TWI396605B - Ratchet wrench structure - Google Patents

Description

棘輪扳手結構

本發明係涉及一種棘輪扳手；特別是指一種藉由第一種材質之圍框式外殼體、第二種材質之剛性內架體、剛性內襯板與剛性蓋板、換向構件所構成之創新結構型態設計者。

按，棘輪扳手結構設計上，除了卡動切換控制機構的型態為相關業界所持續關注之外，結構強度與外觀的設計變化性也是相當重要的技術項目，然而，於實務上，所述結構強度與外觀設計變化性往往難以兩全其美。

承上，棘輪扳手結構設計上為了達到高強度要求，通常會採用高剛性金屬板材(如鐵、鋼)製成其構件，然而，擁有此種特性的材料，由於加工相對較為困難，因此若要達到較具彎曲變化或細微型態要求的棘輪扳手外部型態，往往難以輕易達成，縱能達成亦有瑕疵率高以及製造成本過高、製程緩慢欠缺效率等問題存在；尤其，當棘輪扳手為小型化設計時，若欲採用高剛性金屬材料塑造出符合客戶端要求之精緻型外觀型態，往往令生產業者面臨極大考驗與瓶頸。

換個角度而言，若生產業者改採塑型容易但剛性相對較差的材料(如鋁、塑膠)來製造棘輪扳手，則雖可達到多變精緻的外觀型態，但相關的支撐、受力部位則會因為強度欠佳而難以因應棘輪扳手之扭力與卡動功能要求。

雖然，習知棘輪扳手之結構組成上亦有採用多材質複合構成的設計，但如何達到較佳之使用效果，仍舊是相關業者持續努力研發突破之目標及方向。

有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種棘輪扳手結構，其所欲解決之問題點，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式棘輪扳手結構為目標加以思索突破；本發明解決問題之技術特點，主要在於所述棘輪扳手結構係包括：由第一種材質所構成之一圍框式外殼體，包括底面及邊框，該邊框與底面之間界定形成一容置殼部，該容置殼部所對應之底面並設有縮徑穿口，容置殼部遠離底面之一側則形成敞開口；由剛硬度較大的第二種材質所構成之一剛性內架體，其至少容置於該容置殼部中一側而形成一剛性抵靠面；一剛性內襯板，同為第二種材質所構成，係組設於容置殼部中之底面上；一換向構件，容設於容置殼部中，包括具作用部之棘輪、二卡制齒塊及一換向控制件，其中該二卡制齒塊分設於棘輪臨側，二卡制齒塊包括齒緣端及抵靠端；且其中，當卡制齒塊與棘輪嚙合受力而致卡制齒塊之抵靠端退移時，其抵靠端係抵靠於剛性抵靠面而能獲得剛性支撐作用；一剛性蓋板，為第二種材質所構成，係組設封合於容置殼部所設敞開口；且該剛性蓋板及剛性內襯板相對應處更設有定位孔組以供該棘輪、卡制齒塊、換向控制件等換向構件穩固架組定位之用；藉此創新獨特設計，使本發明對照先前技術而言，俾可令棘輪扳手之換向構件獲得極佳結構支撐強度，且其外殼體又能達到較佳包覆性與型態變化之製造便利性。

請參閱第1、2、3圖所示，係本發明棘輪扳手結構之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制；所述棘輪扳手結構係包括下述構成：由第一種材質所構成之一圍框式外殼體10，其係包括一底面11以及呈曲折凸伸於該底面11側邊之一邊框12，該邊框12與底面11之間係共同界定形成一容置殼部13，且該容置殼部13所對應之底面11並設有縮徑狀之一穿口14，容置殼部13遠離底面11之一側則形成一敞開口15；由第二種材質所構成之一剛性內架體20，所述第二種材質之剛硬度須大於該第一種材質，該剛性內架體20係至少容置於該圍框式外殼體10之容置殼部13中一側而形成一剛性抵靠面21；一剛性內襯板30，同為所述第二種材質所構成，係組設於該圍框式外殼體10所設容置殼部13中之底面11上；一換向構件40，係容設於該圍框式外殼體10之容置殼部13中，該換向構件40包括具有作用部41之一棘輪42、二卡制齒塊43以及一換向控制件44，其中該棘輪42呈可轉動狀配置於該容置殼部13底面11所設穿口14相對應處，該二卡制齒塊43係分別組設於棘輪42臨側，二卡制齒塊43均包括一齒緣端431以及一抵靠端432，所述齒緣端431係藉以與棘輪42周邊所設環形齒相嚙合，該換向控制件44則設於該二卡制齒塊43相對應處，藉以控制切換該二卡制齒塊43與棘輪42之嚙合狀態(即順向卡抵或逆向卡抵狀態)；且其中，當卡制齒塊43與棘輪42嚙合受力而致卡制齒塊43之抵靠端432退移時，其抵靠端432係抵靠於該剛性抵靠面21(詳如第4圖所揭)而能獲得一剛性支撐作用；一剛性蓋板50，同為所述第二種材質所構成，係組設封合於該圍框式外殼體10之容置殼部13所設敞開口15；且其中，該剛性蓋板50以及剛性內襯板30相對應處係更設有定位孔組501、301，藉以提供該棘輪42、卡制齒塊43、換向控制件44等換向構件40穩固架組定位之用。

