1363120 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種基樁及其施工方法，特別是指一 種可以有效降低成本與提高橫向握裹力之基樁及其施工方 法。 ’、 【先前技術】 興建大型或高層建築物時，如果遭遇地層強度不足或 票々軟土層時，往往需應用打入地面的基樁以將上層之建^ 物的載重傳遞至土壤承載層或較堅硬的地盤，以增加建築 物結構的安全性與穩定性。 μ 再者，近年環保意識高漲，因此基樁的施工還需要考 慮施工時之噪音、震動與所產生之空氣污染對週遭環境的 影響，故近年來植入式基樁愈來愈受到重視。 參閱圖1，現有植人式基樁丨包括—具有—頂緣⑴的 中空狀管體11。 參閱圖2、3、4 ’現有植人式基樁丨的施工方法是先 在地面上鑽掘出一植入孔21 ;接著將水泥漿1〇〇注入該植 入孔21中；然後再將植入式基樁丨的管體u植入該植入孔 21中，使植入孔21内的水泥漿〗〇〇從管體u底部進入並 充滿於管體1〗内，此時會有部份水泥漿1〇〇自該管體u與 植入孔21之間的間隙溢出，而與周邊土壤混雜後再經該頂 緣⑴喊入該管體η +，而會在該管體心鄰近該頂緣 111之區域（亦稱為樁頭）凝固成混合有土壤的劣質混凝土 100 ,爾後將該植入式基樁】靜置丨4天以待水泥漿！⑽凝 3 1363120 固；之後開挖該植入式基樁〗頂部外周緣的周邊土壞使 該植入式基樁1的樁頭突伸於外，然後再自該管體u的頂 緣111内部向下挖掘2公尺左右，以將前述位在該管體U 内鄰近該頂緣111之區域（即前述之樁頭）内的劣質混凝土 100’去除；然後是將鋼筋籠22置入該管體u中並以一鋼筋 23穿置該鋼筋籠22，而使該鋼筋23兩端跨抵於該管體u 之頂緣1U上，使該鋼筋籠22是以懸吊方式吊掛於該鋼筋 23上；最後再注入混凝土 100，’於管體u内以包覆結合該 基樁1與軸筋籠22，如此Μ成—^式基樁丨的施工 現有的植入式基樁丨及其施工方法，雖然能兼具低噪 音、低震動及低空氣污染等優，點，但仍有下列缺點亟待改 善： 1.費工費時且成本高： 由於在將現有之植入式基樁丨的管體u植入該植 入孔21時，會有部份水泥漿1〇〇自該管體u與植入孔 21之間的間隙向上溢出回流，而與植入孔21周邊的土鲁 壞混雜後再經該管體丨1之頂緣111回流入該管體u中 ，而在該管體11鄰近該頂緣lu之區域（即前述之樁頭） 内凝固成混合有土壤的劣質混凝土 100，，因此現有植 入式基樁1在開挖其頂部外周緣的周邊土壌使樁頭露出 之後，還必需要再花費較多的工時去除樁頭中之管體11 内的劣質混凝土 100,，造成現有植入式基樁！施工時所 花費的時間成本與人力成本較高。 4 1363120 2. 鋼筋籠22的錨定效果不佳： 由於該鋼筋籠22僅以兩端跨抵於該管體u之頂緣 U1上的鋼筋23吊掛於該管體11中，所以該鋼筋23僅 Λ其中央部位在支撐吊掛該鋼筋籠22之重量，但是其 兩端之固定結合力反而相當薄弱，無法穩固且確實地錨 定，再加上包覆結合該植入式基樁丨與該鋼筋籠22的 混凝土 100，，，僅形成在該管體u之内表面與該鋼筋籠 22之間而已，而缺乏橫向之握裹力，因此當該植入式基 樁1的上層結構受到風力或地震力等橫向或軸向作用力 時，將容易造成該鋼筋籠22產生側向位移甚至是鬆脫 等現象進而釀成災害。 3. 管體11之橫向握裹力亦不足： 植入於該植入孔21中之基樁丨由於僅以該管體u 的内、外表面分別與水泥漿100相互接觸，内、外表面 彼此之間並未連通，因此於水泥漿100凝固之後所能產 生對於該管體11的橫向握裹力較低，特別是對於該基 樁1之軸向拉拔力的抵抗力更低。 【發明内容】 因此，本發明之目的，即在提供一種有利於降低施工 成本並能有效提高橫向握裹力與錨定效果之基樁。 本發明的另一目的，在於提供一種有利於降低施工成 本，並能有效提高橫向握裹力與錨定效果之基樁施工方法 〇 於是，本發明之基樁包含一頂蓋、一自該頂蓋周緣向 5 叫丄2〇 下延伸的環繞壁、一與該頂蓋相間隔地連設於該環繞壁上 的为隔板、二對向貫穿該環繞壁的定位孔，及多數貫穿該 環繞壁的洩壓孔。 其中，該環繞壁與該頂蓋相配合界定出一容置空間， 而該刀隔板將該谷置空間區隔成一位於該頂蓋與該分隔板 之間的第-容置部’及一與胃第一容置部相間隔且形成有 一相反於該頂蓋方向之開口的第二容置部，該二定位孔是 /、該第谷置部相連通，而每一洩壓孔則是與該第二容置 部相連通。 丹有
