TWI389860B - 玻璃製品成形模之潤滑裝置及方法 - Google Patents

Description

玻璃製品成形模之潤滑裝置及方法

本發明大體上有關於成形玻璃製品，且更明確地係關於潤滑玻璃製品成形模者。

玻璃製成品通常係藉由在一個或更多模子中吹模成型(blow molding)而成形。分段玻璃製品成形機(individual section glassware forming machine)典型地包括一組坏模(blank mold)，玻璃塊將在其中形成為玻璃坏。該等玻璃坏可轉移至最終吹模中，且在其內成形出最終之需求外型。玻璃製品成形模典型地係藉手動塗抹或藉點燃一可燃氣體以在該模子中沉積碳煙灰而潤滑。該可燃氣體係藉由一個或更多行經外部軟管，而進給至一燃燒器頭，且可經由一噴嘴進給至一點火器。

可提供一種裝置，藉由至少一可燃氣體之燃燒來潤滑一分段玻璃製品成形機中之一模子。該裝置包括一軸桿，定位於鄰近該模子處，一燃燒器頭，位於該軸桿上，且包括有用於將排出該燃燒器頭之一可燃氣體點燃的一火花電極，一歧管，位於該軸桿上且與該燃燒器頭相間隔，用於連接至一可燃氣體供應源，及一氣體通路，位於該軸桿內，自該歧管延伸至該燃燒器頭。

依據一潤滑模子用裝置之一現有較佳具體實施例，該燃燒器頭係由該軸桿上之一歧管座以滑動式支承著，以沿縱長軸方向調整該軸桿且同時保持該燃燒器頭與該氣體通路之間的連接。如此可輕易地允許調整該燃燒器頭相對於該玻璃製品成形機中模子之位置。較佳地，可由該燃燒器頭或該歧管座支承一密封件，以甚至在調整該兩者時，於其間提供一氣密式密封。

依據一潤滑模子用裝置之一現有較佳具體實施例，一對氣體通路設於該軸桿中，其中每一個皆與該歧管及燃燒器頭相連通。每一通路皆可調整成適應於接收一可燃氣體。在一實現例中，可經由某一通路進給氧氣，且經由另一個進給甲基乙炔－丙二烯(MAPP)氣體。該等氣體可進給通過該燃燒器頭，且在包括有譬如一火花電極總成等可點燃氧氣與MAPP混合氣體之一點火器的一噴嘴區域中排出該燃燒器頭，倘若必要時，譬如清潔該點火器用之壓縮空氣等，將可進給通過一第三通路。

請更仔細地參閱圖式，第1圖係圖示出一分段玻璃製品成形機10之一部分，包括有依據本發明一現有較佳具體實施例構成之一模子潤滑總成12者。機器10包括一個別段14，其具有一個或更多臂16，由該臂支持著一個或更多模子(以17大致指示其中半個)，以形成譬如玻璃容器等玻璃製成品。模子潤滑總成12可點燃一可燃氣體混合物，以將碳煙灰沉積於該等模子內，來潤滑模子17，而無需手動塗抹。

如第2圖至第6圖最佳顯示者，模子潤滑總成12大體上包括一供應歧管18、一軸桿20、一歧管座22、及一燃燒器頭24。儘管此中所顯示及描述之現有較佳具體實施例中並未使用一漏斗，但軸桿20可安裝一裝載漏斗(未顯示)於某些分段玻璃製品成形應用例中。歧管18設置於軸桿20之某一末端處，且具有一個或更多分離通路26(第2圖及第3圖)，其中每一個皆於其某一末端處連通複數個分離氣體供應源28，且在另一末端處連通軸桿20。歧管18可藉由錐形拼合夾30、或藉由任何其他適當連接裝置而扣持於軸桿20上。在圖式所示之具體實施例中，歧管18具有兩通路26。通路26較佳地係分離地形成於歧管18中，且互不連通。

