TWI390210B - 探針連接器及其製造方法 - Google Patents

Description

探針連接器及其製造方法

本發明涉及一種探針連接器，尤其涉及一種探針連接器及其製造方法。

目前，隨著科技不斷發展進步，各種各樣的電子產品紛紛問世，諸如數位攝影機、數位相機、行動電話以及其它一些便携式設備都已被現代人所接受且廣泛使用，這些便携式電子產品大多數電源為電池。在電子產品生產研發過程中，當現今電子產品的設計朝向高性能、高精度、高品質的目標發展的同時，其附屬產品之電池就顯得特別的重要。

傳統對於充電電池等電訊傳輸的探針連接器，其構造包括絕緣殼體及收容於絕緣殼體內的金屬探針與壓縮彈簧，因壓縮彈簧一端與電路板電連接，當金屬探針觸壓該壓縮彈簧另一端時，該探針連接器可達到電訊傳輸的目的。由於壓縮彈簧電訊傳遞的路徑長，且被壓縮形變時直接影響電阻的高低差，因此，使得電流忽高忽低地傳輸而影響到電訊傳輸的品質。

請參閱第一圖和第二圖，現有的改良型探針連接器1包括：針管11、針軸12和彈簧13，所述針管11通過車床加工製成，呈中空管狀，針管11的頂部開設有通孔111，且針管11的頂部向內收縮形成阻擋部113，所述針管11的底部封閉，且針管11底部的內表面上具有車床加工後形成的一盲孔112；所述針軸12頂部穿過通孔111且裸露於針管11外，且針軸12的底部卡接於針管11的通孔111處，針軸12的底部開設有底部凹槽121，底部凹槽121與針管11貫通，彈簧13容置於針管11和12底部開設的凹槽內，其一端與針軸12相抵頂，另一端與針管11的底部相抵頂；針管11的底部用於與外部電路板相連接，針軸12用於電連接外部電子產品，該針軸12與針管11電連接，使得電訊傳輸路徑直接走“電子產品-針軸12-針管11-外部電路板”路線，從而改善了上述電訊號通過壓縮彈簧13傳輸，避免了電訊號傳輸路綫長且不穩定的問題。

參考第三至第六圖，現有的探針連接器1製作時，需要以下步驟：如第三圖所述，使用車床加工工藝製出針管11和針軸12，製出彈簧13；如第四圖所述，將彈簧13放入針管11內，彈簧13下部抵頂在針管11底部；如第五圖所述，將針軸12放入針管11內，底部凹槽121的頂部觸壓彈簧13上部；如第六圖所述，使用治具將針管11頂部向內縮口形成阻擋部113，使針軸12底部卡接於通孔111處，即成成品。

然而，該探針連接器1改良了電連接性能的同時，又出現了新的問題，一方面，上述探針連接器1的針管11採用車床加工工藝製成，在成型的過程中在針管11的底部形成了一盲孔112，不可避免的出現了盲孔件的缺點：(1)盲孔電鍍要求的技術性高，在盲孔112內不容易敷上電鍍層。(2)上述電鍍不良會導致探針連接器1的阻值過高，易發熱，降低了產品使用壽命；另一方面，使用車床加工工藝製成的針管11呈直管狀，製造探針連接器1時，需要先將針軸12先放入針管11內，再通過治具將針管11的頂部進行縮口，形成阻擋部113與針軸12的底部卡接，而通過治具對所述針管11頂部進行縮口，容易出現縮口過小或過大的問題，成品率低；再一方面，通過車床工藝製作針管，難以進行大規模生成，且成本較高。

本發明的目的在於針對上述現有技術之不足，提供一種探針連接器，該探針連接器表面鍍層可達均勻，阻值低，壽命長，可大規模生產且成品率高。

本發明的目的在於提供一種探針連接器的製造方法，使用該製造方法可大規模生產，且成品率高。

為實現上述目的，本發明所提供一種探針連接器，包括針管、針軸和彈簧，所述針管具有中空的容置管腔，針管的頂部開設有與容置管腔相連通的通孔，針管底部開設有與容置管腔相連通的安裝孔，針管底部的管壁上連接有與安裝孔相匹配的後蓋，後蓋和安裝孔具有打開和關閉狀態；針軸包括針軸主體和針軸底部，針軸主體穿過安裝孔和通孔並裸露於針軸外，針軸底部卡接於針管的通孔處，針軸底部開設有針軸凹槽，針軸凹槽向內延伸形成針軸空腔，針軸空腔與容置管腔相貫通；彈簧的上端穿過安裝孔並進入針軸空腔且抵於針軸空腔的頂部，後蓋關閉安裝孔且抵頂彈簧的底部。

