TWI379867B - Multiphase fiber materials and compositions, methods of manufacture and uses thereof - Google Patents

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1379867 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 此處之主題内容的領域係多相預纖維（pre_fiber)及纖維 材料及組合物，纖維產品，紗產品及地毯產品，其製法及 用途》 【先前技術】 供消費者使用之纖維，尤其係經加入至紗、地毯產品及 織物/紡織品中之纖維，不斷地接受關於美觀及性能之改良 的評價。此等改良可係關於外觀保持、紋理及表面外觀、 柔軟度及地板磨損性能。纖維及纖維產品亦接受評估，以 判定是否有更有效率及更有效利用成本的製程及設備。 可使用於地毯產品（諸如壁毯、小毯及墊）之製造中的纖 維經改質’及在一些情況中經改良，以當將其加入至地毯 產品中時提供特定的紗紋理，及在使用地毯產品的空間中 提供期望的「外觀」。在地毯纖維材料及地毯產品之設計中 產生的其他的問題為日常及長期的性能及外觀β 使用於修改織物紋理之一種方法係將具有混合丹尼值 (denier)之纖維加入至織物產品中。丹尼值（或纖維丹尼值） 係特定纖維之物性’且可將其定義為：「直接的紗數測量， 其係9,000米紗之重量的克數。因此，丹尼值愈高，則紗愈 大。典型的耐綸地毯纖維具有15-18丹尼值/長絲。」（參見 www.fabrica.com :織物及小毯術語彙編（Gl〇ssary 0f Fabdc and Rug Terms))。使用於修改纖維及所得地毯或紡織產品 之另一方法係不僅加入具混合丹尼值之纖維，並且亦加入 97625.doc 1379867 具混合光澤之纖維，諸如於共同持有之美國專利"案序 號：10/6G2459(將其全體以引用的方式倂入本文中）中所見 之纖維及地毯產品。 與混合丹尼值方法相關之改良地毯產品之美觀的另一方 法係加入兩纖維類型-諸如低熔點連續（少數）纖維及整體連 續長絲(BCF)主體纖維。然而’為產生具改良尖端、表面及 紋理之較柔軟的所得地毯，需降低少數纖維之濃度。由於 濃度最終係受限於少數纖維之丹尼值，因而低炫點連續少 數纖維之濃度的降低可能有困難。在一習知之低熔點/主體 纖維產品中，低熔點連續纖維具有約20·40丹尼值之紗丹尼 值，及視主體纖維之丹尼值而定，低熔點纖維組成會大大 地影響所得纖維及/或所得地毯產品之最終性質。傳統上， 地毯炒丹尼值係在1 〇〇〇與1 500之間。 己内醯胺及耐綸化合物各經由於雙螺桿擠塑機中之陰離 子聚合作用與相同化合物（即己内醯胺/己内醯胺或耐綸/耐 綸）個別聚合’然後再測試殘留單體含量及熱/機械性質；然 而，在兩方法中’並沒有混合單體陰離子聚合作用，聚合 方法並未產生可利用任何方式（包括擠塑）加工之預纖維凝 膠組合物，並沒有預纖維分散物，且並沒有機械強度或熱 強度經由單一單體/雙螺桿擠塑機混合方法而改良的指 示。（參見 Antec ’93 Conference Proceedings，New Orleans， 1993 年 5 月 9-13 日，第 i 卷，470-473 頁；及 Antec '94 Conference

Proceedings’SanFrancisco，CA，1994年 5 月 1-5日，第 1卷， 116-22頁）。 97625.doc 1379867

囚此，將希望盥# 1古T 、有下列性質之多相預纖維及/或纖維 材料及/或組合物：a)且右 a)具有足夠黏度及適當熔體強度，以致 其可抽絲成纖維或紗，b)可刹 矛丨用任何加工方法（包括擠塑） 加工，C)可倂入至纖維、紗、 ，，万纖ασ及/或地毯產品之製造 ，W可降低低炫點材料成分之濃度或效應，而不受限於 特定的纖維丹尼值，e)將包括至少兩分散組成，且呈現至 少兩確定且可區別的炼點，及0將產生具有兩炫點之组合 物、纖維及/或產品，由此具較低炫點之組成的溶融溫度主 要係經由減小/防止在摻混及加卫步财之共聚合而 【發明内容】 本文揭示-種預纖維組合物，其包括：匀具有第一熔點 之第-纖維組成；b)具有κ點m組成；及c) 將第-纖維組成或第二纖維組成之至少一者溶劑合之穋凝 劑，其中此膠凝劑使組合物中之任一組成的共聚合顯著地 降低。 本文亦揭示-種纖維，其包括：a)至少兩酿胺基聚合物， 其各具有一熔點中-醯胺基聚合物之熔點係不同於第 二醯胺基聚合物之溶點；Ab)可與至少—醯胺基聚合物相 容之膠凝劑’纟中此纖維包括兩實質上與各醯胺基聚合物 之熔點近似之可區別的熔點。 本文揭示一種製造預纖維組合物之方法，其包括：幻提 供具有第一熔點之第一纖維組成；b)提供具有第二熔點之 第二纖維組成’其中第一熔點與第二熔點不同；c)提供至 少一膠凝劑；及d)混合第一組成、第二組成及至少一膠凝 97625.doc 1379867 劑，以致組合物中有足夠黏度及足夠的熔體強度，以致其 可抽絲成纖維，及以致纖維中之第一熔點及第二熔點實質 上與其於混合前之原始值近似。 【實施方式】 已製得具有下列性質之多相預纖維及/或纖維材料及/或 組合物：a)具有足夠黏度及適當熔體強度，以致其可抽絲 成纖維或紗，b)可利用任何加工方法（包括擠塑）加工，c)可 倂入至纖維、紗、紡織品及/或地毯產品之製造中，d)可降 低低熔點材料成分之濃度或效應，而不受限於特定的纖維 丹尼值，e)包括至少兩分散組成，且呈現至少兩確定且可 區別的熔點，及f)可產生包括至少兩各具有不同熔點之組成 的組合物、纖維及/或產品，由此具較低溶點之組成的溶融 溫度主要係經由減小/防止在摻混及加工步驟中之共聚合 而維持。此等預纖維及纖維材料及/或組合物亦可在耐綸纖 維產品之正常加工溫度或低於正常加工溫度下加工。 在一些具體實施例中，形成一種經由使聚合物分子可於 纖維中更有利地取向而控制牽伸纖維之性質的多相預纖維 及/或纖維凝膠抽絲組合物及/或材料。控制分子取向可導致 增加的拉伸強度及纖維物性的整體纖維改良。此外，可自 經形成之抽絲纖維將至少一膠凝劑之至少部分移除並回 收。於共同持有之美國新型申請案，標題"預纖維凝膠材料 及組合物，其製法及用途（pre_fiber Gel Materials and Compositions, Methods of Manufacture and Uses Thereof)"(尚未指定序號）（其係同時提出申請，及將其全體 97625.doc 1379867 、引用的方式倂入本文"中亦說明其令一具體實施例預 纖維凝膠組合物_之形成。 為製這可形成為凝膠抽絲纖維之預纖維組合物、分散物 及/或材料’一審視的預纖維組合物包括：a)具有第一熔點 之第-纖維組成；b)具有第二溶點之第二纖維組成；及^ 將第一纖維組成或第二纖維組成之至少一者溶劑合，同時 減小及/或防止第一組成與第二組成或任一 本身之共聚合（例如，第-組成第-組成分子間或^子；；聚 合作用）之膠凝劑。在其他具體實施例中，加入至少一膠凝 劑形成當混合第一纖維組成、第二纖維組成及至少一膠凝 劑時具有足夠黏度及足夠熔體強度之凝膠組合物，以致可 將組合物抽絲成纖維。 在此應瞭解除非特別指示，否則於本說 ，中所使用之所有表示成分、組成、交互作用 之量的數字在所有情況中應經術語，，約，，修飾。因此，除非 作相反指示，否則於說明書及隨附申請專利範圍中所記述 之數值參數係近似值，其可視企圖由呈現於此之主題内容 所得的期望性質而改變。在最低限度下， 對等於申請專利範圍之範圍之定義的應用，各數= 少應依據記述有效位數之數字及經由應用一般的捨入技術 料釋。儘管記述呈現於此之主題内容之廣義範圍的數^ 範圍及參數係為近似，但記述於特定實施例中之數值係儘 可能精確地作記述《然而，任何數值皆_ < I含一些必然 由見於其之各別試驗測量中之標準差所產生的誤差。 97625.doc -10- 第一纖維組成及第二纖維組成係形成預纖維組合物、分 散物及/或材料之起點，且可將兩者之混合物描述為"黏合2 合金纖維，，或，，合金混合物”。應明瞭第一纖維組成及第二纖 維組成可包括任何適當的單體、聚合物或部分’只要各個 別組成或兩結合組成可使用作為纖維材料，尤其係使用於 紗產品、織物/紡織產品及/或地毯產品中即可。 在一具體實施例中，第一纖維組成可包括至少一醯胺基 化合物及/或聚醯胺基化合物，及第二纖維組成可包括至二 一第二醯胺基化合物及/或聚醯胺基化合物。此處所使用之 術語"化合物"係指可藉由化學方法分解成元素之具有恒定 組合物之物質。聚醯胺及聚醯胺基化合物如其名所指，係 為包含醯胺單體之聚合物。數種審視的聚醯胺基化合物包 括耐綸-6、耐綸-6,6、"耐綸-6,6,6"(耐綸·6/耐綸_6,6共聚物） 及/或耐綸-12。 酿胺係使用作為聚合物、纺織品、塑膠及黏著劑之製造 中之中間體及/或建構單元之含氮化合物及單體的一重要 基團。醯胺單體一般係由以下化學式所表示： — 1 0

