈或特別形成油霧的不均勻分佈。

圖3b表示一獨立的連接件4。在彼此之間，該等連接件4可以相同的方式來安裝，並且與圖3b所表示的連接件4.相同。顯而易見地，該連接件4的軟管端具有一以一截錐為形狀的鄰接末端，該截錐能促進在一軟管末端上的滑動，因而擴張該軟管末端。該連接件4在從該圓錐狀轉換成圓柱圓管區段期間，有一階梯4a存在，其設置的目的在於固定該圓管。其可繞著該連接件4的整個圓周來延伸。然而，較佳地，其僅圍繞該連接件4的圓周之一部分來延伸(例如該圓周的180°)。此階梯4a可安裝在該圓周的任何一點處。較佳地，其係安裝在與該蓋子20外側作相對輻射狀的側邊上。此設置方式能允許該蓋子20以一體(一件)模鑄塑膠元件來製造，例如藉由一使用相對簡單射出模具的射出成型方式來生產。雖然該圓周之部分的延伸之減少，但是由該階梯4a所提供防止滑動的效應係完全適當的。就一般獨立於該等連接件4的安裝、對齊和構形而言，如果該蓋子20係由塑材製成是較佳的。

為了供應潤滑油給該霧化器配置10，一潤滑油計量裝置係較佳地安裝，其具有一連接至該霧化器噴嘴12的管線13。該潤滑油計量裝置26具有一腔室27，該腔室27的內部空間藉由管線13保持於一壓力，該壓力係小於氣墊7的壓力。較佳地，該腔室27係保持於一真空狀態。從該氣墊7進入內部空間27的空氣係由一較佳地手動可調節節流閥28所控制或調節。該節流閥28或多或少地清理一渠道29，其從該桶槽5的內部空間引導至此內部空間27。該渠道29的入口係位於該桶槽5的蓋子30之附近，因此，其位置係位於該潤滑油供應6的上方。

一上升油管31導入該內部空間27當中，由於該氣墊7和內部空間27之間的壓力差，該管線31在其上方往下彎曲末端釋放油滴。所形成的滴鏈32可透過一視窗33從外面看到，該視窗33將內部空間27與外界隔離密封，例如，具有一透明圓頂的構形。從該上升管線31流過的潤滑油收集在內部空間27的底部之上，同時，在該處藉由該管線13的抽取而移除。

該上升管線31從潤滑油供應6或如圖1和圖2所示從一油槽34取油，該油槽34剛好裝設在潤滑油計量裝置26的底下，因此，位於該潤滑油供應6的上方。較佳地，該油槽34係由一杯子所成形，該杯子係朝頂部開啟，經由一輸送裝置35，潤滑油連續地供應給該杯子。該輸送裝置35基本上可屬於任何形狀。在本示範性具體實施例當中，其可為一增壓空氣所驅動，同時，以一”超大型(Mammoth)”幫浦的樣式來設計。其包括一上升圓管36，該圓管36之下方開口末端37浸在該潤滑油供應6當中。該末端37剛好位於桶槽5的底部上方。在其上方末端當中，其可固定在該蓋子30上面。另外，其包括，例如，一用於一開口38的殼體，該開口38大約位於杯子34之邊緣的上方，以方便潤滑油和空氣的排放。該開口38係輸送裝置35的出口端，同時，給進該油槽34。該輸送裝置35的輸送效能超過潤滑油的需求。因為該油槽的頂部係開放的，過多的潤滑油會越過該油槽的邊緣往下滴落。

安裝在該上升圓管36之下方末端37的是一空氣噴嘴39，藉由該空氣噴嘴39，氣泡可導入該上升圓管36當中。藉由一調節裝置40和一管線41，增壓空氣可給進該空氣噴嘴39。依序，經由一管線42，該調整裝置40從一增壓空氣分配器43接收增壓空氣，該管線11同時連接於該分配器43。該增壓空氣分配器43導向該增壓空氣連接件8。

當該調節裝置40在其入口經由管線42接納增壓空氣(具有一控制或無控制的輸入壓力(例如2到6巴爾))時，其在出口經由管線41以降低的壓力釋放空氣。該調節裝置40被使用，以控制或調節經由空氣噴嘴39和上升圓管36該最終將流入桶槽5之增壓空氣的量。在該最簡單的案例當中，該調節裝置40係一可調節節流閥。藉由該增壓空氣流動的調節與控制，不僅導入氣墊7之空氣的流量受到影響，且該輸送裝置35的輸送效能也受到牽連。當該空氣流量增加，該輸送輸出也增加。

圖5表示該調節裝置40的一項設計。一連接於該管線42的輸入44導入該外罩45的一內部空間當中，該外罩45例如由塑材所製成。安裝在該外罩45當中的是一閥座46，一渠道47從該閥座46導引至一輸出連接件48。依據圖2，該後者係連接於管線41。