本發明所還提供了上述探針連接器的製造方法，包括以下步驟：

(1)提供針管，針管的後蓋呈打開狀態；

(2)提供針軸，將針軸主體從針管的安裝孔插入針管內，直至針軸主體穿過通孔而針軸底部卡接於針管的通孔處；

(3)提供彈簧，將彈簧的上端穿過安裝孔並進入針軸空腔，直至彈簧的上端抵於針軸空腔的頂部；

(4)將後蓋關閉安裝孔，使後蓋抵頂彈簧的底部。如上所述，本發明探針連接器及其製造方法，與現有探針連接器的針管底部封閉的結構不同，由於本發明探針連接器的針管的底部開設有安裝孔和與安裝孔相配合的後蓋，一方面解决了現有的探針連接器針管通過車床加工製作出現的盲孔件缺點，使得針管表面鍍層可達均勻，從而產品阻值低，解决了現有探針連接器原有產品易發熱，使用壽命低的問題；另一方面本發明的針管可通過沖壓工藝製成，從而使得本發明探針連接器可以通過開立模具來進行大規模生產，降低了生產成本；再一方面，本發明通過先後將針軸和彈簧置入針管中，再關閉後蓋製成，解决了現有技術中進行縮口工藝製造產品產生的成品率低的問題。因此，本發明探針連接器及其製造方法具有阻值低、壽命長、成本低且成品率高的優點。

為詳細說明本發明之技術內容、構造特徵、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例幷配合圖式詳予說明。

請參閱第七至第十圖，本發明探針連接器2包括針管21、針軸22以及彈簧23。

請參考第八至第十圖，在本發探針連接器2中，針管21具有中空的容置管腔216，針管21的頂部開設有與容置管腔216相連通的通孔211，針管21的底部開設有與容置管腔216相連通的安裝孔212，針管21底部的管壁上連接有與安裝孔212相匹配的後蓋213，後蓋213和安裝孔212具有打開和關閉狀態；具體地，針管21的管壁與後蓋213之間設有彎折部215，組裝探針連接器2時，後蓋213打開，將針軸22和彈簧23先後置入容置管腔216內，再使用治具將彎折部215彎折，使後蓋213關閉安裝孔212，使彈簧23的一端抵在後蓋213上，彎折部215不但將針管21的管壁和後蓋213連接起來，並使後蓋213方便省力地關閉安裝孔212。

請參考第八至第十圖，本發明探針連接器2中，針軸22包括針軸主體223和針軸底部224，所述針軸主體223穿過針管21頂部的通孔211，針軸底部224卡接於針管21的通孔211處，針軸底部224開設有針軸凹槽，且針軸凹槽向內延伸形成一個針軸空腔221，針軸空腔221與容置管腔216相貫通，彈簧23容置於針軸空腔221和容置管腔216內，彈簧23的上端穿過安裝孔212進入針軸空腔221且抵於針軸空腔221頂部，後蓋213關閉安裝孔212且抵頂彈簧23的底部。具體地，針軸底部224向外延伸形成一卡接部222，針管21的通孔211周緣向容置管腔216內延伸形成阻擋部214，針軸主體223穿過通孔211並裸露在針管21外，針軸底部224的卡接部222與針管21的阻擋部214抵接，使針軸底部224卡接於針管21的通孔211處。

如第十一至第十四圖所示，描述本發明探針連接器2的製造方法，包括以下步驟：

(1)參考第十一圖，提供針管21，針管21的後蓋213呈打開狀態。具體地，該針管21為沖壓工藝製成，其後蓋213和針管21為一體式結構，需要關閉安裝孔212時，使用治具將後蓋213彎折90度就可關閉安裝孔212。

(2)參考第十一圖和第十二圖，提供針軸22，將針軸主體223從針管21的安裝孔212插入所述針管21的容置管腔216，直至針軸主體223穿過通孔211而針軸底部224卡接於針管21的通孔211處，其中，針軸主體223裸露於針管21的外部，針軸空腔221與容置管腔216相貫通。具體地，針軸底部224向外延伸形成一卡接部222，針管21的通孔211周緣向容置管腔216內延伸形成阻擋部214，將針軸22置入針管21後，針軸主體223穿過通孔211裸露於針管21的外部，而阻擋部214將卡接部222阻擋在針管21的容置管腔216內，使卡接部222與阻擋部214抵接。

