TWI381911B - 螺絲鎖合工具之離合結構 - Google Patents

Description

螺絲鎖合工具之離合結構

本發明係關於螺絲鎖合工具之離合結構，尤指一種於本體內設有離合元件，並利用前述離合元件，得以讓栓桿座與被動輪對應運作，於螺絲鎖合工具鎖合螺絲至定位時，自動產生離合效果，避免主動輪與被動輪之磨損並發出雜音之螺絲鎖合工具。

按習知電動工具，如台灣發明專利第I293594號「手握式緊固件驅動工具」，如第十圖之工具分解圖，顯示一馬達172包含於外殼部120之中，該馬達係與一齒輪箱174機械式連通，該齒輪箱174係與一離合器176機械式連通。一驅動軸126係係使用該夾頭196與該驅動鑽頭198機械性連通。又如第十四圖，驅動軸126係被附接於該離合器176的被驅動部250。一凹部252係包含於該夾頭196中，此凹部接收該驅動鑽頭198。應注意的是，在本發明的多種實施例中，該離合器176的被驅動部250並非總是直接地與該離合器的驅動部248接觸(請參照第十圖)。典型地，該工具必須在該離合器176的驅動部和被驅動部實際地囓合之後才被致動。亦即，該種習知之離合器僅係利用驅動軸126之被驅動部250之對應運作，於鎖合螺絲至一定程度之後，即可自動分離，惟該種習知者，電動工具鎖合螺絲至一定深度時，無法將栓桿與螺絲適時分離，因此，栓桿之末端將於螺絲結合槽產生跳動接觸狀，不但會發出雜音，且容易將栓桿磨損。

本發明之目的，乃是提供一種當螺絲鎖合工具鎖合螺絲至設定之深度時，得利用該離合結構，將螺絲鎖合工具之動力與栓桿得以立即分離，並釋放栓桿之扭力，自動產生離合效果，避免主動輪與被動輪磨損並發出雜音者螺絲鎖合工具之離合結構創新。

本發明之螺絲鎖合工具之離合結構，主要係利用離合元件之被動輪與栓桿座之對應運作，於螺絲鎖合工具鎖合螺絲至一定之深度時，得利用該離合結構，將螺絲鎖合工具之動力與栓 桿立即分離，並釋放栓桿之扭力。

本發明之螺絲鎖合工具之離合結構，主要於離合元件設栓桿座，並於前述栓桿座設中心軸槽，以為中心軸設置，並利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以讓定位鋼珠得以突出於定位鋼珠槽之部份外側，且容設於前述離合元件之被動輪之斜向長型孔中，於螺絲鎖合工具鎖合螺絲至一定之深度，得利用主動輪之彈性元件頂出被動輪，使其往後位移斜向長型孔之直線距離，主動輪與被動輪瞬間被分離，並釋放栓桿之扭力。

為使 貴審查員可以充分了解本發明，茲依附圖示解說如下：如圖1~5所示，本發明之螺絲鎖合工具之離合結構，至少包含：本體1，設結合環圍10，前述結合環圍10設內螺紋100以與電動工具2之前套環20結合(如圖6)，讓本發明得配合電動工具之運作，前述本體1設容室11，以容設離合元件3等，前述容室11之另一端設栓桿座孔12，以為離合元件3之栓桿座設置；離合元件3，設於前述本體1之容室11中，前述離合元件3並設栓桿座30(如圖1-3)，前述栓桿座30並設栓桿槽300，且於栓桿槽300設有圓珠槽301，以為圓珠302設置，於栓桿4伸設入前述栓桿槽300後，得利用該圓珠302卡固栓桿4，即可將栓桿4與栓桿座30結合(如圖6)，並利用前述栓桿4驅動螺絲5進行鎖合動作；前述栓桿座30設中心軸槽303，中心軸槽303與前述栓桿槽300為反向設置，且內徑不同，前述中心軸槽303得為中心軸31設置；前述離合元件3之栓桿座30設複數定位鋼珠孔304，各定位鋼珠孔304適位於前述中心軸槽303處，並自中心軸槽303向外貫穿到外側，前述定位鋼珠孔304可為定位鋼珠32設置，並利用前述中心軸31設置入前述中心軸槽303後，將定位鋼珠32向外頂出，以讓定位鋼珠32得以突出於定位鋼珠孔304之部份外側(如圖1)。

