TWI384131B - 微型風扇 - Google Patents

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Tso Kuo Yin
Tsung Hsin Cheng
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Sunonwealth Electr Mach Ind Co
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Description

微型風扇
本發明係關於一種散熱風扇,尤其是一種可降低整體軸向高度及縮減體積的微型風扇。
習知散熱風扇,如中國公開第200610072272.8號「薄型散熱機構」發明專利。請參照第1及2圖所示,該習知散熱風扇8係包含一框體81,該框體81上方設有一蓋板82,且該框體81具有一容置空間811,該容置空間811內具有一基座812,該基座812可供設置一電路板83及一線圈84;另外,該基座812設有至少二個以上的定位元件85,且該基座812中央突設一軸管813,該軸管813可供一轉子86結合於該框體81之容置空間811,其中該轉子86內側具有一磁鐵861,使該線圈84與該磁鐵861之間可產生磁交鏈作用,以便帶動該轉子86旋轉作動。藉此,該習知散熱風扇8可裝設於各式電子裝置或電子儀器,以提供一預定散熱作用。
一般而言,現今電子產品普遍已朝向微型化趨勢等方向研發設計,然而,由於該習知散熱風扇8之線圈84係凸出設置於該電路板83之表面,導致該線圈84及該電路板83兩者仍共同形成一定之軸向高度,造成具有該線圈84及該電路板83的散熱風扇8難以再進一步縮減整體軸向高度;因此,亦相對限縮習知散熱風扇8設計成更輕薄短小化的可行性,而難以安裝於微小型之電子裝置或電子儀器。
另一種習知散熱風扇,如中華民國公告第I293106號「薄型風扇」發明專利。請參照第3及4圖所示,該習知散熱風扇9包含一基座91、一扇輪92、一片形磁鐵93及一軸桿94。該基座91設有一軸孔911及一線圈組912;該扇輪92具有數個彎折扇葉921;該片形磁鐵93結合於該扇輪92底部;該軸桿94之一端插設於該基座91之軸孔911,另一端結合該扇輪92。藉此,該習知散熱風扇9同樣可裝設於各式電子裝置或電子儀器,以提供一預定散熱作用。
然而,上述習知散熱風扇9之基座91及線圈組912兩者仍共同形成一定之軸向高度,造成該習知散熱風扇9同樣難以再進一步縮減整體軸向高度,且亦相對限縮可設計成更輕薄短小化的可行性,而不適用於微小型之電子裝置或電子儀器,故仍有加以改善之必要。
本發明係提供一種微型風扇,用以解決前述各習知散熱風扇不易朝向微型化方向設計之問題,為主要之發明目的。
一種微型風扇,包含一框座、一基板及一扇葉。該框座具有一承載部,該承載部設有一軸座;該基板結合該框座之承載部,且該基板具有相對之一表層及一底層,該表層及該底層之間具有一線圈組,該線圈組電性連接一驅動電路;該扇葉設有一中心軸及一永久磁鐵,該中心軸結合該框座之軸座,該永久磁鐵與該線圈組相對。藉此,該線圈組可形成於該基板之表層及底層之間,使該線圈組可被整合於該基板內部,以達到減少軸向高度及精簡結構複雜度等諸多功效。
所述基板由數個電路層相互疊合所構成,該線圈組包含相互電性連接的數個線圈,各該線圈分別形成於各該電路層之表面。藉此,即可繞設更多線圈,進而達到提高轉速及扭矩之功效。
所述基板之其中一電路層的任二相鄰線圈之間形成一電路舖設區,該驅動電路設置於該電路舖設區。藉此,以達到降低結構及組裝複雜度之功效。
所述基板之表層及底層可為一絕緣層;另外,該數個電路層之間亦可各設有一絕緣層。藉此,可提供一絕緣功效,以確保該微型風扇可正常運作。
所述基板設有貫穿該表層及該底層之一通孔,該扇葉之中心軸穿伸該基板之通孔並結合該框座之軸座。藉此,可達到提升組裝便利性之功效。
一種微型風扇,包含一框座、一基板及一扇葉。該框座具有一承載部,該承載部設有一軸座;該基板結合該框座之承載部,且該基板具有一表層,該表層之一側面具有一線圈組,該線圈組位於該表層與該承載部之間,且該線圈組電性連接一驅動電路;該扇葉設有一中心軸及一永久磁鐵,該中心軸結合該框座之軸座,該永久磁鐵與該線圈組相對。藉此,同樣可達到減少軸向高度之功效,並更進一步降低整體結構複雜度。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂,下文特舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:
請參照第5及6圖所示,本發明第一實施例之微型風扇包含一框座10、一基板20及一扇葉30。其中:
該框座10具有一容置空間11,該容置空間11內設有一承載部12,該承載部12具有一軸座13;又,該框座10設有一進風口14及一出風口15,該進風口14及該出風口15皆連通該容置空間11。另外,該框座10可依實際需求而選自軸流式風扇之扇框或鼓風式風扇之扇框,如圖所示之實施例,係揭示該框座10為一軸流式風扇之扇框。
該基板20具有一表層21,該表層21可為形成於該基板20表面的一絕緣層(未標示);又,該基板20較佳另具有一底層22,該底層22與該表層21相對,且該底層22亦可為形成於該基板20表面的一絕緣層(未標示),使該基板20具有絕緣功能;而該基板20係結合該框座10,且該基板20之底層22可貼接該承載部12。另外,該基板20較佳選自一印刷電路板,以便利用佈線方式(layout)於該表層21之一側面形成一線圈組23,該線圈組23包含有相互電性連接的數個線圈231,並使該線圈組23可位於該表層21與該承載部12之間;或者,當該基板20具有一底層22時,該線圈組23較佳位於該基板20的表層21及底層22之間。
又,該線圈組23另電性連接一驅動電路(未繪示),該驅動電路可直接設置於該基板20上;或者,該驅動電路亦可設置於該框座10之容置空間11外,再利用外接方式電性連接至該線圈組23。另外,該基板20設有一通孔24,該通孔24可經由該表層21軸向貫穿至該底層22,而該線圈組23之各線圈231較佳環繞於該通孔24周邊;藉此,當該基板20結合於該框座10之承載部12時,該框座10之軸座13可穿伸該通孔24。
該扇葉30包含一葉輪31及一永久磁鐵32。該葉輪31設有一中心軸311,該中心軸311穿伸該基板20之通孔24後,可與該框座10之軸座13結合,以便該葉輪31可於該框座10之容置空間11內旋轉作動;該永久磁鐵32結合該葉輪31,且該永久磁鐵32與該線圈組23相對。
本發明微型風扇於實際使用時,可藉由該驅動電路致動該線圈組23,使該線圈組23與該永久磁鐵32之間產生磁交鏈作用,進而帶動該扇葉30旋轉作動;藉此,本發明微型風扇可自該進風口14引入氣流,並利用該扇葉30之葉輪31進一步驅動該氣流經由該框座10之出風口15排散至外界空間,以便該微型風扇裝設於各式電子裝置或電子儀器時,可達到一預定散熱作用。
藉由前揭之結構特徵,本發明微型風扇的主要特點主要包含有:利用該線圈組23形成於該基板20之表層21之一側面(較佳係位於該表層21及該底層22之間)的結構設計,使該線圈組23可被整合於該基板20內部,進而確保該線圈組23不至於凸出該基板20的表層21;更重要的是,藉此可使該扇葉30與該基板20的表層21之間無任何線圈結構設計,且在該線圈組23以佈線方式而被整合於該基板20內部的條件下,仍不至於過度增加該基板20的軸向高度,亦即相對可減少本發明微型風扇之整體軸向高度,並兼具有精簡結構複雜度之優點;因此,當該基板20配合該框座10及該扇葉30構成本發明微型風扇時,更可相對縮減本發明微型風扇之整體軸向高度,以便本發明微型風扇可朝向更輕薄短小化的方向研發設計。
請參照第7圖所示,本發明第二實施例之微型風扇同樣包含一框座10、一基板40及一扇葉30,其中該框座10及該扇葉30之整體結構與前述第一實施例相同不再贅述。
請參照第7及8圖所示,本發明第二實施例之基板40主要係由數個電路層相互疊合所構成;如圖所示之實施例中,係揭示該基板40由一第一電路層40a、一第二電路層40b、一第三電路層40c及一第四電路層40d所構成。該數個電路層40a、40b、40c、40d所構成之基板40同樣具有相對之一表層41及一底層42,該表層41及該底層42較佳為形成於該基板20表面的一絕緣層(未標示),且亦可在該數個電路層40a、40b、40c、40d之間各設有一絕緣層(未繪示)。
再者,該基板40同樣可利用佈線方式(layout)於該表層41之一側面形成一線圈組43,該線圈組43包含有相互電性連接的數個線圈431。另外,該基板40設有一通孔44,該通孔44經由該表層41軸向貫穿至該底層42,當該基板40結合該框座10之承載部12時,該框座10之軸座13可穿伸該通孔44。
藉由該數個電路層40a、40b、40c、40d構成該基板40之結構設計,該數個電路層40a、40b、40c、40d之表面皆可分別利用佈線方式(layout)形成該數個線圈431,用以增加各該線圈431之繞線圈數,藉此,在該基板20之整體軸向高度不至於過度增加,以及該基板40之徑向寬度尺寸不變的條件下,本發明微型風扇即可繞設更多線圈431,進而提高轉速及扭矩,並同樣可朝向更輕薄短小化的方向研發設計。
又,請參照第8圖所示,該線圈組43亦可將一驅動電路45直接形成於一個電路層;如圖所示之實施例中,係於該第一電路層40a表面設置該驅動電路45,該第一電路層40a可於任二相鄰線圈431之間形成一電路舖設區(未標示),以便該驅動電路45具有足夠的空間可設置於該第一電路層40a表面之電路舖設區;藉此,當該驅動電路45亦整合於該基板10上時,更可達到降低結構及組裝複雜度之優點。