(3)參考第十二圖和第十三圖，提供彈簧23，將彈簧23的上端穿過安裝孔212並進入針軸空腔221，直至彈簧23的上端抵於針軸空腔221的頂部。

(4)參考第十三圖和第十四圖，將針管21的後蓋213關閉安裝孔212，使後蓋213抵頂彈簧23的底部，使得彈簧23置於容置管腔216和針軸空腔221內，彈簧23上端抵於針軸空腔221頂部，彈簧23下端抵於針管21底部的後蓋213上，形成探針連接器2成品。具體地，針管21的管壁與後蓋213之間設有一彎折部215，後蓋213關閉安裝孔212時，使用治具將後蓋213沿著彎折部215的折綫彎折90度，使後蓋213將安裝孔關閉並抵頂彈簧23底部。

本發明式探針連接器2的針軸22可為圓形、方形或其它的形狀，相應地，針管21也可為圓形、方形或其它的形狀。

綜上所述，本發明探針連接器2的針管21的底部開設有安裝孔212和與安裝孔212相配合的後蓋213，一方面解决了習知的探針連接器針軸通過車床加工製作出現的盲孔件缺點，使得本發明針管21表面鍍層可達均勻，從而產品阻值低，解决了習知探針連接器原有產品易發熱，使用壽命低的問題；另一方面本發明的針管21可通過沖壓工藝製成，從而使得本發明探針連接器2可以通過開立模具來進行大規模生產，降低了生產成本；再一方面，本發明通過先後將針軸22和彈簧23置入針管21中，再關閉後蓋213製成，解决了現有技術中進行縮口工藝製造產品產生的成品率低的問題。因此，本發明探針連接器及其製造方法具有阻值低、壽命長、成本低且成品率高的優點。

2．．．探針連接器

21．．．針管

211．．．通孔

212．．．安裝孔

213．．．後蓋

214．．．阻擋部

215．．．彎折部

216．．．容置管腔

22．．．針軸

221．．．針軸空腔

222．．．卡接部

223．．．針軸主體

224．．．針軸底部

23．．．彈簧

第一圖係現有探針連接器的平面圖。

第二圖係沿第一圖中A-A綫的剖視圖。

第三至六圖展示了現有探針連接器的製造步驟。

第七圖係本發明背向組合式探針連接器的立體圖。

第八圖係第七圖所述探針連接器的平面圖。

第九圖係沿第八圖中B-B綫的剖視圖。

第十圖係第七圖所述探針連接器的立體分解圖。

第十一至十四圖展示了本發明背向組合式探針連接器的製造步驟。

2．．．探針連接器

21．．．針管

211．．．通孔

212．．．安裝孔

213．．．後蓋

214．．．阻擋部

215．．．彎折部

216．．．容置管腔

22．．．針軸

221．．．針軸空腔

222．．．卡接部

223．．．針軸主體

224．．．針軸底部

23．．．彈簧

Claims (7)

1. 一種探針連接器，包括：針管，針管具有中空的容置管腔，針管的頂部開設有與容置管腔相連通的通孔，針管底部開設有與容置管腔相連通的安裝孔，針管底部的管壁上連接有與安裝孔相匹配的後蓋，後蓋和安裝孔具有打開和關閉狀態；針軸，針軸包括針軸主體和針軸底部，針軸主體穿過安裝孔和通孔並裸露於針軸外，針軸底部卡接於針管的通孔處，針軸底部開設有針軸凹槽，針軸凹槽向內延伸形成針軸空腔，針軸空腔與容置管腔相貫通；彈簧，彈簧的上端穿過安裝孔並進入針軸空腔且抵於針軸空腔的頂部，後蓋關閉安裝孔且抵頂彈簧的底部。
2. 如申請專利範圍第1項所述探針連接器，其中所述針軸的底部向外延伸形成卡接部，針管的通孔周緣向內延伸形成阻擋部，卡接部與阻擋部抵接。
3. 如申請專利範圍第1項所述探針連接器，其中所述針管管壁與後蓋之間具有彎折部。
4. 一種如申請專利範圍第1項所述探針連接器的製造方法，包括以下步驟：(1)提供針管，針管的後蓋呈打開狀態；(2)提供針軸，將針軸主體從針管的安裝孔插入容置管腔，直至針軸主體穿過通孔而針軸底部卡接於針管的通孔處；(3)提供彈簧，將彈簧的上端穿過安裝孔並進入針軸空腔，直至彈簧的上端抵於針軸空腔的頂部；(4)將後蓋關閉安裝孔，使後蓋抵頂彈簧的底部。
5. 如申請專利範圍第4項所述探針連接器的製造方法，其中所述針管為沖壓工藝製成。
6. 如申請專利範圍第4項所述探針連接器的製造方法，其中所述針軸的底部向外延伸形成卡接部，針管的通孔周緣向內延伸形成阻擋部。
7. 如申請專利範圍第4項所述探針連接器的製造方法，其中所述針管管壁與後蓋之間設有彎折部。