其中，構成該圍框式外殼體10之第一種材質可選用鋁、塑膠任其中一種材質；構成該剛性內架體20、剛性內襯板30與剛性蓋板50之第二種材質則可選用鐵、鋼任其中一種材質。

如第1、2、3圖所揭，本實施例中，該圍框式外殼體10之邊框12與底面11的另一端係共同界定形成長形延伸且呈ㄩ形斷面型態之一把柄殼部16；該剛性內架體20則可設成長形曲折型態(概成Z字形)而包括一頭段板部201、一中段板部202、一尾段板部203，其中，該頭段板部201係容置抵靠於該圍框式外殼體10之容置殼部13所對應的底面11上而構成所述剛性內襯板30部位，該尾段板部203係嵌入配合於該圍框式外殼體10之把柄殼部16中，且令該尾段板部203表面與把柄殼部16所對應的邊框12表面呈平齊銜接型態，該中段板部202則介於該頭段板部201與尾段板部203之間，以使該剛性抵靠面21係形成於該中段板部202。又，該剛性內架體20之尾段板部203係為一曲形板面型態(詳如第3圖所揭)，以使該圍框式外殼體10之把柄殼部16亦配合設成曲形板面型態者。

另如第4、5圖所揭，係為剛性內架體型態另一實施例，本例中所揭剛性內架體20B為一矩形片體型態，以使該圍框式外殼體10之容置殼部13中一側設有一嵌槽17，藉以供該矩形片體型態之剛性內架體20B嵌插定位。

如第6、7圖所揭，係為剛性內架體型態又一實施例，本例中所揭剛性內架體20C係為一長形板片型態而界定形成有一內端22以及一延伸外端23，其中該內端23係伸入該圍框式外殼體10所設容置殼部13內，以使該剛性抵靠面21係形成於該內端22，該延伸外端23則凸伸出該圖框式外殼體10之邊框12一側而構成一把柄部位。其中，該延伸外端23所構成的把柄部位外部係更包覆結合有一塑膠材質構成之把柄表層24。

本發明之優點：

本發明所揭「棘輪扳手結構」主要藉由所述第一種材質所構成之圍框式外殼體、第二種材質所構成之剛性內架體、剛性內襯板與剛性蓋板、換向構件所構成之創新獨特設計，使本發明對照【先前技術】所提習知結構而言，俾可藉由該剛性內架體形成的剛性抵靠面，以提供卡制齒塊一個剛強穩固的抵靠部位，進而令棘輪扳手於卡動模式時具有絕佳的帶動強度，又該剛性內襯板與剛性蓋板二者係間隔相對提供棘輪、卡制齒塊、換向控制件等換向構件穩固架組定位之用；另一方面，該第一種材質所構成的圍框式外殼體，由於可選用鋁、塑膠等材質構成，故便利於製造出多元細緻型態的外殼構件，且其圍框式外殼體由邊框與底面構成之型態，其邊框能夠讓棘輪扳手側邊具有完整無隙縫之包覆效果，達到絕佳之防塵功效與外觀工整性；整合上述可知，本發明設計確可令棘輪扳手之換向構件獲得極佳結構支撐強度，且其外殼體又能達到較佳包覆性與型態變化之製造便利性。

上述實施例所揭示者係藉以具體說明本發明，且文中雖透過特定的術語進行說明，當不能以此限定本發明之專利範圍；熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本發明之精神與原則後對其進行變更與修改而達到等效之目的，而此等變更與修改，皆應涵蓋於如后所述之申請專利範圍所界定範疇中。