軸桿20較佳地包括一對筆直圓柱形桿部32，其中軸桿20之每一末端處皆具有一桿部32。每一桿部32皆以軸頸連接於該機器之一凹部或孔口中，以允許軸桿20及/或相關組件相對於該等模子及其他機器組件旋轉。一中心部34係設置於該等桿部32之間，且可與桿部32整合一體地形成、或著與其分離且相夾持或連接。中心部34可包括一環形凸緣36及一平坦側端38，該平坦側端中具有可加螺紋以收容一螺栓之複數個未穿孔口39。兩通路40係分離地形成於至少一桿部32中、且較佳地於軸桿20中心部34之至少部分中。在某一末端部42處，每一通路40皆可與歧管18內分離之其中一通路26連通，且在其另一末端44處，每一通路皆可延伸到譬如藉螺栓鎖至凸緣36之一扣板48等，而由軸桿20支承著的分離兩供應管46其中之一。供應管46較佳地係每一末端50、52處皆呈開放之筆直圓柱形管。

歧管座22可譬如藉貫穿座22中複數個相間隔開口56、且收容於軸桿20其中一孔口39中的一對螺栓54(第5圖)，而由軸桿20支承著。較佳地，複數個孔口39係設於軸桿20，使得歧管座22可依需要而扣持於眾多不同位置中。第3圖係圖示出位於鄰近凸緣36之某一位置中的歧管座22，且第4圖係顯示出位於本具體實施例中儘可能延伸遠離凸緣36之另一位置中的歧管座22。如此將容許相對於軸桿22沿縱向調整歧管座22。此外，歧管座22可夾持至軸桿20之不同位置中，或以可調整式連結軸桿20。歧管座22包括一對孔口58，每一個皆對正於、且調整成適應於收容分離供應管46其中之一。孔口58具有大於供應管46外徑之一內徑，以在每一孔口58中、環繞著其相關聯供應管46外側提供一縫隙或流動路徑59。孔口58較佳地係譬如由塞件60封閉某一末端。歧管座22亦包括一對分離出口62，每一個較佳地係於孔口58末端之間，連通其中一分離孔口58。在某一末端處，每一孔口58較佳地包括一擴大沉頭平口64。

如第4圖及第5圖中最清楚地顯示者，為了在歧管座22與供應管46之間提供一密封，較佳地係將一密封總成66設置於每一沉頭平口64中。每一密封總成66皆包括一密封壓蓋或扣件68，其具有一外溝槽，一外密封件70可收容於其中、介於扣件68與歧管座22之間，一內溝槽，一內密封件72可收容於其中、介於扣件68與鄰近供應管46之間，及一刮刷件74，圍繞供應管46，以當歧管座22相對於供應管46運動時，自供應管46移除污染物。可定位內密封件72，使得孔口58內之供應管46開放末端及出口62皆介於內密封件72與塞件60之間。如此可確保孔口58內、介於供應管46歧管座22與之間的流動路徑59，可在歧管座22之所有位置中皆保持密封。刮刷件74可設置於扣件68與連附至歧管座22之一蓋板76之間，以使刮刷件74及扣件68保持在沉頭平口64中。

如第2圖、第3圖、及第6圖中最清楚地顯示，一臂78係連接至歧管座22且由此向外延伸。臂78包括一安裝板80，燃燒器頭24係連附至該板，一基部82，於歧管座22與安裝板80之間延伸，一對連接管84(第6圖中最清楚地顯示)，及一覆蓋件86，由基部82支承著且設置於連接管84上方。如第6圖所示，每一連接管84皆以其某一末端與分離歧管座出口62其中之一相連通，且以其另一末端配合至安裝板80中一對分離開口88(第6圖)其中之一。臂78可為自軸桿20上歧管座22至燃燒器頭24之一延伸部，使得燃燒器頭24可相對於待潤滑之模子正確地定位。可沿著具有歧管座22之軸桿20軸向調整臂78。

