TWI398388B - 收納裝置 - Google Patents

Description

收納裝置

本發明涉及收納裝置，尤其涉及一種用於收納注塑成型產品之收納裝置。

利用模具成型為現代工業生產中加工產品之重要方式，模具成型之主要方法包括衝壓成型、注塑成型、壓鑄成型以及鍛造成型。其中，注塑成型由其產量高、速度快、適用材料多而廣泛應用於電子、儀器儀錶及通訊等領域，請參見Leslie J.Bowen等人於1992年發表於ISAF '92：Proceedings of the Eighth IEEE International Symposium on Applications of Ferroelectrics中之文獻“Fabrication of Piezoelectric Ceramic/Polymer Composites by Injection Molding”。

注塑成型法係指將可塑性塑膠加熱成為流體，再將其注射到閉合模具之模腔中，於加熱加壓條件下成型，經冷卻固化後形成製品之加工方法。隨著注塑成型技術之發展，模腔中用於供產品成型之模穴數量亦從2個、4個增加至16個、32個，甚至現於發展到64個之多。一具有複數模穴之模具經一次注射成型即可生產出帶有複數注塑成型產品以及一料頭之注塑品。將注塑品中複數注塑成型產品與料頭之連接處分別以剪切裝置剪斷後，即可獲得複數注塑成型產品。

先前技術中注塑品之剪斷有兩種方法。第一種為將注 塑品放置於承料台，然後以複數剪切刀具將複數注塑成型產品與料頭之連接處同時剪斷，剪切後之複數注塑成型產品同時掉落並收容於一放置於剪切刀具下方且僅具有一收容腔之承載裝置中。第二種方法係旋轉剪切法，即將注塑品放置於承料台後，承料台轉動並帶動注塑品轉動，從而使得複數注塑成型產品與料頭之連接處依次經過一剪切刀具，剪切刀具定時下刀即可將注塑成型產品與料頭之連接處依次剪斷，並使得剪切後之注塑成型產品依次掉落並收容於一僅具有一收容腔之承載裝置中。

一般地，模穴之形狀決定生產之注塑成型產品之形狀。亦即，不同模穴對應生產之注塑成型產品可能具有形狀、結構之差異。將所有模穴對應生產之注塑成型產品均收容於一僅具有一收容腔之承載裝置中，可能造成不同模穴注塑成型產品檢收、分類之不便。

有鑑於此，有必要提供一種便於收納不同模穴之注塑成型產品之收納裝置。

以下將以實施例說明一種收納裝置。

一種收納裝置，包括分隔部、收納部以及設置於分隔部與收納部之間之引導部。該分隔部具有複數分隔腔，該收納部具有複數收納腔，該收納腔與該分隔腔一一對應。該引導部具有一引導通孔，該引導通孔藉由引導部旋轉選擇性地連通一收納腔及一分隔腔。

本技術方案中之收納裝置具有如下優點：首先，收納 裝置具有複數分隔腔，可分別承載剪切後之對應於複數模穴之注塑成型產品；其次，引導部之旋轉可使得引導通孔連通收納腔與分隔腔，從而使得分隔腔之注塑成型產品藉由引導通孔滑落並最終收納於收納腔，使得複數收納腔可分別收納對應於複數模穴之注塑成型產品；最後，本技術方案中之收納裝置便於對不同模穴之注塑成型產品進行檢收或分類。

下面將結合附圖及複數實施例，對本技術方案提供之收納裝置作進一步之詳細說明，該收納裝置可用於收納注塑成型產品。

請一併參閱圖1及圖2，本技術方案第一實施例提供之收納裝置10包括分隔部11、收納部12以及設置於分隔部11與收納部12之間之引導部13。

本實施例中，該分隔部11包括圓筒形側壁111以及一隔板112。該圓筒形側壁111圍合構成一圓筒形腔體110。該隔板112設置於腔體110內，與圓筒形側壁111之中心軸線平行並與圓筒形側壁111連接，從而將圓筒形腔體110均勻分割為半圓筒形之第一分隔腔1101與半圓筒形之第二分隔腔1102。該第一分隔腔1101與第二分隔腔1102均可用於容置剪切後之注塑成型產品，因此，分隔部11可分隔剪切後之對應於兩個模穴之注塑成型產品。

