TWI393938B - Thin, high-visibility anti-reflective touch panel - Google Patents

Description

薄形化之高可視度抗反射觸控式面板

本發明係一種薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，尤指一種兼具有高可視度功效及薄形化的抗反射觸控式面板。

目前具有觸控功能的平面顯示器的製法及結構種類眾多。早期觸控面板係獨立生產，待完成後才與尺寸配合的液晶面板結合，因此如要製造具有觸控功能的平面顯示器，最直接的作法不外乎將一觸控面板塗佈一層黏貼層，以黏貼於液晶顯示面板前面板上端面。此一觸控式平面顯示器在發展過程中，會產生在太陽光或者強烈光源照射下可視度過低的技術性問題，也就是說，平面顯示器本身就因為環境光線強度的強弱，而產生可視度品質優劣的差異，因此若直接將有觸控面板的液晶顯示器置於太陽光或者強烈的光源照射下上，則會產生嚴重反射，令整體反射率達25%，因此觸控式液晶平面顯示器於強烈光照下，並無法清楚地自液晶顯示器的出光面觀看影像。

近來對於再降低觸控式平面顯示器反射率以提高可視度的技術，有改良的觸控面板結構被提出，如第二圖所示，一般觸控面板(50)的基本結構係於一玻璃基板(51)上依序疊設形成有一下導電透明薄膜(52)、一下導電電極層(53)/網點層(54)、一絕緣層 (55)、一黏著層(56)、一上導電電極層(57)及一單向性高分子材料層(60)，而該單向性高分子材料層(60)下表面濺鍍有一上導電透明薄膜(58)；其中該單向性高分子材料層(60)上表面再形成有抗反射偏光片(61)，並於該玻璃基板(51)的下端再形成有1/4 λ相位差板(62)，如此即能利用偏振光原理加上圓形偏光片原理，使此一觸控面板(50)設置於一液晶顯示面板上，令整體反射率能達到2%以下，而相對提升顯影的對比度。

惟此一改良觸控面板的結構設計仍有一些缺點，因為抗反射偏光板與單向性高分子材料層均是特殊高分子材料層，不僅整體製造成本價格昂貴，且有多層膜結構而嚴重影響顯示器亮度及透光率而未達最佳顯示品質外，更會因為加入該些高分子層，而令整個厚度及製程成本、手法增加。

惟，上述較薄形化的觸控面板雖然減少一抗反射高分子材料層的厚度，但在製程過程中仍是要準備偏光片及單向導電膜薄層等元件，製程步驟仍然繁多，且因為元件層數仍在，故整體厚度仍有縮減空間。

為此，本發明的主要發明目的係提供一種薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，令觸控面板在具有高可視度的前提下，達到最薄形化、製程簡單、成本降低、良率提昇 的結構設計。

欲達上述目的所使用的主要技術手段係令為薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，係主要於一整合複數高分子材料層為單一高分子材料光學層，並於該高分子材料光學層下表面濺鍍有一上導電透明薄膜，此一高分子材料光學層可兼具有相位差及抗反射偏光光學特性，又因為濺鍍有一上導電透明薄膜，故可直接於該上導電透明薄膜上進一步形成有上導電電極層，成為單一層高分子材料層，而有效提升可視度和簡化製程步驟，降低製造成本。

本發明又一發明目的為提高整體液晶面板出光率及降低觸控面板反射率，可再於上述高分子材料光學層的非導電面上濺鍍有一層高抗反射鍍膜；是以，該高分子材料光學層係進一步包含有高抗反射膜的光學特性。

本發明再一發明目的係於該基板下端面進一步設置有一1/4 λ相位差板，以提高整體的可視度。

首先請參閱第一圖所示，係為本發明觸控面板(10)一較佳實施例的結構示意圖，其包含有：一上導電薄片(20)，係包含有一高分子材料光學層(21)，其下端面濺鍍有一上透明導電薄膜(22)，再於該上透明導電薄膜(22)上再形成有上導電電極層(23)；其中該高分子材料光學層(21)係兼具有相位差及抗反射偏光光學特性；又，該高分子材料光 學層(21)上端面可再濺鍍有一高抗反射鍍膜(24)，令高分子材料光學層(21)係進一步包含有高抗反射膜(24)的光學特性；於本實施例中，用以實現此一光學特性的高分子材料光學層(21)的材料係包含有高抗反射鍍膜、三乙醯基纖維素、聚乙醯醇及三醋酸纖維素薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯材料的組成；及一下導電板(30)，係以黏著層(40)與上導電薄片(20)黏合，其中該下導電板(30)係於一基板(31)上先形成有一下透明導電薄膜(32)、再於其上形成有下導電電極層(33)及網點層(34)，再於該下導電電極層(33)上形成有一絕緣層(35)，而絕緣層(35)即供該黏著層(40)黏貼；其中該基板(31)為一玻璃基板或者為PMMA板。

