TWI373455B - Improvement of means for catalytic decarbonation of water - Google Patents
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Description
1373455 修正本 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關水之脫碳酸鹽。特別是有關對催化式脫 碳酸鹽裝置所提供的改良及其用途。 【先前技術】 以脫碳酸鹽爲某礎的反應
咸知生水含有大量且比例可變的溶解礦物質。此等礦 物質有些經常於所有水中以可觀的濃度出現,有些則僅以 微量存在。本發明所關心的只是前者。 溶解物質包含: -負離子:碳酸鹽暨重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物暨氮 化物、二氧化矽; -以及正離子:鈣、鎂以及鹼金屬(主要是鈉)。
爲符合現行用法,後文以鹽的化學式說明離子,不 過,實際上須切記生水的有用濃度,此等溶解鹽均分解 HC03·或 C〇3·、S04-、cr 以及 Ca+ +、Mg+ +、Na+ 等, 並且,其極易於隨意重新組合,例如,系統地與氯化鈉或 重碳酸鈣結合。實際上,根據伯托雷法則,在以不溶解的 形式沉澱情形下,正離子不會與負離子結合。 於水淨化反應初始階段,很自由,且僅遵循傳統用 法,其採用分子形式,而非離子形式的古典反應寫法。 後文將重提本技藝周知的反應。 石灰對重碳酸鈣的作闲 1 )—種僅含#5鹽的水例子 於此情形下,根據重碳酸鈣與中性碳酸間濃度的極大 1373455 修正本 不同,這是應用脫碳酸鹽的基本反應。
Ca ( HC03 ) 2 + Ca ( OH) 2—► 2 C aC O 3 + 2 H 2 0 ( 1 ) 1
CaC03的溶解度及其與自由C02間的平衡或"半化合" 已成爲無數硏究的標的。戴格雷蒙水技術手冊,1988年第 50版所載多種作業界定一種具有CaC03沉澱物的水的平 衡狀況。普貝作業依據多數因素教示碳酸鈣的溶解度,且 若所用石灰的劑量經過正確地化學計量,即可提供存在於 溶液中的碳酸鈣理論量。此數量通常與包括在0.2與0.3 毫當量TAC/升(TAC :重碳酸鈣的縮寫簡稱;見後文)之 間的數値,不過,此數値鮮少於實際情形中獲得。 對應強負離子、硫酸鹽、氯化物、氮化物·,經常以永 久硬度表示的鈣自然地存在於溶液中,石灰無法與生水中 一般濃度的各種鹽起反應。 若考慮處理過的水溶液中的鹼,即於僅含鈣的生水情 況下,斟酌三種情形:
1. 有不足量的石灰:一部分重碳酸鈣存在於溶液中, 並因此同時存在於含Ca(HC03) 2及CaC03的水中,最 大限度爲後者的溶解度。 2. 劑量正確:於水中僅存在部分溶解的CaC03。 3. 石灰過多:過多的石灰與重碳酸鈣倂存,最大限度 爲其溶解度。 須知水的鹼滴定包含二計量: -鹼量滴定法(英文爲P-鹼度)的滴定或TA,其藉由 以稀釋酸滴定過的溶液分配的劑量獲得,變色的指示劑係 1373455 修正本 酚 ,pH = 8.2/8.3 ; •全鹼量滴定法(英文爲m-鹼度)或TAC ’其藉由以 相同溶液分配的劑量界定’不過’以甲烷-橙變色指示劑 指示,p Η = 3.5/4.5。 一種同時含有鈣及鎂的水例子 這是一般碰到的情形,僅含有鈣則屬例外。 於此情形下,水以後文所界定的滴定(濃度)爲特徵:
-ΤΗ (液體硬度計滴定)=T.Ca+T.Mg(鈣滴定+鎂 滴定), -TAC =重碳酸鈣滴定(水的暫時硬度)。 TH-TAC間的相異代表強負離子(S04…+C1_+N0厂) 鹽的液體硬度計滴定(水的永久硬度)。 於此情形下,石灰誘發生成CaC03迄TAC的鈣成分 完全淨化爲止,其在CaC03冷卻時變成可溶解。 水具有TMg及TCa全體,TCa等於以碳酸鹽狀態沉 澱的毫當量TAC的最初減少的TCa。
若增加過量石灰,即引發以下二次反應:
Ca(OH)2 +Mg(S04 或 Cl2) —► Mg(OH)2 +Ca(S04 或 Cl2) (2) 發生不溶解的氧化鎂的沉澱,以及變成鈣溶液以完全 取代鎂的轉換》 除非於水含甚多透石膏的例外情形下,否則,鈣保持 可溶解,冷卻水中硫酸鈣的溶解度爲每升2克級,此値遠 大於上述反應(2 )所得者。 實際上,此種添加並不改變淨化水的全部T Η總量; 1373455 修正本 基於鎂(〇·ι毫當量/升級)在水中的溶解度’以及只要鎂 不完全沉澱,即實際上保持恒定,故TA及TAC微量增加。 於最適淨化中,水中有少量的自由鎂,因此,TA大於TAC/2 甚少。 氤氣化鈉對重碳酸鈣的作用 此方法係上述石灰處理方法之一變化例,其不管欲同 時脫碳酸化以及軟化經處理的水,或運用碳酸鈉,均在邏 輯或經濟上較石灰更優異。 1 · 一開始,發生後面反應(3 ):
Ca( HC03)2+2Na0H —►CaC03 + 2 Na2C03 + 2H2〇 (3) 2 .若於此沉澱後仍存在足夠的與硫酸鹽或氯化物結合 的鈣離子,即發生以下的反應:
Na2C03 + Ca+ + —► CaCO j + 2 Na+ (4) l 其一種反應如以下例子:
Na2C03 + CaS04—► CaC03+Na2S04 (5) 只要生水含足夠的與硫酸鹽或氯化物(永久硬度)結 合的鈣離子俾鈣與Na2C03的鈉交換,氫氧化鈉即以 2NaOH 取代 iCa(OH) 2 及 lNa2C03 起作用。 若發生反應(3)的所有Na2C03與足夠的鈣結合而以 _C a C Ο3的形態沉澱,換言之,若生水的鈣滴定τ C A等於或 大於2TAC,即無法減少TAC至低於0.6毫當量/升。 若TCa小於2TAC且根據TAC來計算NaOH的劑量, 1373455 修正本 即會在水中殘留過量的Na2C03,將生水的(2TAC-TCA) 値越大,越高的TA及TAC傳送給水。 若願意於水中保留某含量的重碳酸鹽(例如於可飲用 水的處理中),本發明即很有利,不過,須將氫氧化鈉的 劑量減至TCa/2的化學計算當量。
總之,使用碳酸鈉可減少水的總硬度,不僅毫無風 險,且獲得與利用石灰一樣完全的淨化;只要所採用的鹽 劑量不超過生水的鈣滴定的一半,TH的減量即等於重碳 酸鹽含量減少的兩倍。 若使用相當於石灰的劑量,TA與TAC的滴定即一樣 低。 請注意,若生水含有自由碳酸,其因反應而造成鹽的 額外消耗,即應該對鹽計量的計算加以修正: 2NaOH+ C02—►Na2C03+ H2〇 ( 6 )