如第2圖、第6圖、及第7圖中最清楚地顯示，燃燒器頭24可譬如藉由螺栓鎖至安裝板80，而由臂78支承著。如第6圖中最清楚地顯示，燃燒器頭24包括一分配歧管90，其具有一對入口92，每一入口92皆與分離連接管84其中之一相連通。每一入口92皆導向分配歧管90中之一通路94，而該通路將分支成一個或更多者，其中圖示者為三個分離噴嘴通路96。每一噴嘴通路96皆導向由燃燒器頭24之一燃燒器模組100所支承之三個噴嘴98其中之一。因此，每一噴嘴98皆接收兩分離之氣體流動。較佳地，噴嘴98可使該等氣體流動保持分離，直到其自噴嘴98排出，而由鄰近於每一噴嘴98設置之點火器102燃燒後為止。例如，噴嘴98可具有一中心通路104及對應出口，以及一徑向朝外隔開之第二通路106，其中該第二通路係圍繞著至少一部分中心通路104。噴嘴98大體上如同美國專利申請案第10/855,830中所述，在此併提其全文俾供參考。點火器102可包括一電極108，設置於該等噴嘴出口之區域中，以譬如藉由在該電極處生成一火花，來點燃自噴嘴98噴射出之可燃氣體混合物。點火器102可如2003年12月4日公開之美國專利申請公開案第2003/0221455A1號中所提出者構成，在此併提其全文俾供參考，或者該等點火器可呈習知結構。無需進一步說明點火器102之細部設計及構造。

藉由如此之構成及配置，兩氣體供應源28可與各自之噴嘴98連通，以將排放自噴嘴98之一可燃氣體混合物提供於點火器102之區域中。更具體而言，自氣體供應源28起至少達噴嘴102，且較佳地直到自噴嘴98排出為止，較佳地皆得保持兩分離之氣體流動。氣體將自每一供應源28流經歧管18、軸桿20中之通路40、供應管46、歧管座22與供應管46之間的流路59中且流至出口62、通過連接管84、進入燃燒器頭通路94、96、並且進入及通過噴嘴98。在一實施例中，MAPP氣體可行經其中一流路，且氧氣將行經另一流路。必要的話，可藉相同方式設置一個通路或超過兩通路。在某些實施例中，譬如可望提供一壓縮空氣用第三流動路徑，該壓縮空氣可協助抑制或防止碳於該等點火器電極及該等噴嘴上累積，以減少這些組件對清潔或其他維修之需求。

應認知到，當閱讀此中之說明時，熟知此項技藝之人士將可輕易地發現除了此中揭露者以外之具體實施例，而該等具體實施例仍屬於後附具體實施例之範疇內。緣是，此中之說明書僅作解說用，而無限制之意。本發明之範疇將由後附之具體實施例定義。

10．．．分段玻璃製品成形機

12．．．模子潤滑總成

14．．．個別段

16．．．臂

17．．．模子

18．．．供應歧管

20．．．軸桿

22．．．歧管座

24．．．燃燒器頭

26．．．分離通路

28．．．分離氣體供應源

30．．．錐形拼合夾

32．．．桿部

34．．．中心部

36．．．環形凸緣

38．．．平坦側端

39．．．未穿孔口

40．．．通路

42．．．末端

44．．．末端

46．．．供應管

48．．．扣板

50．．．末端

52．．．末端

54．．．螺栓

56．．．開口

58．．．孔口

59．．．流動路徑

60．．．塞件

62．．．分離出口

64．．．擴大沉頭平口

66．．．密封總成

68．．．密封壓蓋扣件

70．．．外密封件

72．．．內密封件

74．．．刮刷件

76．．．蓋板

78．．．臂

80．．．安裝板

82．．．基部

84．．．連接管

86．．．覆蓋件

88．．．開口

90．．．分配歧管

92．．．入口

94．．．通路

96．．．分離噴嘴通路

98．．．噴嘴

100．．．燃燒器模組

102．．．點火器

104．．．中心通路

106．．．徑向朝外間隔第二通路

108．．．電極

由以上較佳具體實施例及最佳模式詳細說明、後附之申請專利範圍、及隨附圖式，將可明白本發明之這些及其他目的、特徵、優點、及構想，其中：第1圖係據本發明一現有較佳具體實施例之包含有一玻璃模潤滑總成的一玻璃製品成形機局部透視圖；第2圖係該模子潤滑總成之透視圖；第3圖係該模子潤滑總成之局部剖視圖；第4圖係顯示出一可調整式歧管座及鄰近組件之放大局部剖視圖；第5圖係該歧管座之局部剖視圖，圖示出其中之複數個分離氣體通路；第6圖係大體上圖示出該歧管座及一燃燒器頭之局部剖視圖；及第7圖係該燃燒器頭之剖視圖。

