TWI393312B - 自動對焦鏡頭驅動器 - Google Patents
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- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
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- G02B7/08—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification adapted to co-operate with a remote control mechanism
Description
本發明係關於一種自動對焦鏡頭驅動器；特別是關於一種應用於攝影模組的自動對焦鏡頭驅動器。
許多具有攝影功能的電子裝置都有設置一自動對焦鏡頭驅動器的需求，例如具有攝影功能的行動電話及自動對焦模組相機等；其中最普遍運用之自動對焦鏡頭驅動器為音圈馬達(Voice Coil Motor,VCM)，原因是音圈馬達能達成精確之位移，且價格低廉，適合作為電子裝置之短距離微致動器。
請參閱第一圖與第二圖，係分別顯示習知自動對焦鏡頭驅動器11之側視圖與後視圖。習知自動對焦鏡頭驅動器11包含一呈中空柱狀體12的鏡座，該柱狀體12之外緣纏繞一線圈13，且該柱狀體12之中空部份係容置一鏡頭14；及兩個不相連結的導電彈片15，係分別位於該柱狀體12在光軸上的一側(其中位於該自動對焦鏡頭驅動器11前側的該導電彈片並未示出)。
請參閱第三圖與第四圖，係分別顯示第二圖沿I-I線之剖視圖與第二圖A部份之放大的詳細圖。該自動對焦鏡頭驅動器11的線圈13係經由該柱狀體12兩側的該等導電彈片15與外界電源導通。該線圈13的兩端係分別與對應的一該導電彈片15以焊錫焊接在一起。首先，該線圈13的一端部必須先進行預焊，之後該線圈13的該端部再與對應的該導電彈片15以焊錫16焊接在一起。使用此習知作法會面臨以下的問題：1.由於焊錫用烙鐵發熱體遠離使用區域，熱傳導效率低；2.焊錫需要使用助焊劑，而這會增加清潔的困難度，並且也會降低工件良率；3.熔化的焊錫為黏稠狀態，不易控制，容易導致工件不良；及4.熱影響區域大，容易造成工件受損，例如鉻鐵的熱會傳遞到該等導電彈片15，而導致該等導電彈片15的劣化。有鑑於此，亟待業界提供一種改良的自動對焦鏡頭驅動器以解決習知技術之缺失。
本發明提供一種自動對焦鏡頭驅動器，其具有一可動側部件係包括：一呈中空柱狀體的鏡座，該柱狀體之外緣纏繞一線圈，且該柱狀體之中空部份容置一光學系統；及不相連結的兩導電彈片，係分別位於該柱狀體光軸上之一側，其中該線圈之兩端分別與各該導電彈片以熱壓方式微熔接合，其中熱壓區之面積小於1平方公厘(mm2
)。
本發明係以熱壓方式使該線圈的兩端分別與每一該導電彈片相連接，此作業僅需極小的發熱範圍及發熱功率即可完成，可避免工件受損；另外，此作業無需使用助焊劑，可提高工件良率及節省清潔程序。
另一方面，本發明係以熱壓方式使連接於每一該導電彈片的該線圈對應的一端形成面積小於1平方公厘(mm2
)的一熱壓區，係使得該線圈與該等導電彈片接合結構的精度易於控制。
本發明自動對焦鏡頭驅動器將藉由以下具體實施例配合所附圖式予以詳細說明。