本技術中所用裝置的特徵在於水處理的速度,此速度 採用以下方式試驗:每小時1米的速度與在反應器上進行 #按小時計的以米計每立方米的水處理一致,亦即1 m3/m2/h。 三種設備正使用或業已使用於藉由沉澱脫碳酸鹽的 領域: -«慢速》反應器(例如更改成脫碳酸鹽器的淨化器, 旦其不具有與傾瀉空間連通的混合室);此反應器的特徵 $於通行速度很小(並因此相當壅塞),其停留時間受到 1373455 修正本 碳酸鈣沉澱的極慢運動所左右(在石灰或鹽混合於待處理 的水後的20至30小時之後未獲得周圍溫度下沉澱的平 衡)。供作參考,爲避免下游過濾器有發生大量水垢的危 險,一個此種反應器可達到的處理速度係每小時數公分 級。
-沉澱物再循環用反應器,其中於反應器的上游注入 在脫碳酸鹽的反應過程中產生的一部分碳酸鈣沉澱物,這 可促成待處理水的《佈核(ensemencement) »,係可觀加 速反應運動的做法:事實上於此情形下須考慮,脫碳酸鹽 的反應在與沉澱物接觸的時間的數分鐘內達到其平衡(2 至3分鐘絕對不夠)。此反應器具有區分非常清楚之二區 域:其一的容積有限且處於極紊亂狀態,可確保待處理水 與反應物(石灰或鹽)的接觸,另一確保水/沉澱物的隔離, 從而達到水的淨化。於此情形下,獲得每小時數米至數十 米的處理速度的顯著改善,據此,設備具有或不具有一薄 片狀隔離系統。
-最後,構成習知反應器的特殊例子,使用一堆沙石或 形式爲微粒的其他惰性礦物質的上述催化脫碳酸鹽裝置 適用於反應器的佈核(ensemencement),沙粒逐漸爲碳 酸鈣所包圍,並於此後扮演核的角色,可加速(或催化) 脫碳酸鹽反應。由於事實上不具有於沉澱物再循環用反應 器情形中說明的反應帶,故與上述裝置相比,此傾瀉器較 小型;於此設備中處理速度可達到每小時70米,甚至於 較佳情形下達到每小時1 0 0米。獲得此種速度的性能限制 用於《重沉澱物》的反應器類型的應用,爲碳酸鈣所包圍的 -10· 1373455 修正本 沙粒完美地應用於此方面,不過,完全排除含有諸如氫氧 化鎂或有機沉澱塊的《輕》沉澱物的水的淨化。 «催化型》脫碳酸鹽設備 其與上述沉澱物再循環用裝置的不同主要在於系統性 使用大型的核。於習知裝置的沉澱物層,初級晶體的大小 爲1/100毫米級,而催化脫碳酸鹽劑的粒度(於英文中同 樣稱爲《片微粒反應劑》)正常在0.2與1 mm間且有時可達 到數毫米。
這導致容易重新聚合成濃縮塊,且於一錐形裝置中的 生水上升的滲濾可獲得完整的反應、沉澱物與極度減小的 裝置空間的適當隔離以及上升得極高的速度。 反應物及水同時以高速引入反應器內,俾使裝置底部 的微粒處於運動狀態,並防止其凝結成塊。 即便如此,微粒仍有無限制地變粗的傾向,原因在 於,應接水和反應物相者總是相同的微粒,並因此應系統 地淨化,定期再導入細微粒。
此系統提供二特殊優點,即其略微淤塞膠態溶液,以 及因此所伴生’於壓力下使用裝置的可能性。從而,可脫 碳酸鹽處理在壓力下的水,並亙封閉的過濾器排入迴路 中 〇 再說’於沉澱物再循環系統內萃取的極細(10至30 微米的微粒)碳酸鹽沉澱物爲粒徑1至2圓級的顆粒所取 代,其快速脫乾’並須不經補充處理地運送至經過同意的 垃圾場’或再度再使用來作爲石渣、路的築實底層、排水 溝的建材等。 -11· 1373455 修正本 相反地,此技術帶來某些不便,其中較重要者如次: 1 ·應留意監視由碳酸鈣獲得的沙粒的大小演變,因爲 ,若太粗,所有反應的表面即變得不充分,且反應變得不 完整。 2.裝置配合富含有機膠體的水以及鎂滴定大TH-TAC 的水運轉。事實上,於後者情形下,所沉澱的鎂不與CaC03 共結晶且限制傾瀉速度,不如此,本系統即不可行。
