TWI388889B - 導光板及其製造方法 - Google Patents

Description

導光板及其製造方法

本發明有關於一種導光板及其製造方法，並且特別是有關於一種能克服光暈現象之導光板及其製造方法。

請參閱圖一。圖一繪示先前技術之導光板與光源的截面示意圖。根據此實施例之導光板1包含導光基材12、淺色油墨層14以及深色油墨層16。淺色油墨層14塗佈於導光基材12上，再於淺色油墨層14上塗佈深色油墨層16，其中淺色油墨層14以及深色油墨層16均包含一鏤空區域以形成一透光區域18。當光源2設置於導光板1下方時，自光源2發射之光線可穿透透光區域18以及導光基材12(光線路徑以帶箭頭之虛線表示)。由於導光基材12具有相當的厚度，光線於導光基材12內行進時會有擴散現象，因此當光線射出導光基材12時，其射出之區域(於圖一中以標註L表示)明顯大於透光區域18之截面，而產生光暈現象。

當透光區域18呈現具有較為緊密的線條的圖形時(例如字體細小的字母)，前述光暈現象將使圖形的線條無法表現出來，進而失去指示的功能。面對電子產品小型化的趨勢，用於指示功能之導光板亦將朝小型化發展，其上之指示圖形亦隨之小型化，造成前述光暈現象將更形嚴重。因此有需要提出一種可克服光暈現象之導光板，以解決上述問題。

本發明之目的在提供一種導光板，能克服光暈現象之導光板。

本發明之另一目的在提供一種導光板製造方法，製造出能克服光暈現象之導光板。

根據一實施例，本發明之導光板包含一導光基材、一第一遮罩層以及一第二遮罩層。該導光基材具有一第一表面以及與該第一表面相對之一第二表面，該第一遮罩層位於該第一表面之上並包含一第一透光部，該第二遮罩層位於該第二表面之上並包含一第二透光部；藉此，自一光源發射之一光線可穿透該第一透光部、該導光基材以及該第二透光部，使得該光線於射出該導光基材時，不致產生光暈現象。

本發明之導光板製造方法包含：準備一導光基材，該導光基材具有一第一表面以及與該第一表面相對之一第二表面；形成一第一遮罩層於該第一表面之上，該第一遮罩層包含一第一透光部；以及形成一第二遮罩層於該第二表面之上，該第二遮罩層包含一第二透光部。藉此即可形成本發明之導光板。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。

請參閱圖二。圖二繪示本發明之一實施例之導光板與光源的截面示意圖。根據該實施例之本發明之導光板3包含導光基材32、第一遮罩層34、第二遮罩層36、背景層38、透光保護層40以及黏著層42。導光基材32具有第一表面322以及與第一表面322相對之第二表面324。第一遮罩層34位於第一表面322上，且第一遮罩層34包含第一透光部342。於該實施例中，第一遮罩層34例如是深色油墨層，其可藉由塗佈(例如印刷)之方式形成於第一表面322上，第一遮罩層 34之第一透光部342暴露出部分導光基材32。

第二遮罩層36是藉由黏著層42設置於第二表面324上，且第二遮罩層36包含第二透光部362，背景層38位於第二遮罩層36遠離導光基材32之表面上，且背景層38包含第三透光部382，並且透光保護層40在位於背景層38遠離導光基材32之表面上；亦即背景層38位於透光保護層40與第二遮罩層36之間。於該實施例中，透光保護層40為一透明塑膠片，背景層38例如是淺色油墨層，其可藉由塗佈之方式形成於透光保護層40朝向導光基材32之表面上，而未塗佈淺色油墨的區域即為第三透光部382。

承上所述，第二遮罩層36同樣可為深色油墨層，其例如是藉由塗佈之方式形成於背景層38朝向導光基材32之表面，而未塗佈深色油墨的區域即為第二透光部362。其中，第二透光部362與第三透光部382相接，且第二透光部362與第三透光部382於第二表面324上之投影位置與第一透光部342於第二表面324上之投影位置相同。在本實施例中，第一透光部342與相連接之第二透光部362以及第三透光部382分別位於導光基材32之兩側。上述「第二透光部362與第三透光部382於第二表面324上之投影位置與第一透光部342於第二表面324上之投影位置相同」僅以舉例之用，在其他實施例中，第二透光部362與第一透光部342之截面不以完全相同、相互涵蓋為限。第二透光部362僅需與第一透光部342對應，使得光線能經由第一透光部342、導光基材32、再經由第二透光部362發射出去即可。

