TWI396618B - 剪切機構 - Google Patents

Description

剪切機構

本發明涉及一種剪切機構，特別係一種對射出成型所得成型元件進行剪切之剪切機構。

射出成型係將熔融之成型材料以高壓之方式填充到封閉之模具內以製作預期形狀產品之製程，其以低成本、高效率、高精度等優點而被廣泛應用於陶瓷、聚合體等材料之產品製作，可參見Leslie J.Bowen等人於文獻Applications of Ferroelectrics,1992.ISAF '92.,Proceedings of the Eighth IEEE International Symposium on中之Fabrication of piezoelectric ceramic/polymer composites by injection molding一文。

由於成型澆道之不同，射出成型後得到之成型元件結構亦不相同。

圖1所示為採用正澆道射出成型之成型元件20，該成型元件20包括豎澆道部200、主澆道部202以及複數鏡片204，該主澆道部202與豎澆道部200相連並以豎澆道部200之一末端為中心呈輻射狀分佈，該複數鏡片204位於主澆道部202端部且位於主澆道部202之中心軸AA'之延伸方向上。

圖2所示為採用側澆道射出成型之成型元件30，該成型元件30亦包括豎澆道部300、主澆道部302以及複數鏡片304，該側澆道射出成型之成型元件30與採用正澆道射出成型之成型元件20不同之處在於：側澆道射出成型之成 型元件30之鏡片304位於主澆道部302端部且位於主澆道部302之中心軸BB'之一側。由於正澆道與側澆道射出成型之鏡片與主澆道部之間之相對位置關係不同，於後續對成型元件進行剪切時剪切機構之刀口之方向要求亦不同，因而需要採用具有不同刀口方向之剪切機構對成型元件進行剪切。

有鑑於此，有必要提供一種適用於不同澆道形式之射出成型元件之剪切機構。

一種剪切機構，其包括相互配合之第一主體部及第二主體部，該第一主體部包括第一基座，第一刀杆以及第一剪切刀，該第一刀杆具有兩端部且該第一刀杆之一端部與第一基座相連，該第一剪切刀包括一剪切部及一樞結部，且該第一剪切刀藉由樞結部可拆卸地樞結於該第一刀杆之另一端部；該第二主體部包括第二基座，第二刀杆以及第二剪切刀，該第二刀杆具有兩端部且該第二刀杆之一端部與第二基座相連，該第二剪切刀包括一剪切部及一樞結部，且該第二剪切刀藉由樞結部可拆卸地樞結於該第二刀杆之另一端部。

與先前技術相比，該剪切機構之第一、第二剪切刀分別可拆卸地樞結於第一、第二刀杆之端部，使該第一、第二剪切刀相互正對並可相對第一、第二刀杆轉動，從而可根據待剪切元件之澆道種類適當轉動第一、第二剪切刀，以改變第一、第二剪切刀之剪切方向，進而可滿足不同澆道形式射出成型元件之剪切製程需求。

10‧‧‧剪切機構

11‧‧‧主體部

12‧‧‧第二主體部

20,30‧‧‧成型元件

114,124‧‧‧剪切刀

110,120‧‧‧基座

112,122‧‧‧刀杆

200,300‧‧‧豎澆道部

202,302‧‧‧主澆道部

204,304‧‧‧鏡片

1102‧‧‧承載部

1104,1204‧‧‧收容部

1106,1206‧‧‧定位孔

1108,1208‧‧‧定位件

1120‧‧‧端部

1124‧‧‧收容槽

1126‧‧‧樞結孔

1128‧‧‧樞結件

1140‧‧‧剪切部

1142‧‧‧樞結部

1144‧‧‧刀刃

1146‧‧‧樞結槽

圖1為本發明提供的成像裝置的分解示意圖。

圖2為圖1中的成像裝置的另一方向的分解示意圖。

圖3為圖1中的成像裝置的組裝示意圖。

圖4為圖3中的成像裝置的液晶顯示屏開啟後露出凹槽的狀態圖。

圖5係採用圖3所示剪切機構對正澆道射出成型之元件進行剪切之示意圖。

圖6係採用圖3所示剪切機構對側澆道射出成型之元件進行剪切之示意圖。

下面將結合附圖對本發明實施例作進一步詳細說明。

參見圖3，本發明實施例所提供之剪切機構10包括：第一主體部11以及第二主體部12。

請一併參見圖4，該第一主體部11包括一基座110、八個刀杆112以及八個剪切刀114。

該基座110上設置有承載部1102，收容部1104，定位孔1106以及定位件1108。該承載部1102用於承載待剪切之成型元件。該收容部1104設置於基座110之側部，用於收容該刀杆112。該定位件1108可穿過定位孔1106並將該刀杆112固持於該基座110上。該定位孔1106與收容部1104相連通，該定位孔1106可為螺紋孔。該定位件1108可為與定位孔1106螺紋配合之螺絲。當然該定位孔1106亦可為貫穿基座110之內壁光滑之通孔，而該定位件1108則相應地為可相互配合使用之螺栓及螺帽。

