TWI415271B - 染料敏化太陽能電池 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種太陽能電池及其製造方法，且特別是有關於一種染料敏化太陽能電池(dye-sensitizing solar cell，DSSC)及其製造方法。
太陽能電池是一種非常有希望的乾淨能源，其可直接從陽光產生電。不過，必須要有效地降低太陽能電池的生產成本以便使其被廣泛接受而變成主要電源。染料敏化太陽能電池為一種可以有效地利用太陽能源的太陽能電池，且其製程容易並具有較低的生產成本，因此染料敏化太陽能電池成為繼矽晶太陽能電池後被視為最有潛力的第三代太陽電池之一。
圖1為習知染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。請參照圖1，染料敏化太陽能電池10包括透明基板100與102、透明導電膜104與106、二氧化鈦層108、封裝材料110、電解液112以及導線116與118。透明基板100與102相對配置。透明導電膜104與二氧化鈦層108依序配置於透明基板100上，以作為工作電極(working electrode)，且二氧化鈦層108載有染料。透明導電膜106配置於透明基板102上，以作為對電極(counter electrode)。封裝材料110配置於透明基板100與102之間，以於透明基板100與102之間形成間隙(gap)114。電解液112配置於間隙114中。導線116與118分別配置於透明導電膜104與106上，用以收集電流。
染料敏化太陽能電池10的封裝過程一般是先將封裝材料110塗佈於透明基板100與102之間。然後，壓合透明基板100與102。之後，進行封裝材料110的固化步驟。然而，在壓合的過程中若透明基板100與102的受力不均勻，則會導致不同區域的間隙114彼此差異過大，使得染料敏化太陽能電池10的光電轉換效率偏低。
此外，在壓合的過程中透明基板100與102的受力不均勻也容易導致透明導電膜104與106互相接觸(如圖2A所示)，或者導致導線116與118互相接觸(如圖2B所示)，因而造成電流短路的問題。
有鑑於此，本發明的目的就是在提供一種染料敏化太陽能電池，其具有高的光電轉換效率。
本發明的另一目的就是在提供一種染料敏化太陽能電池的製造方法，其可以提高生產良率。
本發明提出一種染料敏化太陽能電池，其包括工作電極、對電極、第一間隙控制層、封裝材料以及電解液。工作電極上具有第一圖案化導線。對電極相對工作電極配置，且對電極上具有第二圖案化導線。第一間隙控制層配置於工作電極與對電極之間，且至少位於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中之一的外部部分上，以至少圍繞第一圖案化導線與第二圖案化導線，或對稱地位於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中之一上。封裝材料配置於第一間隙控制層上，使得工作電極、對電極、第一間隙控制層以及封裝材料構成間隙。電解液配置於間隙中。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之第一間隙控制層的厚度例如介於5μm至100μm之間。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之第一間隙控制層的材料例如為玻璃粉、黏結劑與溶劑。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之玻璃粉例如是選自由B2
O3
、Na2
O、BaO、SnO、ZnO、P2
O5
、Bi2
O3
、SiO2
及其混合物所組成的族群其中之一。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之黏結劑例如為羧甲酸纖維素鈉(sodium carboxymethyl cellulose)、羧甲基纖維素(carboxymethyl cellulose，CMC)、聚乙二醇(polyethylene glycol，PEG)、乙基纖維素(ethyl cellulose，EC)或壓克力(arcylic resin)。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之溶劑例如為異丙醇(isopropyl alcohol，IPA)、第三丁基醇(tert-Butanol)、乙二醇(ehyleneglycol)、卡必醇(carbitol)或松油醇(terpineol)。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之第一間隙控制層例如具有粗糙表面。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，更可以具有第二間隙控制層，第二間隙控制層至少配置於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中另一的外部部分上，以至少圍繞第一圖案化導線與第二圖案化導線，或對稱地位於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中另一上，且封裝材料位於第一間隙控制層與第二間隙控制層之間。