TWI423084B - 觸摸屏及顯示裝置 - Google Patents

Description

觸摸屏及顯示裝置

本發明涉及一種觸摸屏及顯示裝置，尤其涉及一種採用奈米碳管作透明導電層的觸摸屏及使用該觸摸屏的顯示裝置。

近年來，伴隨著移動電話與觸摸導航系統等各種電子設備的高性能化和多樣化的發展，在液晶等顯示設備的前面安裝透光性的觸摸屏的電子設備逐步增加。這樣的電子設備的利用者通過觸摸屏，一邊對位於觸摸屏背面的顯示設備的顯示內容進行視覺確認，一邊利用手指或筆等方式按壓觸摸屏來進行操作。故，可以操作電子設備的各種功能。

按照觸摸屏的工作原理和傳輸介質的不同，先前技術中的觸摸屏分為四種類型，分別為電阻式、電容式、紅外綫式以及表面聲波式。其中電容式觸摸屏因準確度較高、抗幹擾能力强應用較為廣泛。

先前技術中的電容式觸摸屏(請參見“連續薄膜電容式觸摸屏的研究”,李樹本等,光電子技術,Vol.15,p62(1995))包括一玻璃基板，一透明導電層，以及多個金屬電極。在該電容式觸摸屏中，玻璃基板的材料為鈉鈣玻璃。透明導電層為例如銦錫氧化物(ITO)或銻錫氧化物(ATO)等透明材料。電極為通過印製具有低電阻的導電金屬(例如銀)形成。電極間隔設置在透明導電層的各個角處。此外，透明導電層上塗覆有防護層。該防護層由液體玻璃材料通過硬化或緻密化工藝，並進行熱處理後，硬化形成。

當手指等觸摸物觸摸在觸摸屏表面上時，由於人體電場，手指等觸摸物和觸摸屏中的透明導電層之間形成一個耦合電容。對於高頻電流來說，電容為直接導體，手指等觸摸物的觸摸將從接觸點吸走一個很小的電流。這個電流分別從觸摸屏上的電極中流出，並且流經這四個電極的電流與手指到四角的距離成正比，觸摸屏控製器通過對這四個電流比例的精確計算，得出觸摸點的位置。

故，透明導電層對於觸摸屏為一必需的部件，先前技術中透明導電層通常采用ITO層，然，ITO層作為透明導電層具有機械和化學耐用性不够好等缺點。進一步地，採用ITO層作透明導電層存在電阻阻值分布不均勻的現象，導致先前技術中的電容式觸摸屏存在觸摸屏的分辨率低、精確度不高等問題。

有鑒於此，確有必要提供一種分辨率高、精確度高及耐用的觸摸屏，以及使用該觸摸屏的顯示裝置。

一種觸摸屏，該觸摸屏包括一基體；一透明導電層，該透明導電層設置於上述基體的表面；以及多個電極，該多個電極分別間隔設置，並與該透明導電層電連接。其中，所述透明導電層進一步包括一奈米碳管層，該奈米碳管層包括平行且間隔設置的多個奈米碳管長線，所述每個奈米碳管長線的兩端分別與兩個相對的電極電連接，且所述每個電極與至少一個奈米碳管長線的一端電連接。

一種顯示裝置，其包括一觸摸屏，該觸摸屏包括一基體；一透明導電層，該透明導電層設置於上述基體的表面；以及多個電極，該多個電極分別間隔設置，並與該透明導電層電連接；一顯示設備，該顯示設備正對且靠近觸摸屏的基體遠離透明導電層的一個表面設置。其中，所述透明導電層進一步包括一奈米碳管層，該奈米碳管層包括平行且間隔設置的多個奈米碳管長線，所述每個奈米碳管長線的兩端分別與兩個相對的電極電連接，且所述每個電極與至少一個奈米碳管長線的一端電連接。

與先前技術的觸摸屏及顯示裝置相比較，本技術方案提供的觸摸屏及顯示裝置具有以下優點：其一，由於透明導電層中的多個奈米碳管長線平行且間隔設置，因此，所述透明導電層具有較好的力學性能，從而使得上述的透明導電層具有較好的機械强度和韌性，故，採用上述的奈米碳管長線作透明導電層，可以相應的提高觸摸屏的耐用性，進而提高了使用該觸摸屏的顯示裝置的耐用性；其二，上述透明導電層中的多個奈米碳管長線平行且間隔設置，從而使得透明導電層具有均勻的阻值分布和透光性，且所述每個電極與其所在透明導電層中的至少一個奈米碳管長線的一端電連接，故可以通過探測觸摸點處的與奈米碳管長線相連接的兩個電極之間的電流變化來更精確地確定觸摸點的位置，從而有利於提高觸摸屏及使用該觸摸屏的顯示裝置的分辨率和精確度。

