1363125 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係涉及一種用於製作建築材料的程序，尤指 種清水模製作方法。 曰 【先前技術】 目前製造清水模的現有技術，係組合鋼筋來製作支撐 結構’再用木板抵住支#結構的兩側，接下來㈣於兩木 板之間而包覆支樓結構；等到混凝土凝_，再將木板拆 開’即完成清水模的製作；然而現有技術具有以下缺點： 1·清水模表面粗糙：現有技術將木板拆開時，清水模 的表面容易剝損、到傷等而產生粗縫的表面；I改以較為 光’月的鐵板施工’虽隹然清水模粗糙表面得以改善，但是亦 會大幅增加施工成本。 —2·混凝土凝固時間長：由於現有技術係在現場施工， 此凝土的凝固時間會因天候、現場環境變化而改變，凝固 時間不固$，並且灌聚後的混凝土體積太大，凝固時間會 拉長。 .施工成本高：灌漿時混凝土容易從木板的接縫爆出 、，導致π水模的表面產生嚴重瑕蔽，豸常需要大幅度地修 ’或者疋直接重作，如此一來會導致施工成本過高。 ι 質二差不齊.現場灌漿時’混凝土的調配比例、 先掉^間等取決於現場調配者的經驗及天候等，清水模的 品質容易參差不齊。 、 因此*，劍；皮、去. . 化*水模的現有技術存有清水模表面粗糙、 混喊土凝固日鼻pg 寻間過長、施工成本高及品質參差不齊等缺點 1363125 ’實有改善之必要。 【發明内容】 士為解決現有技術有關於清水模表面粗链、混凝土凝固 ::間過長、施工成本高及品質參差不齊之不足與限制，本 二月=要目的在於提供一種清水模製作方法，其係製備 广性的二次模’再將混凝土灌入二次模内，在 二次模具有彈性且容易脫離混凝土，藉此能夠形成表 :為先滑的清水模，並且使用的技術手段成本較 為貫用方便。 一規的次要目的在於：於製備母模後再大量製作統 夠大Γ水模’由於清水模係預先製造並凝固，藉此能 免备減少現場施工時混凝土的凝固時間，同時也有效避 免L補、重作導致施工成本高， ，極為實用。 及。。質參差不齊的問題 本發明所運用的技術手段在 法，其步驟包括：了手…h供-種清水模製作方 =備母模’係利用複數個硬質材料而製備一第一母模 ’ β弟—母模係為一盒體並 、 設有-底部；並製備—第-母;槽，該容置槽係 ; 辰侑第一母杈，该第二母模係為一板體 穿i 傾 — -母模的ri二係將「可灌製成型之液態原料灌入該第 ^ ^ β ，然後將該第二母模置於該容置槽内， 亚將一重物厚於兮铉 且託門 致與該液態原料=一母核的頂面使該第二母模的頂面大 態原料而不與=等高’該第二母模係接觸於該液 "母杈接觸；等到該液態原料凝固並移 4
ZD 除該第一母模及該第二母 、向开/成一具有彈性的_ 士替 該二次模係為一盒體並凹設 的一-人杈， ，雈水槽，該灌漿槽的形狀 與木度係與違第-母杈的形狀與厚度相同:· 灌漿，係將混凝土灌至 α 脫；r ^ ^ zl 一久模的灌漿槽内；以及 脫杈，係#到該灌漿槽 -a Μ Ά n k ,. _ 的礼凝土凝固後，移除該二 _人杈亚將一 >月水杈取出，主 二母模相同。 …月水拉係形狀與厚度皆與該第 法，其中 ’係將前 所述之清水模製作方 進一步包含有一養護步驟 養護。 ，於前述之脫模步驟後 述之清水模進行混凝土 述之養護步驟將前述 〇 述之製備二次模步驟 述之製備二次模步驟 可以獲得的具體效 所述之清水模製作方法，其中前 之清水模進行14~28天的混凝土養護 所述之清水模製作方法，其中前 係將橡膠灌入前述之第—母模。 所述之清水模製作方法，其中前 係將矽膠灌入前述之第一母模。 本發明所提供的清水模製作方法 益及功效增進至少包括： 月扒杈表面較為光滑：本發明非使用木板，而是製 備具有彈性的二次模，再將混凝土灌入二次㈣，在脫模 寺由：A杈具有彈性且容易脫離混凝土，藉此能夠形成 表面車乂為光滑的清水模，並a使用的技術手段成本較低。 成本低’由於二次模具有彈性能夠重覆使用而 製造清水模，其施工成本較低。 3.凝固時間大幅縮短：本發明提供的清水模製作方法 1363125 模具製造的概念’於製備母模後再大量製作統—規 巾:二水，，由於清水模係預先製造並凝固，藉此能夠大 田，^見场施工時混凝土的凝固時間，極為方便實用。. 4. 容易更換修補：由於清水模係預先製造的規格品並 :用拼貼的方式結合於水泥牆的兩側，若清水模不慎有瑕 吉技只需更換受損的清水模即可，而不用大幅度地修補或 直接重作，施工成本較低。 5. 