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之第二間隙控制層的厚度例如介於5μm至100μm之間。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之第二間隙控制層的材料例如為玻璃粉、黏結劑與溶劑。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之第二間隙控制層例如具有粗糙表面。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池，上述之封裝材料例如為玻璃、紫外光硬化材料或熱塑性材料。
本發明另提出一種染料敏化太陽能電池的製造方法，此方法是先提供相對配置的工作電極與對電極，其中工作電極上具有第一圖案化導線，且對電極上具有第二圖案化導線。然後，至少於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中之一的外部部分上形成第一間隙控制層，使得此第一間隙控制層至少圍繞於第一圖案化導線與第二圖案化導線，或對稱地於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中之一上形成第一間隙控制層。接著，於第一間隙控制層上形成封裝材料。而後，壓合工作電極與對電極，以於工作電極與對電極之間形成間隙。繼之，固化封裝材料。之後，將電解液注入至間隙中。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，上述之第一間隙控制層的形成方法例如是先將間隙控制材料印刷於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中之一上。之後，固化間隙控制材料。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，上述之封裝材料的形成方法例如為網版印刷法。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，上述在形成第一間隙控制層之後以及在形成封裝材料之前，更可以對第一間隙控制層的表面進行噴砂處理。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，更可以至少於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中另一的外部部分上形成第二間隙控制層，使得此第二間隙控制層至少圍繞第一圖案化導線與第二圖案化導線，或對稱地於第一圖案化導線與第二圖案化導線其中另一上形成第二間隙控制層。
依照本發明實施例所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，上述在形成第二間隙控制層之後以及在壓合工作電極與對電極之前，更可以對第二間隙控制層的表面進行噴砂處理。
本發明於工作電極與對電極之間配置間隙控制層，因此在染料敏化太陽能電池的封裝過程中，可以防止工作電極與對電極在壓合時因受力不均勻而導致工作電極與對電極的透明導電膜互相接觸或圖案化導線互相接觸，進而可以避免造成電流短路的問題，以提高封裝良率。此外，本發明將間隙控制層配置於工作電極與對電極之間，還可以使工作電極與對電極之間的間隙穩定且均勻，因而使染料敏化太陽能電池能夠具有較佳的光電轉換效率。另外，本發明將間隙控制層配置於圖案化導線上，除了可以避免降低染料敏化太陽能電池的光利用率之外，還可以避免圖案化導線受到電解液的侵蝕而受損。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
圖3A為依照本發明一實施例所繪示的工作電極之上視示意圖。圖3B為依照本發明一實施例所繪示的對電極之上視示意圖。圖3C為具有圖3A所示之工作電極以及圖3B所示之對電極的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。請同時參照圖3A、圖3B與圖3C，染料敏化太陽能電池30包括工作電極300、對電極302、間隙控制層304、封裝材料306以及電解液308。工作電極300與對電極302相對配置。工作電極300包括透明基板310、透明導電膜312以及金屬氧化物層314，且金屬氧化物層314載有染料。透明基板310例如為玻璃基板。金屬氧化物層314例如為奈米級二氧化鈦層。染料例如為釕金屬錯化合物(Ru-complex)染料。對電極302包括透明基板316以及透明導電膜318。透明基板316例如為玻璃基板。