如上所述,本發明微型風扇確實可藉由該基板20、40之線圈組23、43位於該基板20、40之表層21、41之一側面(較佳係位於該表層21、41及該底層22、42之間)的結構設計,以有效減少本發明微型風扇之軸向高度,且相對亦可縮減該微型風扇之整體體積,進而達到便於朝向微型化方向研發設計的功能。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內,相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
[本發明]
10...框座
11...容置空間
12...承載部
13...軸座
14...進風口
15...出風口
20...基板
21...表層
22...底層
23...線圈組
231...線圈
24...通孔
30...扇葉
31...葉輪
311...中心軸
32...永久磁鐵
40...基板
40a、40b、40c、40d...電路層
41...表層
42...底層
43...線圈組
431...線圈
44...通孔
45...驅動電路
[習知]
8...散熱風扇
81...框體
811...容置空間
812...基座
813...軸管
82...蓋板
83...電路板
84...線圈
85...定位元件
86...轉子
861...磁鐵
9...散熱風扇
91...基座
911...軸孔
912...線圈組
92...扇輪
921...扇葉
93...片形磁鐵
94...軸桿
第1圖:習知第一種散熱風扇之立體分解圖。
第2圖:習知第一種散熱風扇之組合剖視圖。
第3圖:習知第二種散熱風扇之立體分解圖。
第4圖:習知第二種散熱風扇之組合剖視圖。
第5圖:本發明第一實施例微型風扇的立體分解圖。
第6圖:本發明第一實施例微型風扇的組合剖視圖。
第7圖:本發明第二實施例微型風扇的立體分解圖。
第8圖:本發明第二實施例微型風扇之基板的立體分解圖。
10...框座
11...容置空間
12...承載部
13...軸座
14...進風口
15...出風口
20...基板
21...表層
22...底層
23...線圈組
231...線圈
24...通孔
30...扇葉
31...葉輪
311...中心軸
32...永久磁鐵

Claims (11)

  1. 一種微型風扇,包含:一框座,具有一承載部,該承載部設有一軸座;一基板,結合該框座之承載部,並由數個電路層相互疊合所構成,該基板具有相對之一表層及一底層,該表層及該底層之間具有一線圈組,該線圈組電性連接一驅動電路,且該線圈組包含相互電性連接的數個線圈,各該線圈分別形成於各該電路層之表面;及一扇葉,設有一中心軸及一永久磁鐵,該中心軸結合該框座之軸座,該永久磁鐵與該線圈組相對。
  2. 依申請專利範圍第1項所述之微型風扇,其中該基板之其中一電路層的任二相鄰線圈之間形成一電路舖設區,該驅動電路設置於該電路舖設區。
  3. 依申請專利範圍第1項所述之微型風扇,其中該數個電路層之間各設有一絕緣層。
  4. 依申請專利範圍第1、2或3項所述之微型風扇,其中該基板之表層係為一絕緣層。
  5. 依申請專利範圍第4項所述之微型風扇,其中該基板之底層係為一絕緣層。
  6. 依申請專利範圍第1、2或3項所述之微型風扇,其中該基板設有貫穿該表層及該底層之一通孔,該扇葉之中心軸穿伸該基板之通孔並結合該框座之軸座。
  7. 依申請專利範圍第4項所述之微型風扇,其中該基板設有貫穿該表層及該底層之一通孔,該扇葉之中心軸 穿伸該基板之通孔並結合該框座之軸座。
  8. 一種微型風扇,包含:一框座,具有一承載部,該承載部設有一軸座;一基板,結合該框座之承載部,並由數個電路層相互疊合所構成,該基板具有一表層,該表層之一側面具有一線圈組,該線圈組位於該表層與該承載部之間,且該線圈組電性連接一驅動電路,該線圈組包含相互電性連接的數個線圈,各該線圈分別形成於各該電路層之表面;及一扇葉,設有一中心軸及一永久磁鐵,該中心軸結合該框座之軸座,該永久磁鐵與該線圈組相對。
  9. 依申請專利範圍第8項所述之微型風扇,其中該基板之其中一電路層的任二相鄰線圈之間形成一電路舖設區,該驅動電路設置於該電路舖設區。
  10. 依申請專利範圍第8項所述之微型風扇,其中該數個電路層之間各設有一絕緣層。
  11. 依申請專利範圍第8、9或10項所述之微型風扇,其中該基板之表層係為一絕緣層。
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