以下將結合附圖對本技術方案作進一步的詳細說明。

請參閱圖1、圖2及圖3，觸摸屏20包括一基體22、一透明導電層24、一防護層26及多個電極28。基體22具有一第一表面221以及與第一表面221相對的第二表面222。透明導電層24設置在基體22的第一表面221上；上述多個電極28分別間隔設置，且與透明導電層24形成電連接，用以在透明導電層24上形成等電位面。防護層26可直接設置在透明導電層24上。優選地，所述多個電極28分別間隔設置在所述透明導電層24相對的兩端

所述基體22為一曲面型或平面型的結構。該基體22由玻璃、石英、金剛石或塑料等硬性材料或柔性材料形成。所述基體22主要起支撑的作用。

所述透明導電層24包括平行且間隔設置的多個奈米碳管長線240，所述設置有多個奈米碳管長線240的透明導電層24上對應設置有多個電極，所述每個奈米碳管長線240的兩端分別與兩個相對的電極電連接，且所述每個電極與所述透明導電層24中的至少一個奈米碳管長線的一端電連接。具體地，所述多個電極一一對應設置於奈米碳管長線20的兩端並電連接。所述奈米碳管長線240包括多個平行的首尾相連的奈米碳管束組成的束狀結構或由多個首尾相連的奈米碳管束組成的絞線結構。該相鄰的奈米碳管束之間通過凡德瓦爾力緊密結合，該奈米碳管束包括多個長度相等且平行排列的奈米碳管。所述奈米碳管長線240的直徑為0.5奈米~100微米。所述奈米碳管長線240之間的設置間距為10奈米~1毫米。

本技術方案實施例中，所述透明導電層24包括多個平行且等間距設置的奈米碳管長線，從而使得所述透明導電層24具有均勻的阻值分布和透光特性，且所述每個電極與所述透明導電層24中的至少一個奈米碳管長線的一端電連接，故可以通過探測觸摸點處的奈米碳管長線上的電流變化來更精確地確定觸摸點在奈米碳管長線上的位置進而結合該奈米碳管長線在觸摸屏20上的位置，來確定觸摸點在觸摸屏20上的觸摸位置。故本技術方案實施例提供的觸摸屏有利於提高觸摸屏20的分辨率和準確率。

本實施例中，該奈米碳管長線的尺寸可根據實際需求製得。本實施例中採用4英寸的基底生長超順排奈米碳管陣列，該奈米碳管長線的直徑可為0.5奈米~100微米，其長度不限。其中，奈米碳管長線中的奈米碳管可以為單壁奈米碳管、雙壁奈米碳管和多壁奈米碳管中的一種或多種。該單壁奈米碳管的直徑為0.5奈米~50奈米；該雙壁奈米碳管的直徑為1.0奈米~50奈米；該多壁奈米碳管的直徑為1.5奈米~50奈米。

可以理解，為了使得觸摸屏20具有更加均一的透明度，可以在所述間隔設置的奈米碳管帶狀膜240之間設置有光學補償膜。

本技術方案實施例透明導電層24的製備方法，主要包括以下步驟：步驟一：提供一奈米碳管陣列形成於一基底，優選地，該陣列為超順排奈米碳管陣列。

本技術方案實施例提供的奈米碳管陣列為單壁奈米碳管陣列、雙壁奈米碳管陣列及多壁奈米碳管陣列中的一種。該奈米碳管陣列的製備方法採用化學氣相沈積法，其具體步驟包括：(a)提供一平整基底，該基底可選用P型或N型矽基底，或選用形成有氧化層的矽基底，本實施例優選為採用4英寸的矽基底；(b)在基底表面均勻形成一催化劑層，該催化劑層材料可選用鐵(Fe)、鈷(Co)、鎳(Ni)或其任意組合的合金之一；(c)將上述形成有催化劑層的基底在700℃~900℃的空氣中退火約30分鐘~90分鐘；(d)將處理過的基底置於反應爐中，在保護氣體環境下加熱到500℃~740℃，然後通入碳源氣體反應約5分鐘~30分鐘，生長得到奈米碳管陣列，其高度為100微米左右。該奈米碳管陣列為多個彼此平行且垂直於基底生長的奈米碳管形成的純奈米碳管陣列。該奈米碳管陣列與上述基底面積基本相同。通過上述控製生長條件，該超順排奈米碳管陣列中基本不含有雜質，如無定型碳或殘留的催化劑金屬顆粒等。