此外，工作電極300上具有圖案化導線320，而對電極302上具有圖案化導線322。圖案化導線320、322的材料例如為銀。在本實施例中，圖案化導線320與圖案化導線322的圖案相同，而在其他實施例中，圖案化導線320與圖案化導線322的圖案也可以是不同。圖案化導線320、322用以收集電流，因此會與外部的電路、元件(未繪示)電性連接。
另外，間隙控制層304配置於工作電極300與對電極302之間，且位於圖案化導線320的外部部分(即圖案化導線320中鄰近工作電極300邊緣的部分)上，以圍繞圖案化導線320與圖案化導線322。間隙控制層304的厚度例如介於5μm至100μm之間。間隙控制層304的材料例如為玻璃粉、黏結劑與溶劑。玻璃粉例如是選自由B2
O3
、Na2
O、BaO、SnO、ZnO、P2
O5
、Bi2
O3
、SiO2
及其混合物所組成的族群其中之一，其經燒結可以是結晶性玻璃或非結晶性玻璃。黏結劑為熱裂解溫度低於玻璃轉化溫度50℃至100℃的材料，例如為羧甲酸纖維素鈉、羧甲基纖維素、聚乙二醇、乙基纖維素或壓克力。溶劑例如為異丙醇、第三丁基醇、乙二醇、卡必醇或松油醇。封裝材料306配置於間隙控制層304上(即間隙控制層304與透明導電膜318之間)。工作電極300、對電極302、間隙控制層304以及封裝材料306構成間隙324。封裝材料306例如為玻璃、紫外光硬化材料或熱塑性材料。詳細地說，當染料敏化太陽能電池30應用於建材而電池需要較長的壽命時，封裝材料306較佳為玻璃，且需與間隙控制層304所使用的玻璃不同，其玻璃軟化溫度低於間隙控制玻璃50℃；當染料敏化太陽能電池30應用於消費性電子產品時，由於產品週期短，因此封裝材料306較佳為成本較低的紫外光硬化材料或熱塑性材料。紫外光硬化材料例如為含壓克力基與環氧樹脂的高分子材料。電解液308配置於間隙324中，以提供染料敏化太陽能電池30所需要的氧化還原反應。電解液308例如為碘與三碘離子溶液。
特別一提的是，間隙控制層304可以具有粗糙表面，以提高與封裝材料306之間的黏著力而增加染料敏化太陽能電池30的封裝機械強度。
由於間隙控制層304配置於工作電極300與對電極302之間，因此可以視實際需求調整間隙控制層304的厚度來控制工作電極300與對電極302之間的距離。此外，在染料敏化太陽能電池30的封裝過程中，間隙控制層304可以避免工作電極300與對電極302在壓合時受力不均勻而導致不同區域的間隙324彼此差異過大，進而防止透明導電膜312與318互相接觸或圖案化導線320與322互相接觸而造成電流短路，以提高封裝良率。另外，由於間隙控制層304可以避免不同區域的間隙324彼此差異過大的問題，因此使得染料敏化太陽能電池30能夠具有較佳的光電轉換效率。再者，將間隙控制層304配置於圖案化導線320上，還可以避免降低染料敏化太陽能電池30的光利用率。
在上述實施例中，間隙控制層304僅位於圖案化導線320的外部部分上。在其他實施例中，也可以僅於圖案化導線322的外部部分上配置間隙控制層，或者同時在圖案化導線320的外部部分上以及圖案化導線322的外部部分上分別配置間隙控制層。
圖4A為依照本發明另一實施例所繪示的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。請參照圖4A，在染料敏化太陽能電池30’中，間隙控制層326配置於圖案化導線322的外部部分上，而封裝材料306配置於間隙控制層326上(即間隙控制層326與透明導電膜312之間)。間隙控制層326的厚度例如介於5μm至100μm之間。間隙控制層326的材料例如與間隙控制層304的材料相似，於此不另行敘述。
圖4B為依照本發明又一實施例所繪示的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。請參照圖4B，在染料敏化太陽能電池30”中，間隙控制層304配置於圖案化導線320的外部部分上，間隙控制層326配置於圖案化導線322的外部部分上，而封裝材料306則配置於間隙控制層304與326之間。
在上述實施例中，間隙控制層僅配置於圖案化導線的外部部分上。在另一實施例中，間隙控制層也可以對稱地配置於圖案化導線上。如圖8A與圖8B所示，間隙控制層800對稱地配置於圖案化導線320上。當然，在另一未繪示的實施例中，間隙控制層800也可以對稱地配置於圖案化導線322上。同樣地，在另一未繪示的實施例中，也可以同時在圖案化導線320以及圖案化導線322上分別對稱地配置間隙控制層。
或者，在其他實施例中，間隙控制層也可以配置於整個圖案化導線上。
圖5A為依照本發明再一實施例所繪示的工作電極之上視示意圖。圖5B為依照本發明再一實施例所繪示的對電極之上視示意圖。圖5C為具有圖5A所示之工作電極以及圖5B所示之對電極的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。請同時參照圖5A、圖5B與圖5C，在染料敏化太陽能電池50中，工作電極300上具有圖案化導線320，而對電極302上具有圖案化導線322。間隙控制層304’配置於整個圖案化導線320上，間隙控制層326’配置於整個圖案化導線322上，而封裝材料306則配置於間隙控制層304’與326’之間。間隙控制層304’與326’的厚度以及材料與間隙控制層304與326的厚度以及材料相似，於此不另行敘述。特別一提的是，由於間隙控制層304’與326’分別配置於整個圖案化導線320與圖案化導線322上，因此可以防止圖案化導線320與圖案化導線322與電解液308接觸，以避免圖案化導線320與圖案化導線322受到電解液308侵蝕而損壞。
