TWI417185B - 具立體保護貼邊之鞋底製作方法 - Google Patents

Description

具立體保護貼邊之鞋底製作方法

本發明係關於一種具立體保護貼邊之鞋底製作方法，特別是指一種以基材包覆發泡材料，製作出具耐磨防潮以及確保發泡材料柔軟度等保護特性之鞋底貼邊。

隨著時代的步及人類生活品質的提升，人們對於一般生活用品，不再僅止於功能性，亦開始追求其外觀造型，例如鞋子，其鞋底結構在不斷改良之後，一般鞋底係由中底、上底及大底所構成，並於中底兩側黏合由發泡材料所製成之貼邊，以增加鞋底的視覺美感；然而發泡材料之外觀普遍不佳，且不具有耐磨防潮等保護之特性，在使用上大都必須在其外表面縫設一層布面或皮面以保護發泡材料不易磨損，進而達到商品化之目的。

上述之發泡材料的製作流程，主要是先在一模型中發泡，再裁切如布面或皮面之表層結構，接著將發泡材料與該保護層對合，最後以縫合或黏合之等方法固定發泡材料及表層結構；由前述說明可知各步驟之間不易以生產線貫連，而必須以人力重覆操作製造，且因將表層結構對合於發泡材料並縫合表層結構及發泡材料不能同步，容易出現加工不良之情形，且以大量人力進行製造，當操作者工作狀態不佳時，容易發生失誤率增加之狀況，不但導致難以有效提升工作效率，材料成本、工時成本等耗損更是業者的一大損失。

緣是，本案發明人即針對上述習用之製作流程中發泡材料的表層處理方法，以及製作流程中對人力的需求等缺失，以多年的專業經驗與心得，開發出一種鞋底保護貼邊的製法，同時兼具製造效率及貼邊外觀，並提升貼邊的耐磨防潮以及確保發泡材料柔軟度等保護特性為本案發明的動機。

本發明主要目的在提供一種具立體保護貼邊之鞋底製作方法，透過以一貫加工的方式，於保護基材成型出一立體形狀之外殼層，然後在外殼層所形成的容置空間內注入發泡材料，使基材包覆發泡材料並結合為一體，接著以裁切修整基材與發泡材料之毛邊，即得成品保護貼邊，最後將保護貼邊黏合於鞋子中底側邊，再黏合上底及大底；藉此加工方法，不但能達到減少工時與提升製造效率，同時並兼顧成品之外表面處理，去除習用製法的缺失，有效提升產品品質，而符合經濟效益之原則。

為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后： 首先，請先配合參閱第1、2、5、8、9圖所示，本發明實施例所提供具立體保護貼邊之鞋底製作方法，主要是透過以一貫加工的方式，將保護基材置於成型模具中壓鑄成型為一立體形狀之外殼層，然後在外殼層所形成的容置空間內注入發泡材料，使基材包覆發泡材料並結合為一體，接著裁切修整基材與發泡材 料之毛邊，即得成品保護貼邊，最後將保護貼邊黏合於鞋子中底側邊，再黏合上底及大底，其步驟包括有：(a)取一基材10，該基材係為熱塑性聚胺基甲酸酯(TPU，Thermoplastic Polyurethane)所構成，具有耐磨防潮以及確保該基材10所包覆材料柔軟度的保護特性；(b)將該基材10置於成型模具中，加溫至可形變之溫度，以成型模具壓鑄，使該基材10形成一具有容置空間12之外殼層11；(c)將發泡材料30注入該外殼層11之容置空間12，利用成型模具加工壓鑄，使發泡材料30與該基材10結合為一體，且該基材10包覆住該發泡材料30；(d)修整裁切該基材10及該發泡材料30之毛邊，即得一表面美觀平整之保護貼邊40成品；(e)將該貼邊40成品黏合於中底50側邊，再將上底51及大底52分別黏合於中底50之頂面及底面。