當光源2設置於第一透光部342下方時，其發射之光線(其路徑以帶箭頭之虛線表示)可穿透第一透光部342、導光基材32、黏著層42、第二透光部362、第三透光部382以及透 光保護層40。雖然，於該實施例中，導光基材32之厚度約0.30mm至0.40mm，光線在導光基材32內行進時會有擴散現象，但再經第二遮罩層36遮蔽，僅經由第二透光部362通過之光線始能穿透出來，因此不會產生先前技術中嚴重的光暈現象。補充說明的是，透光保護層40雖亦可能產生擴散效果，惟其厚度約僅0.125mm，擴散效果有限。

再補充說明的是，透光保護層40主要用以保護第二遮罩層36及背景層38，本發明不以其存在為必要；又背景層38主要用以使導光板3產生背景顏色效果，本發明亦不以其存在為必要。另外，黏著層42主要用以黏接獨立成形於另一物件(於本實施例中為透光保護層40)上之第二遮罩層36與導光基材32之第二表面324，故當第二遮罩層36直接形成於第二表面324時，黏著層42則可略去。簡之，黏著層42之使用主要視製程而定，而透光保護層40及背景層38之使用則視導光板3之設計需求而定。

請參閱圖三。圖三繪示圖二中之導光板3之製造流程圖。首先，如步驟S12a所示，準備導光基材32；接著，如步驟S12b所示，再於導光基材32之第一表面322上形成第一遮罩層34。其中第一遮罩層34例如是深色油墨層，其可藉由塗佈(例如印刷)之方式形成於第一表面322上，但本發明在此對第一遮罩層34並不做任何限制，第一遮罩層34亦得另以一不透明板材貼附於第一表面322上，供作第一遮罩層34，並於該不透明板材上沖出可供作第一透光部342之孔；當然，亦得將印刷有深色油墨之其他物件(例如塑膠薄膜)貼附於第一表面322上，此亦可作為第一遮罩層34。

另一方面，如步驟S14a所示，可準備透明塑膠片(即透光保護層40)；接著，如步驟S14b所示，於透明塑膠片上形 成背景層38；之後，如步驟S14c所示，再於背景層38上形成第二遮罩層36。其中背景層38為於透明塑膠片上印刷淺色油墨形成之淺色油墨層，第二遮罩層36為於淺色油墨層(即背景層38)上再印刷深色油墨所形成之深色油墨層，但本發明不以此為限。例如，背景層38及第二遮罩層36均得分別以不透明板材貼附於透明塑膠片上以形成前述之結構，或以不透明板作為第二遮罩層36，再於其上塗佈淺色油墨作為背景層38，最後再以背景層38貼附至透明塑膠片上以形成前述之結構。補充說明的是，於印刷淺色油墨之時，第三透光部382亦同時形成(即未印刷有油墨之區域)；於印刷深色油墨之時，第二透光部362亦同時形成(即未印刷有油墨之區域)。

完成上述步驟後，接著如步驟S16所示，可於第二遮罩層36上或導光基材32之第二表面324上形成黏著層42；其中黏著層42例如是以塗佈黏膠形成背膠的方式形成，或以雙面膠帶作為黏著層42。補充說明的是，雖然黏膠本身即具有相當程度之透光度，惟亦得於形成黏著層42之時，對應第二透光部362形成一鏤空區域，作為透光部，以增加光線穿透量。最後，如步驟S18所示，利用黏著層42將第二遮罩層36黏接於導光基材32之第二表面324上。因此，藉由上述步驟即可形成圖二中之導光板3。

圖四繪示另一實施例之導光板的製造流程圖。圖五繪示依圖四之流程圖所製造之導光板5的示意圖。請同時參閱圖四及圖五，本實施例之導光板製作步驟包括下列步驟。首先，如步驟S32所示，準備導光基材32；接著，如步驟S34所示，於導光基材32之第一表面322上形成第一遮罩層34；緊接著，如步驟S36所示，再於導光基材32之第二表面324上形成第二遮罩層36；之後，如步驟S38所示，再於第 二遮罩層36上形成背景層38；最後，如步驟S40所示，於背景層38之上形成透光保護層40'。藉此，即形成圖五所示之導光板5。

圖五所示之導光板5與圖二所示之導光板3不同之處在於，導光板5因其製造方式，故無需黏著層42來黏接第二遮罩層36與導光基材32。此外，導光板5之透光保護層40'亦得以塗佈方式形成於第二遮罩層36上，不以硬質的薄片(例如導光板3之透明塑膠片)為限。另外，前述導光板3之導光基材32、第一遮罩層34、第二遮罩層36、背景層38及透光保護層40之相關描述，於性質不相衝突者，於導光板5中亦有適用，在此不再贅述。