以下將以圖5C所示的染料敏化太陽能電池50為例，對本發明之染料敏化太陽能電池的製造方法作說明。
圖6為依照本發明一實施例所繪示的染料敏化太陽能電池之製造流程圖。請同時參照圖5A、圖5B、圖5C與圖6，首先，在步驟600中，提供相對配置的工作電極300與對電極302。工作電極300上具有圖案化導線320，而對電極302上具有圖案化導線322。
然後，在步驟602中，於圖案化導線320與圖案化導線322上分別形成間隙控制層304’與間隙控制層326’。間隙控制層304’的形成方法例如是先利用網版印刷的方式將間隙控制材料印刷於圖案化導線320上。然後，將間隙控制材料與金屬氧化物層314共燒，以固化間隙控制材料。間隙控制材料的製備方法例如是將玻璃粉、黏結劑與溶劑混合，並加入鋯球球磨24小時。間隙控制層304’的厚度可以藉由間隙控制材料的固含量以及印刷製程參數來調整，以使間隙控制層304’的厚度穩定且均勻。印刷製程參數包含網版乳膠厚度、網目大小以及印刷速度。間隙控制層326’的形成方法與間隙控制層304’的形成方法相同，於此不另行敘述。
特別一提的是，在形成間隙控制層之後，還可以對間隙控制層的表面進行噴砂處理，以提高間隙控制層與後續所形成的封裝材料之間的黏著力來增加封裝機械強度。
接著，在步驟604中，於間隙控制層304’上形成封裝材料306；或者，於間隙控制層326’上形成封裝材料306；或者同時於間隙控制層304’與326’上形成封裝材料306。封裝材料306的形成方法例如是網版印刷法。
而後，在步驟606中，進行封裝步驟，壓合工作電極300與對電極302，以於工作電極300與對電極302之間形成間隙324。繼之，在步驟608中，固化封裝材料306。詳細地說，在封裝材料306為玻璃材料的情況下，在形成封裝材料306之後，先將工作電極300與對電極302進行對位。然後，以真空熱壓機進行熱壓合，其中壓力例如為500mbar，溫度例如介於440℃至470℃之間，熱壓時間例如介於20分鐘至40分鐘之間。此外，若封裝材料306為紫外光硬化材料，則先以點膠機將封裝材料306塗佈在間隙控制層上。然後，將工作電極300與對電極302進行對位。之後，利用紫外光固化封裝材料306，以完成電池的封裝步驟。另外，若封裝材料306為熱塑性材料，則先將熱塑性材料置於間隙控制層上。然後，施加例如介於1.5MPa至2MPa的壓力、加熱至例如介於100℃至150℃的溫度，以完成電池的封裝步驟。
之後，在步驟610中，將電解液308注入間隙324中，以完成染料敏化太陽能電池50的製作。
上述的製造方法除了用以製作染料敏化太陽能電池50之外，同樣可以用來製作其他實施例中的染料敏化太陽能電池，其製程步驟與圖6所述大致相同，於此不另行描述。
此外，在以上的實施例中，工作電極中的金屬氧化物層是在形成圖案化導線以及間隙控制材料之前即形成於透明導電膜上。在其他實施例中，也可以視製程需要，在形成圖案化導線以及間隙控制材料之後才形成金屬氧化物層。
以下將以圖7來說明工作電極與對電極之間有無配置間隙控制層與封裝成功是否成功之間的關係。
圖7為依照本發明實施例所繪示的間隙控制層與封裝成功率的關係圖。請參照圖7，第1批次為工作電極與對電極之間不配置間隙控制層的情況，而第2-10批次為工作電極與對電極之間配置間隙控制層的情況。由圖7可知，在工作電極與對電極之間不配置間隙控制層的情況下(第1批次)，封裝成功率為53%，而在工作電極與對電極之間配置間隙控制層的情況下(第2-10批次)，封裝成功率為95-100%。由此可知，在工作電極與對電極之間配置間隙控制層確實能夠有效提高封裝成功率。
綜上所述，本發明將間隙控制層配置於工作電極與對電極之間，因此在染料敏化太陽能電池的封裝過程中，可以避免工作電極與對電極在壓合時受力不均勻而導致工作電極與對電極的透明導電膜互相接觸或圖案化導線互相接觸，進而避免造成電流短路的問題，以提高封裝良率。
此外，本發明將間隙控制層配置於工作電極與對電極之間，還可以使工作電極與對電極之間的間隙穩定且均勻，以使染料敏化太陽能電池能夠具有較佳的光電轉換效率。
另外，本發明將間隙控制層配置於圖案化導線上，還可以避免降低染料敏化太陽能電池的光利用率，且可以避免圖案化導線受到電解液的侵蝕而受損。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10、30、30’、30”、50．．．染料敏化太陽能電池
100、102、310、316．．．透明基板
104、106、312、318．．．透明導電膜
108．．．二氧化鈦層
110、306．．．封裝材料
112、308．．．電解液
114、324．．．間隙
116、118．．．導線
300．．．工作電極
302．．．對電極