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RCNH 一 Jn 其中R係烧基、芳基、環炫基、稀基、芳伸炫基、或任何其 他可利用為酿胺化合物之一部分的適當基團。 此處所使用之術語"單體"一般係指任何可以重複方式與 其本身形成共價鍵之化學化合物或不同化學性的化合物。 97625.doc .11 - 1379867 單體間的重複鍵形成可產生直鏈、分支鏈、超分支鏈、或 三維產物。此外，單體之本身可包括重複建構單元，及當 聚合時，則將由此種單體所形成之聚合物稱為"嵌段聚合物，，。 單體之重量平均分子量可在約40道耳呑（Dah〇n)與2〇〇〇〇道 耳吞之間大大地改變。然而，尤其當單體包含重複建構單 元時，單體可具有再更高的分子量。單體亦可包括額外的 基團，諸如用於交聯、輻射標示、及/或化學或環境保護之 基團。 術5吾"烷基"在此係用於指示i至24個碳原子之分支鏈或 直鏈飽和烴基或取代基，諸如甲基、乙基、正丙基、異丙 基、正丁基、異丁基、第三丁基、辛基、癸基、十四基、 十六基、二十基、二十四基等等。在一些具體實施例中， 審視的烷基包含1至12個碳原子。術語„環烷基"係指其之結 構特徵在於一或多個閉環之烷基化合物。環烷基可視存在 於化合物中之環數而為單環、雙環、三環或多環。術語"芳 基"在此係用於指示5至7個碳原子之單環芳族物種或具有5 至7個碳原子之單環芳族物種之化合物，且其典型上為苯 基、萘基、菲基、蒽基等等。此等基團視需要可經一至四 個，以一至兩個更佳之烷基、烷氧基、羥基、及/或硝基取 代基取代<* 術浯烯基在此係用於指示含2至24個碳原子及至少一 雙鍵之分支鍵或直鍵烴鍵。此處的較佳稀基包含i至i 2個碳 原子。術語"烧氧基”在此係用於指示透過單—端基域鍵結 鍵結的烧基；即炫氧基可定義為·⑽，其中r係如以上所定 97625.doc -12· 1379867 義之烷基。術語"芳伸烷基”在此係用於指示包含伸烷基及 單環芳基物種兩者之基團，其於伸烷基部分中典型上包含 低於約12個碳原子，且其_芳基取代基係透過伸烷基鏈結 基鍵結至相關結構。範例的芳伸烷基具有結構-(CH2)j_Ar , 其中”j"係在1至6之範圍内之整數，及其令"Ar"係芳基物種。 第一纖維組成包括第一熔點，及第二纖維組成具有第二 熔點，且應明瞭第一熔點及第二熔點係彼此不同。熔點可 利用任何可資利用的方法測定，包括於此處使用及示於實 施例段落中之示差掃描量熱法（DSC)。更應明瞭此至少兩熔 點係於形成纖維之前及於形成/抽絲纖維之後見於相同的 預纖維組合物及/或相同的纖維中。 在另一具體實施例中，可將至少一額外的纖維組成加至 預纖維組合物及/或分散物中，其中此至少一額外的纖維組 成具有至父在測量上不同於第一熔點及第二炫點兩者之 額外的溶點。 提供與第一或第二纖維組成、至少一聚醯胺基或至少一 醯胺基化合物混合及/或摻混之至少一膠凝劑，以形成審視 的預纖維組合物及/或分散物，此至少一膠凝劑可包括任何 a)可將第一或第二纖維組成之任一者溶劑合且與其相容， 且b)至少部分與預纖維組合物中之另一纖維組成相容之適 當溶劑《如所說明，適當的膠凝劑係可與第一或第二纖維 ”且成之任一者相容之膠凝劑。術語"相容"係指膠凝劑不會 對預纖維組合物造成任何負面影響，諸如使其中一組成成 為潮濕"，與第一或第二纖維組成之任一者（或額外組成） 97625.doc •13- 反應，使分散物”不可抽絲"，使"低熔點"組成成為無法維持 其之低熔點的組合物’於分散物中在任何組成之間引發共 聚合’及其之任何此等負面效應的組合。 在一些具體實施例中，尤其係其中第一纖維組成及第二 纖維組成包括醯胺基化合物之具體實施例中，膠凝劑包括 内醯胺。應明瞭由於在第一纖維組成及第二纖維組成包括 醯胺基化合物之具體實施例中，内醯胺與第一纖維組成或 第二纖維組成之至少一者相當可相容，且與另一纖維組成 至少部分相容，因而内醯胺係適當的膠凝劑。 在又其他的具體實施例中，内醯胺基膠凝劑包括己内醯 胺，諸如ε-己内醯胺。亦稱為胺基己内醯胺及2_酮基六亞曱 亞胺之ε-己内醯胺係以薄片及熔融形態製得，且主要被使 用於製造耐綸-6及耐綸_6,6,6產品諸如文中審視之該等產 品或其他合成纖維、塑膠、剛毛、薄膜、塗料、合成皮革、 塑化劑及漆媒劑的化合物。己内醯胺亦可使用作為聚胺基 曱酸酯之交聯劑及用於合成胺基酸離胺酸。文中於實施例i 顯示一審視的内醯胺製備方法。 醯胺，諸如己内醯胺，亦可經由使酮與羥胺反應製得肟， 然後使用肟之酸催化重組（習慣上稱為貝克曼（Beckmann) 重組）形成g|胺而製得。商業品質的己内醯胺可利用說明於 2002年9月21曰提出申請之美國專利申請案序號： 10/25 133 5(其係、共同持有且將其全體以引用的方式併入本 文中）中之方法製得。 至少一膠凝劑可相對於其他組合物/分散物組成以任何 97625.doc 14· 1379867 適當的重量百分比添加，只要膠凝劑之添加可促進預纖維 組合物/分散物之製造即可《在一審視具體實施例中，至少 一膠凝劑包含組合物/分散物之低於50重量百分比。在另一 審視具體實施例中，至少一膠凝劑包含組合物/分散物之低 於40重量百分比》在又另一審視具體實施例中，至少一膠 凝劑包含組合物/分散物之低於30重量百分比。在其他審視 具體實施例中，至少一膠凝劑包含組合物/分散物之低於2〇 重量百分比。在又其他的審視具體實施例中，至少一膠凝 劑包含組合物/分散物之低於1 〇重量百分比。此外，在一些 審視具體實施例中，至少一膠凝劑包含組合物/分散物之低 於5重量百分比。 一旦形成預纖維組合物/分散物，則可將組合物/分散物擠 塑通過適當的模頭或喷絲板，以製造"少數"纖維。應明瞭 生成之纖維將包括具有及維持第一熔點（在或接近其之原 始熔點下）之第一纖維組成及具有及維持第二熔點（在或接 近其之原始溶點下）之第二纖維組成’由此透過添加膠凝劑 而使在任何或所有組成之間的共聚合減至最小及/或完全 防止。接著可將少數纖維與"主體"纖維或整體連續長絲 (BCF)'·主體”纖維結合，以產生較利用包含1〇〇%低熔點共聚 物之習知低熔點纖維製得之習知地毯產品柔軟，且其相對 於未添加低炫點纖維而製得之習知地毯產品包含改良尖 端、表面及紋理的地毯產品。此等習知之熔融摻混聚合物 纖維一般包括顯著及不期望的共聚合作用，以致低熔點聚 合物之熔點隨較高熔點聚合物之量的增加而增加。此等纖 97625.doc •15- 丄： 維將不會在原始低熔點聚合物之溫度下熔融及黏合因此 如在相同溫度下熱處理’則其不會影響生成地毯之美觀。 此外，一種製造預纖維組合物及/或》散物之方法包括： a)提供具有第—炫點之第一纖維組成…提供具有第二㈣ 之第二纖維组成，彡中第一熔點與第二熔點不同；C)提供 至膠凝劑；及幻混合第一纖維組成、第二纖維組成及 至少-膠凝劑，以致組合物中有足夠黏度及足夠的熔體強 度，以致其可抽絲成I维’㈣減小及/或防止任何組成之 間的共聚合作用。一旦形成預纖維組合物及/或分散物則 可將其形成為纖維，其接著可與主體纖維結合形成紗，然 後形成具有改良尖端、表面及紋理之地毯產品。 第一纖維組成、第二纖維組成、至少一膠凝劑及/或至少 一額外組成及/或膠凝劑可利用任何適當的方法提供，包括 a) 自供應商或紡織廠購得至少一些第一纖維組成、第二纖 維組成、至少一膠凝劑及/或至少一額外組成及/或膠凝劑； b) 使用由另一來源所提供之化學物質自行製備或製造至少 一些第一纖維組成、第二纖維組成、至少一膠凝劑及/或至 少一額外組成及/或膠凝劑；及/或c)使用亦自行或於原位製 造或提供之化學物質自行製備或製造至少一些第一纖維組 成、第二纖維組成、至少一膠凝劑及/或至少一額外組成及 /或膠凝劑。 在審視預纖維組合物、凝膠抽絲纖維材料、紗產品及/或 地毯產品之形成過程中或形成後，可將熱能施加至材料及/ 或產品，其中熱能包括低於、等於或高於較高熔點組成、 97625.doc -16- 1379867 纖維及/或其他熱活性成分之熔點的溫度。可施加熱能，以 使複數個纖维之至少一些活化。在一些具體實施例中，活 化纖維包括在複數個纖維之至少一些與至少一其他成分之 間形成化學（諸如共價、離子或氫）及/或物理（諸如黏著） 鍵°然而’應明瞭熱能將不會在少數纖維或預纖維組合物 中之任何組成之間引發共聚合作用。亦應明瞭不管施加熱 能之溫度為何-無論其係低於、等於或高於較高熔點纖維組 成之熔點-預纖維組合物及/或纖維產品持續維持至少兩明 顯且可區別的熔點。 熱能可來自任何適當的來源，包括擴展/非點源，諸如 UV-VIS源、红外光源、熱源（包括輻射及對流）、或微波源； 或電子源’諸如電子槍或電漿源。其他適當的能源包括電 子束、及在非IR波長下之輻射裝置包括心射線、及丫射線。 又其他適當的能源包括振動源諸如微波發送器。在較佳具 體實施例中，能源係擴展光源。在更佳具體實施例中，能 源係熱源，諸如大氣壓力強制空氣機，其後可跟著蒸氣淨 洗、或加壓定拈機。大氣壓力強制空氣機之一例子係 Suessen®定拈機。加壓定拈機之例子係熱壓釜型及 Superba®所製造之該等定拈機。 應明瞭熱能可一致地施加或以短爆衝施加。亦審視熱能 可於-溫度範圍内逐漸及連續地施加，直至熱能等於或： 於纖維或其他熱活性成分之熔點為止。舉例來說，在將經 處理纖維材料及/或紗產品栽絨之前，可利用大氣屡力強制 空氣機將纖維材料及/或紗在約195。〇之溫度下加熱約的秒 97625.doc 17 1379867 之—留時間。熱能亦可在等於或高於黏合劑纖維及/或其他 •…舌}±成々之溶點下沒有任何升溫時間地立即施加。亦應 明瞭低溶點聚合物相熔融之溫度一般係視大氣條件而定。 舉例來說，聚醯胺之熔點在水之存在下會下降。 於此處審視及說明之預纖維材料可單獨或與其他材料及 /或產时九合使用，以形成任何適當產品，包括抽絲纖維產 品、紗產品、織物產品及/或地毯產品。 實施例 說明於實施例中之預纖維組合物、抽絲及凝膠抽絲纖維 材料、紗產.品、地毯產品及用於製造該等材料及產品之方 法僅係供說明用，其不應以任何方式限制本發明之範圍。 實施例1-内酿胺製備 將4公升之己内醯胺於加蓋容器中在對流烘箱中熔融隔 夜。將内醯胺倒入至具有磁石攪拌棒及電加熱外罩（頂端及 底部外罩）之5公升3頸蒸餾瓶中。蒸餾塔真空加套29/42管柱 及10盤段、5盤段、分離蒸餾頭及冷凝器。利用加熱水循環 器將冷凝器維持於50。(：下。系統具有自7毫米汞柱降至4毫 米汞柱之壓力》供給熱，並使管柱達到回流條件並維持3〇 分鐘。於經過3 0分鐘使管柱穩定後’利用4秒的引出及丨〇秒 的回流使蒸餾頭分離器作用。餾出稍低於丨公升之内醯胺。 將熱關閉，及移除外罩以使5公升燒瓶中之内醯胺於中斷系 統之真空前降至9(TC ^將5公升燒瓶移開’及將内酿胺倒入 至1公升水樽（nalgene)燒杯中，並立即置入具有乾燥氮大氣 之手套箱中。於冷卻隔夜後，將内醯胺晶體轉移至塑膠袋， 97625.doc -18- 1379867 並利用手套箱内之槌破碎成薄片形態。將内醯胺儲存於乾 燥手套箱中之環境氮氣中，直至需用於預纖維凝膠組合物 形成時為止。 實施例2-—審視的預織維凝膠組合物形成 將耐綸-6研磨成細粉並與内醯胺膠凝劑（其在此情況中 為己内酿胺）混合。使用布瑞本德（Braybender)混合機於在 60 RPM之速度下混合耐綸及己内醯胺。添加時間約為5分 鐘，及於在指示溫度下加料後使凝膠混合15分鐘。將樣品 移除，同時利用黃銅擦拭棒使布瑞本德運轉。然後於威利 (Willey)磨中使用粗篩研磨樣品。使用加套的索克斯勒 (soxlet)萃取器將稱重量之各研磨凝膠混合物萃取16小時以 上。使用摺疊#54紙過濾萃取液，並將其滌洗至100毫升量 瓶中。利用去離子水使萃取液達到體積，然後利用氣相層 析使用Carbowax管柱分析内醯胺％。 凝膠混合物 布瑞本德 溫度 萃取重量 體積 萃取液中 之内醯胺 % 利用GC測 得之凝膠中 之内醢胺％ 5% 内醢胺 225 8.9041 100 0.2867 3.22 10% 内醯胺 220 9.0031 100 0.4204 4.67 15% 内醯胺 215 9.7892 100 0.9114 9.31 20% 内醯胺 210 8.6867 100 0.966 11.12 30% 内醯胺 205 8.7811 100 1.8124 20.64 40% 内醯胺 194 7.6208 100 2.3396 30.7 將所得之凝膠於雙螺桿擠塑機上凝膠抽絲。經抽絲成纖 維產品之凝膠驚人地良好，且可在大多數習知的抽絲條件 97625.doc 19 下製備得纖維之包裝。此外，觀察到設若凝膠組合物可容 許較低的擠塑機壓力，則擠塑機溫度可降至低於純聚合物 之習知條件。以下所示之表1 -5列出於此等實施例中使用之 數個抽絲條件的概述。 實施例3-—審視的預織維組合物形成 背景： 在並拈及Superba®熱定形中將習知之黏合劑合金樣品 (22丹尼值/12長絲之1支）挿入至12〇2 mp 2層紗中。紗之層 黏合（plybond)試驗並未顯示於Superba⑧熱定形後之任何黏 合的實证。接著吾人將紗熱壓釜熱定形，隨後再轉變為繩 帶地毯。對於任何習知之黏合劑合金樣品並未於地毯中觀 察到顯著的美觀效應。然而，在最低㈣綸/黏合劑比下對 地毯手感有輕微的影響（堅實性），但未觀察到地毯的紋理或 表面變化β 此研究探討改變其之組合物(較高的特克尼(Technic”黏 合劑"及較高的内醯胺濃度)的低熔點合金纖維。研究的目 標為找出-種可於Super祕熱定形中將纖維一起熔融及黏 合於絲束内的合金組合物。一主要的需求為組合物必需可 熔融抽絲，且具有可接受的纖維拉伸性質。 實驗： 將聚合_混物結合於雙螺桿擠塑機中，並直接抽緣成 纖維。對於所有評估的摻混物，聚合物溶融溫度係幻听 或低於218 C下’僅除了樣品#9，其亦係'在225。〇下運轉。 塗飾乳液為F-n7-1()(塗飾劑類型Fm具⑽乳液）。標的濕 97625.doc •20· 1379867 吸收（WPU; Wet Pick Up)為 8%，及實際 WPU 為約 3.3-5.2%。 BCF主體纖維為約1100_12〇〇變形丹尼值，且接著在栽域之 刖將其加拈成至少5.75 tpi及進行Superba®變形。 評估以下組合物，及將其抽絲成25丹尼值/12長絲及50/12 纖維絲束，如表6所示： 樣品 特克尼（％) 耐綸-6(%) 内醢胺（％) 1 70(840g) 20(240g) l〇(120e、 2 85(1020g) 5(60g) 10(1202) 3 70(840g) 5(60g) 25(300g) 4 75(900g) l〇(120g) 15(18〇g) 5 70(840g) 12.5(150g) 17.5(210g) 6 77_5(930g) 5(60g) 17.5(210g) 7 77.5(930g) 12.5(150g) l〇(120g) 表6 於牽伸/變形之後及於混合之前將黏合劑纖維樣品挿於 牵伸及變形機上成為主體產物（1123 mt)。將樣品於258°C下 Superba變形熱定形◊測試紗之層黏合及前送以轉變為黏合 地毯。 觀察： 地毯美觀評估： 地毯 ID 帶序 主體 纖維 Tpi (插入） 黏合劑 (%) 时論 (%) 内醯胺 (%) 丹尼 值一 A 1 1123 mt 5.75 0 100 0 25 A 2 1123 mt 5.75 70 20 10 25 — A 3 1123 mt 5.75 70 12.5 17.5 25 A 4 1123 mt 5.75 77.5 12.5 10 25 -----1 97625.doc 21 1379867 A 5 1123 mt 5.75 75 10 15 "^25 ^ A 6 1123 mt 5.75 100 0 D ^20^ B 1 1123 mt 5.75 0 100 0 '''25 B 2 1123 mt 5.75 70 12.5 17.5 50~~~ B 3 1123 mt 5.75 77.5 12.5 10 '''5〇~~- B 4 1123 mt 5.75 75 10 15 50^ B 5 1123 mt 5.75 77.5 5 17.5 5〇~~~ B 6 1123 mt 5.75 85 5 10 50^~ 表7 剪毛魅（cut pile)地毯為8th規格，每英叶之縫綴為8，及域 頭高度為22/32英吋。將地毯染色及塗飾。將地毯帶切割 開，並主觀地評估尖端/紋理及手感。評等如下： 手感評估： 最柔軟 最堅實 A1=B1 <A4 SB2=A3 SB4 SA2=A5 $Α6 <B3 <B5 $Β6 {...........期望...........} 尖端/紋理評估： 向（最佳） <A6 <B6 低（最差） A1=B1 $Α4 ^B2=B4 ^A3=A2=B3 ^A5=B5 {..............期望..............} 手感及尖端/紋理之最佳摻混物看來係接近於樣品人3及 B4卞所觀察得者。此等結果顯示可將耐綸·6、耐綸_^6,6及 内醯胺摻混在一起以形成多相纖維系統，且當將其插入至 97625.doc •22· 1379867 主體纖維中及接著熱定形時產生具不同手感及紋理程度的 地毯。所得地毯之手感及尖端/紋理係組合物之函數。 合金混合物中之内醯胺濃度會對靭度及極限伸長率（ue) 具有顯著的負面影響。靭度及UE係隨内醯胺濃度之減小而 增加。10%或以下之濃度的纖維物性最佳。關於拉伸性質， 在評估範圍内之最佳的混合物組合物為78_82%黏合劑聚合 物、8-12%耐綸-6及<10%内酿胺。 纖維熔融性質： 表8顯示纖維熔融試驗之實驗條件，包括顯示各樣品 ID(來自上表6)。表9顯示各此等樣品id之DSC結果。 如由兩明顯熔點及多個雙折射過渡所顯示，聚醯胺合金 中有兩個明顯的聚合物相。熔融波峰之形狀及位置係隨組 合物及抽絲熔融溫度而改變。 内醯胺濃度顯著地影響黏合劑聚合物相的開始溶融。如 於此實施例及圖1-6中所觀察得，黏合劑相之開始溶融係隨 内醯胺濃度之增加而線性地減小。 内醯胺/耐綸-6之比係與黏合劑聚合物相之溶 •'肉從相 關。當此比增加至高於1.5時，黏合劑相之熔點減小。