不赞明之基樁施工方法是用以施作前述之基相 ，忒基樁施工方法依序包含一鑽掘步驟、一灌聚步驟、一 植入步驟、—開挖步驟、位步驟，及—灌注步驟。
f鑽掘步驟是於地面鑽掘—設定深度之植人孔；該灌絮 '驟疋於4植人孔中灌注水泥漿；該植人步驟是將該基播插 入，灌注水泥漿之植入孔中，並使該基樁之具有第一容置部 的％繞壁凸出於地面；該開挖步驟是先行切割去除該頂蓋， 吏'亥第a置部與外界連通，並將一鋼筋籠置入該第一容置 部=該定位步驟是m件同時穿置於該二^位孔與該 =肋li中’以m該鋼筋籠與該環繞壁；該灌注步驟將水泥 灌注於該第—容置部中㈣結該定位件、鋼筋籠與該環繞 —本發明之功效在於利㈣分隔板避免水泥漿流入該第 -：置部中；再利用該定位件同時穿置於該二定位孔與該 鋼筋籠中以錨定該鋼筋籠與該環繞壁，提高該鋼筋籠的錨 6 1363120 定效果增加拉拔抵抗力與承載力；而所述洩壓孔不但能避 免發生管湧現象，在水泥漿凝固後更能提高該基樁的橫向 握裹力。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之二個較佳實施例的詳細說明中將可 清楚的呈現。 在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說 明内容中’類似的元件是以相同的編號來表示。 參閱圖5、6，本發明之基樁3的第一較佳實施例包含 一頂蓋31、一自該頂蓋31周緣向下延伸的環繞壁32、一 與該頂蓋31相間隔地連設於該環繞壁32上的分隔板33、 -對向貫穿該環繞壁32的定位孔34，及多數貫穿該環繞壁 32的洩壓孔35。 忒環繞壁32與該頂蓋31相配合界定出一容置空間36 ，而該分隔板33將該容置空間36區隔成一位於該頂蓋31 與该分隔板33之間的第一容置部361，及一與該第一容置 部361相間隔且形成有一相反於該頂蓋31方向之開口 362 的第二容置部363，其中，該分隔板33與該頂蓋31之間的 距離小於該分隔板33與該第二容置部363之開口 362之間 的距離。於本較佳實施例中，該分隔板33與該頂蓋Μ之 間的距離是200〇mm。 該一定位孔34是與該第一容置部361相連通，而每一 /¾麗孔35則疋與該第二容置部3 63相連通。於本較佳實施 t S] 7 1363120 例中’所述>电壓孔35是兩兩相對應地沿該環繞壁32的長 度方向形成於該環繞壁32上。 參閱圖7、8 ’其中並以圖8A〜8F輔助說明圖7，本發 明之基格施工方法的較佳實施例依序包含一鑽掘步驟41、 一灌漿步驟42、一植入步驟43、一開挖步驟44、一定位步 驟45，及一灌注步騾46。 在此要特別說明的是’本實施例是用以施作上述基樁3 的較佳實施例’所以本實施例中所提及有關基樁3的結構 即是上述基樁3之較佳實施例的結構，所以不在此加以贅 述。 該鑽掘步驟41是於地面鑽掘一設定深度之植入孔5i( 如圖8 A所示）；該灌漿步驟42是於該植入孔$ 1中灌注水 泥漿52(如圖8B所示）；該植入步驟43是將該基樁3插入 已灌注水泥漿52之植入孔51中，並使該基樁3之具有第 一容置部361的環繞壁32(即相當於習知所述之樁頭）凸出於 地面，此時，水泥漿52可經由該基樁3底部之開口 362流 入該第二容置部363中，而該分隔板33則可以避免自該開 口 362流入的水泥漿52流進該第一容置部361中，同時， 所述雇壓孔35則可排出該第二容置部3 63中的空氣而減少 管湧現象的產生，避免水泥漿52從底部之開口 362回流時 包覆空氣與水分，而造成水泥漿52容易產生未完全乾固的 情況（如圖8C所示）。 該開挖步驟44是先行切割去除該頂蓋31，使該第一容 置部361與外界連通’然後再將一鋼筋籠53置入該第一容 置部36i内（如圖8D所示）；請配合參閱圖犯及圖9所干 ’該定位步驟45是將一定位件54同時穿置於該二定位孔 34與該鋼筋籠53中’以錨定該鋼筋籠53與該環繞壁32 ; 該灌注步驟將水泥漿52，灌注於該第—容置部361中 以固結該定位件54、鋼筋籠53與該環繞壁32(如圖卯所干 於本較佳實施例中，該定位步驟45中的定位件M是 -加勁鋼筋’而該«步驟42的水Μ 52與灌注步驟^ 中的水泥漿52，皆是膨脹水泥。 因此，藉由上述’本發明之基樁3及其施工方法，於 實際應用上確實具有下列功效： 1.