304、326、304’、326’．．．間隙控制層
314．．．金屬氧化物層
320、322．．．圖案化導線
600～610．．．步驟
圖1為習知染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。
圖2A與圖2B為習知染料敏化太陽能電池產生短路問題的剖面示意圖。
圖3A為依照本發明一實施例所繪示的工作電極之上視示意圖。
圖3B為依照本發明一實施例所繪示的對電極之上視示意圖。
圖3C為具有圖3A所示之工作電極以及圖3B所示之對電極的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。
圖4A為依照本發明另一實施例所繪示的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。
圖4B為依照本發明又一實施例所繪示的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。
圖5A為依照本發明再一實施例所繪示的工作電極之上視示意圖。
圖5B為依照本發明再一實施例所繪示的對電極之上視示意圖。
圖5C為具有圖5A所示之工作電極以及圖5B所示之對電極的染料敏化太陽能電池之剖面示意圖。
圖6為依照本發明一實施例所繪示的染料敏化太陽能電池之製造流程圖。
圖7為依照本發明實施例所繪示的間隙控制層與封裝成功率的關係圖。
圖8A為依照本發明另一實施例所繪示的工作電極之上視示意圖。
圖8B為依照本發明又一實施例所繪示的工作電極之上視示意圖。
50．．．染料敏化太陽能電池
300．．．工作電極
302．．．對電極
304’、326’．．．間隙控制層
306．．．封裝材料
308．．．電解液
310、316．．．透明基板
312、318．．．透明導電膜
314．．．金屬氧化物層
320、322．．．圖案化導線
324．．．間隙
Claims (31)
- 一種染料敏化太陽能電池，包括：一工作電極，該工作電極上具有一第一圖案化導線；一對電極，相對該工作電極配置，該對電極上具有一第二圖案化導線；一第一間隙控制層，配置於工作電極與對電極之間，且至少位於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中之一的外部部分上，以至少圍繞該第一圖案化導線與該第二圖案化導線，或對稱地位於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中之一上；一封裝材料，配置於該第一間隙控制層上，使得該工作電極、該對電極、該第一間隙控制層以及該封裝材料構成一間隙；以及一電解液，配置於該間隙中。
- 如申請專利範圍第1項所述之染料敏化太陽能電池，其中該第一間隙控制層的厚度介於5μm至100μm之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之染料敏化太陽能電池，其中該第一間隙控制層的材料包括一玻璃粉、一黏結劑與一溶劑。
- 如申請專利範圍第3項所述之染料敏化太陽能電池，其中該玻璃粉是選自由B2 O3 、Na2 O、BaO、SnO、ZnO、P2 O5 、Bi2 O3 、SiO2 及其混合物所組成的族群其中之一。
- 如申請專利範圍第3項所述之染料敏化太陽能電池，其中該黏結劑包括羧甲酸纖維素鈉、羧甲基纖維素、聚乙二醇、乙基纖維素或壓克力。
- 如申請專利範圍第3項所述之染料敏化太陽能電池，其中該溶劑包括異丙醇、第三丁基醇、乙二醇、卡必醇或松油醇。
- 如申請專利範圍第1項所述之染料敏化太陽能電池，其中該第一間隙控制層具有粗糙表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之染料敏化太陽能電池，更包括一第二間隙控制層，至少配置於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中另一的外部部分上，以至少圍繞該第一圖案化導線與該第二圖案化導線，或對稱地位於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中另一上，且該封裝材料位於該第一間隙控制層與該第二間隙控制層之間。
- 如申請專利範圍第8項所述之染料敏化太陽能電池，其中該第二間隙控制層的厚度介於5μm至100μm之間。
- 如申請專利範圍第8項所述之染料敏化太陽能電池，其中該第二間隙控制層的材料包括一玻璃粉、一黏結劑與一溶劑。
- 如申請專利範圍第10項所述之染料敏化太陽能電池，其中該玻璃粉是選自由B2 O3 、Na2 O、BaO、SnO、ZnO、P2 O5 、Bi2 O3 、SiO2 及其混合物所組成的族群其中之一。
- 如申請專利範圍第10項所述之染料敏化太陽能電池，其中該黏結劑包括羧甲酸纖維素鈉、羧甲基纖維素、聚乙二醇、乙基纖維素或壓克力。
- 如申請專利範圍第10項所述之染料敏化太陽能電池，其中該溶劑包括異丙醇、第三丁基醇、乙二醇、卡必醇或松油醇。