此溶 點之減小可能係與内醯胺相及其對耐綸_6相之溶劑入作用 相關，其使兩聚醯胺相於熔融加工過程中之共聚合作用、 至最小β 黏合劑聚合物相之熔融波峰的陡度隨内酿胺/ 黏合劑聚合物比而線性地改變。黏合劑相、熔融波峰隨内酿 胺/黏合劑比之增加而加寬。 97625.doc -23· 1379867 較控制紗（無黏合劑）反應強之層點合數隨耐綸/黏合劑比 之減小而（非線性地）增加。將紗拉開之平均力亦隨耐綸/黏 合劑比之減小而（非線性地）增加。如所預期，增加主體纖維 中之黏合劑合金之絲束丹尼值使黏合數及將紗拉開之平均 力增加。 於擠塑之後殘留於纖維中之内酿胺大約為原始添加量的 5 0%(超過及高於存在於原始耐中之内醯胺）。 實施例4-另一審視的預纖維組合物形成 背景： 先前的研究顯示透過Superba® HS方法得到黏合劑合金 纖維之足夠的炫融及黏合。組合物對纖維拉伸性質及黏合 劑合金纖維之熔融/黏合性質的影響可透過此實施例及其 他實施例而獲得較佳的瞭解》 實驗： 將聚合物摻混物結合於雙螺桿擠塑機中並直接抽絲成纖 維°對於所有評估之摻混物，聚合物熔融溫度係在218〇c或 低於2 1 8 °C下，僅除了樣品#9，其亦係在225 °C下運轉。塗 劍5乳液為F-137-10。標的濕吸收（WPU)為8°/。，及實際WPU 為約8-9%。BCF主體纖維為約u00_1200變形丹尼值，且接 著在栽絨之刖將其加拈成至少5 · 7 5 tpi及進行S uperb a®變 形。 評枯以下組合物，及將其抽絲成20丹尼值/6長絲纖維絲 束’如下表10所示： 97625.doc •24· ~W7a — 特克尼％(克） 对绘-6%(克） 内醯 1 ^ ---__ 80(1440g) 1〇(18〇κ) 10(lB〇£l__-- 2 80(14402) 12.5f225g) 7.5(135g)-- 3 '— ^ — _WV/V x^^v/o/____ 80〇440g) 15f270g) 5T90g) —_一~- 4 - --- 75(1350g) 15(270g) 1〇Π80β)__ 5 ----_ 75(1350g) 17.5f315g) 7.5(135g)__ 6 75(1350g) 20(360g) 5(90^) __ 7 ' ^----- 70(1260g) 20(360g) 10H80g) :一_ 8 70(1260g) 22.5(405g) 7.5H35g) 一 9 ^ 70(1260g) 25(450g) 5(90g) 10 -^ 100(1800g) 〇(〇g) 〇(〇g)_ 11 ^ 0(1800g) lOOCOa) 0(0g) 12 ------- 〇(〇8) 100(1800g) 〇(〇g) __ 於牵伸/變形之後及於混合之前將黏合劑纖維樣品揷於 1379867 牵伸及變形機上成為1202 mt。將樣品於258°C下Superba變 形熱定形〇測試紗之層黏合及前送以轉變為黏合地毯。 觀察： 合金混合物中之内醯胺濃度會對靭度及極限伸長率（UE) 具有顯著的負面影響。靭度及UE係隨内醯胺濃度之減小而 增加。使内醯胺濃度減至最小看來對纖維物性最佳β然而， 内醯胺濃度會影響其他熔融性質，且當建立内醢胺標的值 時應考慮此影響《注意··在低抽絲熔融溫度（<22〇它）下需 要足夠的内醯胺以達成ΜΒΜ(耐綸基樹脂）與特克尼（耐綸 6,6，6基樹知-具70%耐論-6及30%耐論_6,6)聚合物之相分 離。成功地評估低至約5%之濃度。 纖維熔融性質： 表11-13顯示纖維熔融試驗之實驗條件，包括顯示各樣品 ID(來自上表10)。表14顯示各此等樣品IDiDSC結果。 如由兩明顯熔點及多個雙折射過渡所顯示，聚醯胺合金 97625.doc •25· 80/ 中有兩個明顯的聚合物相。 相落融波峰之形狀及位置係隨組 5物及抽絲溶融溫度而改變。以下所示之樣品9係於217t 及225 C下㈣’其係稍高於耐綸·6之㈣。然而，此樣品 之DSC試驗顯現兩明顯炫點及黏合劑聚合物相之較陡的炫 融波聲與降低的H由於吾人觀察到在*存在額外的内 酿胺下’在26()°C左右之溶融溫度下，對於50/50特克尼/ 耐綸摻混物僅有一個明顯的聚合物相及炫點，因而此結果 係在意料之外。 内酿胺濃度顯著地影響黏合劑聚合物相的開始㈣。如 於此實施例及圖7_16中所觀察得，黏合劑相之開始溶融係 隨内醯胺濃度之增加而線性地減小。 合劑聚合物相之熔點高度相 黏合劑相之熔點減小。此熔 關。點合劑聚合物相之熔融 内酿胺/耐論-6之比係與黏 關°當此比增加至高於1,5時， 點之減小可能係與内醯胺相相 波峰的陡度（UM1〇隨内酿胺/黏合劑聚合物比而線性地 改變。黏纟劑相熔融波峰隨内醯胺/黏合劑比之增加而加 寬。 較控制紗（無黏合劑）反應強之層黏合數隨耐綸/黏合劑比 :減小而(非線性地)增加。將紗拉開之平均力亦隨耐綸/黏 合劑比之減小而（非線性地）增加。如所預期，增加主體纖維 中之黏合劑合金之絲束丹尼值使黏合數及將紗拉開之平均 力增加。 實施例S-另一審視的預纖維組合物形成 背景： 97625.doc -26- ^79867 實施例4顯示熔融波峰之形狀及位置會在組合物之外再 Ik抽絲溶融溫度而改變。實施例4之樣品9係於2 1 7它及225 C下抽絲’其係稍高於耐綸-6之熔點β此樣品（#9B)之DSC 3式驗顯現2明顯的熔點，其暗示存在兩明顯的結晶相。由於 觀察到在不存在額外的内醯胺下，在26〇乞左右之熔融溫度 下’在50/50-特克尼/耐綸摻混物下僅有一個明顯的聚合物 相及一熔點’因而此結果係在意料之外。 實驗： 將聚合物摻混物結合於雙螺桿擠塑機中並直接抽絲成纖 維。聚合物溶融溫度在約225°C及約265°C之間變化。BCF 主體纖維為約1 100-1200變形丹尼值’且接著在栽絨之前將 其加拈成至少5.75 tpi及進行Superba®變形。 評估以下組合物，及將其抽絲成2〇丹尼值/6長絲纖維絲 束’如下表15所示： 樣品（溶融 溫度°c) 特克尼％ (克） 对論-6 % (克） 内醯胺％ (克） 9B(225) 70(3 150g) 25(1125^) 5(225g) 9C(235) 70(3150g) 25(1125g) 5(225g) 9D(245) 70(3150g) 25(11252) 5(225g) 9E(255) 70(3150g) 25(1125S) 5(225g) 9F(265) 70(3150g) 25(1125s) 5(225g) 觀察： 生成纖維之靭度對評估組合物隨抽絲熔融溫度之自218 °C增加至約23 5 °C而改良。在大於或等於約235 t之溫度 下，靭度維持恒定且等於100%黏合劑（特克尼）纖維之勒 度。（見圖17-19)。 97625.doc •27- aJ/^60/ 纖維炫融性質： 表16·17顯禾纖維炫融試驗之實驗條件 ID(來自上表丨5)β表18gg _々 顯不各樣时 表8顯不各此等樣品id之DSC蚨果。 提高抽絲4融溫度並不會顯著料耐綸或黏i劑（特克 尼）聚合物相之炼融行A。特克 約265m古 所有評估樣品中在約22代與 、，， 之間有兩明顯㈣融波峰。此等結果係'在音料之 =期將發生共聚合作用，而產生具有-明顯溶I之單 r物相。由於在樣品間沒有顯著差異，因而以下數據 所有評估樣品之平均。將各樣品重複試驗。值係以以 特克尼相 開始熔融。c T»«°c 1809 188.6 176.6 187.9 耐給-6相 Τ» «°C 216.1 215.4 樣品 製備 試驗前於1 1 〇。(3 下乾燥16小時 無-以取得狀態 試驗 s 得狀態試驗樣品防止在約〗32-149°C下形成低溫楚 融波峰。然而，於DSC試驗之前乾燥纖維樣品並不會實賀 影響特克尼或料相之當樣品係以取得狀態試驗 時’特克尼相之開始熔融稍低。 相較於100%特克尼或i 〇〇%耐綸_6纖維多相纖維看來 α有較；的γ結晶結構。於樣品9F上之XREH$驗顯示α !及 α 2結晶波峰（見圖20)。 實施例6-另一審視的預纖維組合物形成 背景： 貫施例5探討抽絲熔融溫度對所得纖維熔融及物性之影 97625.doc •28· 響。將組合物維持恒定於70%特克尼、25%財論·6及5〇/〇内 醯胺下。提高抽絲熔融溫度並不會顯著影響耐綸或黏合劑 (特克尼）聚合物相之熔融行為。在所有評估樣品中在約225 C與約265 C之間有兩明顯的熔融波峰，此等結果係在意料 之外。此實施例顯示額外内醯胺之存在是否係獲致在顯著 高於任一基礎聚合物之熔點之溫度下抽絲之多相纖維的原 因。此實施例將確定内醯胺於兩聚合物之相分離中所扮演 的角色，及於熔融抽絲過程中達成相分離所需之最小内醯 胺量值。 實驗： 將聚合物摻混物結合於雙螺桿擠塑機中並直接抽絲成纖 維。聚合物溶融溫度在約225°C及約265。〇之間變化。BCF 主體纖維為約1100-1200變形丹尼值，且接著在栽絨之前將 其加拈成至少5.75 tpi及進行Superba®變形。 評估以下組合物，及將其抽絲成20丹尼值/6長絲纖維絲 束，如下表19所示： 樣品（溶融溫 度。C) 特克尼（°/〇) 耐綸-6(%) 内酿胺（％) 1ΑΓ265) 73.7 26.3 0 1ΒΓ255) 73.7 26.3 0 1C(245) 73.7 26.3 0 2(255) 71.47 25.53 3 3(255) 72.58 25.92 1.5 4(265) 73.13 26.12 0.75 對於所有以上指示之樣品，特克尼/耐綸-6比係2.8。 觀察： 如先前於實施例4中觀察得，提高内醯胺濃度對纖維物性 97625.doc •29· 1379867 具有負面影響。將熔融溫度自約245°C提高至約265<^使所 得纖維之％UE稍微提高。（見圖21-23) 纖維熔融性質： 表20-21顯示纖維熔融試驗之實驗條件，包括顯示各樣品 ID(來自上表19)。表22顯示各此等樣品id<dsc結果。 將過剩的内醯胺自指定組合物摻混物（特克尼/耐綸-6比 =2.8)移除並不會實質影響任一基礎聚合物相之熔點。於不 具有額外内醯胺之樣品中在約245〇c及約265<t之間之溫度 下觀察到兩明顯炼點。 實施例7-另一審視的預纖維組合物形成 背景： 實施例6顯示將過剩的内醢胺自指定組合物摻混物（特克 尼/耐綸-6比=2.8)移除在評估的内醯胺範圍内並不會實質 影響任一基礎聚合物相之熔點。此實施例觀察如由兩明顯 熔點所證實之在不存在額外内醯胺下組合物對兩基礎聚合 物之相分離的影響。 實驗： 將聚合物摻混物結合於雙螺桿擠塑機令並直接抽絲成纖 維。聚合物溶融溫度維持恒定於約25 5 °C下。BCF主體纖維 為約1100-1200變形丹尼值，且接著在栽絨之前將其加拈成 至少5.75 tpi及進行Superba®變形。 評估以下組合物，及將其抽絲成2〇丹尼值/6長絲纖維絲 束，如下表23所示： 97625.doc •30· 1379867 樣品（特克尼/ 耐綸比） 特克尼（％) 耐綸_6(^~~ 内醞胺（％) 1(2) 66.67 33.33 〇 2 (1 · 5) 60 40 \J Λ 3(1) 50 50 u Λ 4(.5) 1 33.33 66.67 u 3 1 ς 5(-75) 42.86 57.14 ' 觀察： 在不存在額外内醯胺下改變特克尼/耐綸比 衫響在顯者向於任一基礎聚合物之溶點（255 〇c、 溫度下的所得纖維物性。物性非常良好，且所 並不會顯著 丨之抽絲熔融 有評估樣品 皆相似》 纖維熔融性質： 表24-25顯示纖維炫融試驗之實驗條件，包括顯示各樣品 ID(來自上表23)。表26顯示各此等樣品ID2DSC結果。 在約40及75%之間的特克尼（耐綸·6，Μ共聚物）濃度下觀 察到兩明祕點。在兩聚酿胺聚合物之此習知熔融推混 中’低溶點共聚物（耐綸_6,6,6)之溶點隨較高炫點聚合物（耐 綸-6)之量的增加而增加。此觀察可歸因於在熔融加工過程 中發生的共聚合作用。（見圖24)在不存在内酿胺下，特克尼 相之熔點的增加隨特克尼濃度線性地改變。 —當結合此實施例收集得之先前數據時，明顯可見對於一 疋的特克尼濃度，加人額外的内醯胺使特克尼相之炼點減 低。在存在低熔點聚醯胺下具有己内醯胺之高熔點聚醯胺 之溶液⑽抽絲看來經由減小/防止在摻混及加工過程 t之共聚合作用，而維持低熔點聚酿胺之熔融溫度。 使用目剛及先别的評估組合物’建立以下的回歸方程式： 97625.doc -31- 1379867 (耐綸-6,6,6)=159+0.190*(% 耐綸·6,6,6)十 〇 575*(%耐 綸-6)-2·35*(%内醯胺/%耐綸·6) 注意·此方程式說明摻混物中之耐綸_6 6 6相之熔點之超 過87%的變化。 結晶度 · 選定樣品之XRD分析顯示與結晶結構相關之XRD圖案成 組合物之函數而改變。更重要地，將内醯胺添加至混合物 將結晶結構顯著地改變至較典型的γ結晶形態（其係此類型 之纖維及製程所常見）更接近α結構（更安定^將實施例5 之樣品9F包含於重疊圖中作為比較。（見圖乃-以） 因此，已揭示多相預纖維及纖維組合物及材料之特定具 體實施例及應用，其之製造及其用途。然而，熟悉技藝人 士應明瞭可不脫離此處之發明概念而有更多在已說明者外 的修改。因此，本發明之主題内容僅受限於揭示内容之精 神。此外’在t全釋揭示内容時，應將所有術語以與内文一 致的最寬廣可能方式作設釋。更特定言之，應將術語，，包括 |，及"包含"t全釋為以非排除性的方式指示元件、成分、或步 驟’其表示所指出之S件、成分、或步驟可與未特意指出 之其他元件、成分、或步驟一起存在、或利用、或結合。 97625.doc -32- 1379867 表1 耐綸凝膠抽絲： RXT-2單元 其係藍色時之變化數 最小泵RPM 8 最大泵RPM 40 泵尺寸(CC/REV.) ΙΛ6 長絲數 14 泵速度(RPM) 19.7 聚合物密度(GM/CC) 0.98 出料量(LBS/HR) 2.95969 每長絲出料量(LBS/HR) 0.21141 每長絲出料量(GMS/MIN) 1.5982 出料量(GMS/MIN) 22.395 出料量(GMS/MIN) 22.395 每長絲出料量(GMS/MIN) 1.59964 捲取速度(米/分鐘） 3000 由 FT/ΜΙΝ 至 M/MIN 0.3048 DPF GMS@捲取輥(未牽伸） 4.79892 DTEX每長絲GMS@捲取輥(未 牵伸） 5.33213 長絲直徑，微米(未牽伸） 22.1859 22.186 長絲直彳i，mm(未牽伸） 0.02219 捲取速度(英尺/分鐘） 9842.52 噴絲板 直徑 長度 L/D 面積 英吋 0.03 0.09 3 0.0007065 CM 0.0762 0.2286 3 0.00455806 紗丹尼值@捲取輥(GMS) 67.1849 流率(CC/MIN) 22.852 噴射速度(CM/MIN) 5013.54 喷射速度(米/MIN) 50.1354 DR@(捲取輥） 59.8379407 抽絲毛細半徑(FT) 0.0025 抽絲毛細長度(FT) 0.0075 每長絲出料量(LBm/HR) 0.21141 密度(LBm/FT3) 61.1814 流率(FT3/SEC.) 9.6E-07 黏度(泊） 3143.9 黏度(LB/SEC.FT2) 0.56634 A壓力(PSI) 21.4101 堆4牵伸（由柚絲孔洞直徑及長 絲直徑計算得） 34.3462 於牵伸後之最终需求丹尼值 10 牽伸比 0.47989 •33- 97625.doc 1379867 熔融泵出口壓力（psi) 熔融泵入口壓力(psi) 桶熔融溫度(deg.c) 底部加熱套简溫度(deg.c) 底部加熱套简長度(丨nches) 顶部加熱套筒溫度(deg.c) 頂部加熱套简長度(丨nches) 12抽絲組合溫度(deg.c) 11頂蓋(degx) 10抽絲系溫度(deg.c) I -1 9區塊溫度(deg.c) 接連板溫度(deg.c) 區7溫度(deg.c) 區6溫度(deg.c) 區5溫度(deg.c) 區4溫度(deg.c) 區3溫度(deg.c) 區2溫度(deg.c) 區1溫度(deg.c) 進料區上之水 1 進料器設定 聚合物類型 樣品I.D. ???? Ο •Ο ·>3 252 xxxx xxxx xxxx xxxx 245 245 1 245 i 245 245 245 245 245 245 '245 245 245 2.96 MBM 起始條件 420 288 xxxx xxxx xxxx xxxx 280 280 280 i N) 00 o 280 280 280 280 280 280 280 270 2.96 MBM 470 Ο 256 xxxx xxxx xxxx 1 250 K) K) 250 250 250 to Ut o 250 250 250 to U\ o 250 2.96 250 200 xxxx xxxx xxxx xxxx 250 250 250 1 250 | 250 250 250 250 250 250 250 250 SS 2.96 MBM 10% 内醯胺 u U) 250 Ν-4 Ο Μ xxxx xxxx xxxx X 245 245 to to 245 245 245 245 ' 245 245 245 to s 2.96 MBM 10% 内醯胺 社 310 xxxx xxxx xxxx 1 xxxx 240 1 240 240 240 240 to O 240 240 240 240 240 240 a 2.96 MBM 10% 内醯胺 杜 260 Ο 240 xxxx xxxx xxxx 1 xxxx 235 235 1 235 235 235 235 235 235 i 235 1 , 235 235 逛 2.96 MBM 10% 内醞胺 社 ON u> s ο to u> L/> 1 xxxx ! XXXX 1 xxxx 230 230 230 230 230 230 K) u> o 230 230 230 230 230 2.96 MBM 10% i内醯胺 社 400 ο N) U) xxxx xxxx xxxx xxxx 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 1 1 225 i 225 s 2.96 MBM 10% 内醯胺 00 97625.doc -34- >2