又，誠如第一圖所示，其中該下導電板(30)的基板(31)下端面有黏貼一層1/4 λ相位差板(36)，由於單純加上1/4 λ相位差板會容易產生刮痕，或經酒精擦拭後會呈軟化的狀態而報廢，所以在相位差板上經一道硬化處理，而構成一高硬度1/4 λ相位差板。

由上述結構說明可知，本發明將既有兩高分子材料層整合為單一光學層，並且該光學層兼具有相位差板及抗反射偏光片的光學特性，故不僅能縮減整體厚度，於觸控面板製程中，僅需準備單層元件，具有簡化製程步驟的效果，進而降低製造成本及提高產品良率。而就實際量測設置此一光學層的觸控面板發現，相較既有雙層高分子材料 層的觸控面板，其透光率可提升約30%，而入力荷重可以減少約10%。

(10)‧‧‧觸控面板

(20)‧‧‧上導電薄片

(21)‧‧‧高分子材料光學層

(22)‧‧‧上透明導電薄膜

(23)‧‧‧上導電電極層

(24)‧‧‧高抗反射鍍膜

(30)‧‧‧下導電板

(31)‧‧‧基板

(32)‧‧‧下透明導電膜

(33)‧‧‧下導電電極層

(34)‧‧‧網點層

(35)‧‧‧絕緣層

(36)‧‧‧1/4 λ相位差板

(40)‧‧‧黏著層

(50)‧‧‧觸控面板

(51)‧‧‧玻璃基板

(52)‧‧‧下導電透明薄膜

(53)‧‧‧下導電電極層

(54)‧‧‧網點層

(55)‧‧‧絕緣層

(56)‧‧‧黏著層

(57)‧‧‧上導電電極層

(58)‧‧‧上導電透明薄膜

(60)‧‧‧單向性高分子材料層

(61)‧‧‧抗反射偏光片

第一圖：係本發明觸控面板第一較佳實施例的示意圖。

第二圖：係一既有觸控面板的側視結構示意圖。

(10)‧‧‧觸控面板

(20)‧‧‧上導電薄片

(21)‧‧‧高分子材料光學層

(22)‧‧‧上透明導電薄膜

(23)‧‧‧上導電電極層

(24)‧‧‧高抗反射鍍膜

(30)‧‧‧下導電板

(31)‧‧‧基板

(32)‧‧‧下透明導電膜

(33)‧‧‧下導電電極層

(34)‧‧‧網點層

(35)‧‧‧絕緣層

(36)‧‧‧1/4 λ相位差板

(40)‧‧‧黏著層

Claims (7)

1. 一種薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，其包含有：一上導電薄片，係包含有單一高分子材料光學層，其下端面濺鍍有一上導電透明薄膜，再於該上導電透明薄膜上再形成有上導電電極層；其中該高分子材料光學層係兼具有相位差及抗反射偏光光學特性；及一下導電板，係以黏著層與上導電薄片黏合，其中該下導電板係於一基板上先形成有一下透明導電膜及網點層和導電電極，再於該下導電電極層上形成有一絕緣層，而絕緣層即供該黏著層黏貼。
2. 如申請專利範圍第1項所述薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，該高分子材料光學層上端面再濺鍍有一高抗反射鍍膜，令高分子材料光學層係進一步包含有高抗反射膜的光學特性。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，該光學特性的高分子材料光學層的材料係包含有高抗反射鍍膜、三乙醯基纖維素、三醋酸纖維素薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇所組成。
4. 如申請專利範圍第1項所述薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，該基板下端面形成有一1/4 λ相位差板。
5. 如申請專利範圍第4項所述薄形化之高可視度抗 反射觸控式面板，該1/4 λ相位差板係經塗佈一層硬化處理，而構成一高硬度1/4 λ相位差板。
6. 如申請專利範圍第5項所述薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，該1/4 λ相位差板材料係可為聚碳酸酯(PC)、聚原冰片烯(ARTON)、聚醚碸(PES)、聚環烯烴(ZEONOR)。
7. 如申請專利範圍第1項所述薄形化之高可視度抗反射觸控式面板，該基板為一玻璃基板或者可為PMMA板。