施作簡便快速且成本低： 由於該基樁3於楂入步驟43中插入已灌注水泥漿 52之植入孔51時，即同時令該基樁3之具有第一容置 部361的環繞壁32(即相當於習知所述之捲頭）凸出於地 面，且再藉由該分隔板33之阻擋，使得自該基樁3底 部之開口 362流入的水泥漿52便無法流進該第一容置 部361中，因此，本發明並不需如習知必須還要再開挖 基樁1之官體11頂部外周緣的周邊土壤先使樁頭露出 來，然後再清除樁頭内混合有土壤之劣質混凝土 1〇〇，等 作業，所以可以有效節省前述開挖及清除之作業時間與 費用，以有效簡化施工程序' 減少所需人力與機具，加 決施工速度降低施工成本，發明人於施工場所經過精算 約能降低一半的施工成本。 1363120 2.提高鋼筋蘢53的拉拔抵抗力與承載力： 利用將該定位件54穿置於該二定位孔34中，以錨 疋該鋼筋蘢53與該環繞壁32，因此當進行灌注步驟邨 而將水泥漿52’灌注於該第一容置部361中時，水泥漿 52’即會流入該定位孔34與定位件54之間的間隙，而 同時包覆結合該鋼筋籠53、該環繞壁32 ,以及該定位 件54，使該鋼筋籠53、該環繞壁32，及該定位件54三 者之間達到最佳之錨定效果，以提高該鋼筋籠53的拉 拔抵抗力與承載力，以及增加該鋼筋籠53與該基樁3 之間的橫向握裹力，有效避免該鋼筋籠53因外來之軸 向拉拔力或側向力而產生鬆脫或是側向位移等現象。 3.提高基樁3與水泥漿52之間的橫向握裹力： 由於該基樁3於植入步驟43中插入已灌注水泥漿 52之植入孔51時，水泥漿52可經由該基樁3底部之開 口 362流入該第二容置部363中，並貫穿流經該等洩壓 孔35而同時包覆結合該環繞壁32之内、外表面，有效 增加基樁3與水泥漿52之間的接觸面積，進而提高該 基樁3與水泥漿52之間的橫向握裹力，同時亦相對提 高該基樁3之轴向拉拔抵抗力。 參閱圖10,本發明之基樁3的第二較佳實施例，大致 疋與该第一較佳實施例相同，不相同的地方在於：該基樁3 更包含二分別塞設於每一定位孔34中的封蓋37，利用該二 封蓋37能避免在進行植入步驟43時，植入孔51周邊的土 壤會經該二定位孔34落入該第一容置部361中，以進一步 10 1363120 防止在進行灌注步驟46時，灌注於該第_容置部36i中的 水泥棠52’會混雜有土壤而形成劣質混凝土。 綜上所述，本發明之基樁3及其施工方法利用該分隔 板33避免水泥漿52流入該第一容置部361中；再利用該 定位件54穿置於該二定位孔34以錯定該鋼筋籠53與該環 繞壁32 ’提高該鋼筋£ 53的駭效果增加拉祓抵抗力與承 載力；而所述洩壓孔35不但能避免發生管湧現象，在水泥 漿52凝固後更能提高該基樁3的橫向握裹力，故確實能達 成本發明之目的。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是一刮視圖’說明一現有的植入式基樁； 圓2是一流程圖’說明一施作現有植入式基樁的施工 方法； 圖3是一局部放大剖視圖，輔助說明圖2 ; 圖4是另一局部放大剖視圖，輔助說明圖2植入式基 樁施工完成的態樣； 圖5是一剖視圖，說明本發明基樁之第一較佳實施例 t 圖6是一局部放大剖視圖，輔助說明圖5 ; 圖7是一流程圖，說明本發明基樁施工方法的較佳實 11 1363120 施例； 圖8是一流程圖，以圖8A〜8F輔助說明圖7 ; 圖9是一局部放大剖視圖，說明該較佳實施例錨定鋼 筋籠的態樣；及 圖10是一剖視圖，說明本發明基樁之第二較佳實施例 1363120
【主要元件符號說明】 3 ..........基樁 31 .........頂蓋 32 .........環繞壁 33 .........分隔板 34 .........定位孔 35 .........洩壓孔 36 .........容置空間 361 .......第一容置部 362 .......開口 363 .......第二容置部 37 .........封蓋 41 .........鑽掘步驟 42 .........灌漿步驟 43 .........植入步驟 44 .........開挖步驟 45 .........定位步驟 46 .........灌注步驟 51 ····•…·植入孔 52 .........水泥漿 53 .........鋼筋籠 54 .........定位件 52’........水泥漿
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