相應地，該收納部12具有與第一分隔腔1101對應之第一收納腔1201以及與第二分隔腔1102對應之第二收納 腔1202。該對應係指分隔腔之形狀、尺寸均與收納腔之形狀、尺寸相互對應。本實施例中，收納部12為圓筒體，包括圓筒形側壁121、隔板122以及底壁123。該圓筒形側壁121之一端與底壁123垂直連接，從而使得側壁121與底壁123圍合形成一圓筒形腔體120。該隔板122設置於圓筒形腔體120內，與底壁123垂直連接，同時與側壁121連接，從而將圓筒形腔體120分割成均為半圓筒形之第一收納腔1201與第二收納腔1202，以分別收納剪切後之對應於兩個模穴之注塑成型產品。

優選地，該收納部12之隔板122中部可開設有收容孔1220，收容孔1220之軸線可與圓筒形側壁121之中心軸線重合，以便於設置引導部13。

該引導部13用於選擇性地連通第一分隔腔1101與第一收納腔1201或者連通第二分隔腔1102與第二收納腔1202。引導部13包括轉軸131以及圍繞轉軸131設置之引導體132。該轉軸131可固設於分隔部11之隔板112或者收納部12之隔板122。本實施例中，該轉軸131為圓柱形桿，其一端收容於收納部12之收容孔1220內，另一端穿過引導體132並固定於分隔部11之隔板112，從而不但可使得引導體132圍繞轉軸131旋轉，還可方便地將引導體132設置於分隔部11與收納部12之間。

該引導體132為與分隔部11、收納部12相配合之圓柱體，具有相對之上表面1321與下表面1322。該上表面1321用於與分隔部11之側壁111、隔板112接觸，該下表面1322 用於與收納部12之側壁121、隔板122接觸。引導體132開設有收容孔1320以及引導通孔130，收容孔1320以及引導通孔130均貫穿上表面1321與下表面1322。該收容孔1320為圓柱形通孔，與收納部12之收容孔1220對應，用於供轉軸131穿設。該引導通孔130之形狀、尺寸、開設位置均與分隔部11之分隔腔以及收納部12之收納腔對應。具體地，引導通孔130之橫截面尺寸可等於或小於最小之分隔腔之橫截面尺寸，從而使得引導通孔130可準確、有效地將分隔腔內之注塑成型產品引導至相應收納腔，而不產生引導錯誤。

本實施例中，由於第一分隔腔1101、第二分隔腔1102大小相同，橫截面均為半圓形，因此引導通孔130亦為橫截面大致為半圓形之通孔，其開設位置與第一分隔腔1101、第一收納腔1201對應或者與第二分隔腔1102、第二收納腔1202對應。

由於引導部13設置於分隔部11、收納部12之間，因此，引導體132之轉動可使得引導通孔130從連通第一分隔腔1101與第一收納腔1201之位置轉動至連通第二分隔腔1102與第二收納腔1202之位置，即，引導通孔130可從具有引導第一分隔腔1101中之注塑成型產品滑落至第一收納腔1201之作用變成具有引導第二分隔腔1102中之注塑成型產品滑落至第二收納腔1202之作用。