3 .裝置無法在流量大幅減少的限制下運轉(於正常情 形下以增加一倍變動),因爲,若流量減慢,塊體即停止 流體化,並且經察,形成選擇性通道,這意謂著會排出劣 質甚至凝結成結晶塊的水。 顯然,上述2及3標題所載諸多不便容易克服,因爲, 這與牽涉到待處理水及待開發水特性的深刻認識的問題 有關。所有這些面向均可且均應在安裝計劃的準備期間界 定。
相反地,沉澱的核增加控制所帶來的問題需要對催化 塊體的規則性監視,以及對由碳酸鈣所得沙《粗粒》的萃取 系統的有效槪念,還有起碼的控制及維修。 精確地說,本發明有關於後者的問題,且本案申請人 業已進行多數積極的硏究以及各種安裝工業的實驗,俾最 適化尺寸,並且精確使用催化式脫碳酸鹽系統。 【發明內容】 本發明目的在於可於一催化脫碳酸鹽裝置中,對具有 大於1 · 2 nim液壓直徑的碳酸鈣所包圍的沙粒進行規則性及 系統性的萃取。 -12- 1373455 修正本 於習知技術中,經由與反應器的底板上部的表面等高 通至此表面,彼此隔相同間距,並連接於外設排放通道的 撓性導管進行萃取’通往裝置外部的通道形成於底板表 面,穿越裝置的隔板’通至反應器的生水供給管。此態樣 顯得在確保《粗粒》的規則及有效排出上不適當,僅排放 最少量的尺寸較小的顆粒。
事實上,用於被包圍粗粒的萃取的撓性導管並不佔據 像反應器的底板那麼固定的位置,因此,儘管其具有朝位 於底板下面的外設排放通道方向傾斜的一般相位,卻能局 部地具有某些向頂點彎曲的部分,於較低部分則能沉澱並 堆積排放的顆粒,結果至少於部分相關導管發生局部淤 塞。
爲改善此不便,本發明目的在於提供一種含有重碳酸 鈣溶液的水之催化脫碳酸鹽裝置,此裝置包括:一反應 器,於其較低部分具有一橫向設置的底板;以加壓水暨脫 碳酸鹽反應物供給該反應器之裝置,其在底板的上部表 面;一諸如沙之惰性固體粒子層,其裝入反應器中底板上 面,俾使加壓水及反應物從下到上穿越它;至少一處理水 之排放裝置,其位於反應器之上方部分;以及爲具有至少 等於既定尺寸的直徑的碳酸鈣所包圍惰性粒子之排放通 道,且透過反應器的水排放,此通道經由與底板或側壁的 內面等高並且連接於位在低於底板平面的外部排放導管 的孔口,與底板等高地通入反應器內。 本裝置之特徵在於:此被包圍粒子之排放通道係剛性 通道,大小特殊,具有可自孔口通入反應器內的的水平上 -13. 1373455 修正本 游部分,然而呈一連續下降坡度以確保規則性排放顆粒, 無此通道淤塞之虞。 另一方面,本案申請人已確定被包圍惰性粒子之剛性 排放通道之關鍵參數係通道之直徑。爲獲得爲具有至少等 於1_2關直徑的碳酸鈣所包圍的惰性粒子,較佳地,剛性 通道應該具有40與60 mm間的直徑,更進一步,尤佳者係 在4 5與5 5 _間》
本案申請人所進行試驗顯示,事實上,通道的較小尺 寸表示剛性排放管的反覆淤塞,而較大直徑則於導管內排 放較粗粒子的沉澱物,鑒於粒子透過伴隨的水流的排除速 度不充分,前進的速度在每秒1.8與3米之間,較佳地在 每秒2與2.5米之間。 如以下指出,爲碳酸鈣所包圍粒子的排放通道可具有 —水平上游部分,不過,確須在此之後呈一連續坡度,此 坡度一直延伸至通道連接並構成捕集器的外管。可供應額 外的排放水於此捕集器內,俾便於轉送此等粒子》