1379867 需求:FAV COOH之自由降落樣品 需求:聚合物碎月水份 料斗中之氮 1 %扭矩 i 驟冷空氣濕度(％) 驟冷空氣溫度(deg.c) 驟冷空氣流率(CF/M) 單逋消耗讀數(英吋水） 過瀘器類型 出料量(lbs/hr) 計量泵(rpm) 計量泵尺寸(cc/rev) 喷絲板:毛細管直徑及深度 喷絲板:礼數/形狀 描塑機(rpm) 冲1 OJ 40, 1 14.2 TBO 標準篩 2.97 16.7 σ\ 0.24x0.072 14 R 200 u> ts) 40.8 1 14.2 TB0 標準篩 2.97 19.3 0.24x0.072 14 R 200 U) K) 40.8 14.2 TB0 標準篩 2.97 -19.8 1 1.16 0.24x0.072 14 R 200 u> to M 40.8 14.2 TB0 標準篩 2.97 19.8 On ,0.24x0.072 14 R 200 U) 40.8 14.2 TB0 標準篩 2.97 19.8 0.24x0.072 14 R 200 U) i〇 1—- 1 40.8 14.2 丨 TBO 標準篩 2.97 19.8 1.16 0.24x0.072 14 R 1 200 片a u> w 39.8 1 19.3 15.5 TB0 標準篩 2.97 19.7 OS 0.24x0.072 14 R i 200 片a u> to 39.5 19.6 15.9 TBO 標準篩 2.97 19.7 — ON 0.24x0.072 1 14 R 1- ί 200 to u> Ό 19.7 14.9 TB0 標準篩 2.97 19.7 1 1.16 | 0.24x0.072 1 1 14 R 1- ! 200 97625.doc -35- 1379867 熔融泵出口壓力(psi) 熔融泵入口壓力(psi) 桶溶触溫度(deg.c) 底部加熱套简温度(deg.c) 底部加熱套简長度(丨nches) 頂部加熱套简温度(deg.c) 頂部加熱套简長度(丨nches) 12抽絲組合溫度(deg.c) 11 頂蓋(deg.c) 10抽絲泵溫度(deg.c) 9區塊溫度(deg.c) 接連板溫度(deg.c) 區7溫度(deg.c) 區6溫度(deg.c) 區5溫度(deg.c) 區4溫度(deg.c) 區3溫度(deg.c) 區2溫度(deg.c) 區1溫度(deg.c) 進料區上之水 進料器設定 .聚合物類型 樣品l.D. 5 Ο to LA Ό xxxx xxxx xxxx g 252 to Lit to 252 252 1 252 1 252 252 252 I 252 ί 252 252 252 2.96 BHS 520 to s xxxx xxxx xxxx g 252 252 252 1 252 252 252 252 252 252 252 252 252 2.96 BHS 10% 内醯胺 #10 250 254 xxxx xxxx xxxx 247 1 247 ί 247 247 247 247 247 247 247 247 2,96 BHS 10% 内醯胺 林 〇\ 〇 280 \〇 xxxx xxxx xxxx s X 242 242 ' to 242 242 242 242 242 | 242 1 , 242 242 242 a 2.96 BHS 10% 内醯胺 #12 〇 μ Lh xxxx xxxx xxxx s δ 237 K) -J 237 237 237 237 237 237 237 1 ί 237 237 237 2.96 BHS 10% 内醯胺 #13 νο 〇 240 xxxx xxxx xxxx xxxx 232 ! 232 to U) K) 232 232 232 232 232 1 232 232 232 232 2.96 BHS 10% 内醯胺 #14 〇 K) u> xxxx xxxx xxxx xxxx 227 221 227 227 i 1 227 1 227 : 227 227 227 | 1 227 1 , 227 227 2.96 BHS 10% 内醯胺 #15 1600 1200 270 xxxx xxxx xxxx xxxx 260 260 260 i ί 260 i 260 , 260 260 260 260 260 260 '__26〇_ 逛 2.96 u> #16 1040 LO 〇 N) Os v〇 xxxx xxxx xxxx 1 260 260 260 § 260 260 260 260 260 260 260 2 1 2.96 135 10% 1 内醯胺 #17 97625.doc -36 - 1379867 需求:FAV COOH之自由降落樣品丨_D. 需求:聚合物碎片水份 料斗中之氮 %扭矩 驟冷空氣濕度(％) 驟冷空氣溫度(deg.c) 驟冷空氣流率(CF/M) 單體消耗讀數(英吋水） 過瀘器類型 出料量(lbs/hr) 計贵泵(rpm) 計量泵尺寸(cc/rev) 喷絲板:毛細管直徑及深度 喷絲板:孔數/形狀 擠塑機(rpm) U> io 38.7 19.5 14.8 TB0 標準篩 2.97 19.7 3； 0.24x0.072 14R 200 to 39.3 16.9 1 14.5 TB0 標準篩 2.97 19.7 1 0.24x0.072 14 R 200 io Ό 39.7 19.2 14.6 TB0 標準篩 2.97 19.7 Μ* Os ,0.24x0.072 14R 200 U> W 41.6 19.2 14.9 ] TBO 標準篩 2.97 19.7 ON 0.24x0.072 14 R 200 U> to v〇 39.7 18.7 TB0 標準篩1 2.97 1 19.7 ON 0.24x0.072 14 R 200 U> w 40.3 3 14.6 TBO 標準篩 2.97 19.7 Os 0.24x0.072 14 R 200 U» K) v〇 39.4 19.4 1 14.9 TBO 標準篩 2.97 19.7 1.16 0.24x0.072 14R 1 200 OJ LA Os 39.6 18.5 14.5 TB0 標準篩 2.97 19.7 3； 0.24x0.072 14 R 200 U) UJ 19.2 15.1 TBO 標準篩 2.97 19.7 1.16 0.24x0.072 14 R 200 -37- 97625.doc 1379867 熔融泵出口壓力(psi) 炫触系入〇壓力(psi) 補炫融溫度(deg.c) 底部加熱套简溫度(deg.c) 底部加熱套简長度(Inches) 頂部加熱套简溫度(deg.c) 顶部加熱套简長度(丨nches) 12抽絲組合溫度(deg.c) 11頂蓋(deg.c) -1 10抽絲泵溫度(deg.c) 1 9區塊溫度(deg.c) I 接連板溫度(deg.c) 區7溫度(deg.c) 區6溫度(deg.c) 區5溫度(deg.c) 區4溫度(deg.c) 區3溫度(deg.c) 區2溫度(deg.c) 區1溫度(deg.c) 進料區上之水 進料器設定 聚合物類型 樣品I.D. 1080 σ\ CO ο 284 xxxx xxxx xxxx E K) Lfl LA to Lf* LA 255 , 255 | 255 255 255 255 Κ) LA to la Ln 255 2.96 135 10% 内醯胺 #18 1140 470 N) LA xxxx xxxx xxxx ί g to bO 250 250 i 250 250 250 250 250 to o i- j 250 , 250 2.96 135 10% 内醯胺 #19 1260 450 to U) xxxx xxxx xxxx § to to 245 i to 245 245 245 245 to KJ% 245 245 2.96 135 10% 内醯胺 #20 1280 630 to oo xxxx xxxx xxxx § X 240 to o 1 240 _1 240 240 240 240 240 240 240 1 240 240 s 2.96 135 10% 内醯胺 林 1—* 1330 600 to UJ xxxx xxxx xxxx § 235 NJ U> U\ OJ 235 235 235 235 ί 235 235 235 N) U> i〇 (-Λ 2.96 135 10% 内醯胺 #22 1480 K) u> oo xxxx xxxx xxxx 230 N) 〇 S) UJ o 230 i 1 230 | 230 230 230 230 230 I 230 230 2.96 135 10% 内醯胺 #23 1700 g 232 xxxx xxxx xxxx 1 225 ro K) 225 225 i 225 225 225 225 225 S) ro to N> (•Λ 2.96 135 10% 内醯胺 #24 1290 1480 u> bJ xxxx i xxxx xxxx 300/300 u> o 1 300 u> o 300 300 300 300 300 300 300 300/289 2.96 195 10% 1内醯胺 #25 790 1080 299 xxxx xxxx xxxx 1 290 N) v〇 o 290 290 290 290 290 290 290 290 1 | 290 1 290/273 2.96 195 10% 1内醯胺 #26 97625.doc ·38· 1379867 需求:FAV COOH之自由降落樣品I.D. 需求:聚合物碎片水份 料斗中之氮 %扭矩 驟冷空氣濕度(％) 驟冷空氣溫度(deg.c) 驟冷空氣流率(CF/M) 單體消耗讀數(英吋水） 過瀘器類型 出料量(lbs/hr) 計量泵(rpm) 計量泵尺寸(cc/rev) 喷絲板:毛細管直徑及深度 喷絲板:孔數/形狀 播塑機(rpm) vo 39.4 20.1 15.2 TBO 標準篩 2.97 19.7 1.16 0.24x0.072 14R Ν) 〇 U) oo 40.7 19.5 14.8 TBO 標準篩 1 | 2.97 ： 19.7 1.16 0.24x0.072 14R 200 u> 39.7 18.7 14.5 TBO 標準篩 2.97 19.7 Os 0.24x0.072 14R 200 40.1 00 14.4 TBO 標準篩 2.97 1 I 19.7 ON 0.24x0.072 14 R 200 LO U) 41.3 18.9 14.9 TBO 標準篩 2.97 1 19.7 1.16 0.24x0.072 14 R 200 U) 会 38.7 19.1 TBO 標準篩 2.97 丨 19.7 σ\ 1 0.24x0.072 14 R 200 u> 6 u> so 18.7 14.2 TBO 標準篩 2.97 19.7 1.16 0.24x0.072 14 R 200 U) S) 96.8 18.9 14.6 TBO 標準篩 2.97 19.7 ON 0.24x0.072 i 14 R 200 U) 00 vo M-* 19.5 14.8 TBO 標準篩 2.97 | 19.7 1.16 j 0.24x0.072 1 14R 200 .39· 97625.doc 1379867 表5 樣品I.D. #27 #28 #29 #30 195 10% 195 10% 195 10% 195 10% 聚合物類型 内醯胺 内醢胺 内醯胺 内醒胺 進料器設定 2.96 2.96 2.96 2.96 進料區上之水 開 開 開 開 區1溫度(deg.c) 285/270 280/266 275/263 270/258 區2溫度(deg.c) 285 280 275 270 區3溫度(deg.c) 285 280 275 270 區4溫度(deg.c) 285 280 275 270 區5溫度(deg.c) 285 280 275 270 區6溫度(deg.c) 285 280 275 270 區7溫度(deg.c) 285 280 275 270 接連板溫度(deg.c) 285 280 275 270 9區塊溫度(deg.c) 285 280 275 270 10抽絲泵溫度(deg.c) 285 280 275 270 11 頂蓋(deg.c) 285 280 275 270 12柚絲組合溫度(deg.c) 285 280 275 270 頂部加熱套筒長度(Inches) XXXX XXXX XXXX XXXX 頂部加熱套筒溫度(deg.c) XXXX XXXX XXXX XXXX 底部加熱套筒長度(Inches) XXXX XXXX XXXX XXXX 底部加熱套筒溫度(deg.c) XXXX XXXX XXXX XXXX 桶熔融溫度(deg.c) 296 289 284 279 溶融泵入口壓力(psi) 1250 50 860 1060 熔融泵出口壓力(psi) 860 890 970 1100 椅壓機(rpm) 200 200 200 200 喷絲板:孔數/形狀 14 R 14R 14R 14R 喷絲板:毛細管直徑及深度 0.24x0.072 0.24x0.072 0.24x0.072 0.24x0.072 計量泵尺寸(cc/rev) 1.16 1.16 1.16 1.16 計量泵(rpm) 19.7 19.7 19.7 19.7 出料量(lbs/hr) 2.97 2.97 2.97 2.97 過瀘器類型 標準篩 標準篩 標準篩 標準篩 -40- 97625.doc 1379867 單體消耗讀數(英吋水） 打開 打開 打開 打開 驟冷空氣流率(CF/M) 14.7 14.7 14.2 13.9 驟冷空氣溫度(deg.c) 19.2 19.7 20 16.7 驟冷空氣濕度(％) 46.1 41.5 43.1 39.4 %扭矩 41 28 37 41 料斗中之氮 3 3 3 3 -41 - 97625.doc 1379867 萨一辟谇(degx) ®.2';a;s.(deg.G) 阴3薛谇(deg.c) 躬4辟谇aeg.c) ^5pit(deg,c) 必耷眭0* >择- s 215 215 215 215 215 λ453 λ2°° 25 1‘5 s S72 s 3 s 215 215 215 215 215 610 - s 215 215 215 215 215 4291 § 50 3 s 215 -5 215 215 215 S31 ^04°° 25 1.5 4331 " 3 s 215 215 215 215 215 4291 25 1_5 a 215 215 215 215 215 £31 办s00 3 s 215 215 215 215 215 S31 § -5 a 215 215 215 215 215 S91 3901 s 3 a 215 215 215 215 215 4291 39£ s 1- a 215 215 215 215 215 -74 3901 3 a 215 215 -5 215 215 λ2-3901 25 r5 s 215 -5 215 215 215 厶291 3901 50 3 ^saIb.s>8i3 弟衾B$345 45 45 45 45 45 s ^ ft s s s ^ 味-逢渔眭 F-37 F-137 F-37 F-37 F-137 F-137 F-137 F-137 F-37 F-137 F-137 T5 ^>3 。篆 3 wu 3 3.5 w 3.5 3 3.5 3 3.5 3 3.5 w 3.5 wpco/o 5.16 3.28·--s-·-·-----2g---20°·--1°0° 辑社 lit>l(m/3in.)RXT-2 3i 3— 3— 3680 3680 3i 3i 3680 36S0 3901 3901 3901 3901 3901 ^砝辑#4^501/35·.) 3680 3680 3S0 3680 3s0 3680 3680 36s 3i i一 3容1 3901 3S1 3901 -50·ρ 讳命芽菊砝 N25 1-50 2—25 •50 3.25 •50 2认 4-50