針對上述(b)步驟之成型模具，請配合參閱第3、4圖所示，該成型模具係由一公模20及一母模21結合所構成，該母模21設有左、右對稱之二模穴211，該二模穴211可配合貼邊40之造型來設置，該公模20設有左、右對稱之二模塊201，當該公模20與該母模21對合時，該二模塊201伸入該二模穴211中，且該模塊201與該模穴211之間形成一容置容間22，供以置放壓鑄該基材10。

請配合參閱第6、7圖所示，該基材10經公模20、母模21 壓鑄後形成一具有容置空間12之外殼層11，於該容置空間12注入發泡材料30後，以一壓制件23將該發泡材料30與該基材10壓緊，使該基材10包覆該發泡材料30，脫模後形成未修邊之貼邊40半成品。

請配合參閱第7、8、10圖所示，將貼邊40半成品以一刀模裁切整修其周圍毛邊後，即得二個左右對稱之貼邊40成品，該貼邊40成品成形有二面，一面為平整面41，供以黏合於鞋底中底側邊，一面為造型面42，供以增加鞋底之造型美觀並兼具有耐磨、防止水份進入發泡材料30避免水解及確保該發泡材料30柔軟度之保護特性。

1‧‧‧取材

2‧‧‧基材置於成型模具中壓鑄成型

3‧‧‧注入發泡材後壓鑄成型

4‧‧‧取出該貼邊成品進行修邊

5‧‧‧貼邊與鞋底黏合作業

10‧‧‧基材

11‧‧‧外殼層

12‧‧‧容置空間

20‧‧‧公模

201‧‧‧模塊

21‧‧‧母模

211‧‧‧模穴

22‧‧‧容置空間

23‧‧‧壓制件

30‧‧‧發泡材料

40‧‧‧貼邊

41‧‧‧造型面

42‧‧‧平整面

50‧‧‧中底

51‧‧‧上底

52‧‧‧大底

第1圖 本發明具立體保護貼邊之鞋底製作方法流程示意圖。

第2圖 本發明基材之立體示意圖。

第3圖 本發明成型模具之立體示意圖。

第4圖 基材在成型模具中成型加工之剖面示意圖。

第5A圖 成型加工後之半成品凸面示意圖。

第5B圖 成型加工後之半成品凹面示意圖。

第6圈 半成品在成型模具中注入發泡材加工之剖面示意圖。

第7圖 注入發泡材加工後之貼邊示意圖。

第8A圖 修邊後之貼邊內面示意圖。

第8B圖 修邊後之貼邊外面示意圖。

第9圖 貼邊貼於中底側邊之立體分解示意圖。

第10圖 貼邊貼於中底後黏合上底及大底之結構示意圖。

1‧‧‧取材

2‧‧‧基材置於成型模具中壓鑄成型

3‧‧‧注入發泡材後壓鑄成型

4‧‧‧取出該貼邊成品進行修邊

5‧‧‧貼邊與鞋底黏合作業

Claims (4)

1. 一種具立體保護貼邊之鞋底製作方法，其包括下列步驟：(a)取一基材；(b)將該基材置於成型模具加工壓鑄，形成一具有容置空間之外殼層；(c)將發泡材料注入該外殼層之容置空間後加工壓鑄，使發泡材料與該基材結合為一體；(d)修整裁切該基材及該發泡材料之毛邊，得一貼邊成品；(e)將該貼邊黏合於中底側邊，再將上底及大底分別黏合於中底之頂面及底面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具立體保護貼邊之鞋底製作方法，其中該成型模具係由一公模及一母模結合所構成，該母模具有至少一模穴，該公模具有少少一模塊，當該公模與該母模對合時，該模塊伸入該模穴中，並與該模穴形成一容置容間，供以置放壓鑄該基材。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具立體保護貼邊之鞋底製作方法，其中該(c)步驟係以一壓制件將該發泡材料與該基材壓緊，使該基材包覆該發泡材料，脫模後形成未修邊之貼邊半成品。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具立體保護貼邊之鞋底製作方法，其中該(d)步驟係以一刀模裁切整修該基材及該發泡材料周圍毛邊。