TWI422447B - The method of dividing the block and its device - Google Patents

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TWI422447B
TWI422447B TW097132497A TW97132497A TWI422447B TW I422447 B TWI422447 B TW I422447B TW 097132497 A TW097132497 A TW 097132497A TW 97132497 A TW97132497 A TW 97132497A TW I422447 B TWI422447 B TW I422447B
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Mitsuharu Asano
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Sintokogio Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

壓塊片之分割方法及其裝置
本發明係關於壓塊片之分割方法及其裝置,詳言之,係關於將鋁切屑等金屬粉末藉由壓塊機壓縮成型為多數個壓塊連結為念珠狀之片狀的壓塊片,逐一分割為壓塊的方法及其裝置。
以往,此種裝置之一,有如下構成者,即,將形成較厚鏈輪形狀且2個齒端具有能架裝壓塊片之壓塊之間隔的2支分割輥,配設成使一方分割輥之齒端能進出另一方分割輥之2個齒端間而能彼此反向旋轉,在於2支分割輥間受誘導之壓塊片之壓塊架設於另一方分割輥之2個齒端間後,壓塊片受一方分割輥之齒端推壓,在壓塊彼此間之連結部分被彎折,藉此,將壓塊彼此分割。
[專利文獻1]美國專利4,462,526號公報 圖4
然而,如上述所構成之以往之壓塊片分割裝置,產生壓塊彼此不能在連結部分分割,而有時在壓塊本體分割等之問題。
本發明係有鑒上述問題而為,其目的在於提案能將壓塊片在壓塊彼此之連結部分準確地分割之方法及其裝置。
為要達成上述目的,本發明之壓塊片之分割方法,係將金屬粉末藉由壓塊機壓縮成型為多數個壓塊連結為念珠狀之片狀壓塊片,逐一分割為壓塊,其特徵在於:將該壓 塊片之該壓塊彼此連結之連結部分,藉由剖面呈大致三角形狀且將前端互相接近/離開之複數個分割刀刃以等間隔突設於外周面且彼此反向旋轉之一對圓柱狀之刀具輥的該分割刀刃割開。
本發明之金屬粉末,除鋁切屑外,包含材質係青銅、銅、不鏽鋼、鉛、鋅、鋁、鋼,或,鋁與鋼之混合物,且,係形態呈切屑狀、小丸狀或粒狀,且能壓縮成型為壓塊者。較佳為本發明之金屬粉末,係呈切屑狀、小丸狀、纖維狀或粒狀,且在壓縮成型時,容易成為片狀者。
從以上之說明得知,本發明係將金屬粉末藉由壓塊機壓縮成型為多數個壓塊連結為念珠狀之片狀的壓塊片逐一分割為壓塊,因將該壓塊片之該壓塊彼此連結之連結部分,藉由剖面呈大致三角形狀且前端互相接近/離開之複數個分割刀刃以等間隔突設於外周面且彼此反向旋轉之一對圓柱狀之刀具輥的該分割刀刃割開,故發揮能將壓塊片在壓塊彼此之連結部分準確地分割等良好實用效果。
本申請書係根據2007年9月12日所提出之日本特願2007-236324號及2007年11月9日所提出之日本特願2007-291522號,將其內容作為本申請之內容,形成其一部分。
又,本發明藉由以下之詳細說明應可更完全地瞭解。然而,詳細之說明及特定之實施例,係本發明之較佳實施形態,僅為說明之目的而記載者。從此詳細說明,同業者應該明瞭能作各種變更、改變。
申請人,未具有將所記載之任何實施形態奉獻公眾之意圖,所揭示之改變、代替案中,文句上可能未包含於申請專利範圍內者,亦當作均等論下之發明之一部分。