品質-致：依本發明步驟製造出的清水模，由於環 境、混凝土調配比例等較為一致，品質容易掌控。 、 【實施方式】 為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依 照說明書的内容來實施，兹進一步以如圖式所示的較佳實 施例’詳細說明如后： 本發明所提供的-種清水模製作方法的較佳實施例， 如第一、二圖所示，其步驟係包括： 製備母模（a)，係利用複數個硬質材料而製備一第一 母模（l〇a)，該第一母模（l〇a)係為一盒體並凹設有一容置 槽（10al)，該容置槽（i〇ai)係設有一底部；本發明較佳實 施例的第一母模（1 〇a)係用木板製成，該複數個硬質材料 係可為木板、鐵、厚木板、塑膠等或及其組合，本發明對 於硬質材料不作特定的限制； 並製備一第二母模（i〇b) ’該第二母模（1〇b)係依使用 者所欲之尺寸與厚度，利用數值化CNC雕刻機或雷射雕刻 機製成；較佳地，該第二母模（10b)係為—矩形板體並於 靠近四個角落處凹設有四個凹槽（10bl)，各凹槽（10bl)的 6 1363125 形狀及深度係仿造習知清水模的模板板鎖配件[業界習稱 蓮霧頭];該第二母模（1 〇b)的材料係可為木材 '硬質金屬 -、軟性金屬、鋁、銅、電木板、壓克力板等可用CNC雕刻 - 的材質， 製備二次模（b)，係將一可灌製成型之液態原料（6〇) 灌入該第一母模（l〇a)的容置槽（l〇al)内，然後將該第二 母模（i〇b)置於該容置槽（10al)内，並將一重物（8〇)壓於 該第二母模（1 0 b )的頂面使該第二母模（1 〇 b )的頂面大致與 籲 s玄液態原料（6 0)的水平面等高，該第二母模（1 〇 b )係接觸 該液態原料（60 )而不與該第一母模（1 0a)接觸，其中該複 數個凹槽（1 Obi )係朝向該容置槽（1 〇al )的底部；等到該液 態原料（6 0 )凝固並移除該第一母模（1 〇 a )及該第二母模 (l〇t〇而形成一具有彈性的二次模（2〇)，該二次模（2〇)係 為一盒體並凹設有一灌漿槽（21 )，該灌漿槽（21)的形狀與 深度係與該第二母模（1 Ob)的形狀與厚度相同； _ 較佳地，該可灌製成型之液態原料（6 0)係為矽膠或橡 勝’该二次模（2 0 )係具有彈性’在脫模時能夠重覆使用並 節省成本； 較佳地’該灌漿槽（21)係於底部靠近四個角落處而形 成四個凸部（22) ’該四個凸部（22)係相對應於該四個凹槽 (10bl); 灌漿（c) ’如第一、三圖所示，係將混凝土（70)灌至 該二次模（20)的灌漿槽（21)内；混凝土（70)的材料係包括 水、水泥、輕質材料等； 脫模（d)’如第一、三圖所示，係等到該灌漿槽（2 1) 7 1363125 内的混凝土（70)凝固後，移除該二次模（2〇)並將一清水模 (30)取出[如第四圖所示]，該清水模（3〇)係形狀與厚度皆 與該第二母模（1 〇b)相同並形成有四個蓮霧槽（31);該四 個蓮霧槽（31)係與該四個凹槽（3〗）相同； 較佳地，於前述之脫模步騾（d)後進一步包含有一養 護步驟（e)，係將該清水模（3〇)進行14〜28天的混凝土養 護’以增進清水模（30)的品質。 於現場施工時，係先組合鋼筋並灌漿來製作水泥牆， 接下來利用拼貼的方式，將預先製作好的清水模（3〇)結合 於水泥牆的表面；#此一來，能夠大幅減少現場施工時混 凝土的凝固時間、且若清水模（3〇)不慎有瑕疵，只需小幅 度更換或修補即可，極為實用方便。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 ，以此限；t本發明實施之範圍，及大凡依本發明中請專利 範圍及說明書内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明較佳實施例之流程圖。 第二圖係本發明較佳實施例製備二次模的實施示意圖 〇 第三圖係本發明較佳實施例灌漿及脫模的實施示意圖 〇 第圖仏本發明較佳實施例清水模之立體外觀圖。 【主要元件符號說明】 8 1363125 (10a)第一母模 (10al)凹槽 • (10b)第二母模 • (10bl)凸部 (20) 二次模 (22)凸部 (21) 灌漿槽 (30) 清水模 (31) 蓮霧槽 • (60)液態原料 (7 0 )混凝土 (80)重物 (a) 製備母模 (b) 製備二次模 (c) 灌漿 (d) 脫模 (e) 養護 9