當然，該引導體132圍繞轉軸131之轉動可藉由皮帶、齒輪以及驅動馬達等機械裝置實現，亦可藉由人工作業實 現。

另外，分隔部11、收納部12並不限於本實施例中之形狀，其均還可為方形桶狀、不定形囊狀等。當然，引導部13亦可為其它與分隔部11、收納部12相配合之形狀。

本實施例之收納裝置10可用於將剪切後之對應於不同模穴之注塑成型產品分別收納。具體地，請一併參閱圖1、圖2及圖3，以包括第一剪切刀具601、第二剪切刀具602以及承料台603之剪切裝置剪切注塑品700時，注塑品700可放置於剪切裝置之承料台603上。注塑品700具有第一注塑成型產品701、第二注塑成型產品702以及連接第一注塑成型產品701與第二注塑成型產品702之料頭703。收納裝置10可設置於剪切裝置之承料台603下方，第一分隔腔1101、第二分隔腔1102可分別對應於注塑品700之第一注塑成型產品701與第二注塑成型產品702，並使引導通孔130位於連通第一分隔腔1101與第一收納腔1201之位置。當剪切裝置之第一剪切刀具601、第二剪切刀具602將第一注塑成型產品701、第二注塑成型產品702與料頭703之連接處同時剪斷後，剪切後之第一注塑成型產品701掉落後經過第一分隔腔1101、引導通孔130，並被收容於第一收納腔1201中。而剪切後之第二注塑成型產品702掉落後被收容於第二分隔腔1102中，當引導部13旋轉以使得引導通孔130連通第二分隔腔1102與第二收納腔1202時，第二注塑成型產品702才會自第二收納腔1202滑落，經過引導通孔130後被收容於第二收納腔1202中。因此，本技術 方案之收納裝置10具有可分別收納對應於不同模穴之注塑成型產品之優點。

請參閱圖4，本技術方案第二實施例所示之收納裝置20與第一實施例所示之收納裝置10大致相同，其不同之處在於：分隔部21之隔板212中部開設有收容孔2120，該收容孔2120與引導部23之收容孔2320相對應。引導部23之轉軸231可穿過收容孔2120，從而使得分隔部21亦可圍繞轉軸231旋轉。當然，分隔部11可藉由皮帶、齒輪或其它元件與驅動裝置以及控制裝置連接，以於控制裝置控制下由驅動裝置帶動分隔部11轉動。

從而，本實施例所示之收納裝置20除可使用如第一實施例所示之方式將對應於不同模穴之注塑成型產品分別收納外，還可藉由旋轉分隔部21之方法將對應於不同模穴之注塑成型產品分別收納。具體地，請一併參閱圖4及圖5，以包括一剪切刀具801以及一可旋轉之承料台803之剪切裝置剪切注塑品700時，注塑品700可放置於承料台803上，收納裝置20可放置於剪切刀具801下方，第一分隔腔2101對應於第一注塑成型產品701以及剪切刀具801，且引導通孔230對應於第一分隔腔2101。首先，剪切刀具801可將第一注塑成型產品701與料頭703之連接處剪斷，剪斷後之第一注塑成型產品701藉由第一分隔腔2101、引導通孔230掉落入第一收納腔2201。其次，剪斷後使承料台803旋轉以使得第二注塑成型產品702與剪切刀具801相對應。與此同時，分隔部21與引導部23一起旋轉，以使得 第二分隔腔2102對應於第二注塑成型產品702，引導通孔230對應於第二收納腔2202。再次，剪切刀具801將第二注塑成型產品702與料頭703之連接處剪斷，剪斷後之第二注塑成型產品702掉落並收容於第二分隔腔2102。最後，轉動分隔部21並保持引導部23不動，使第二分隔腔2102對應於引導通孔230。此時，引導通孔230連通第二分隔腔2102與第二收納腔2202，第二注塑成型產品702即可經由引導通孔230而滑落收容於第二收納腔2202。

請參閱圖6，本技術方案第三實施例所示之收納裝置與第一實施例所示之收納裝置10大致相同，其不同之處在於：引導部33還包括一引導板333。該引導板333設置於分隔部(圖未示)與引導體332之上表面3321之間，其形狀與引導通孔330之形狀相配合，以用於遮蔽或露出引導通孔330。本實施例中，引導板333為橫截面近似半圓形之片體，具有一通孔3330。轉軸331穿過通孔3330，從而引導板333可圍繞轉軸331轉動。隨著引導板333之轉動，引導板333可遮蔽或露出引導通孔330，從而控制分隔部之分隔腔內之注塑成型產品是否滑落於收納部之收納腔。

優選地，引導板333於其遠離通孔3330之一端還可設置一引導件334。該引導件334可為棱柱形、圓柱形、橢圓柱形等，以便於藉由機械裝置或人工撥動為宜，從而可藉由撥動引導件334而轉動引導板333。本實施例中，引導件334近似為長方體形。

當然，該引導板333亦可設置於引導體332之下表面 3322與引導部之間，同樣可封閉或打開引導通孔330，從而起到控制分隔腔內之注塑成型產品是否滑落於收納腔之作用。

請參閱圖7，本技術方案第四實施例所示之收納裝置40與第一實施例所示之收納裝置10大致相同，其不同之處在於：引導部43與收納部42之間具有第一引導管道441以及第二引導管道442。