較佳地,透過與底板等高的孔口通入反應器內的排放 通道行經大粒子淨化處。 通道的彎曲部分以具有至少等於其直徑的3倍的弧 形半徑較佳。 於各通道上有利地設置快速連接的配管,俾在不當淤 塞情形下,可進行高壓下的清淤,甚至於操作逆流沖洗。 可選擇地’能提供爲具有至少等於一既定値的液壓直 徑的碳酸鈣所包圍的惰性粒子排放之自動控制系統,此系 統按處理水於反應器中駐留的實際持續時間來計算。 -14- 1373455 修正本 要注意’所用脫碳酸鹽反應物可依需要爲石灰Ca (0H) 2或碳酸鈉NaOH。 各種特徵的使用可最佳化爲較粗碳酸鈣所包圍的粒子 的淨化’將伴隨的水的體積減至最小,使反應器的萃取物 減少約2 0 %,且,另一方面,相較於各淨化期間排出的塊 體全部,萃取更多的粗粒子。經察,事實上,根據本發明 之裝置’有70至85%的萃取粒子係《粗粒子》,而根據習 知技術,其比率不超過3 5至4 5 %。 【實施方式】 參考附圖說明本發明較佳使用形態於後。 首先,參考第1圖’其顯示一直立圓筒形反應器1 , 以一管線2將加壓待處理水供至其較下方,含有重碳酸 鈣。管線2通入反應器1內橫向配置的底板3的下方,且 水在壓力下 > 經由與高於底板3的上方表面等高規則分佈 的配管4擴散於反應器內。 管線9可將碳酸鹽反應物(石灰或碳酸鈉)導入反應
在處理水經由複數外部細頸6大量溢出,排至反應器 的較高部分時,一設在底板3下方的沙層5由下往上經由 加壓水進行處理。 碳酸鈣與脫碳酸鹽反應物接觸,於待處理水內起發生 反應,轉變成碳酸鈣CaC03,沉積在沙粒上,其同樣構成 結晶的核心,不過,此反應主要發生在低於沙層5的部 分,於此處水最富含碳酸鈣及脫碳酸鹽反應物。 結果,沉積於沙層5底部的沙粒有構成爲沙層上方部 -15- 1373455 修正本 分的更多粗碳酸鈣所包圍的粒子的傾向,且其因此須進行 粒子的定期或連續淨化,達到或超過大於或等於一般爲 1.2 ππη級的既定値的直徑。 爲此目的,根據常用技術提供粗粒排放用撓性導管 7,此導管經由孔口通至與底板的上方表面等高處,此孔 口與此表面等高,且此導管連接於與底板3較低處等高的 捕集器8 ’於其內,粗粒經由來自反應器的伴隨水流排出。
然而,撓性導管7並不佔據像底板那麼固定的位置, 且其有在使用過程中移動或變形的傾向。另一方面,其無 朝下’向捕集器8傾斜的坡度,因此,導管7爲反應器的 粗粒子萃取物所淤塞的危險性很高。 此危險性藉顯示於第2圖之本發明反應器減至最低。 根據此第2圖,參考第1圖所說明或具有類似功能的 構件以帶有標誌的相同參考號碼標示。
於本發明實施形態中,先前技術的撓性排放導管7爲 剛性通道7 ' a所取代,佔據像底板V那麼固定的位置,並 以朝下,面向捕集器8,以不間斷的下降坡度的連續方式 傾斜,俾消除或減小通道淤塞的危險性。 在不逸出本發明範圍下,剛性排放通道亦可於側壁的 底部通入反應器內,並包括一水平上游部分,其軸心明顯 與對向反應器的內部的底板面等高(第2圖以7'b虛線表 示的通道例)。 其具有例如50 mm的特殊直徑,較佳地,彎曲部分具 有至少等於導管直徑的3倍的弧形的半徑,其相對於50 mm 的直徑爲1 5 cm。 -16- 1373455 修正本 於此種情形下,以粒子於通道內經由反應器的伴隨水 的萃取物排放的適當速度’其在1 · 8與3每秒米之間,較 佳地在2與2.5 m/s之間,大幅減少通道7'淤塞的危險性, 且如以上指出,不僅所需伴隨的水的體積減至最小,且根 據先前技術,可萃取比率更高的爲碳酸鈣所包圍的粗沙 粒。 【圖式簡單說明】 第1圖係先前技術之裝置之垂直剖視圖。 第2圖係本發明一裝置之類似剖視圖。 【主要元件符號說明】