該刀杆112呈輻射狀地設置於基座110上，其中每一刀杆112都具有兩個端部1120及1122。該端部1120被收容並固持於基座110之收容部1104內。該端部1122包括收容槽1124以及樞結孔1126。該收容槽1124用於收容剪切刀114。該樞結孔1126與收容槽1124相連通，其可為螺紋孔。該樞結孔1126可與一樞結件1128相互配合以將剪切刀114可拆卸地樞結於刀杆112之端部 1122，該樞結件1128可為與樞結孔1126螺紋配合之螺絲。當然該樞結孔1126亦可為貫穿刀杆112之內壁光滑之通孔，而該樞結件1128則相應地為可相互配合使用之螺栓及螺帽。

該剪切刀114包括剪切部1140及樞結部1142，該剪切部1140與樞結部1142可相互垂直設置。該剪切部1140具有用於剪切射出成型元件之刀刃1144。該樞結部1142包括樞結槽1146，該樞結部1142被收容於該刀杆112之收容槽1124內，該樞結件1128可穿設過樞結孔1126以及樞結槽1146，從而將剪切刀114之樞結部1142樞結並固持於刀杆112之端部1122處。

由於該刀杆112之端部1120收容於基座110之收容部1104內，並藉由定位孔1106及定位件1108固持住，因此當調鬆螺紋耦合於定位孔1106內之定位件1108時，刀杆112便可實現伸縮，待將刀杆112伸縮至預期長度便可再藉由定位孔1106及定位件1108將刀杆112固持住。

同理，該剪切刀114亦可如刀杆112一樣實現伸縮功能。另外，由於該剪切刀114之樞結部1142被樞結件1128及樞結孔1126樞結於刀杆112之端部1122處，因此當調鬆樞結件1128與樞結孔1126之配合時，剪切刀114便可沿樞結件1128轉動，待將剪切刀114旋轉至預期角度便可再藉由樞結件1128及樞結孔1126將剪切刀114樞結並固持住。

該第二主體部12與第一主體部11相配合，且該第二主體部12之結構與第一主體部11大體相同，其包括基座120、呈輻射狀設置於基座120上之刀杆122、以及設置於刀杆122端部之剪切刀124。該基座120上設置有收容部1204，定位孔1206以及定位件1208。該刀杆122之呈輻射狀地分佈於基座120側部，且該刀杆122之一端被收容於收容部1204內。剪切刀124可拆卸地樞結於刀杆122之另一端部。不同的是：該第二主體部12之基座120上沒有設置承載部，而是設置有可容納豎澆道部200、300之收容孔/腔(圖未示 )，其可於第一主體部11、第二主體部12相向移動以進行剪切時避免豎澆道部200、300阻礙第二主體部12之運動。

該第一、第二主體部11、12可沿相互遠離或相互接近之方向往返移動，以對射出成型工件進行剪切。

參見圖5，採用剪切機構10對正澆道射出成型之成型元件20進行剪切時，可將成型元件20放置於第一主體部11之承載部1102上並使主澆道部202與刀杆112一一對應。此時，剪切刀114、124分別位於刀杆112、122之軸向延伸方向之端部，而鏡片204位於主澆道部202軸向延伸方向之端部，使第一主體部11、第二主體部12相向移動便可對成型元件20進行剪切。

參見圖6，採用剪切機構10對側澆道射出成型之成型元件30進行剪切時，可先調鬆樞結件1128，然後分別調節第一、第二主體部11、12之剪切刀114、124沿樞結件1128轉動至刀杆112、122端部之一側再調緊樞結件1128進行固定，再將成型元件30放置於第一主體部11之承載部110上並使主澆道部302與刀杆112一一對應。此時，剪切刀114、124分別位於刀杆112、122端部之一側，而鏡片304亦位於主澆道部302端部之一側，然後使第一主體部11、第二主體部12相向移動便可對成型元件30進行剪切。