10．．．圍框式外殼體

11．．．底面

12．．．邊框

13．．．容置殼部

14．．．穿口

15．．．敞開口

16．．．把柄殼部

17．．．嵌槽

20、20B、20C．．．剛性內架體

201．．．頭段板部

202．．．中段板部

203．．．尾段板部

21．．．剛性抵靠面

22．．．內端

23．．．延伸外端

24．．．把柄表層

30．．．剛性內襯板

301．．．定位孔組

40．．．換向構件

41．．．作用部

42．．．棘輪

43．．．卡制齒塊

431．．．齒緣端

432．．．抵靠端

44．．．換向控制件

50．．．剛性蓋板

501．．．定位孔組

第1圖：本發明結構第一實施例之分解立體圖。

第2圖：本發明結構第一實施例之組合立體圖。

第3圖：本發明結構第一實施例之組合剖視圖。

第4圖：本發明結構第二實施例之局部構件放大圖。

第5圖：本發明結構第二實施例之組合剖視圖。

第6圖：本發明結構第三實施例之分解立體圖。

第7圖：本發明結構第三實施例之組合剖視圖。

10．．．圍框式外殼體

11．．．底面

12．．．邊框

13．．．容置殼部

14．．．穿口

15．．．敞開口

16．．．把柄殼部

20．．．剛性內架體

201．．．頭段板部

202．．．中段板部

203．．．尾段板部

21．．．剛性抵靠面

30．．．剛性內襯板

301．．．定位孔組

40．．．換向構件

41．．．作用部

42．．．棘輪

43．．．卡制齒塊

431．．．齒緣端

432．．．抵靠端

44．．．換向控制件

50．．．剛性蓋板

501．．．定位孔組

Claims (7)

1. 一種棘輪扳手結構，包括：由第一種材質所構成之一圍框式外殼體，其係包括一底面以及呈曲折凸伸於該底面側邊之一邊框，該邊框與底面之間係共同界定形成一容置殼部，且該容置殼部所對應之底面並設有縮徑狀之一穿口，容置殼部遠離底面之一側則形成一敞開口；由第二種材質所構成之一剛性內架體，所述第二種材質之剛硬度須大於該第一種材質，該剛性內架體係至少容置於該圍框式外殼體之容置殼部中一側而形成一剛性抵靠面；一剛性內襯板，同為所述第二種材質所構成，係組設於該圍框式外殼體所設容置殼部中之底面上；一換向構件，容設於該圍框式外殼體之容置殼部中，包括具有作用部之一棘輪、二卡制齒塊以及一換向控制件，其中該棘輪呈可轉動狀配置於該容置殼部底面所設穿口相對應處，該二卡制齒塊係分別組設於棘輪臨側，二卡制齒塊均包括一齒緣端以及一抵靠端，所述齒緣端係藉以與棘輪周邊所設環形齒相嚙合，該換向控制件則設於該二卡制齒塊相對應處，藉以控制切換該二卡制齒塊與棘輪之嚙合狀態；且其中，當卡制齒塊與棘輪嚙合受力而致卡制齒塊之抵靠端退移時，其抵靠端係抵靠於該剛性抵靠面而能獲得一剛性支撐作用；一剛性蓋板，同為所述第二種材質所構成，係組設封合於該圍框式外殼體之容置殼部所設敞開口；且其中，該剛性蓋板以及剛性內襯板相對應處係更設有定位孔組，藉以提供該棘輪、卡制齒塊、換向控制件等換向構件穩固架組定位之用。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中構成該圍框式外殼體之第一種材質係選用鋁、塑膠任其中一種材質；構成該剛性內架體、剛性內襯板與剛性蓋板之第二種材質係選用鐵、鋼任其中一種材質。
3. 依據申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該圍框式外殼體之容置殼部中一側係設有一嵌槽，藉以供該剛性內架體嵌插定位。
4. 依據申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該圍框式外殼體之邊框與底面的另一端係共同界定形成長形延伸且呈ㄩ形斷面型態之一把柄殼部；該剛性內架體係設成長形曲折型態而包括一頭段板部、一中段板部、一尾段板部，其中該頭段板部係容置抵靠於該圖框式外殼體之容置殼部所對應的底面上而構成所述剛性內襯板，該尾段板部係嵌入配合於該圍框式外殼體之把柄殼部中，且令該尾段板部表面與把柄殼部所對應的圍框表面呈平齊銜接型態，該中段板部則介於該頭段板部與尾段板部之間，以使該剛性抵靠面係形成於該中段板部。
5. 依據申請專利範圍第4項所述之棘輪扳手結構，其中該剛性內架體之尾段板部係為一曲形板面型態，以使該圍框式外殼體之把柄殼部亦配合設成曲形板面型態者。
6. 依據申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該剛性內架體係為一長形板片型態而界定形成有一內端以及一延伸外端，其中該內端係伸入該圍框式外殼體所設容置殼部內，以使該剛性抵靠面係形成於該內端，該延伸外端則凸伸出該圍框式外殼體之邊框一側而構成一把柄部位。
7. 依據申請專利範圍第6項所述之棘輪扳手結構，其中該延伸外端所構成的把柄部位外部係更包覆結合有一塑膠材質構成之把柄表層。