於本說明書或申請專利範圍之記載,名詞及同樣之指示詞之使用,除非特別指示,或由文意明瞭地否定,應解釋為包含單數及複數之雙方。本說明書中所提供之任何例示或例示用詞(例如,「等」)之使用,其用意僅在於使本發明之說明容易而已,除非特別在申請專利範圍內記載外並不對本發明之範圍加以限制。
以下,根據圖1~圖6詳細說明適用本發明之金屬粉末之壓塊化設備之一實施例。本金屬粉末之壓塊化設備,如圖1及圖2所示,由下列構件構成:壓塊機3,藉由彼此反向旋轉之一對圓柱狀壓塊輥1、2將粉粒體壓縮成型為多數個壓塊連結為念珠狀之片狀之壓塊片C;分割裝置6,配設於該壓塊機3之下方之若干偏向位置,將壓塊機3所成型之壓塊片C之壓塊B、B彼此之連結部分,藉由彼此反向旋轉之一對圓柱狀刀具輥4、5分割;誘導手段7,將從該壓塊機3之一對圓柱狀壓塊輥1、2間排出之壓塊片C,誘導至該分割裝置6之一對圓柱狀刀具輥4、5間;及同步旋轉手段8,為使該分割裝置6之2個分割刀刃(後述)彼此接近,使該壓塊機3之壓塊輥1、2與該分割裝置6之刀具輥4、5同步旋轉。
且,該壓塊機3之一對該壓塊輥1、2,構成互相對向 而指向前後方向,且藉由第1電動機9之驅動彼此反向旋轉,使從金屬粉末供應手段10送來之粉粒體,連續地挾持壓縮而設置於機台11,於一對該壓塊輥1、2之各外周面,彼此對向刻設有將粉粒體壓塊化之多數個凹處13、13。
又,該分割裝置6之一對刀具輥4、5,如圖1~圖3所示,互相對向而指向前後方向,藉由第2電動機14之驅動能彼此反向旋轉,且設置於機台15,再者,剖面大致呈三角形且前端彼此接近/離開之複數個分割刀刃16、16、17、17分別離等間隔突設於外周面。並且,該刀具輥4之分割刀刃16,前端部對旋轉方向呈短而寬之長方形之平坦狀,又,該刀具輥5之分割刀刃17,前端部對旋轉方向呈尖銳之形狀(參照圖3),再者,該等分割刀刃16、17之前端,在切斷壓塊片C時,使之盡可能地彼此接近。
又,該誘導手段7,如圖1所示,具備:圓筒構件18,上部係成為開放狀;及剖面U字狀之管部分19,上端部係連接於圓筒構件18之下端部;該管部分19,下方部分係從大致中央位置以既定之角度傾斜,使管部分19內之從該壓塊輥1、2間排出之壓塊片C沿水平方向不擺動。又,於該誘導手段7之管部分19之下部,如圖1之A部分放大詳細圖的圖4-A所示,設有將壓塊片C往管部分19之底部方向誘導之導引機構20,導引機構20,如圖4-A之B-B剖面圖的圖4-B所示,係由2條線材所構成之本體21,與支撐本體21之支撐機構22構成。
又,於該同步旋轉手段8,如圖2所示,具備:第1旋 轉編碼器23,檢測該第1電動機9之轉速;第1變流器24,根據該第1旋轉編碼器23之檢測結果控制該第1電動機9之旋轉速度;第1光電感測器26,為確認該壓塊輥2之1旋轉而檢測壓塊輥2之既定點25;第2旋轉編碼器27,檢測該第2電動機14之轉速;第2變流器28,根據該第2旋轉編碼器27之檢測結果控制該第2電動機14之旋轉速度;第2光電感測器30,為確認該刀具輥5之1旋轉而檢測刀具輥5之既定點29;第3光電感測器31,檢測壓塊B之周緣部;及控制器32,根據該第1~第3光電感測器26、30、31之檢測結果將控制該第1電動機9及第2電動機14之旋轉速度的指令分別發送至該第1變流器24及第2變流器28。
如此構成者,在將金屬粉末例如鋁切屑藉由金屬粉末供應手段10送至壓塊機3之該壓塊輥1、2間後,鋁切屑被壓塊輥1、2壓縮成型為多數個壓塊B、B連結為念珠狀之片狀之壓塊片C,接著,該壓塊片C,藉由誘導手段7被誘導至分割裝置6之刀具輥4、5間,如圖5所示,被分割為壓塊B、B。
於上述一連串之動作中,第1光電感測器26檢測壓塊輥2之既定點25以檢知壓塊輥2之1旋轉,第1旋轉編碼器23檢測第1電動機9每1旋轉之脈動數,進一步,控制器32從壓塊輥1或2之凹處13之數量,運算所要之壓塊B、B彼此之連結部分之位置。
又,第2光電感測器30檢測刀具輥5之既定點29以檢知刀具輥5之1旋轉,第2旋轉編碼器27檢測第2電動 機14每1旋轉之脈動數,進一步,控制器32從刀具輥4或5之分割刀刃16或17之數量,運算所要之分割刀刃16、17之位置。