5K 5-50 6_25 6-50 7-25 7-50 97625.doc -42- 1379867 SM^FAVCOOHe^fr^9<Γ3α-ρ •4 0.5 10.8 6.00 5·2 1- 1.6 3.5

12H 12R 12R I2R 12R 12R 12R 12R 12R 12H o.o-^xob^- 0.0-^xo.o^- 0.0-^xo.o^- 0.0-^xo.o^- 0.0-^xo.o^- ps^xp§ P^3XP§ p^3&.§ P^3XP§ psdxps 0.0-^xo.o^- 0.0-^xo.o^- PS^SPB 1.16--------r----------1.16 1.16 9-=s-^^-e-s s ^ •5 3 1.5 3 1.5 3 1.5 3 1_5 3 1.5ω巳 枭；®莽苷思 兹苷盈 弈苷眾 莽苷； 莽爷眾 莽苷為 钵爷眾 鉢噼眾 莽噼為 珠钿51钵噼為 弈钿為 7.1 7.6 6.8-w 5.9-9 7.1 5.S-1°0 ^0000 19.5 19.5s-gu 19.1 18.7 19.5 -s 20.1 18.5----i 41.2 40.1 42.7 43.1 41.6 39.2 40.4 42 43-"-Λδ -2 1°°ΰ---s-2〇 一8-s wo IS

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1490 § 220 12R

350 190 Κ0 12H 2 2 2 2 2 2 2 2so4έ 220 6 210 210 213 213 215 215 216 217 700 Ο 220 12Λ 210 21° 213 213 -5 215 216 217 li 20 220 12为 2 2 2 2 2 2 2 2 360 s 220 210 25 213 213 215 215 216 217 870 250 220 1273