本實施例中碳源氣可選用乙炔、乙烯、甲烷等化學性質較活潑的碳氫化合物，本實施例優選的碳源氣為乙炔；保護氣體為氮氣或惰性氣體，本實施例優選的保護氣體為氬氣。

可以理解，本技術方案實施例提供的奈米碳管陣列不限於上述製備方法，也可為石墨電極恒流電弧放電沈積法、鐳射蒸發沈積法等等。

步驟二：採用一拉伸工具從奈米碳管陣列中拉取奈米碳管獲得一奈米碳管薄膜或一奈米碳管絲。

該奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲的製備具體包括以下步驟：(a)從上述奈米碳管陣列中選定一定寬度的多個奈米碳管片斷，本實施例優選為採用具有一定寬度的膠帶接觸奈米碳管陣列以選定一定寬度的多個奈米碳管束；(b)以一定速度沿基本垂直於奈米碳管陣列生長方向拉伸多個該奈米碳管束，以形成一連續的奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲。

在上述拉伸過程中，該多個奈米碳管束在拉力作用下沿拉伸方向逐漸脫離基底的同時，由於凡德瓦爾力作用，該選定的多個奈米碳管束分別與其他奈米碳管束首尾相連地連續地被拉出，從而形成一奈米碳管薄膜或者一奈米碳管絲。該奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲包括多個平行的奈米碳管束。該奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲中奈米碳管的排列方向基本平行於奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲的拉伸方向。本實施例所獲得的奈米碳管薄膜的微觀結構可參見圖4。

步驟三：通過使用有機溶劑或者施加機械外力處理該奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲得到一奈米碳管長線。

上述步驟二製備的奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲可使用有機溶劑處理得到一奈米碳管長線。其具體處理過程包括：通過試管將有機溶劑滴落在奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲表面浸潤整個奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲。該有機溶劑為揮發性有機溶劑，如乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷或氯仿，本實施例中優選採用乙醇。該奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲經有機溶劑浸潤處理後，在揮發性有機溶劑的表面張力的作用下，奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲中的平行的奈米碳管片斷會部分聚集成奈米碳管束，因此，該奈米碳管薄膜收縮成長線。該奈米碳管長線表面體積比小，無粘性，且具有良好的機械强度及韌性，應用有機溶劑處理後的奈米碳管薄膜或者奈米碳管長線能方便地應用於宏觀領域。

上述步驟二製備的奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲也可通過施加機械外力處理得到一奈米碳管長線。該奈米碳管長線為由多個首尾相連的奈米碳管束組成的絞線結構。其具體處理過程包括：提供一個尾部可以粘住奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲的紡紗軸。將該紡紗軸的尾部與奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲結合後，將該紡紗軸以旋轉的方式旋轉該奈米碳管薄膜或者奈米碳管絲，形成一奈米碳管長線。可以理解，上述紡紗軸的旋轉方式不限，可以正轉，也可以反轉，或者正轉和反轉相結合。

上述步驟一製備的奈米碳管陣列也可通過施加機械外力處理得到一奈米碳管長線。該奈米碳管長線為由多個首尾相連的奈米碳管束組成的絞線結構。其具體處理過程包括：提供一個尾部可以粘住奈米碳管陣列的紡紗軸。將該紡紗軸的尾部與奈米碳管陣列結合後，奈米碳管開始纏繞在軸的周圍。將該紡紗軸以旋轉的方式旋出並向遠離奈米碳管陣列的方向運動。這時奈米碳管陣列相對於該紡紗軸移動時，奈米碳管長線開始紡成，其它的奈米碳管可以纏繞在奈米碳管長線的周圍，增加奈米碳管長線的長度。可以理解，上述紡紗軸的旋轉方式不限，可以正轉，也可以反轉，或者正轉和反轉相結合。