需要說明的是，該剪切機構之刀杆及剪切刀之數目並不局限於八個，其亦可為一個、兩個、三個、四個、六個甚至更多；該刀杆與基座亦可為一體結構；該刀杆於基座上之分佈亦不局限於呈輻射狀分佈，只要保證刀杆相對於基座之分佈狀態與待剪切元件之主澆道部相對於豎澆道部之分佈狀態相同即可；剪切刀樞結部之樞結槽設置亦可變更為貫穿刀杆端部之樞結孔，當樞結件為螺絲，或螺栓與螺帽之配合時，該樞結孔可相應地為與螺絲螺紋配合之螺紋孔或內壁光滑之通孔。

本實施例所提供之剪切機構10，其剪切刀114分別樞結於第一、第二主體部11、12之刀杆112、122之端部，使該剪切刀114、124相互正對並可拆卸地設置於刀杆112、122上，從而可根據待剪切元件20、30之澆道種類適當轉動第一、第二主體部11、12之剪切刀114、124，以改變第一、第二主體部剪切刀114、124之剪切方向，從而可滿足不同澆道形式射出成型元件之剪切製程需求。另外，當剪切機構10具有複數刀杆及剪切刀時，其可一次剪切下複數鏡片，從而具有剪切效率高之特點。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10‧‧‧剪切機構

11‧‧‧主體部

12‧‧‧第二主體部

20,30‧‧‧成型元件

114,124‧‧‧剪切刀

110,120‧‧‧基座

112,122‧‧‧刀杆

200,300‧‧‧豎澆道部

202,302‧‧‧主澆道部

204,304‧‧‧鏡片

1102‧‧‧承載部

1104,1204‧‧‧收容部

1106,1206‧‧‧定位孔

1108,1208‧‧‧定位件

1120‧‧‧端部

1124‧‧‧收容槽

1126‧‧‧樞結孔

1128‧‧‧樞結件

1140‧‧‧剪切部

1142‧‧‧樞結部

1144‧‧‧刀刃

1146‧‧‧樞結槽

Claims (9)

1. 一種剪切機構，其可用於剪切射出成型之成型元件，該剪切機構包括：第一主體部，該第一主體部包括第一基座，第一刀杆以及第一剪切刀，該第一刀杆具有兩端部且該第一刀杆之一端部與第一基座相連，該第一剪切刀包括一剪切部及一樞結部，且該第一剪切刀藉由樞結部可拆卸地樞結於該第一刀杆之另一端部；第二主體部，其與第一主體部相配合，該第二主體部包括第二基座，第二刀杆以及第二剪切刀，該第二刀杆具有兩端部且該第二刀杆之一端部與第二基座相連，該第二剪切刀包括一剪切部及一樞結部，且該第二剪切刀藉由樞結部可拆卸地樞結於該第二刀杆之另一端部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之剪切機構，其中該第一刀杆及第二刀杆之數目均為複數，且該複數第一、第二刀杆分別呈輻射狀設置於該第一、第二主體部之基座上。
3. 如申請專利範圍第1或2所述之剪切機構，其中該第一、第二刀杆分別可拆卸地設置於該第一、第二基座上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之剪切機構，其中該第一、第二基座分別包括定位孔，收容部以及定位件，該第一、第二刀杆分別藉由穿設過該定位孔之定位件固持於該第一、第二基座之收容部內。
5. 如申請專利範圍第4項所述之剪切機構，其中該定位孔與收容部相連通，該定位孔及定位件為螺紋配合之螺紋孔及螺絲。
6. 如申請專利範圍第4項所述之剪切機構，其中該定位孔為貫穿對應之第一、第二基座之通孔，該定位件為螺紋配合之螺栓及螺帽。
7. 如申請專利範圍第1項所述之剪切機構，其中該第一、第二刀杆之另一端 部分別包括樞結孔以及收容槽，該第一、第二剪切刀之樞結部分別設有樞結槽，該第一、第二剪切刀之樞結部分別藉由穿設過對應之樞結孔之樞結件樞結於第一、第二刀杆之收容槽中。
8. 如申請專利範圍第7項所述之剪切機構，其中該樞結孔與收容槽相連通，該樞結孔及樞結件為螺紋配合之螺紋孔及螺絲。
9. 如申請專利範圍第7項所述之剪切機構，其中該樞結孔為貫穿該第一、第二刀杆之另一端部之通孔，該樞結件為螺紋配合之螺栓及螺帽。