18．．．供應歧管

20．．．軸桿

22．．．歧管座

24．．．燃燒器頭

26．．．分離通路

28．．．分離氣體供應源

30．．．錐形拼合夾

32．．．桿部

34．．．中心部

36．．．環形凸緣

38．．．平坦側端

39．．．未穿孔口

78．．．臂

80．．．安裝板

82．．．基部

86．．．覆蓋件

Claims (12)

1. 一種用於藉由燃燒至少一種可燃氣體而潤滑在玻璃製品成形機中模具之裝置，其包括：一軸桿(20)，定位於該模具附近並在該軸桿(20)內包含一氣體通路(40)；一歧管座(22)，可滑動地連結於該軸桿(20)上以進行該軸桿之縱向調整；一臂(78)，自該歧管座沿該軸桿之側向沿伸；一燃燒器頭(24)，安裝於該臂上並與該歧管座分開，且包括用於點燃一由該燃燒器頭排出之可燃氣體的一火花電極(108)；及一氣體流路，至少部分由該軸桿之該氣體通路所界定，並延伸經過該軸桿、該歧管座、該臂而至該燃燒器頭。
2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中具有自該軸桿至該燃燒器頭之兩氣體流路，該氣體流路部分由該軸桿內之兩氣體通路(40)所界定，該兩氣體通路(40)互相分離且隔離，及其中該歧管座(22)係配置成連接至該兩氣體通路，及其中兩分離氣流在通過該軸桿而至該燃燒器頭期間皆於該流路中分離，以及其中該等氣流係在該燃燒器頭(24)處混合而藉該電極燃燒。
3. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該歧管座包含一孔口(58)，且該氣體通路包括由該軸桿承載且收容於該孔口 中的一管件(46)，及該氣體流路包括該歧管座中之該等管件及該孔口。
4. 如申請專利範圍第3項之裝置，其中該兩氣體通路(40)係沿該軸桿身長之一主要部而軸向地延伸貫通該軸桿。
5. 如申請專利範圍第4項之裝置，其中該歧管座(22)包含一對孔口(58)，該等孔口各與該燃燒器頭中之一分離通路相連通。
6. 如申請專利範圍第5項之裝置，其中該軸桿包括一對供應管(46)，其每一個皆界定該等氣體通路之一部分，且該歧管座可滑動地承載於其上，以允許相對於該軸桿來調整該燃燒器頭。
7. 如申請專利範圍第6項之裝置，其亦包括一密封件(66)，設置於該等供應管之每一者與該歧管座之間，以在其間提供一氣密式密封。
8. 如申請專利範圍第7項之裝置，其中該密封件(66)包括一對密封件，其中某一密封件係環繞著該等供應管之每一者設置，該歧管座可相對於該等密封件滑動。
9. 如申請專利範圍第7或8項之裝置，其中該密封件(66)係由該歧管座承載，以與該歧管座相對於該軸桿移動。
10. 一種潤滑機器中玻璃製品成形模具的方法，該機器具有一軸桿(20)；一歧管座(22)，可滑動地連結於該軸桿上以進行該軸桿之縱向調整並包含一孔口(58)；一管件(46)，由該軸桿承載且收容於該孔口中；以及一燃燒器頭(24)，由該歧管座所承載且包括用於點燃在該模具之區域中可 燃氣體的點火器，該方法包括以下步驟：調整該歧管座(22)相對於該軸桿(20)之縱向位置；將可燃氣體源與該軸桿連接；經由該軸桿中一通道(40)、管件(46)、孔口(58)的路徑傳送可燃氣體至該燃燒器頭；以及點燃在該燃燒器頭處及該玻璃製品成形模之區域中之該可燃氣體，以在該模具中沈積出一潤滑層。
11. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該軸桿(20)包括兩通路(40)，將可燃氣體源與軸桿連接的步驟包括將兩氣體供應源連接至該軸桿，該傳送步驟包括傳送一氣體行經該軸桿中之一通路且傳送另一氣體行經該軸桿中之另一通路，以及該點燃步驟包括點燃兩氣體之混合物。
12. 如申請專利範圍第11項之方法，其中該傳送步驟包括保持該等氣體分離，直到該等氣體到達該燃燒器頭為止。