210 -0 213 213 215 215 216 217 -0 ~0 220 12R -0 210 213 213 215 215 216 217 750 120 220 12为 210 210 213 213 215 215 216 217 1100 220 12匁 21 21 21 21 215 -5 216 217 ISO 190 220 1210 210 2 2 2 2 2 2 2 § 210 220 6 1-4 210 -0 213 213 215 215 216 217 "0 -0 220 12为 0.0177X0.061 1.16 一00 3 莽啣勘 7.1 19’1 §-3 21 97625.doc -43- 1379867 表9 循環熱類型： 第一熱循環 掃描條件 300 速率(C/min): 20 停留(min): 樣品I.D.ID 試驗 # 熔融波峰 總計 開始 1st Tm 1st面積 1st Tm- 2nd Tm 2nd面積 △Hf (C) (C) (J/R) 開始 (C) (J/g) (J/8) 1-25 70/20/10 1 159.5 176.7 52.6 17.2 213.1 18.5 71.1 2 165,6 178.8 54.0 13.2 214.5 17.5 71.4 平均 162.6 177.8 53.3 15.2 213.8 18.0 71.3 2-25 85/5/10 1 161.9 172.4 56.6 10.5 209.2 4.7 61.2 2 159.7 170.1 47.6 10.4 208.5 2.9 50.5 平均 160.8 171.3 52.1 10.5 208.9 3.8 55.9 3-25 70/5/25 1 137.2 165.4 65.0 28.2 202.3 3.7 68.7 2 136,9 162.0 65.8 25.1 202.9 4.2 69.9 平均 137.1 163.7 65.4 26_7 202.6 3.9 69.3 4-25 75/10/15 1 156.1 176.1 53.1 20.0 212.9 9.5 62.5 2 151.9 171.9 57.0 20.0 210.8 12.6 69.6 平均 154.0 174.0 55.0 20.0 211.9 11.0 66.1 5-25 70/12.5/17.5 1 156.5 175.5 55.1 19.0 213.4 19.7 74.8 2 157.4 174,9 52.1 17.5 212.6 19.1 71.2 平均 157.0 175.2 53.6 18.3 213.0 19,4 73.0 6-25 77.5/5/17.5 1 150.7 167.4 56.3 16.7 205.7 4.7 60.9 2 142.8 169.2 71.9 26.4 209.0 4.1 76.0 平均 146.8 168.3 64.1 21.6 207.4 4.4 68.4 7-25 77.5/12.5/10 1 165.6 177.2 43.0 11.6 213.8 17.2 60.2 2 165.1 177.0 49.5 11.9 213.9 18.5 68.0 平均 165,4 177.1 46.2 11.8 213.9 17.9 64.1 1-50 70/20/10 169.2 188.4 39.1 19*2 217.4 33.0 72.1 2 175.0 189.5 44,4 14.5 217.7 32.4 76.8 平均 172.1 189.0 41.8 16.9 217.6 32.7 74.4 2-50 85/5/10 1 163.7 173.7 56.5 10.0 211.2 5.9 62.4 2 163.8 172.0 55.5 8.2 210.1 5.9 61.4 平均 163.8 172.9 56.0 9.1 210.7 5.9 61.9 3-50 70/5/25 1 127.0 160.2 44.6 33.2 201.2 29.7 74.4 , 2 127.0 162.7 49.9 35.7 202.6 37.5 87.4 ^ 平均 127.0 161.5 47.2 34.5 201.9 33.6 80.9 4-50 75/10/15 1 157.9 174.3 42.4 16.4 212.1 15.1 57.5 2 157.0 173,7 54.2 16.7 212.7 17.5 71.7 平均 157.5 174.0 48.3 16.6 212.4 16.3 64.6 5-50 70/12.5/17.5 1 139.3 174.4 67.8 35.1 211.6 17.1 84.9 2 142.4 173.7 62.2 31.3 212.6 16.6 78.7 平均 140.9 174.1 65.0 33·2 212.1 16.8 81.8 6-50 77.5/5/17.5 1 152.5 169.6 50.3 17.1 206.8 6.2 56.5 2 153.7 173.4 64.9 19.7 211.9 6.1 71.0 平均 153.1 171.5 57.6 18.4 209.4 6.2 63.7 7-50 77.5/12.5/10 1 167.8 176.8 40.5 9.0 214.2 14.6 55.1 2 164.3 177,0 54.3 12.7 214.3 17.4 71.7 平均 166.1 176.9 47.4 10.9 214.3 16.0 63.4 -44 - 97625.doc 1379867 格壓機(rpm) 熔融泵出口壓力(psi> 熔触泵入口壓力(psi) 桶熔融溫度(deg.c) 12抽絲組合溫度(deg.c) H 頂蓋(deg.c) 10柚絲泵溫度(deg.c) 9區塊溫度(deg.c) 1 8捿連板溫度(deg.c) 區7溫度(deg.c) 區6溫度(deg.c) 區5溫度(deg.c) 區4溫度(deg.c) 區3温度(deg.c) 區2溫度(deg.c) SliS 度(deg.c) 進料區上之水 1 I進料器設定 0> 湓 1 1 If c〇 S' 芽 Rp 樣品I.D. 200 s> O' K> to to Ui to UJ o o to C/l ί〇 Ni v/« N> Oft IO b 200 o ί〇 g to l〇 220 220 l〇 K> o to K> o K> s 1 220 I 220 220 to to o 220 220 220 b 摻混物 #10 S 200 330 00 s> 00 216 ί〇 LA SJ C/) K-> u> N) Ui k> o IM 〇 S) KJ LA to CA to L/l r〇 «-Λ S b 摻混物 #1 - 200 s 1210 K> oo w to LA V/i K) w l〇 Cj M s> o 215 215 r〇 «-Λ to «Λ U) 摻混物 #2 S) 8 L/i 3 ο s> OO 〇s ro K> Ui u> to w W 210 215 cn 215 SJ w 摻混物 #3 200 520 σ> w ο N) oo 216 s> cn bJ Ν·> w S) cn r〇 Ξ 210 ut s> l〇 Crt Si S> 1.13 摻混物 #4 私 200 420 910 M 00 216 215 215 to w U) 210 to 215 215 M to 二 KJ b 摻混物 #5 U\ to o <«Λ 1340 to 00 〇\ N) Ul K> U\ M W NJ 〇 to o s> ««Λ to 认 KJ Lfl 5； 盈 b 摻混物 #6 〇\ o 6 O ν〇 Μ 218 Κ» σ\ Ni N) uri SJ U) h-) u> ho o M o K> «-fl S> ij\ 认 NJ K) t-Λ 匕 摻混物 #7 w o U N) 00 s> 〇\ K) Cft M Ul K> Ui S) w NJ 〇 N) 〇 to S) V» Ν» N) cn S) «Λ a b 摻混物 #8 00 ΙΌ o -si S KJ K> K> M Cr« N> u> K) U) o N) 〇 ls> Ui to K> «-Λ K> Ch K> Ot b 摻混物 #8B 00 03 200 620 470 K) >0 K> K) NJ ts) U) K) U) N) o S) o NJ U» NJ K) K> CA NJ U\ UJ 摻混物 #9 Ό NJ 8 Co s 1400 225 226/223 i __222__ 222 to l〇 (O K> 218 K) Kl Kl U) K) U) 1 223 1 223 223 匕 摻混物 #9B <3 09 200 680 264 N) OO 258 258 Ni 00 K) oe to Ui 0〇 to LA O〇 un oo SJ (Λ 〇〇 258 258 258 Zj 1 MBM -45- ΐι 97625.doc 1379867 需求:FAVCOOH之自由降落 樣品丨.D. 料斗中之氮 矩 脒冷空氣濕度(％) 铒冷空氣溫度(deg.c) 驟冷空氚流率(CF/M) 過瀘器類型 出料量(丨bs/hr) 計量泵(rpm) 計量系尺寸(cc/rev) 噴絲板:毛細管直徑及深度 噴絲板:扎數/形狀 單體消托(吋水） ΙΟ 54.5 1 20.1 標準篩 b 0： 5： .01778x061 〇\ 73 u> KJ hJ 52.2 19.9 標準篩 υ： 1 | 1.16 ;.01778X.061 ON 73 u> Sj 45.2 18.3 -4 標準篩 u> -J 1.16 .01778X.061 σ\ U) to oo 51.1 Ln Cl 標準篩 b C； “1.16 .01778X.061 〇\ 7： w to 52.5 C5 u> 摞準篩 1 | 1.13 υ： 3\ .01778X.061 On 73 u> to S) 49.7 18.8 -J 標準篩 b 5： .01778X.061 Os /〇 u> ί〇 VO 18.5 標準篩 I | 1.13 u .01778X.061 Os ?β u> S) S) 52.4 18.4 -J 標準篩 1.13 1.16 0I778X.061 OS 73 ( u> to 53.6 18.5 -J ▲ 標準篩 1.13 -4 3： .01778X.061 Os 7〇 w ro ro 19.9 | σ\ 標準篩 匕 -j in 5： 1 ,.OI778X.061 as 73 OJ S) K) 39.4 18.9 標準篩 二 D： 5： .01778X.061 〇\ 7i u> N> oo 52.1 18.2 標準篩 ««J Ιλ 3： 1 1 .01778X.061 1 6R U) SJ U) 36.8 18.5 -j 標準篩 l/l 5； .01778X.061 o 73 -46 - 97625.doc 1379867 |幂《消枝(吋水> |FAVd由落tt及玖合物 ! I &*»«FAV(每组標後）I |需求:未牽W沙丹见，丨nstrorv I | 表 *51 | 1收卷幟傳動輥速度 | |收巷蟣輥速度 | |-»WSS I 1⑽- 1 | 大 33 速度(m/min) RXT·】I 1 大速度(m/min)_ 1 | 小 4!Λ#2遑度| η η 谇 1； i. l |·*?«1(φΓΤί) 1 Ιί 锊《«5! F·丨 37-101 I桷作時M | |樣品I.D.焓東時Γ·1 1 |恨品丨.D.M始時間 | ❖ s 战 n 芽 樣品l.D. | 4090 I 1 4499 | | 4090 | 1 4090 1 w 00 1 F-137-10 j | 25 min | 'ά 12:36 | Μ 搀合物 3-1 | 4090 I | 4499 | | 4090 | 1 4090 1 w bo 1 F-137-10 | 45 min | 14:08 | 13:23 I W 柃合物 3·2 | 4090 | [ 4499 | | 4090 | ι 4090 1 1 9.5% 1 u •CO | F-137-10 | | 10 min | | 14:26 | | 14:15」 Μ 摻合物 1 3·3 | 4090 | [ 4499 | | 4090 | 1 4090 1 w OB | F-137-10 | | 9 min j | M：54 | I 14:45 I 各 捭合物 i 4·Ι | 4090 | [4499 | | 4090 | 1 4090 j u 00 ! F-137-10 | 45 min | 1 15:52」 »5：〇7 I Λ. 糝合物 4-2 [4090 | [4499 | | 4090 | 1 4090 1 M bo 1 F-137-10 | 1 16 min | 18:23—」 16:05 | A 搀合物 4-3_ | 4090 | 4499 | 4090 | [ 4090 1 w 00 ! F-137-10 | 21 min | 1 18:50 I 16:29 I A 推合物 4*4 | 4090 | | 4499 | 1 4090 | 1 4090 1 bo | F-J37-I0 | -j 3. _1 1 — 7:35 _I 捽合物 5-1 | 20.0 I | 4090 | [ 4499 | | 4090 j 1 4090 1 u* 00 1 F-137-10 | 25 min | 1 —8:1S 1 7:5?_1 摻合物 5-2 μ | 4090 | j 4499 j 1 4090 | 1 4090 j 1_3^2__ | F-137-10 | | 11 min | | 12:48 | U35 —」 «-I 摻合物 7-1 [4090 j [4499 1 1 4090 I 1 4090 1 [_3·67_ 1 F-137-10 | 6 min | 丨」2:S6 1 12:49 | «J 摻合物 7-2 | 4090 | 1 4499 | 1 4090 1 1 4090 1 3.67 1 1 F-137-10 | 9 min | 13:08 | 12:57 | 糝合物 7-3 | 4090 1 4499 | 1 4090 1 Γ 4090 1 _^__ 1 F-137-10 | | 12 min ] 1 13:38 i [_」3:26」 摻合物 7*4 | 4090 I 4499 | 1 4090 1 1 4090 1 _l^L_ | F-137-10 ] 3. 1 13:44 | 1 13:40 1 -J 摻合物 7-5 μ | 4090 | | 4499 1 [4090 | 1 4090 1 _L^Z_ 1 F-137-10 j 「 5 min | 1 14:00 j 1 -13:54 1 挣合物 7-6 | 4090 | 1 4499 | | 4090 | 1 4090 1 1_3J1_ | F-137-10 j | 11 min j 1 14:13 1 | 14.02 | 〇J 摻合物 7-7 | 4090 | | 4499 | | 4090 | 1 4090 1 1 3·67 1 1 F-137-10 | 1 5 min j 1 14:30 1 丨⑽ 1 -J _挣合物 | 7-8 | 4090 | [4499 | | 4090 | j 4090 1 _3-i7 j F-137-10 | | 13 min | 1 14:48 | 1 l4·36 1 -J 摻合物 7-9 97625.doc 1單tt滴耗(对水） |FAV6由洛«及5i合物 & 9t a I 牟 |需求:未幸5丨炒丹毛，丨nstron, | 来 *51 1收卷帙馎動蜓速度 1 |收春愾軚遑度 | 耐噏射 | 1噴射«S 1 _1 1大¾tt#4速度(m/ιnin)RXτ·l | |大«蜓#3速度(m/min) | Ά η 1 |小S!輥#1速度(m/min)RXT-2 | |·Λ!ϊ.(Γρπι) | lit 飾 ««3J F-137-lOl I橾作時W | |恨A丨·α妨東踌間 | 1樣品丨.D.聞的時Μ ι 穿 s >i 4 n 樣品I.D. | 20.0 | | 4090 I | 4499 | | 4090 | | 4090 | 〇 n w ( 5 A. | 14:20 | 丨门:3S 1 5 -¾ ?命 | 4090 | | 4499 | | 4090 I | 4090 | ο n 5 «. | 15:10 | 丨ι⑼ I 3 糝合拘 10-2 | 4090 | 1 4499 1 | 4090 I 1 4090 I 1 9.5% | A ο •n w 5 | 15:40 | 1 ⑼S 1 1 柃合物 i ια-3 | 20.0 | 4090 | 4499 1 | 4090 | | 4090 I ▲ | F-137-10 | CO j 8:30 1 - 糝合物 1 Μ 1 _1 | 4090 | | 4499 I | 4090 I [ 4090 | w ▲ | F-137-10 | A. L 9:16__1 00 - 糝合物 1-2 | 20.0 1 4090 | | 4499 1 | 4090 I | 4090 | w os 71 w t o 10:05 1 9:20 j - 摻合物 1-3 | 4090 1 1 4499 I | 4090 I | 4090 | w 00 | F-137-10 | 1 11:04 j 10:19 1 S) 摻合物 ι Μ | 4090 | | 4499 | | 4090 | | 4090 | Ui oe | F-137-10 | 1__旧2」 ,11:00 1 ΙΟ 摻合物 2-2 | 4090 [ 4499 ! | 4090 | | 4090 | w bo | F-137-10 | a； | 12:10 | ,__㈣ 1 KJ 搀合物 2-3 評A | 4090 | | 4499 | 1 4090 I 1 4090 1 u> bo ,F-137-10 | -4 I. ,___1 8:20 1 摻合物 S-3 | 4090 | \ 4499 | | 4090 1 1 4090 1 w bo F-137-10 1 1. 00 00 w Ui UI 糝合物 5-4 | 4090 | 1 4499 1 1 4090 1 1 4090 1 UI ββ | F-137-10 1 31 min J 1 9:2^ 1 w ίλ L/t , 摻合物 1 5.5 |4090I 1 4499 1 | 4090 I | 4090 1 u> ee F-137-10 1 |. 1__ 9:30 j Wt 摻合物 5-6 | 4090 1 | 4499 1 1 4090 ] 1 4090 1 w bo 1 F-137-10 j f 9 min j 1 9:49 1 [ 9:40 1 «•A 摻合物 5-7 μ 1 4090 1 | 4499 1 [ 4090 1 1 4090 I 3JZ 1 F-137-10 | | 45 min j [10:52 1 [10:07 1 9- 摻合物 6-1 | 4090 1 1 4499 | 1 4090 1 | 4090 | | F-137-10 | [25 min ] 1 11:20 1 j 10:55 j 〇\ 糝合物 !__6^_ | 4090 1 | 4490 1 1 4090 | 1 4090 I M | F-137-10 | | 20 min j 1 11:53 1 1 ":33 1 〇\ 捽合物 6-3 | 4090 1 | 4490 | | 4090 I | 4090 | 387 丨 F-137-10 j | 19 min | 1 12:14 1 1 11:55 1 摻合物 6<4