前述離合元件3設被動輪33(如圖3-5)，被動輪33係被設置於前述本體1之容室11中，並於被動輪33與容室11之間設有防震元件34，防震元件34包含防震膠套340與防震套環341，防震膠套340係設於被動輪33之環圍330外側，而防震套環341則是設置於被動輪33之後壁面331，並同時利用前述防震元件34將被動輪33定位，並產生適當之減震效果，前述被動輪33之環圍330設容槽332，以為前述栓桿座30之一端置設，前述環圍330並設複數自前述容槽332向外貫穿狀之斜向長型孔333(如圖5)，於前述中心軸31與中心軸槽303結合後，利用該些長型孔333以為前述定位鋼珠32設置，即可讓栓桿座30與被動輪33對應運作，前述被動輪33設大環圍334，於前述大環圍334之一側設複數齒335，以配合電動工具2之主動輪21之複數齒210之運作，前述主動輪21並設彈性元件槽211，以為彈性元件22設置，配合前述中心軸31之運作。

如此，當本發明與電動工具2結合後，如圖6及7所示，電動工具係處於待機狀態，因此，栓桿4未有任何壓力，得利用電動工具2之彈性元件22本身之向外張開之力量，得將前述中心軸31向外推動至定位，並讓離合元件3之定位鋼珠適位於被動輪33之斜向長型孔333之A位置，即使電動工具之動力源被啟動，亦無法驅動栓桿4運作。

當電動工具2準備鎖合螺絲5，如圖8及9，使用者將螺絲5抵頂於工件6後，將造成栓桿4向後移動，並使得中心軸31與栓桿壓迫電動工具2之彈性元件22而縮收，使得被動輪33之齒335得以與電動工具2之主動輪21之齒210互相喫合，並讓離合元件3之定位鋼珠32適位於被動輪33之斜向長型孔333之B位置，此時，只要使用者驅動電動工具之動力源，即可驅動栓桿4運作，而進行螺絲鎖合工作，直到電動工具2鎖合螺絲5至接近設定深度時，如圖10及11，離合元件3之定位鋼珠32均保持位於被動輪33之斜向長型孔333之B位置。

當電動工具2鎖合螺絲5到達設定深度時，電動工具之鎖合深度調整元件23(屬習知技術，不再贅述)即不再前進，此時離合元件3之被動輪與電動工具2之主動輪21在欲脫離的位置，而定位鋼珠32在斜向長型孔333的B位置，如圖12及13，又因被動輪已無動力驅動，而中心軸31受電動工具2之彈性元件22的頂出，此時主動輪21與栓桿座30位置固定不動，僅被動輪33即時脫離主動輪，定位鋼珠此時在斜向長型孔333的A位置，如圖14及15，如此可避免主動輪與被動輪因不確實的脫離而產生磨損及雜音，當被動輪確實脫離主動輪之後，被動輪之中心軸受電動工具彈性元件頂出而使被動輪退回初始位置，此為整個離合系統之動作原理。