該第一引導管道441具有相對設置之第一引導口4411以及第二引導口4412。該第一引導口4411設置於引導部43下方，且與第一分隔腔4101對應。該第二引導口4412設置於收納部42上方，且與第一收納腔4201對應。從而，第一分隔腔4101內之注塑成型產品藉由引導部43之引導通孔430後，可經由第一引導管道441之第一引導口4411以及第二引導口4412，最後滑落至收納部42之第一收納腔4201。

該第二引導管道442亦具有相對設置之第一引導口4421以及第一引導口4422。該第一引導口4421設置於引導部43下方，且與第二分隔腔4102對應。該第一引導口4422設置於收納部42上方，且與第二收納腔4202對應。從而，第二分隔腔4102內之注塑成型產品藉由引導部43之引導通孔430後，可經由第二引導管道442之第一引導口4421以及第二引導口4422，最後滑落至收納部42之第二收納腔4202。

該第一引導管道441與第二引導管道442可由軟性材 料製成，以使第一引導管道441與第二引導管道442均可隨意彎曲，並延伸一定距離。從而，本實施例中之收納部42與分隔部41之間可具有一定距離。

請參閱圖8，本技術方案第五實施例所示之收納裝置50與第二實施例所示之收納裝置20大致相同，其不同之處在於：分隔部51具有相互垂直之第一隔板5121與第二隔板5122，該第一隔板5121、第二隔板5122均與側壁511相連接，從而第一隔板5121、第二隔板5122將圓筒形腔體510分隔成四個大小相同之分隔腔。從而，分隔部51可將對應於四個模穴之注塑成型產品進行分隔。

該第一隔板5121、第二隔板5122之高度可與側壁511之高度相同，亦可大於側壁511之高度。本實施例中，第一隔板5121、第二隔板5122之高度大於側壁511之高度，從而於剪切注塑品時，可更便於注塑成型產品與分隔腔之間進行對位。

與分隔部51相對應地，引導部53之引導通孔530為與一個分隔腔對應之扇形通孔，其橫截面近似為四分之一之圓形。收納部52亦具有相互垂直之第一隔板5221以及第二隔板5222，從而第一隔板5221、第二隔板5222將圓筒形腔體520分隔成四個收納腔，使得收納部52可收納對應於四個模穴之注塑成型產品。

當然，本領域之技術人員可理解，分隔部可包括三個、五個或更複數分隔腔，收納部亦可相應包括三個、五個或更多分隔腔，從而本技術方案中之收納裝置可分別收納對 應於三個、五個或更多模穴之注塑品剪切後之注塑成型產品。

本技術方案中之收納裝置具有如下優點：首先，收納裝置具有複數分隔腔，可分別承載剪切後之對應於複數模穴之注塑成型產品；其次，引導部之旋轉可使得引導通孔連通收納腔與分隔腔，從而使得分隔腔之注塑成型產品藉由引導通孔滑落並最終收納於收納腔，使得複數收納腔可分別收納對應於複數模穴之注塑成型產品，從而便於對不同模穴之注塑成型產品進行檢收或分類。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