可以理解，也可以採用一拉伸工具從步驟(1)的奈米碳管陣列中直接拉取奈米碳管獲得一奈米碳管長線。

步驟四：製備多個上述奈米碳管長線平行且間隔鋪設在所述基體22的表面，形成所述透明導電層24。

所述奈米碳管長線240之間的設置間距為10奈米~1毫米，具體可根據觸摸屏20的透光性進行選擇。

所述每個奈米碳管長線的兩端分別與兩個相對的電極電連接，且所述每個電極與所述導電層中的至少一個奈米碳管長線的一端電連接。具體地，所述奈米碳管長線的兩端分別與設置在透明導電層24上的兩個電極電連接。所述每個電極與所述導電層中的一個奈米碳管長線的一端電連接。優選的，所述透明導電層24中的奈米碳管長線平行且等間距設置。所述多個電極28為塊狀電極。所述多個電極28通過電極引線(圖未示)與外接電路相連接。

可以理解，所述透明導電層24和基體22的形狀可以根據觸摸屏20的觸摸區域的形狀進行選擇。例如觸摸屏20的觸摸區域可為具有一長度的長線形觸摸區域、三角形觸摸區域及矩形觸摸區域等。本實施例中，觸摸屏20的觸摸區域為矩形觸摸區域。

對於矩形觸摸區域，透明導電層24和基體22的形狀也可為矩形。為了在上述的透明導電層24上形成均勻的電阻網絡，需在該透明導電層24的表面分別對稱設置多個電極28。該多個電極28可由金屬材料形成。具體地，在本實施例中，基體22為玻璃基板，所述多個電極28為由銀或銅等低電阻的導電金屬鍍層或者金屬箔片組成的條狀電極28。所述多個電極28間隔設置在所述的透明導電層24同一表面的相對的兩個邊上。可以理解，上述的電極28也可以設置在透明導電層24的不同表面上，其關鍵在於上述電極28的設置能使得在透明導電層24上形成等電位面即可。本實施例中，所述電極28設置在透明導電層24的遠離基體的一個表面上。所述電極28可以採用濺射、電鍍、化學鍍等沈積方法直接形成在透明導電層24上。另外，也可用銀膠等導電粘結劑將上述的電極28粘結在透明導電層24的一個表面上。

可以理解，所述電極28亦可設置於透明導電層24與基體22之間，且與透明導電層24電連接，並不限於上述的設置方式和粘結方式。只要能使上述的電極28與透明導電層24上之間形成電連接的方式都應在本發明的保護範圍內。

進一步地，為了延長透明導電層24的使用壽命和限製耦合在接觸點與透明導電層24之間的電容，可以在透明導電層24和電極之上設置一透明的防護層26，防護層26可由氮化矽、氧化矽、苯並環丁烯(BCB)、聚酯膜或丙烯酸樹脂等形成。該防護層26具有一定的硬度，對透明導電層24起保護作用。可以理解，還可通過特殊的工藝處理，從而使得防護層26具有以下功能，例如减小炫光、降低反射等。

在本實施例中，在形成有電極28的透明導電層24上設置一二氧化矽層用作防護層26，該防護層26的硬度達到7H(H為洛氏硬度試驗中，卸除主試驗力後，在初試驗力下壓痕殘留的深度)。可以理解，防護層26的硬度和厚度可以根據需要進行選擇。所述防護層26可以通過粘結劑直接粘結在透明導電層24上。

此外，為了减小由顯示設備產生的電磁幹擾，避免從觸摸屏20發出的信號產生錯誤，還可在基體22的第二表面222上設置一屏蔽層25。該屏蔽層25可由銦錫氧化物(ITO)薄膜、銻錫氧化物(ATO)薄膜或奈米碳管薄膜等透明導電材料形成。該奈米碳管薄膜可以為定向排列的或其它結構的奈米碳管薄膜。本實施例中，該奈米碳管薄膜包括多個奈米碳管，所述多個奈米碳管在上述的奈米碳管薄膜中定向排列，其具體結構可與透明導電層24相同。該奈米碳管薄膜作為電接地點，起到屏蔽的作用，從而使得觸摸屏20能在無幹擾的環境中工作。

請參閱圖5，並結合圖2，本技術方案實施例提供一顯示裝置100，該顯示裝置100包括一觸摸屏20，一顯示設備30。該顯示設備30正對且靠近觸摸屏20設置。進一步地，上述的顯示設備30正對且靠近觸摸屏20的基體22第二表面222設置。上述的顯示設備30與觸摸屏20可間隔一預定距離設置或集成設置。