1．．．本體

10．．．結合環圍

100．．．內螺紋

11．．．容室

12．．．栓桿座孔

2．．．電動工具

20．．．前套環

21．．．主動輪

210．．．齒

22．．．彈性元件

23．．．鎖合深度調整元件

3．．．離合元件

30．．．栓桿座

300．．．栓桿槽

301．．．圓珠槽

302．．．圓珠

303．．．中心軸槽

31．．．中心軸

304．．．定位鋼珠孔

32．．．定位鋼珠

33．．．被動輪

330．．．環圍

331．．．後壁面

332．．．容槽

333．．．斜向長型孔

334．．．大環圍

335．．．齒

34．．．防震元件

340．．．防震膠套

341．．．防震套環

4．．．栓桿

5．．．螺絲

圖1是本發明之離合結構之剖視圖。

圖2是本發明之離合結構之部份剖視圖。

圖3是本發明之離合結構之部份分解圖。

圖4是本發明之離合結構之被動輪之立體圖。

圖5是圖4之A-A剖視圖。

圖6是電動工具待機狀態之視圖。

圖7是圖6之電動工具待機狀態時之栓桿座與被動輪之狀態圖。

圖8是電動工具鎖合前之視圖。

圖9是圖8之電動工具狀態時之栓桿座與被動輪之狀態圖。

圖10是電動工具鎖合接近深度前之視圖。

圖11是圖10之電動工具狀態時之栓桿座與被動輪之狀態圖。

圖12是電動工具鎖合到達預定深度之視圖。

圖13是圖12之電動工具狀態時之栓桿座與被動輪之狀態圖。

圖14是電動工具鎖合到達設定深度時之視圖。

圖15是圖14之電動工具狀態時之栓桿座與被動輪之狀態圖。

1．．．本體

10．．．結合環圍

100．．．內螺紋

11．．．容室

12．．．栓桿座孔

3．．．離合元件

30．．．栓桿座

300．．．栓桿槽

301．．．圓珠槽

302．．．圓珠

303．．．中心軸槽

31．．．中心軸

304．．．定位鋼珠孔

32．．．定位鋼珠

33．．．被動輪

330．．．環圍

331．．．後壁面

332．．．容槽

333．．．斜向長型孔

334．．．大環圍

335．．．齒

34．．．防震元件

340．．．防震膠套

341．．．防震套環

Claims (10)

1. 一種螺絲鎖合工具之離合結構，至少包含：本體，設結合環圍，得與電動工具結合，前述本體設容室，以容設離合元件，前述容室之一端並設有栓桿座孔；離合元件，設於前述本體之容室，前述離合元件設栓桿座，前述栓桿座設中心軸槽，以為中心軸設置；前述栓桿座設定位鋼珠孔，並位於前述中心軸槽處，前述定位鋼珠孔可為定位鋼珠設置，並利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以突出於定位鋼珠孔之部份外側；前述離合元件設被動輪，前述被動輪係被設置於前述本體之容室，前述被動輪設斜向長型孔，於前述中心軸與中心軸槽結合後，利用前述長型孔以為前述定位鋼珠設置，即可讓栓桿座與被動輪對應運作，於螺絲鎖合工具鎖合螺絲至定位時，自動產生離合效果，避免主動輪與被動輪之磨損並發出雜音。
2. 依申請專利範圍第1項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中本體之結合環圍設內螺紋以與電動工具之前套環結合。
3. 依申請專利範圍第1項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中離合元件之中心軸槽與前述栓桿槽為反向設置。
4. 依申請專利範圍第1項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中離合元件之被動輪設環圍，環圍設容槽，以為栓桿之一端置設。
5. 一種螺絲鎖合工具之離合結構，至少包含：本體，設容室，得以容設離合元件，前述容室之一端設栓桿座孔，以為離合元件之栓桿座設置；離合元件，設栓桿座，前述栓桿座設中心軸槽以為中心軸設置，前述栓桿座設定位鋼珠孔，以容設定位鋼珠，並利用前述中心軸將定位鋼珠向外頂出，以突出於定位鋼珠孔之部份外側；前述離合元件設被動輪，前述被動輪被設置於前述本體之容室，得利用防震元件加以定位，前述被動輪設斜向長型孔，並於前述中心軸與中心軸槽結合後，利用前述被動輪 設斜向長型孔以為前述定位鋼珠設置；如此，當電動工具鎖合螺絲到達設定深度，離合元件之被動輪受到主動輪之彈性元件頂出，並造成定位鋼珠於被動輪之斜向長型孔由B位置移動到A位置，產生離合作用，即可防止栓桿繼續驅動螺絲，造成主動輪與被動輪之磨損，再利用電動工具之彈性元件將中心軸向外推開，防止電動工具之動力源繼續驅動離合元件。
6. 依申請專利範圍第5項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中本體之結合環圍設內螺紋以與電動工具之前套環結合。
7. 依申請專利範圍第5項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中離合元件之栓桿座設栓桿槽，於前述栓桿槽設圓珠槽，以為圓珠設置，於栓桿伸設入前述栓桿槽後，得利用該圓珠卡固栓桿，即可將栓桿與栓桿座結合。
8. 依申請專利範圍第5項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中離合元件之栓桿座設複數定位鋼珠孔，各定位鋼珠孔並自中心軸槽向外貫穿到外側。
9. 依申請專利範圍第5項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中離合元件之防震元件，包含防震膠套與防震套環，防震膠套係設於被動輪之環圍外側，防震套環則設置於被動輪之後壁面。
10. 依申請專利範圍第5項所述之螺絲鎖合工具之離合結構，其中被動輪設大環圍，前述大環圍一側設複數齒，以配合電動工具之主動輪之複數齒之運作。