再者,如圖6所示,第3光電感測器31,檢測所照射之雷射光在壓塊B之周緣部反射後接受而其受光量成為最大的時點,控制器32運算應分割之壓塊B、B彼此之連結部分之位置。
根據該等運算結果,使應分割之壓塊B、B彼此之連結部分之位置,與互相最接近之分割刀刃16、17之相對向位置盡可能地一致,以使壓塊輥1、2與刀具輥4、5互相同步旋轉。藉此,壓塊片C,藉由分割刀刃16、17壓斷壓塊B、B彼此之連結部分,如圖5所示,從壓塊片C製造壓塊B。
又,從第3光電感測器31照射之雷射光在壓塊B反射,第3光電感測器31接受該反射之雷射光後,其受光量,雖如圖6所示,會伴隨時間之經過變化,但若第3光電感測器31對壓塊B之周緣部以大致90度之角度從上方之位置照射雷射光,由壓塊B之周緣部反射之雷射光之受光量則成為最大。因此,該受光量成為最大之時點,成為第3光電感測器31檢測盡可能地接近壓塊B之周緣部之位置。
又,於上述實施例,雖設有用以檢測壓塊B之周緣部之第3光電感測器31,但於藉由刀具輥4、5之凹處部分誘導壓塊片C之壓塊B,壓塊B、B間之連結部分與刀具輥4、5之分割刀刃16、17之位置一致之情形,亦可去除該第3 光電感測器31。
又,於上述實施例,雖於誘導手段7之管部分19之下部設有導引機構20,但於去除第3光電感測器31之情形亦可省略導引機構20。
1、2‧‧‧壓塊輥
3‧‧‧壓塊機
4、5‧‧‧刀具輥
6‧‧‧分割裝置
7‧‧‧誘導手段
8‧‧‧同步旋轉手段
9‧‧‧第1電動機
10‧‧‧金屬粉末供應手段
11、15‧‧‧機台
13‧‧‧凹處
14‧‧‧第2電動機
16、17‧‧‧分割刀刃
18‧‧‧圓筒構件
19‧‧‧管部分
20‧‧‧導引機構
21‧‧‧本體
22‧‧‧支撐機構
23‧‧‧第1旋轉編碼器
24‧‧‧第1變流器
25、29‧‧‧既定點
26‧‧‧第1光電感測器
27‧‧‧第2旋轉編碼器
28‧‧‧第2變流器
30‧‧‧第2光電感測器
31‧‧‧第3光電感測器
32‧‧‧控制器
B‧‧‧壓塊
C‧‧‧壓塊片
圖1係適用本發明之金屬粉末之壓塊化設備之一實施例的前視圖。
圖2係圖1之方塊圖。
圖3係圖2之主要部的放大圖。
圖4係圖1之A部的放大詳細圖。
圖5係表示圖1之金屬粉末之壓塊化設備之動作所產生之壓塊片之變化的說明圖。
圖6係表示第3光電感測器將電射光照射於壓塊之周緣部時其受光量之變化的圖表。

Claims (3)

  1. 一種壓塊片之分割裝置,係藉由彼此反向旋轉之壓塊機之一對圓柱狀壓塊輥使金屬粉末壓縮成型為多數個壓塊連結為念珠狀之片狀之壓塊片逐一分割為壓塊,其特徵在於具備:一對圓柱狀之刀具輥,剖面大致呈三角形狀且將前端互相接近/離開之複數個分割刀刃以等間隔突設於外周面且彼此反向旋轉;及同步旋轉手段,係使該壓塊輥與該刀具輥同步旋轉以使2個該分割刀刃於該壓塊片之壓塊相互連結之連結部分彼此接近;該同步旋轉手段具備:第1旋轉編碼器,檢測旋轉驅動該壓塊輥之第1電動機之轉速;第1變流器,根據該第1旋轉編碼器之檢測結果控制該第1電動機之旋轉速度;第1光電感測器,為確認該壓塊輥之1旋轉而檢測壓塊輥之既定點;第2旋轉編碼器,檢測旋轉驅動該壓塊輥之第2電動機之轉速;第2變流器,根據該第2旋轉編碼器之檢測結果控制該第2電動機之旋轉速度;第2光電感測器,為確認該刀具輥之1旋轉而檢測刀具輥之既定點;及 控制器,根據該第1及第2光電感測器之檢測結果將控制該第1電動機及第2電動機之旋轉速度的指令分別發送至該第1變流器及第2變流器。
  2. 如申請專利範圍第1項之壓塊片之分割裝置,其中,於該同步旋轉手段追加檢測壓塊之周緣部之第3光電感測器,並進一步將該第3光電感測器電氣連接於該控制器。
  3. 如申請專利範圍第1至2項中之任一項之壓塊片之分割裝置,其中,一對該刀具輥中之一方刀具輥之分割刀刃,其前端面形成為長方形之平坦狀。
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