該閥座46係連結一閥門調節針49，該針49具有一圓錐或一截錐的形狀。此針49可沿著該渠道47而被調整，因而可或多或少地關閉或開啟該閥座46。

該閥門調節針49係由一設定螺釘50所固定，該螺釘50具有一其上攻有外螺紋的頭部51。該相對於外罩45被密封的設定螺釘50可被轉動，因而作軸向調節，使得該調節裝置40的節流效應可被產生。

為了能夠旋轉該頭部51，以及隨之的設定螺釘50，該螺釘50具有一形狀配合的外型，例如具有一六角形開口 52，使得一”艾倫(Allen)”鍵可套入其中。該六角形開口52較佳地安裝在一插入件53之上，該插入件53可推入一相對應的頭部51之末端凹入處，或者，以一非扭轉的方式而被固定。選擇性地，一止動裝置54可被提供，將該插入件53以軸向固定在頭部51之內或之上。在容納該插入件53的凹入處之底部之上，該止動裝置54可具有若干止動指部55,56，該等指部將前來與棘爪53一相對應止動凹入處相嚙合。

該插入件53被固定，使得其基本上係不能夠轉動的(例如以一壓力套合在該頭部51當中)。在該調節裝置製造或初始調節之時(例如當作一調整程序的一部份)，其相對轉動位置係固定的。如圖6所示，該插入件53在其上端具有一標記57，該標記57標示設定螺釘50的旋轉位置。一具有調整標記的刻度58可安裝在該設定螺釘50之頭部51的四周。例如，該等調整標記可為一阿拉伯數字，例如，”8”到”30”，以1或2的數值增加，藉此，顯示即將被連接的潤滑點之數目。

另外，如圖1所示，一潤滑油清洗裝置59可安裝在該紡織機注油器1上面。此裝置59包括一閥門60，其可以手動或其它方式(例如一電磁鐵60)操作，一上升潤滑油管線61從該潤滑油供應6導向該閥門60。兩管線62從該閥門60分支出來，該等管線62能夠將清洗油輸送至一針織機的適當地點處。

另外，一壓力計63可裝設在該紡織機注油器1的蓋子 30之上，該壓力計63標示桶槽5的內部壓力。較佳地，該壓力計63係屬空間可調節的，以旋轉至最佳讀取方向。

至此所說明的該紡織機注油器1可依據下列步驟來操作：

在操作期間，安裝在該桶槽當中的潤滑油供應6具有一至少高於上升圓管36之下方末端37的液面。該增壓空氣係藉由連接件8來被應用。此空氣經由該調節裝置40移動至空氣噴嘴39，且在該處形成油滴。該形成的油氣混合物所具有的密度係低於潤滑油供應6的潤滑油之密度。如此為之，該油氣混合物可在上升圓管36內上升，然後從該出口38排出，並填充該油槽34。在此情況下，該油氣並未混合。該油槽34填充潤滑油的同時，另一方面，該空氣所形成的油滴經由上升圓管36補充氣墊7所需的空氣，以配合該調節裝置40所作的調節。

經由該管線11，該增壓空氣抵達霧化器噴嘴12，以一最小的量但同時以一強烈噴流的方式，從該處噴出。與該噴射幫浦原理一致而製造的抽取效應造成一真空，該真空經由管線13抵達計量裝置26。該發生在內部空間27的真空具有使得潤滑油經由該上升潤滑油管線31輸送至內部空間27的效應。以液滴形式之潤滑油從該上升潤滑油管線31排出，這些液滴可當作一滴鏈，而從該視窗33看到。

藉由在單位時間內計算排出的液滴，操作人員可決定潤滑油的輸送量。另外，藉由該節流閥28的操作(亦即調整該節流閥28)，操作人員可增加或減少該潤滑油的使用量。該節流閥28操作的目的在於調整該內部空間27相對於氣墊7的真空度。

經由該管線13，從該上升潤滑油管線31往下滴的潤滑油給進霧化器噴嘴12之內。從該等供應增壓空氣和潤滑油，該霧化器噴嘴12產生錐狀噴流形式的油霧14。此錐狀噴流係噴向該蓋子20，而該等連接件4則位於該蓋子20之上。該油霧14的一部份係沈積在霧化器配置10的內壁之上，然後以一滴鏈19的形式往下滴落。此部分的潤滑油返回該潤滑油供應6當中。另外一部份的油霧14則為該等連接件4當中的增壓空氣所帶走，藉由該等連接件4，該油霧14經由管線3被帶往潤滑地點。從該氣墊7所產生的增壓空氣，從底部往上推送流過該霧化器配置10。

藉由該內流增壓空氣噴流的大小以及連接在該等潤滑地點2之噴嘴的流動阻力，該桶槽5內的合成內部壓力被定義。該內流增壓空氣噴流係由霧化器噴嘴12所供應的增壓空氣和從該空氣噴嘴39所排放之增壓空氣所組成。如果所有該等連接件4係與該等潤滑點連接，則該連接流動阻力將相對地小，且為了保持所需的壓力，該氣墊7當中將需要一非常大量的增壓空氣。因為依據圖5的該調節裝置40將被調整至一適當的數值(例如30)，故所需空氣的量將被釋放。該增壓空氣流量將是高的，以便維持固定的內部壓力；此時，該輸送裝置35的輸送量將處於一最大的數值。