1 ' 1 ! 反應器 2 管線 2, 供給裝置 3、3, 底板 4 配管 4, 供給裝置 5 沙層 5, 惰性固體層 6 外部細頸 6, 排放裝置 7 撓性導管 7'a 、 7’b 通道 8 捕集器 8, 外部排放導管 9 配管 9, 反應器 -17-
Claims (1)
1373455 修正本 第093 1 3W 54號P水之催化脫碳酸鹽裝置之改良』專利案 (201 1年1 〇月1 4日修正) 十、申請專利範圍: 1. 一種含有重碳酸鈣溶液的水之催化脫碳酸鹽裝置,此裝 置包括:一反應器(^),於其較低部分具有一底板(3'); 至少以加壓水(2 '、4')暨脫碳酸鹽反應物(9供給該反應 器之裝置’其在底板的上部表面;一諸如沙之惰性固體 粒子層(5J’其裝入反應器(K)中底板(3J上面,俾使加 壓水及反應物從下到上穿越它;至少一處理水之排放裝 置(6'),其位於反應器(K)之上方部分;以及惰性粒子排 放通道(7'a、7'b),此惰性粒子爲具有至少等於既定尺寸直徑 的碳酸鈣所包圍,且透過反應器的水排放,此通道(7、、 7'b)經由與底板(3')等高的孔口通入反應器內並且連接 位在低於底板平面的外部排放導管(8'); 該裝置之特徵在於:此被包圍粒子之排放通道(7'a、7'b) 係剛性通道,具有在40與60 nun之間的直徑,此通道呈 一連續下降坡度以確保規則性排放顆粒,使此通道無淤 塞之虞。 2. 如申請專利範圍第1項之裝置,其中爲具有大於一既定 値的液壓直徑的碳酸鈣所包圍粒子的排放通道(7^、7'b)具 有在45與55 mm之間的直徑》 3 .如申請專利範圍第1或2項之裝置,其中通道(7'a、7'b)的彎 曲部分具有至少等於其直徑3倍的弧形的半徑。 4.—種如申請專利範圍第1至3項中任一項之裝置之用 途,其用來將具有至少等於1.2 mm液壓直徑的碳酸鈣所包 1373455 修正本 圍的惰性粒子排出反應器(1 ')外。 5_如申請專利範圍第4項之用途,其中爲碳酸鈣所包圍粒 子於通道(7'a、7'b)內經由伴隨水流排放的速度在1.8與 3每秒米之間。 6. 如申請專利範圍第4項之用途,其中爲碳酸鈣所包圍粒 子於通道(7 ' a、7 Ί))內經由伴隨水流排放的速度在2與2.5 米/秒之間。 7. 如申請專利範圍第4至6項中任一項之用途,其中脫碳 酸鹽的反應物包括石灰或碳酸鈉。 1373455 修正本 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(2 )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 1 r 反應器 2' 供給裝置 3 ' 底板 4 ' 供給裝置 5 ' 惰性同體層 6 ' 排放裝置
7’a, 7’b 通道 8 ' 外部排放導管 9 ^ 反應物 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:
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