請參閱第五圖與第六圖，係分別顯示本發明自動對焦鏡頭驅動器1之側視圖與後視圖，並且再配合參閱第七圖，係顯示第六圖B部份之放大的詳細立體圖。在此具體實施例中，本發明自動對焦鏡頭驅動器1係採用音圈馬達架構驅動鏡頭進行自動對焦動作，該自動對焦鏡頭驅動器1具有一固定側部件(未示出)及一可動側部件，其中該固定側部件包含一殼體、一由軟鐵等磁性體組成的軛裝設於該殼體內側及安裝於該軛內側壁的永久磁鐵。由於該固定側部件係為音圈馬達架構中業界常用的習知結構，為避免本發明自動對焦鏡頭驅動器圖式過於繁複，本發明在此係將該固定側部件的構件省略未示於圖式中，並且本發明在此對於音圈馬達的驅動方式也不再贅述。本發明自動對焦鏡頭驅動器1的該可動側部件係與該固定側部件相對組設，該可動側部件包括：一鏡座2，係呈一中空柱狀體，該柱狀體之中空部份係容置一光學系統，例如一鏡頭4；一線圈3，例如是由漆包線組成，係纏繞於該鏡座2之柱狀體外緣，並且該線圈3係與該固定側部件的永久磁鐵相對組設；及不相連結的兩導電彈片5，例如板狀彈簧，係分別位於該鏡座2光軸上之一側，其中第五圖僅示出位於該鏡座2後側的該導電彈片5，而並未示出位於該鏡座2前側的該導電彈片5。
參閱第七圖所示，該線圈3之兩端分別穿過對應的一該導電彈片5而接合在該導電彈片5上。第八圖與第九圖係分別顯示第六圖沿II-II線之剖視圖與第六圖B部份之放大的詳細圖。參閱第七圖至第九圖，在本發明中該線圈3之兩端分別與一該導電彈片5以熱壓方式(thermal press)進行微熔接合，使該線圈3與每一該導電彈片5相互連接，並且該線圈3於兩端係各形成一熱壓區6接合於對應的一該導電彈片5，其中該熱壓區6的面積係小於1平方公厘(mm2
)。
本發明採用的熱壓接合方式係使用局部短暫熱源施予在該線圈3的每一端部，使在該端部微熔形成一面積小於1平方公厘的熱壓區接合於下方的該導電彈片5，故本發明可易於控制該線圈3與該等導電彈片5接合結構的精度，並且本發明方法亦僅需極小的發熱範圍及發熱功率即可完成，可避免工件受損。此外，本發明採用的熱壓接合方式無需使用助焊劑，可提高工件良率以及節省清潔程序。
以上所述僅為本發明之具體實施例而已，並非用以限定本發明之申請專利範圍；凡其它未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之申請專利範圍內。
1．．．自動對焦鏡頭驅動器
2．．．鏡座
3．．．線圈
4．．．鏡頭
5．．．導電彈片
6．．．熱壓區
11．．．自動對焦鏡頭驅動器
12．．．柱狀體
13．．．線圈
14．．．鏡頭
15．．．導電彈片
第一圖係顯示習知自動對焦鏡頭驅動器之側視圖。
第二圖係顯示習知自動對焦鏡頭驅動器之仰視圖。
第三圖係顯示第二圖沿I-I線之剖視圖。
第四圖係顯示第二圖A部份之放大的詳細圖。
第五圖係顯示本發明自動對焦鏡頭驅動器之側視圖。
第六圖係顯示本發明自動對焦鏡頭驅動器之仰視圖。
第七圖係顯示第六圖B部份之放大的詳細立體圖。
第八圖係顯示第六圖沿II-II線之剖視圖。
第九圖係顯示第六圖B部份之放大的詳細圖。
1．．．自動對焦鏡頭驅動器
2．．．鏡座
5．．．導電彈片
Claims (2)
- 一種自動對焦鏡頭驅動器，係包含有一可動側部件，該可動側部件包括：一鏡座，係呈一中空柱狀體，該柱狀體之中空部份係容置一光學系統；一線圈，係纏繞於該鏡座的柱狀體外緣；及不相連結的兩導電彈片，係分別位於該鏡座的光軸上之一側；其中該線圈之兩端分別與各該導電彈片以熱壓方式微熔接合在一起，該線圈之一熱壓區之面積小於1平方公厘(mm2 )。
- 如申請專利範圍第1項所述之自動對焦鏡頭驅動器，其中該線圈係由漆包線形成。
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| TW099121796A TWI393312B (zh) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 自動對焦鏡頭驅動器 |
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