收納裝置‧‧‧10、20、40、50

分隔部‧‧‧11、21、41、51

收納部‧‧‧12、42、52

引導部‧‧‧13、23、33、43、53

側壁‧‧‧111、121、511

隔板‧‧‧112、122、212

腔體‧‧‧110、120、510、520

第一分隔腔‧‧‧1101、2101、4101

第二分隔腔‧‧‧1102、2102、4102

第一收納腔‧‧‧1201、2201、4201

第二收納腔‧‧‧1202、2202、4202

底壁‧‧‧123

收容孔‧‧‧1220、1320、2120、2320

轉軸‧‧‧131、231、331

引導體‧‧‧132、332

上表面‧‧‧1321、3321

下表面‧‧‧1322、3322

引導通孔‧‧‧130、230、330、430、530

第一剪切刀具‧‧‧601

第二剪切刀具‧‧‧602

承料台‧‧‧603、803

注塑品‧‧‧700

第一注塑成型產品‧‧‧701

第二注塑成型產品‧‧‧702

料頭‧‧‧703

剪切刀具‧‧‧801

引導板‧‧‧333

通孔‧‧‧3330

引導件‧‧‧334

第一引導管道‧‧‧441

第二引導管道‧‧‧442

第一引導口‧‧‧4411、4421

第二引導口‧‧‧4412、4422

第一隔板‧‧‧5121、5221

第二隔板‧‧‧5122、5222

圖1係本技術方案第一實施例提供之收納裝置之分解示意圖。

圖2係本技術方案第一實施例提供之收納裝置之組合示意圖。

圖3係本技術方案第一實施例提供之收納裝置與剪切裝置配合時之示意圖。

圖4係本技術方案第二實施例提供之收納裝置之分解示意圖。

圖5係本技術方案第二實施例提供之收納裝置與剪切 裝置配合時之示意圖。

圖6係本技術方案第三實施例提供之引導部之示意圖。

圖7係本技術方案第四實施例提供之收納裝置之分解示意圖。

圖8係本技術方案第五實施例提供之收納裝置之分解示意圖。

收納裝置‧‧‧10

分隔部‧‧‧11

收納部‧‧‧12

引導部‧‧‧13

側壁‧‧‧111、121

隔板‧‧‧112、122

腔體‧‧‧110、120

第一分隔腔‧‧‧1101

第二分隔腔‧‧‧1102

第一收納腔‧‧‧1201

第二收納腔‧‧‧1202

底壁‧‧‧123

收容孔‧‧‧1220、1320

轉軸‧‧‧131

引導體‧‧‧132

上表面‧‧‧1321

下表面‧‧‧1322

引導通孔‧‧‧130

Claims (13)

1. 一種收納裝置，包括分隔部、收納部以及設置於分隔部與收納部之間之引導部，該分隔部具有複數分隔腔，該收納部具有複數收納腔，該收納腔與該分隔腔一一對應，該引導部具有一引導通孔，該引導通孔藉由引導部旋轉而選擇性地連通一收納腔及一分隔腔。
2. 如申請專利範圍第1項所述之收納裝置，其中，該分隔部包括側壁以及至少一隔板，該側壁圍合構成一腔體，該隔板設置於腔體內，用於將該腔體分隔成複數分隔腔。
3. 如申請專利範圍第2項所述之收納裝置，其中，該隔板之高度大於或等於該側壁之高度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之收納裝置，其中，該引導部包括轉軸以及引導體，該引導體具有一收容孔，該轉軸穿過收容孔，以使引導體圍繞轉軸轉動。
5. 如申請專利範圍第4項所述之收納裝置，其中，該分隔部具有一收容孔，該引導部之轉軸還穿設於分隔部之收容孔以使該複數分隔腔圍繞轉軸轉動。
6. 如申請專利範圍第4項所述之收納裝置，其中，該引導部還包括一與引導通孔相對應之引導板，該引導板設置於引導部與分隔部之間或者引導部與收納部之間，用於圍繞轉軸轉動以封閉或打開引導通孔。
7. 如申請專利範圍第6項所述之收納裝置，其中，該引導板具有一引導件，該引導件設置於引導板遠離轉軸之一端，用於帶動引導板繞轉軸轉動。
8. 如申請專利範圍第1項所述之收納裝置，其中，該引導部與收納部之間具有複數引導管道，每一引導管道均具有相對之第一引導口及第二引導口，該第一引導口對應於一分隔腔，該第二引導口對應於一收納腔。
9. 如申請專利範圍第8項所述之收納裝置，其中，該引導管道由軟性材料製成。
10. 如申請專利範圍第1項所述之收納裝置，其中，該收納部包括側壁、底壁以及至少一隔板，該側壁與底壁連接構成一腔體，該隔板設置於腔體內，用於將該腔體分隔成複數收納腔。
11. 如申請專利範圍第1項所述之收納裝置，其中，該引導通孔之形狀、尺寸以及開設位置均與分隔腔之形狀、尺寸以及開設位置相對應。
12. 如申請專利範圍第11項所述之收納裝置，其中，該引導通孔之橫截面尺寸小於或等於最小之分隔腔之橫截面尺寸。
13. 如申請專利範圍第1項所述之收納裝置，其中，該複數分隔腔具有相同之橫截面形狀及尺寸。