補充說明的是，前述各實施例中，透光部不以透明為限，並且亦不以完全鏤空為必要。例如，第二遮罩層36得以於一透明薄片上依一圖樣塗佈深色油墨之方式製作，此時，第二透光部362即為該透明薄片中未塗佈深色油墨之區域。又例如，淺色油墨層(背景層38)通常已具有相當之透光性，因此，於圖二之導光板3中，背景層38得全面地塗佈於透光保護層40上，而對應於第二遮罩層36其第二透光部362之背景層38區域，則定義為第三透光部382。

因此，本發明之導光板利用第一遮罩層、第二遮罩層對光源發射之光線層層遮罩，去除了導光基材對光線產生的擴散效應，進而使得各透光部可設計成具有更細緻的圖形，以提昇指示功能。

藉由以上較佳具體實施例之詳述，希望能更加清楚描述本發明之特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明之範疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利範圍 的範疇內。因此，本發明所申請之專利範圍的範疇應該根據上述的說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。

1、3、5‧‧‧導光板

2‧‧‧光源

12、32‧‧‧導光基材

14‧‧‧淺色油墨層

16‧‧‧深色油墨層

18‧‧‧透光區域

34‧‧‧第一遮罩層

36‧‧‧第二遮罩層

38‧‧‧背景層

40、40'‧‧‧透光保護層

42‧‧‧黏著層

322‧‧‧第一表面

324‧‧‧第二表面

342‧‧‧第一透光部

362‧‧‧第二透光部

382‧‧‧第三透光部

L‧‧‧光線射出之區域

S12a、S12b、S14a、S14b、S14c、S16、S18、S32、S34、S36、S38、S40‧‧‧實施步驟

圖一繪示先前技術之導光板與光源的截面示意圖。

圖二繪示本發明之一實施例之導光板與光源的截面示意圖。

圖三繪示圖二中之導光板之製造流程圖。

圖四繪示另一實施例之導光板的製造流程圖。

圖五繪示依圖四之流程圖所製造之導光板的示意圖。

3‧‧‧導光板

2‧‧‧光源

32‧‧‧導光基材

34‧‧‧第一遮罩層

36‧‧‧第二遮罩層

38‧‧‧背景層

40‧‧‧透光保護層

42‧‧‧黏著層

322‧‧‧第一表面

324‧‧‧第二表面

342‧‧‧第一透光部

362‧‧‧第二透光部

382‧‧‧第三透光部

Claims (14)

1. 一種導光板，包含：一導光基材，具有一第一表面以及與該第一表面相對之一第二表面；一第一遮罩層，位於該第一表面，且包含一第一透光部；以及一第二遮罩層，位於該第二表面，且包含一第二透光部；其中，自一光源發射之一光線可穿透該第一透光部、該導光基材以及該第二透光部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之導光板，其中該第二透光部於該第二表面之投影位置與該第一透光部於該第二表面之投影位置相同。
3. 如申請專利範圍第1項所述之導光板，更包含一背景層，位於該第二遮罩層之上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之導光板，更包含一透光保護層，位於該第二遮罩層之上。
5. 如申請專利範圍第4項所述之導光板，更包含一背景層，位於該透光保護層與該第二遮罩層之間。
6. 如申請專利範圍第4項所述之導光板，其中該透光保護層為一透明塑膠片。
7. 如申請專利範圍第6項所述之導光板，更包含一黏著層，黏接該第二遮罩層於該第二表面上。
8. 一種導光板製造方法，包含下列步驟： 準備一導光基材，該導光基材具有一第一表面以及與該第一表面相對之一第二表面；形成一第一遮罩層於該第一表面上，該第一遮罩層包含一第一透光部；以及形成一第二遮罩層於該第二表面上，該第二遮罩層包含一第二透光部；其中，自一光源發射之一光線可穿透該第一透光部、該導光基材以及該第二透光部。
9. 如申請專利範圍第8項所述之導光板製造方法，更包含：形成一背景層於該第二遮罩層之上。
10. 如申請專利範圍第8項所述之導光板製造方法，更包含：形成一透光保護層於該第二遮罩層之上。
11. 如申請專利範圍第10項所述之導光板製造方法，其中形成該透光保護層於該第二遮罩層上之前，更包含：形成一背景層於該第二遮罩層之上。
12. 如申請專利範圍第8項所述之導光板製造方法，其中形成該第二遮罩層於該第二表面上之步驟包含：形成該第二遮罩層於一透明塑膠片之上；形成一黏著層於該第二遮罩層上；以及以該黏著層將該第二遮罩層黏接於該第二表面上。
13. 如申請專利範圍第12項所述之導光板製造方法，其中形成該第二遮罩層於該透明塑膠片上之步驟包含：形成一背景層於該透明塑膠片上；以及形成該第二遮罩層於該背景層上。
14. 如申請專利範圍第8項所述之導光板製造方法，其中該第二 透光部對應該第一透光部。