- 如申請專利範圍第8項所述之染料敏化太陽能電池，其中該第二間隙控制層具有粗糙表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之染料敏化太陽能電池，其中該封裝材料包括玻璃、紫外光硬化材料或熱塑性材料。
- 一種染料敏化太陽能電池的製造方法，包括：提供相對配置的一工作電極與一對電極，其中該工作電極上具有一第一圖案化導線，且該對電極上具有一第二圖案化導線；至少於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中之一的外部部分上形成一第一間隙控制層，使得該第一間隙控制層至少圍繞該第一圖案化導線與該第二圖案化導線，或對稱地於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中之一上形成該第一間隙控制層；於該第一間隙控制層上形成一封裝材料；壓合該工作電極與該對電極，以於該工作電極與該對電極之間形成一間隙；固化該封裝材料；以及將一電解液注入至該間隙中。
- 如申請專利範圍第16項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該第一間隙控制層的厚度介於5μm至100μm之間。
- 如申請專利範圍第16項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該第一間隙控制層的材料包括一玻璃粉、一黏結劑與一溶劑。
- 如申請專利範圍第18項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該玻璃粉是選自由B2 O3 、Na2 O、BaO、SnO、ZnO、P2 O5 、Bi2 O3 、SiO2 及其混合物所組成的族群其中之一。
- 如申請專利範圍第18項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該黏結劑包括羧甲酸纖維素鈉、羧甲基纖維素、聚乙二醇、乙基纖維素或壓克力。
- 如申請專利範圍第18項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該溶劑包括異丙醇、第三丁基醇、乙二醇、卡必醇或松油醇。
- 如申請專利範圍第16項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該第一間隙控制層的形成方法包括：將一間隙控制材料印刷於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中之一上；以及固化該間隙控制材料。
- 如申請專利範圍第16項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該封裝材料的形成方法包括網版印刷法。
- 如申請專利範圍第16項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中在形成該第一間隙控制層之後以及在形成該封裝材料之前，更包括對該第一間隙控制層的表面進行噴砂處理。
- 如申請專利範圍第16項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，更包括至少於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中另一的外部部分上形成一第二間隙控制層，使得該第二間隙控制層至少圍繞該第一圖案化導線與該第二圖案化導線，或對稱地於該第一圖案化導線與該第二圖案化導線其中另一上形成該第二間隙控制層。
- 如申請專利範圍第25項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該第二間隙控制層的厚度介於5μm至100μm之間。
- 如申請專利範圍第25項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該第二間隙控制層的材料包括一玻璃粉、一黏結劑與一溶劑。
- 如申請專利範圍第27項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該玻璃粉是選自由B2 O3 、Na2 O、BaO、SnO、ZnO、P2 O5 、Bi2 O3 、SiO2 及其混合物所組成的族群其中之一。
- 如申請專利範圍第27項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該黏結劑包括羧甲酸纖維素鈉、羧甲基纖維素、聚乙二醇、乙基纖維素或壓克力。
- 如申請專利範圍第27項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中該溶劑包括異丙醇、第三丁基醇、乙二醇、卡必醇或松油醇。
- 如申請專利範圍第25項所述之染料敏化太陽能電池的製造方法，其中在形成該第二間隙控制層之後以及在壓合該工作電極與該對電極之前，更包括對該第二間隙控制層的表面進行噴砂處理。
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