顯示設備30可以為液晶顯示器、場發射顯示器、電漿顯示器、電致發光顯示器、真空螢光顯示器及陰極射線管等顯示設備中的一種。

請參閱圖2及圖6，進一步地，當顯示設備30與觸摸屏20間隔一定距離設置時，可在觸摸屏20的屏蔽層25遠離基體22的一個表面上設置一鈍化層104，該鈍化層104可由氮化矽、氧化矽、苯並環丁烯、聚酯膜、丙烯酸樹脂等材料形成。該鈍化層104與顯示設備30的正面間隔一間隙106設置。具體地，在上述的鈍化層104與顯示設備30之間設置兩個支撑體108。該鈍化層104作為介電層使用，所述鈍化層104與間隙106可保護顯示設備30不致於由於外力過大而損壞。

當顯示設備30與觸摸屏20集成設置時，觸摸屏20和顯示設備30之間接觸設置。即將支撑體108除去後，上述鈍化層104無間隙地設置在顯示設備30的正面。

另外，上述的顯示裝置100進一步包括一觸摸屏控製器40、一顯示設備控製器60及一中央處理器50。其中，觸摸屏控製器40、中央處理器50及顯示設備控製器60三者通過電路相互連接，觸摸屏控製器40連接觸摸屏20的電極28，顯示設備控製器60連接顯示設備30。

本實施例觸摸屏20及顯示裝置100在應用時的原理如下：觸摸屏20在應用時可直接設置在顯示設備30的顯示面上。觸摸屏控製器40根據手指等觸摸物70觸摸的圖標或菜單位置來定位選擇信息輸入，並將該信息傳遞給中央處理器50。中央處理器50通過顯示器控製器60控製顯示設備30顯示。

具體地，在使用時，透明導電層24上施加一預定電壓。電壓通過電極28施加到透明導電層24上，從而在該透明導電層24上形成等電位面。使用者一邊視覺確認在觸摸屏20後面設置的顯示設備30的顯示，一邊通過手指或筆等觸摸物70按壓或接近觸摸屏20的防護層26進行操作時，觸摸物70與透明導電層24之間形成一耦合電容。對於高頻電流來說，電容為直接導體，於為手指從接觸點吸走了一部分電流。這個電流分別從觸摸屏20被觸摸的奈米碳管長線對應連接的兩個電極中流出，並且流經這兩個電極的電流與手指到兩個電極的距離成正比，觸摸屏控製器40通過對這兩個電流比例的精確計算，得出觸摸點在被觸摸的奈米碳管長線上的位置，並和每個奈米碳管長線設置在觸摸屏20上的位置數據結合，從而得出觸摸點在觸摸屏20上的觸摸位置。之後，觸摸屏控製器40將數字化的觸摸位置數據傳送給中央處理器50。然後，中央處理器50接受上述的觸摸位置數據並執行。最後，中央處理器50將該觸摸位置數據傳輸給顯示器控製器60，從而在顯示設備30上顯示接觸物70發出的觸摸信息。

本技術方案實施例提供的顯示裝置100具有以下優點：其一，由於透明導電層中的多個奈米碳管長線平行且間隔設置，因此，所述透明導電層具有較好的力學性能，從而使得上述的透明導電層具有較好的機械强度和韌性，故，採用上述的奈米碳管長線作透明導電層，可以相應的提高觸摸屏的耐用性，進而提高了使用該觸摸屏的顯示裝置的耐用性；其二，上述透明導電層中的多個奈米碳管長線平行且間隔設置，從而使得透明導電層具有均勻的阻值分布和透光性，且所述每個電極與其所在透明導電層中的至少一個奈米碳管長線的一端電連接，故可以通過探測觸摸點處電極之間的電流變化來更精確地確定觸摸點的位置，從而有利於提高觸摸屏及使用該觸摸屏的顯示裝置的分辨率和精確度。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，自不能以此限製本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

顯示裝置．．．100

鈍化層．．．104

間隙．．．106

支撑體．．．108

觸摸屏．．．20

基體．．．22

第一表面．．．221

第二表面．．．222

透明導電層．．．24

奈米碳管長線．．．240

屏蔽層．．．25

防護層．．．26

電極．．．28

顯示設備．．．30

觸摸屏控製器．．．40

中央處理器．．．50

顯示設備控製器．．．60

觸摸物．．．70

圖1為本技術方案實施例的觸摸屏的結構示意圖。

圖2為沿圖1所示的線II－II的剖視圖。

圖3為本技術方案實施例的透明導電層的結構示意圖。

圖4為本技術方案實施例的透明導電層的奈米碳管薄膜的掃描電鏡圖。

圖5為本技術方案實施例的顯示裝置的結構示意圖。

圖6為本技術方案實施例的顯示裝置的工作原理示意圖。

觸摸屏．．．20

基體．．．22

第一表面．．．221

第二表面．．．222

透明導電層．．．24

屏蔽層．．．25

防護層．．．26

Claims (21)