47- 1379867 97625.doc -48 - in Λ Ά 穸 2 > I α> & 9i ft }*» fs ❖ Ch & 琪 ft 1 5 |需求:来牽幻炒丹尼，丨nstron» > % β P «> 多 取 ISi ί» w P* 4 s 1» > 5 1 1 > Ά 2 铒 5 3 ii Ά | |小«輥#1 速度(m/inin)RXT-2 | 4 lit 钟 W»12 F.l37.l〇| S ?5 恕 b > •a s ?6 §» b s s 為 s 芽 3 成 Λ η b 1 〇 1 Ό I 1 W 75 ω 5 00 1 wt •j -J夺 S令 ο穿 A I 厶 1 i •ο 1 w Ot -n 5 A 1 〇 0； S -J Φ 二命 -注 Μ b I ο I A 1 U 1 w •2 Tt w 5 |. <〇 w oo Ό $ 〇〇 * ❖ 芽 為 i t s 办 1 § w •3 T k 〇» 3 Ξ 〇 Ξ 00 00落 -1 A i 厶 i I Ό 1 w 3 -n w 3 I 5 3 00 =1 i O έ s i A 1 w On •n w k 0Q 3 〇 w 09 O 00 4 i t s A. 1 § Oj ΤΪ w 5 Ok |. 3 o is 00 «恭 -1 A 1 Ό Jk 1 w 〇\ T w 3 •sj 1 i o 00 tt

1379867 97625.doc |FAV6由珞it及聚合物 | 6由»«FAV(每组推後> |窝求:来牽5丨炒丹尼，丨nstron* 1来牽51 [收巷Λ傳動Λ速度 1 1收卷幟輥速度 1 1¾軋Μ唷射 1 1嘴射《S 1 _1 > >£ η U S 3； ! 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熔融波峰 總計 開始1 1st Tm AHf 1 開始2 2nd Tm 3rd Tm AHf 2 (C) (c) (J/S) (c) (C) (c) 1-2 1 137.2 148.5 3.5 178.6 182.3 215.3 52.2 2 137.9 149.2 3.7 178.8 182.3 215.3 52.5 平均 137.6 148.9 3.6 178.7 182.3 215.3 52.3 2-1 1 127.3 139.0 3.7 177.7 180.8 214.3 58.3 2 125.8 137.3 3.9 177.8 181.1 215.4 58.8 平均 126.6 138.2 3.8 177.8 181.0 214.9 58.6 3-1 1 138.7 148.8 3.2 176.0 178.2 212.9 50.1 2 138.3 148.4 3.2 175.9 178,0 213.5 51.5 平均 138.5 148.6 3.2 176.0 178.1 213.2 50.8 4-2 1 135,3 146.9 3.9 179.1 183.1 215.7 56.3 2 137.2 147.6 4.0 179.1 183.0 215.6 57.2 平均 136.2 147.3 3.9 179.1 183.1 215.7 56.8 5-2 1 131.8 143.2 4.0 178.6 182.0 215.3 59.1 2 129.1 141.1 4.2 179.9 184.9 216.2 57.5 平均 130.5 142.2 4.1 179.3 183.5 215.8 58.3 6-1 1 112.0 126.1 5.2 180.4 187.6 217.1 63.0 2 110.6 124.4 4.8 179.9 187.4 217.1 67.0 平均 111.3 125.3 5.0 180.2^ 187.5 217.1 65.0 7-4 131.2 142.8 4.0 180.6 187.5 216.9 63.3 2 132.3 143.8 3.9 180.9 187.6 216.7 59.7 平均 131.8 143.3 4.0 180.8 187.6 216.8 61.5 8-1 1 122.6 134.6 3.9 178.9 183.4 216.1 63.6 2 128.9 140.1 3.9 179.5 183.7 215.7 57.1 平均 125.8 137.4 3.9 179.2 183.6 215.9 60.3 10-1 1 135.6 146.0 3.3 172.2 174.3 49.9 2 131.5 142.5 3.3 172.3 174.1 54.3 平均 133.6 144.3 3.3 172.3 174.2 52.1 11-1 1 122.6 135.2 3.8 171.3 173.0 60.1 2 116.2 128.1 3.8 171.1 173.4 63.9 平均 119.4 131.7 3.8 171.2 173.2 62.0 8B-1 1 118.9 133.6 4.4 178.5 184.0 215.5 62.1 2 118.7 132.7 4.2 179.0 184.1 215.9 61.9 平均 118.8 133.2 4.3 178.8 184.1 215.7 62.0 9-1 1 125.6 138.3 4.6 179.7 188.4 216.7 60.5 2 123.8 137.2 4.2 179.8 188.4 216.6 62.3 平均 124.7 137.8 4.4 179.8 188.4 216.7 61.4 9B-1 1 121.1 134.5 4.0 178.2 181.9 215.7 61.7 2 121.5 135.0 4.3 178.4 182.1 214.7 60.2 平均 121.8 134,8 4.2 178.3 182.0 215.2 61.0 12-1 MBM 114.9 132.3 5.1 210.6 214.3 220.7 73.4 2 118.6 134.9 5.6 211.0 214.1 220.8 71.6 平均 116.8 133.6 5.3 210.8 214.2 220,8 72.5 50- 97625.doc 1379867 表16 RXT-2擠塑 樣品I.D. 9B 9C 9D 9E 9F 裝合物類型 MBM/teehnic & 換昆物 摻混物 摻混物 摻混物 推混物 内《胺摻混物 #9 #9 #9 #9 #9 進料區上之水 開 開 開 開 開 區1温·度(deg.c) 220 230 240 250 260 區2温度(deg.c) 220 230 240 250 260 區3溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區4溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區5温度(deg.c) 220 230 240 250 260 區6溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區7溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 8接連板溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 9區塊溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 10柚絲泵溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 11頂蓋(deg.c) 220 230 240 250 260 12抽絲组合溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 桶熔融溫度(deg.c) 225 235 245 255 265 熔融泵入口壓力(psi) 溶融泵出口壓力(psi) 按壓機(rpm) 200 200 200 200 200 單體消耗(吋水） 喷絲板:孔數/形狀 6R 6R 6R 6R 6R 喷絲板:毛細管直徑及深度 •01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 計量泵尺寸(cc/rev) 1.16 1.16 1.16 1.16 1.16 計量泵(rpm) 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 出料量(lbs/hr) 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 過瀘器類型 標準篩 標準篩 標準篩 標準篩 標準篩 驟冷空氣流率(CF/M) 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 驟冷空氣溫度(deg.c) 20.1 20.1 20.1 20.1 20.1 驟冷空氣濕度(％) 54.5 54.5 54.5 54.5 54.5 %扭矩 21 21 21 21 21 料斗中之釓 3 3 3 3 3 需求:聚合物碎片水份 否 -51 - 97625.doc 1379867 表17 RXT-1捲取 樣品I.D. 9B 9C 9D 9E 9F 聚合物類型耐綸摻混物 9 9 9 9 9 樣品I.D.開始時間 樣品I.D.结束時間 運轉時間(min) 5-10 min 5-10 min 5-10 min 5-10 min 5-10 min 塗飾劑類型 F-137-10 F-137-10 F-137-10 F-137-10 F-137-10 吻輥 3,7 3.7 3.7 3.7 3.7 率伸 小報# 1速度（m/min) RXT-2 小棍#2速度(m/min) 4090 4090 4090 4090 4090 大輥#3速度(m/min) 大輥# 4速度（m/min) RXT-1 4090 4090 4090 4090 4090 糾結 喷射類型 空氣至喷射(psi) 收捲機手套輥:速度(m/min) 4499 4499 4499 4499 4499 收捲機傳動棍:速度(m/min) 4090 4090 4090 4090 4090 未牽伸丹尼值 20.0 20.0 20.0 20,0 20.0 97625.doc -52- 1379867 表18 循環熱類型： 第一熱循環 掃描條件 300 速率(C/min): 20 停留(min)·· ft 樣品I.D.ID 試驗 # 溶融波峰 總計 開始1 1st Tm △Hf 1 開始2 2nd Tm 3rd Tm AHf2 (C) (C) (J/S) (C) (C) (C) (J/g) 9B 1 119.1 132.4 4.7 180.4 190.4 217.1 63.8 2 118.1 132.3 5.5 180.7 190.8 217.6 66.5 平均 118.6 132.4 5.1 180.6 190.6 217.4 65.2 9C 1 128.8 141.0 4.0 180.4 186.2 216.1 62.7 2 128.2 140.5 4.6 180.3 186.4 216.6 61.6 平均 128.5 140.8 4.3 180.4 186.3 216.4 62.2 9D 1 129.0 141.8 4.7 181.1 189.2 216.8 62.5 2 129.2 141.2 4.6 181.0 189.2 216.8 63.2 平均 129.1 141.5 4.6 181.1 189.2 216.8 62.8 9E 1 132.6 145.2 4.8 181.1 189.6 215.9 62.3 2 134.4 146.2 4.4 182.0 189.9 216.1 61.6 平均 133.5 145.7 4.6 181.6 189.8 216.0 61.9 9F 1 137.2 148.3 4.4 180.9 187.0 213.8 59.3 2 136.7 148.6 4.2 180.8 187.0 213.7 58.3 平均 137.0 148.5 4.3 180.9 187.0 213.8 58.8 9B 取樣狀態 1 177.9 190.1 217.3 63.9 2 175.5 189.4 217.4 64.8 平均 176.7 189.8 217.4 64.3 9B 取樣狀態 1 177.4 186.4 213.8 61.6 2 175.7 185.5 213.1 66.3 平均 176.6 186.0 213.5 63.9 97625.doc 53- 1379867 表20 RXT-2擠塑 樣品I.D. 9B 9C 9D 9E 9F 聚合物類型 MBM/technic& 捧混物 摻混物 摻混物 捧湛(物 摻混物 内a胺摻混物 #9 #9 #9 #9 #9 進料區上之水 開 開 開 開 開 區1溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區2溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區3溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區4溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區5溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區6溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 區7溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 8接連板溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 9區塊溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 10柚絲泵溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 11頂蓋(deg.c) 220 230 240 250 260 12柚絲組合溫度(deg.c) 220 230 240 250 260 桶溶融溫度(deg.c) 225 235 245 255 265 熔融泵入口壓力(psi) 熔融泵出口壓力(psi) 撥壓機(rpm) 200 200 200 200 200 單體消耗(吋水） 喷絲板:孔數/形狀 6R 6R 6R 6R 6R 喷絲板:毛細管直徑及深度 .01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 計量泵尺寸(cc/rev) 1.16 1.16 L16 1.16 1.16 計量泵(rpm) 7.5 7,5 7.5 7.5 7.5 出料量(lbs/hr) 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 過瀘器類型 標準篩 標準篩 標準篩 標準篩 標準篩 驟冷空氣流率(CF/M) 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 驟冷空氣溫度(deg.c) 20.1 20.1 20.1 20.1 20.1 驟冷空氣濕度(％) 54.5 54.5 54.5 54.5 54.5 %担矩 21 21 21 21 21 料斗中之氮 3 3 3 3 3 需求:聚合物碎片水份 否 • 54- 97625.doc 1379867 表21 RXT-1捲取 樣品I.D. 9B 9C 9D 9E 9F 聚合物類型耐綸摻混物 9 9 9 9 9 樣品I.D.開始時間 樣品I.D.結束時間 運轉時間 5-10 min 5-10 min 5-10 min 5-10 min 5-10 min 塗飾剞類型 F-137-10 F-137-10 F-137-10 F-137-10 F-137-10 吻親 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 率伸 小輥# 1速度（m/min) RXT-2 小棍#2速度(m/min) 4090 4090 4090 4090 4090 大棍#3速度(m/min) 大報# 4速度（m/min) RXT-1 4090 4090 4090 4090 4090 糾結 喷射類型 空氣至喷射(psi) 收捲機手套輥:速度(m/min) 4499 4499 4499 4499 4499 收捲機傳動棍:速度(m/min) 4090 4090 4090 4090 4090 未牽伸丹尼值 20.0 20.0 20.0 20,0 20.0 97625.doc -55- 1379867 表22 循環熱類型： 第一熱循環 掃描> 紐 20 停留(min): na 樣品I.D 試驗 # 熔融波峰 開始 lstTm 2nd Tm AHf (C) (c) (c) (m 1 A 1 177.4 184.6 212.6 53.0 2 177.6 184.7 213.1 55.0 平均 177.5 184.7 212.9 54.0 1 B 1 178.3 185.6 214.9 50.9 2 177.7 185.4 214.2 52.9 平均 178.0 185.5 214.6 51.9 1C 1 178.2 185.7 215.5 54.7 鲁 2 178.2 185.7 215.7 53.1 ^ 平均 178.2 185.7 215.6 53.9 2 1 173.7 184.6 214.3 60.0 2 175.5 185.0 214.5 53.1 平均 174.6 184.8 214.4 56.5 ' 3 1 175.5 183.5 214.1 55.2 2 174.2 182.8 213.3 57.5 ' 平均 174.9 183.2 213.7 56.4 4 1 176.9 185.1 214.4 55.6 2 177.0 185.2 213.9 54.7 平均 177.0 185.2 214.2 55.2 1 _ 2 Λ 平均 1 2 平均 1 2 平均 1 辯* 2 平均 4 97625.doc -56- 1379867 表24 RXT-2擠塑 樣品I.D. 1 2 3 4 5 聚合物類型 MBM/technic & 摻混物 摻混物 摻混物 摻混物 摻混物 内醱胺摻混物 #1 #2 #3 #4 #5 進料區上之水 開 開 開 開 開 區1溫度(deg.c) 253 253 253 253 253 區2溫度(deg.c) 253 253 253 253 253 區3溫度(deg.c) 253 253 253 253 253 區4溫度(deg.c) 253 253 253 253 253 區5溫度(deg.c) 253 253 253 253 253 區6溫度(deg.c) 248 248 248 24S 248 區7溫度(deg.c) 248 248 248 248 248 8接連板溫度(deg.c) 251 251 251 251 251 9區塊溫度(deg.c) 250 250 250 250 250 10抽絲泵温度(deg.c) 252 252 252 252 252 11 頂蓋(deg.c) 252 252 252 252 252 12柚絲組合溫度(deg.c) 253 253 253 253 253 桶熔融溫度(deg.c) 255 255 255 255 255 熔融泵入口壓力(psi) 炫融泵出口壓力(psi) 椅壓機(rpm) 200 200 200 200 200 單體消耗(吋水） 喷絲板:孔數/形狀 6R 6R 6R 6R 6R 喷絲板:毛細管直徑及深度 01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 .01778X.061 計量泵尺寸(cc/rev) 1.16 1.16 1.16 1.16 1.16 計量泵(rpm) 7.5 7,5 7.5 7.5 7.5 出料量(lbs/hr) 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 過瀘器類型 標準篩 標準篩 標準篩 標準篩 標準篩 驟冷空氣流率(CF/M) 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 骑冷空氣溫度(deg.c) 20.1 20,1 20.1 20.1 20.1 驟冷空氣濕度(％) 54.5 54.5 54.5 54.5 54.5 %扭矩 21 21 21 21 21 料斗中之氮 3 3 3 3 3 需求:聚合物碎片水份 否 57 97625.doc 1379867 表25 RXT-1捲取 樣品I_D. 1 2 3 4 5 聚合物類型耐綸#混物 1 2 3 4 5 樣品I.D.開始時間 樣品I.D.結束時間 運轉時間(min) 5-10 min 5-10 min 5-10 min 5-10 min 5-10 min 塗飾劑類型 F-137-10 F-137-10 F-137-10 F-137-10 F-137-10 吻輥 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 率伸 小輥 # 1 速度(m/min) RXT-2 4090 4090 4090 4090 4090 小輥#2速度(m/min) 大輥#3速度(m/min) 大輥 #4 速度(m/min)RXT-l 4090 4090 4090 4090 4090 糾結 噴射類型 空氣至喷射(psi) 收捲機手套輥·’速度(m/min) 4499 4499 4499 4499 4499 收捲機傳動輥：速度(m/min) 4090 4090 4090 4090 4090 未牵伸丹尼值 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 需求:未牽伸紗丹尼值，Instron, 自由降落FAV(於名試驗組 後） 受到FAV之自由降落及聚合物 單體消耗英吋水

