TWI407989B

TWI407989B - Badminton pinch forming method

Info

Publication number: TWI407989B
Application number: TW099119513A
Authority: TW
Inventors: Huei Min Jheng
Original assignee: Huei Min Jheng
Priority date: 2010-06-15
Filing date: 2010-06-15
Publication date: 2013-09-11
Also published as: TW201143857A

Description

羽毛球羽片成型方法

本發明係有關一種羽毛球羽片成型方法，主要用在羽毛球上，讓人工羽毛可替代天然羽毛設置在羽毛球上的羽翼者。

按，習用之「羽球」如中華民國專利申請案第094205195號，一種羽球，包含：複數羽毛件，裙狀排列地插設於該球頭後端面上，每一羽毛件具有一前端插設於球頭上且由天然羽毛上取出之羽骨，及一固接於該羽骨後端之人造羽翼單元，其上述構件，容易從天然羽骨後端插固有人造羽翼的單元處脫落，使羽球在使用上的壽命會大為降低者。

另外，〔請參閱第一圖〕習用羽毛球的羽毛，係用天然羽毛(1)下去製作，但製作羽毛球需要大小一致的羽毛，故用天然羽毛(1)下去裁切，在裁切的過程較為費時，且天然羽毛(1)的取得不易者。

其上述習用的羽球，是在天然羽骨後端組設人造羽翼單元，在羽球的使用上，在天然羽骨與人造羽翼單元的銜接處容易產生脫落的現象，且習用羽毛球的羽毛係用天然羽毛(1)，但天然羽毛(1)的取得不易，且製作羽毛球需要大小一致的羽毛，在裁切羽毛的過程較為費時者。

本發明主要目的在於提供一種羽毛球成型方法，可將支條的一端黏合在兩羽片間，以形成羽毛球之羽翼，可減少羽毛球在製作上所耗費的時間，且可增加羽毛球的使用壽命者。

為達前揭之目的，本發明羽毛球成型方法，於支條一端設置有羽片，可增加羽毛球的製作速度，且可大為降低成本，本發明羽毛球成型方法至少包括鋪設、塗膠、模具加工、半成品所構成，該鋪設材料，係將材料分成相對的上片體與下片體同時拉出移動，並讓下片體進行塗膠的動作；該塗膠，係用塗刷裝置將下片體進入模具加工動作前與上片體相對的一面作上膠的動作，讓上片體與已經塗膠動作的下片體得以相互黏合；該模具加工，係將上片體與下片體拉至兩相對的模具中間處，並在模具內的下片體上方設置有塑膠成品，可讓模具將塑膠製品壓製成半成品；該半成品，係指經模具加工動作後，在塑膠成品的支條一端設置該上、下片體黏合而成有羽片的物件者。