然而，另一方面，如果僅有一少數的潤滑點被連接(，亦即一油器混合物僅從一少數的連接件4流出)時，該連接流動阻力將變得很高。該調節裝置40將依據少量的潤滑點作調整，其中，該設定螺釘50的頭部51將以具有的標記57調整所指向刻度58的數值，使得其相對應於該潤滑點的數目。如此為之，該內流增壓空氣流動將減少。在此情況下，一方面，其能夠對應於任何需要特定潤滑程度之潤滑點2的數目，而調整該氣墊7的壓力，另一方面，亦可限制該增壓空氣的消耗量至一所需的最低值。該輸送裝置35的輸送輸出的隨之減少並不會干擾到該操作的正常進行。

圖7表示依據本發明之該紡織機注油器1的一修改具體實施例。考慮此注油器，該空氣噴嘴37被供應一較少量的增壓空氣，其僅足夠供應該油槽34一足夠的油量。在其出口連接件48，該調節裝置40排放空氣流動進入桶槽5當中，該空氣流動已經為該調節裝置40所調節。如果例如該紡織機注油器1被安裝以適合8到30個潤滑點，則該霧化器噴嘴12和該空氣噴嘴39的空氣量僅足夠供應8個潤滑點。在此情況下，該調解裝置40不能夠添加任何實質的空氣量。該第9個到第30個潤滑點所需的額外空氣量需要由調節裝置40作計量。除此之外，圖7的該紡織機注油器1的操作與依據圖1或圖2的紡織機注油器1的操作相同。

特別考慮依據圖7的此一具體實施例，其可能提供一壓力控制器(而非將該調節裝置40安裝成一可調節節流閥)，其以在連接潤滑點保持所需的內部桶槽壓力(亦即，整體而言，與流動阻力無關)的方式控制進入該桶槽5的增壓空氣之流量。此一類壓力控制器偵測該桶槽5內的壓力，且替代該調整裝置40的可調整節流閥。

依據本發明的針織機注油器1係包括一調節裝置40，藉由該調節裝置40，供應其桶槽5的增壓空氣可被控制。如此設計之下，不同數目的連接潤滑點之簡單應用成為可能。利用此簡單方式，該空氣的消耗量可顯著地被降低。

1‧‧‧紡織機注油器

2‧‧‧潤滑點

3‧‧‧管線

4‧‧‧連接件

4a‧‧‧階梯

5‧‧‧桶槽

6‧‧‧潤滑油供應

7‧‧‧氣墊

8‧‧‧連接件

9‧‧‧壓力控制器

10‧‧‧霧化器配置

11‧‧‧管線

12‧‧‧霧化器噴嘴

13‧‧‧管線

14‧‧‧油霧

15‧‧‧推進噴嘴

16‧‧‧抽取連接件

17‧‧‧擴散器

18‧‧‧腔室

19‧‧‧滴鏈

20‧‧‧蓋子

21‧‧‧圓形環圈

22,23,24‧‧‧軸

25‧‧‧孔口

26‧‧‧潤滑油計量裝置

27‧‧‧內部空間

28‧‧‧節流閥

29‧‧‧渠道

30‧‧‧蓋子

31‧‧‧上升油管

32‧‧‧滴鏈

33‧‧‧視窗

34‧‧‧油槽

35‧‧‧輸送裝置

36‧‧‧上升圓管

37‧‧‧末端

38‧‧‧開口

39‧‧‧空氣噴嘴

40‧‧‧調節裝置

41,42‧‧‧管線

43‧‧‧增壓空氣分配器

44‧‧‧輸入連接件

45‧‧‧外罩

46‧‧‧閥座

47‧‧‧渠道

48‧‧‧輸出連接件

49‧‧‧閥門調節針

50‧‧‧設定螺釘

51‧‧‧頭部

52‧‧‧六角形開口

53‧‧‧插入件

54‧‧‧止動配置

55,56‧‧‧止動指部

57‧‧‧標記

58‧‧‧刻度

59‧‧‧潤滑油清洗裝置

60‧‧‧閥門

61‧‧‧上升油管

62‧‧‧管線

63‧‧‧壓力計

圖1係該紡織機注油器之原理的一示意圖；圖2係一依據圖1之該紡織機注油器的垂直剖面圖，其目的在於表示該裝置的功能；圖3a係一具有該紡織機注油器之連接件的蓋子之透視圖；圖3b係該蓋子的一連接件之一獨立示意圖；圖4係一用於將該等出口安裝在紡織機注油器上面的一選項之概略視圖；圖5係一用於將增壓空氣供應給該桶槽的一調節裝置之垂直剖視圖；圖6係一以該調節裝置之上側視角說明該原理的透視圖；和圖7係一依據本發明的該紡織機注油器之一修改具體實施例的垂直剖視圖。