97625.doc -58- 1379867 表26 循環熱類型： 第一熱循環 掃描> 降件 20 停留(min): na 樣品I.D.ID 試驗 # 炫融波峰 開始 1st Tm 2nd Tm AHf CC) (C) (C) (J/g) #1 1 179.4 190.9 216.3 59.7 2 179.3 190.5 216.0 60.2 平均 179.4 190.7 216.2 60.0 #2 1 180.6 193.1 216.5 61.8 2 181.1 192.8 216.5 60.5 平均 180.9 193.0 216.5 61.2 #3 1 185.1 199.5 218.1 62.9 2 184.1 199.0 218.1 66.3 平均 184.6 199.3 218.1 64.6 #4 1 201.9 219.7 67.6 2 202.0 219.2 68.5 平均 202.0 219.5 68.1 #5 1 185.8 199.5 218.0 61.5 2 186.3 200.0 218.3 61.1 平均 186.1 199.8 218.2 61.3 #10 1 170.5 172,1 51.8 2 170.5 172.3 49.9 平均 170.5 172.2 50.8 1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均

97625.doc -59- 1379867 【圖式簡單說明】 圖1顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖2顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖3顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖4顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據》 圖5顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖6顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據》 圖7顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖8顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖9顯示與黏合劑相開始熔融及内醢胺濃度相關的收集 數據。 圖10顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖11顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 圖12顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 97625.doc •60- 1379867 數據》 圖13顯不與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 〃 圖14顯不與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 〃 圖15顯示與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 、 圖U顯不與黏合劑相開始熔融及内醯胺濃度相關的收集 數據。 一 圖1 7顯示與纖雉靭度相關的收集數據。 圖丨8顯示與纖維靭度相關的收集數據。 圖19顯示與纖維靭度相關的收集數據。 圖20顯示對本文之主題内容之審視具體實施例收集得的 XRD數據。 圖21顯示與本文之主題内容之審視具體實施例之％ue相 關的收集數據。 圖22顯示與本文之主題内容之審視具體實施例之％ue相 關的收集數據。 圖23顯示與本文之主題内容之審視具體實施例之％ue相 關的收集數據。 圖24顯不與本文之主題内容之審視具體實施例之熔點對 特克尼（Technic)濃度相關的收集數據。 圖乃顯示對本文之主題内容之審視具體實施例收集得的 XRD數辕。 97625.doc -61 - 1379867 圖26顯示對本文之主題内容之審視具體實施例收集得的 XRD數據。 圖27顯示對本文之主題内容之審視具體實施例收集得的 XRD數據。 97625.doc 62-

Claims (1)

1. 申請專利範圍： —種預纖維組合物 第093135249號專利申請案 中$申諸糞利範圍替換+(101年2月） 丨吋年·^月uS日修正本 ’其包括： 具有第一熔點之第一纖維組成； 具有第二熔點之第二纖維組成；及 將1第一纖維組成或第二纖維組成之至少一者溶劑化之 /凝劑’其中該膠凝劑使該組合物中之任一組成的共聚 合作用降低。 如明求項1之預纖維組合物’其包括至少一具有不同於第 炫點及第二熔點之熔點的額外纖維組成。 ’如清求項1之預纖維組合物，其中該第一纖維組成及該第 一纖維組成之至少一者包括至少一醯胺基聚合物。 4. 如吻求項3之預纖維組合物’其中該至少一醯胺基聚合物 包括耐論化合物。 5. 如4求項4之預纖維組合物，其中該耐綸化合物包括耐綸_6。 6. 如°青求項4之預纖維組合物，其中該耐綸化合物包括耐綸_ 6,6 〇 如4求項4之預纖維組合物，其中該耐綸化合物包括共聚 物0 8·如清求項7之預纖維組合物，其中該共聚物包括耐綸. 6,6,6 。 9.如凊求項1之預纖維組合物’其中該至少一膠凝劑包括内 醯胺。 10.如請求項9之預纖維組合物，其中該内醯胺包括己内醯 胺。 97625-1010223.doc 1379867 t u.如請求項1之預纖維組合物，其中該第一纖維組成包括耐 ' 綸-6,6,6，該第二纖維組成包括耐綸-6,及該膠凝劑包括 内醯胺基化合物。 12·如請求項1之預纖維組合物，其中該至少一膠凝劑包含該 組合物之低於50重量百分比。 13. 如凊求項12之預纖維組合物，其中該至少一膠凝劑包含 該組合物之低於40重量百分比。

   14. 如請求項13之預纖維組合物，其中該至少一膠凝劑包含 該組合物之低於30重量百分比。 15. 如明求項14之預纖雒組合物，其巾該至少一膠凝劑包含 該組合物之低於20重量百分比。 16. 如請求項15之預纖維組合物，其中該至少—勝凝劑包含 該組合物之低於1〇重量百分比。 17. 如請求項16之預纖維組合物，其中該至少一膠凝劑包含 該組合物之低於5重量百分比。 18. —種抽絲纖維，其包括如請求項i之組合物。 19. 一種地毯產品，其包括如請求項18之抽絲纖維。 20. —種纖維，包括： 至少兩醯胺基聚合物，其各具有一熔點，其中一醯胺 基聚合物之熔點係不同於第二醯胺基聚合物之熔點·及 可與至少一醯胺基聚合物相容之膠凝劑， 其中該纖維包括與各酿胺基聚合物之炫點近似之可區 別的兩熔點。 2】.種製造預纖維組合物之方法，包括： 97625-1010223.doc -2· 1379867 提供具有第-熔點之第一纖維組成； 提供具有第二熔點之第二纖維組成， 其中該第一炫點與該第二熔點不同； 提供可與至少—纖維組成相容之至少-膠凝劑；及 混合該第-纖維組成'該第二纖維組成及該至少一豚 凝劑’以致其可抽絲成纖維，及以致該纖維t之第 點及第二溶點與其於混合前之原始值近似。 稼 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 如請求項21之方法’其包括提供至少—具有不同於第一 熔點及第二熔點之熔點的額外纖維組成。. 如請求項21之方法，其中該第一纖維組成及該第二纖維 組成之至少一者包括至少一醯胺基聚合物。 如請求項23之方法，其中該至少—酿胺基聚合物包括耐 綸化合物。 如請求項24之方法’其中該耐綸化合物、包括耐綸_6。 如請求項24之方法，其中該耐綸化合物包括耐論_6,6。 如請求項24之方法’其中該耐綸化合物包括共聚物。 如請求項27之方法，其中該共聚物包括耐綸 如請求項2i之方法，其中該至少一膠凝劑包括内醯胺。 如請求項29之方法，其中該内醯胺包括己内醢胺。 如請求項2i之方法，其中該第一纖維組成包括耐綸 _6’6’6 ’該第二纖維組成包括㈣_6 ’及該膠凝劑包括内 醯胺基化合物。 如°月求項21之方法’其中該至少-膠凝劑包含該組合物 之低於50重量百分比。 97625-1010223.doc 1379867 33. 如請求項32之方法 *丄 r. 去’其中該至少一膠凝劑包含該組合物 之低於40重量百分比。 34. 如請求項33之方汰甘丄 ,^ 不去’其中該皇少一膠凝劑包含該組合物 之低於30重量百分比。 35·如凊求項34之方法，其中該至少一膠凝劑包含該組合物 之低於20重量百分比。 36. 如明求項35之方法，其中該至少一膠凝劑包含該組合物 之“於1〇ί量百分比。 37. 如請求項36之方法，其中該至少一膠凝劑包含該組合物 之低於5重量百分比。 法’其中混合包括摻混。 39.如請求項21之方法，其中混合包括擠塑。 a 4〇·如韓♦項y之;r法其壤7步敏揸加熱該組姜减s ' 礼.如請表璜21之方法，灰-^：步包括於該混合步驟之後蔣 該至少一膠凝劑之至少部分移除。 42. —種抽絲纖維，其係使用如請求項21之方法形成。 43. —種地毯產品，其包括如請求項42之抽絲纖維。 97625-l〇i〇223.d〇c