本發明係用模具加工來替代天然羽毛，因為天然羽毛來自家禽或鳥類，養殖過程且來源容易受限，反觀本發明可大量生產以降低成本，並可兼顧環保之功效者。

習用元件符號說明

1‧‧‧天然羽翼

本發明之元件符號說明

1‧‧‧鋪設材料

11‧‧‧上片體

12‧‧‧下片體

2‧‧‧塗膠

21‧‧‧塗刷裝置

3‧‧‧模具加工

31‧‧‧模具

311‧‧‧置放槽

312‧‧‧凸柱

313‧‧‧成形槽

32‧‧‧塑膠成品

321‧‧‧塑膠體

322‧‧‧支條

323‧‧‧定位孔

324‧‧‧凸緣

325‧‧‧倒刺端

4‧‧‧半成品

41‧‧‧羽片

411‧‧‧穿固件

412‧‧‧格網

5‧‧‧球頭

6‧‧‧固定件

第一圖：習用羽毛製作示意圖

第二圖：本發明之製作流程示意圖

第三圖：本發明之舖設材料示意圖

第四圖：本發明之塑膠成品置放示意圖

第五圖：本發明之羽片黏合成形示意圖

第六圖：本發明之羽片黏合完成示意圖

第七圖：本發明之支條斷開分離示意圖

第八圖：本發明之立體外觀示意圖

第九圖：本發明之支條斷面放大示意圖

第十圖：本發明之羽毛球組裝示意圖

第十一圖：本發明之球頭剖面組設置示意圖

第十二圖：本發明之增設格網示意圖

第十三圖：本發明之另一立體外觀示意圖

本發明係有關一種羽毛球羽片成型方法，〔請參閱第二圖〕至少包括鋪設材料(1)、塗膠(2)、模具加工(3)、半成品(4)所構成；其中：鋪設材料(1)，係將材料分成相對的上片體(11)與下片體(12)同時拉出移動，並讓下片體(12)進行塗膠(2)的動作；塗膠(2)，係用塗刷裝置(21)將下片體(12)進入模具加工(3)動作前與上片體(11)相對的一面作上膠的動作，讓上片體(11)與下片體(12)得以相互黏合；模具加工(3)，係將上片體(11)與已經塗膠(2)動作的下片體(12)拉至兩相對的模具(31)中間處，並在模具(31)內的下片體(12)上方設置有塑膠成品(32)，在模具(31)相對的一面上凹設有置放槽(311)，置放槽(311)內設有凸柱(312)可與塑膠成品(32)內設孔洞定位避免在模具加工時滑動，在置放槽(311)的兩側設置有成形槽(313)，可讓模具(31)將塑膠成品(32)壓製成半成品(4)，其塑膠成品(32)，係由塑膠體(321)、支條(322)所組成，其塑膠體(321)連接置有諸多支條(322)的物件，其支條(322)可放置在模具(31)內，讓模具(31)將上片體(11)與下片體(12)加熱黏合包覆支條(322)形成半成品(4)；半成品(4)，係指經模具加工(3)動作後，在塑膠成品(32)的支條(322)一端設置有羽片(41)連同塑膠成品(32)之塑膠體(321)的物件，其羽片(41)係由上片體(11)和下片體(12)所黏合裁切成形，其羽片(41)材質可設置成EPE材質，讓羽片(41)重量可更為減少者。

使用實施羽毛球羽片成型方法時，〔請參閱第三圖〕首先將上片體(11)、下片體(12)同時拉出至兩相對分離的模具(31)間，其在下片體(12)與上片體(11)相對處設置有塗刷裝置(21)，可於下片體(12)在移動時設置黏膠，讓上片體(11)與下片體(12)得以黏合，〔請參閱第四圖〕將上片體(11)與下片體(12)拉出至設置在模具(31)上的成形槽(313)上，再將預先成形的塑膠成品(32)，利用機械手臂的夾取方式將塑膠成品(32)置放到設置在模具(31)上的置放槽(311)內，其塑膠成品(32)之塑膠體(321)內設置有定位孔(323)可與置放槽(311)內的凸柱(312)相配合定位，〔請參閱第五圖〕當塑膠成品(32)置放於模具(31)內時，則兩模具(31)會相互對合，使上片體(11)與下片體(12)加熱相互黏合形成羽片(41)，並同時裁切成既定的形狀，〔請參閱第六圖〕將對合狀態的模具(31)分離時並用機械手臂夾取與塑膠成品(32)脫離，則塑膠成品(32)會自置放槽(311)與成形槽(313)退出，此時，塑膠成品(32)之支條(322)一端設置有羽片(41)，使塑膠成品(32)連同羽片(41)成為半成品(4)，〔請一併參閱第七圖與第八圖〕當欲組裝羽毛球時，可將設置有羽片(41)的支條(322)與塑膠體(321)分離段開，形成組裝羽毛球的骨架，〔請參閱第九圖〕其在支條(322)的外緣處凸設有凸緣(324)，使支條(322)斷面凸字型，其凸緣(324)可增加支條(322)的強度，讓羽毛球在使用上支條(322)不易彎折，〔請參閱第十圖〕，將數個預先斷開分離的支條(322)排列成裙狀，將已排列成裙狀的數個支條(322)之一端組設至球頭(5)內，在數個支條(322)與球頭(5)相組設後，在羽片(41)和球頭(5)間的支條(322)，設置有固定件(6)可纏繞並固定數個支條(322)呈裙狀，以完成一羽毛球之製作，在數個羽片(41)間可設置穿固件(411)來增加羽片(41)間的固定，且可讓羽毛球在使用時羽片(41)不易損毀，〔請一併參閱第十一圖〕其在支條(322)一端外緣設置有倒刺端(325)，可讓支條(322)一端快速組設至球頭(5)內，其倒刺端(325)組設時可倒勾球頭(5)讓支條(322)達到不易脫落的作用，〔請一併參閱第十二圖與第十三圖〕在羽片(41)內可增設格網(412)，以增加上片體(11)與下片體(12)黏合成羽片(41)的黏合強度者。

本發明羽毛球羽片成型方法，其優點在於，羽片(41)係用較薄型的片體所製作成，且可黏貼在支條(322)的一端形成人工羽毛，以代替天然羽毛的羽毛部位，讓羽毛球在製作的成本上可大為降低，且可加快羽毛球的製做速度者。

綜上所述，當知本發明具有新穎性，且本發明未見之於任何刊物，當符合專利法第21、22條之規定。

唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明之範圍。即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。