1. 一種觸摸屏，用於實現電容式觸摸檢測，其包括：一基體；一透明導電層，該透明導電層設置於上述基體的表面；以及多個電極，該多個電極分別間隔設置，並與該透明導電層電連接，其改良在於，所述透明導電層進一步包括一奈米碳管層，該奈米碳管層包括平行且間隔設置的多個奈米碳管長線，所述每個奈米碳管長線的兩端分別與兩個相對的電極電連接，且所述每個電極與至少一個奈米碳管長線的一端電連接，所述奈米碳管長線為一體的自支撐結構。
2. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述多個電極一一對應設置於奈米碳管長線的兩端。
3. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述奈米碳管長線的直徑為0.5奈米~100微米。
4. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述奈米碳管長線之間的間距為10奈米~1毫米。
5. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述奈米碳管長線包括多個平行的首尾相連的奈米碳管束組成的束狀結構或由多個首尾相連的奈米碳管束組成的絞線結構。
6. 如請求項5所述的觸摸屏，其中，相鄰的所述奈米碳管束之間通過凡德瓦爾力緊密結合，每一奈米碳管束包括多個長度相等且平行排列的奈米碳管。
7. 如請求項6所述的觸摸屏，其中，所述奈米碳管包括單壁奈米碳管、雙壁奈米碳管及多壁奈米碳管中的一種或幾種。
8. 如請求項7所述的觸摸屏，其中，所述單壁奈米碳管的直徑為0.5奈米~50 奈米，雙壁奈米碳管的直徑為1.0奈米~50奈米，多壁奈米碳管的直徑為1.5奈米~50奈米。
9. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述多個電極間隔地設置在所述透明導電層相對的兩端。
10. 如請求項9所述的觸摸屏，其中，所述多個電極通過導電銀膠設置在透明導電層的遠離基體的一個表面上。
11. 如請求項10所述的觸摸屏，其中，所述多個電極為金屬鍍層或金屬箔片。
12. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述觸摸屏進一步包括一防護層，該防護層設置在透明導電層的遠離基體的一個表面上。
13. 如請求項12所述的觸摸屏，其中，所述防護層為氮化矽、氧化矽、苯并環丁烯、聚酯膜或丙烯酸樹脂。
14. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述觸摸屏為平面觸摸屏或者曲面觸摸屏。
15. 如請求項1所述的觸摸屏，其中，所述觸摸屏進一步包括一光學補償膜設置於所述奈米碳管長線之間。
16. 一種顯示裝置，包括：一觸摸屏，該觸摸屏用於實現電容式觸摸檢測，包括一基體；一透明導電層，該透明導電層設置於上述基體的表面；以及多個電極，該多個電極間隔設置，並與該透明導電層電連接；一顯示設備，該顯示設備正對且靠近觸摸屏基體遠離透明導電層的一個表面設置；其改良在於，所述透明導電層進一步包括一奈米碳管層，該奈米碳管層包括平行且間隔設置的多個奈米碳管長線，所述每個奈米碳管長線的兩端分別與兩個相對的電極電連接，且所述每個電極與至少一個奈米碳管 長線的一端電連接，所述奈米碳管長線為一體的自支撐結構。
17. 如請求項16所述的顯示裝置，其中，所述顯示設備為液晶顯示器、場發射顯示器、電漿顯示器、電致發光顯示器、真空螢光顯示器及陰極射線管中的一種。
18. 如請求項16所述的顯示裝置，其中，所述顯示設備與觸摸屏間隔設置或集成設置。
19. 如請求項16所述的顯示裝置，其中，所述顯示裝置進一步包括一鈍化層，該鈍化層設置於觸摸屏和顯示設備之間，與觸摸屏相接觸設置，與顯示設備間隔一定距離設置。
20. 如請求項19所述的顯示裝置，其中，所述鈍化層為氮化矽、氧化矽、苯并環丁烯、聚酯膜或丙烯酸樹脂。
21. 如請求項20所述的顯示裝置，其中，所述顯示裝置進一步包括一觸摸屏控制器、一顯示設備控制器及一中央處理器，其中，觸摸屏控制器、中央處理器及顯示設備控制器三者通過電路相互連接，觸摸屏控制器連接觸摸屏的電極，顯示設備控制器連接顯示設備。