TWI359427B - Feeding system and feeding mehtod and nuclear powe - Google Patents

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TWI359427B
TWI359427B TW095143871A TW95143871A TWI359427B TW I359427 B TWI359427 B TW I359427B TW 095143871 A TW095143871 A TW 095143871A TW 95143871 A TW95143871 A TW 95143871A TW I359427 B TWI359427 B TW I359427B
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Johann Meseth
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Areva Np Gmbh
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    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
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    • G21C9/00Emergency protection arrangements structurally associated with the reactor, e.g. safety valves provided with pressure equalisation devices
    • G21C9/02Means for effecting very rapid reduction of the reactivity factor under fault conditions, e.g. reactor fuse; Control elements having arrangements activated in an emergency
    • G21C9/033Means for effecting very rapid reduction of the reactivity factor under fault conditions, e.g. reactor fuse; Control elements having arrangements activated in an emergency by an absorbent fluid
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Description

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''修正本 九、發明說明: _ 【發明所屬之技術領域】 月蚪日修(更)正替換頁| ---- !;
本發明係一種饋送含有中子毒物之吸收液的饋送系 統’尤其是一種用於快速關閉核子反應爐的饋送系統,此 種饋送系統具有一存放吸收液儲用的存槽。本發明還包括 一種使饋送系統的吸收液處於受工作壓力作用的待命狀 態的方法。本發明還包括蔣吸收液饋送到—設置在儲存槽 之後的設施(例如核子反應爐)的方法。本發明還包括—種 具有這種饋送系統的核能發電設備(尤其是一種沸水式核 能發電設備)。 【先前技術】 核能設施通常是以一種吸收液的饋送系統作爲安全裝 置。尤其是沸水式核能發電設備更需要一種能夠快速將核 子反應爐緊急關閉的設施,以應付例如當正常運轉狀態下 控制核子反應爐用的控制棒故障時,必須緊急關閉核子反 應爐的情況。爲了安全起見,當核子反應爐發生故障時, 可以饋送對中子具有很大的吸收斷面的吸收液。在這種情 況下通常是以一種硼溶液作爲吸收液饋送到核子反應爐 內,這種硼溶液所含的硼(又被稱爲中子毒物)具有吸收自 由中子的作用。 存放在饋送系統的儲存槽內且具有高壓的吸收液在任 何時候都可以饋送到核子反應爐內,而且無需先起動容易 故障的系統主動安全裝置(例如輸送幫浦)。爲了使這種被 動式安全設計能夠確時發揮效用,就必須經年累月的使吸 收液維持在一個相當高的工作壓力。 1359427 Γ7^-—— 柯正聲換頁 1-— r π- I 」 一種已知的方法是利用位於儲存槽中吸收液上方的一氮 氣緩衝墊層來產生這個工作壓力’這種方法是以氮氣緩衝 墊層作爲蓄壓器。這種方法的一個缺點是需要設置—複雜 的氮氣供應系統’另外一個缺點是爲了使氮氣緩衝墊層能 夠產生這個相對而言相當高的工作壓力,氮氣緩衝墊層佔 用的空間會比吸收液的體積大很多。此外,隨著時間的增 長’至少會有—部分的氮氣溶解到吸收液(通常是以硼酸作 爲吸收液)中’因此在饋送吸收液時,會同時將一種無法冷 ^ 凝的氣體送到核子反應爐內’因而對冷凝器或緊急冷凝器 的功能造成不良的影響。 德國專利DE 198 46 459 A1提出一種可以將核子反應爐 緊急冷卻的冷卻液饋送系統。這種饋送系統是利用設置在 蓄壓槽內的加熱裝置使存放在蓄壓槽內的冷卻液達到所需 的工作壓力。由於冷卻液的蒸發,因此在冷卻液的液面上 方會形成一蒸汽緩衝墊層’而且這個蒸汽緩衝墊層佔據的 空間大小會隨著冷卻液原本的液面高度而改變。在情況危 急時’也就是在核子反應爐故障時,這個蒸汽緩衝墊層會 饋送冷卻液通過設置在蓄壓槽底部的饋送管路進入核子反 應爐內。設置在蓄壓槽的上層部分的加熱裝置可以對冷卻 液進行不同層次的加熱’也就是說在緊急情況下可以使蓄 壓槽先送出相對而言加熱溫度較低的冷卻液,之後再送出 加熱溫度愈來愈高的冷卻液。這種利用饋送系統中的含有 硼的冷卻液·將核子反應爐冷卻及在緊急情況下將核子反應 爐關閉的方法亦屬於已知的方法。 但是化學實驗的結果顯示,爲達到上述作用而需要長時 1359427 間存放並在緊急情況下必須被加熱以產生所需的工作壓力 的吸收液(尤其是硼的溶液)會逐漸發生化學離解。此外, 隨著存放時間的增長,吸收液與蓄壓槽的內壁材料之間的 交互作用也可能愈來愈強烈,這對於蓄壓槽的耐壓性及密 閉性可能會造成不良的影響。 【發明內容】 本發明的目是提出一種能夠爲核子反應爐長期提供操作 上的安全保障、構造簡單、同時又不會有上述已知方法之 Φ 缺點的饋送系統。此外,本發明還要提出一種操作這種饋 送系統的方法(包括平時準備的方法及需要饋送吸收液時 的操作方法)。 爲了達到上述目的,本發明提出的方法是使饋送系統的 儲存槽經由一溢流管與一裝有推進流體的壓力槽連接。 本發明的基本構想是,爲了獲得很高的操作安全性,在 長達數年甚至數十年的待命期間,應盡可能避免吸收液發 生化學分解 '在吸收液內部產生化學反應、或是吸收液與 ^ 儲存槽的內壁發生化學反應造成內壁材料被腐蝕的情況發 生。由於吸收液的化學活性通常會隨著溫度的升高而變 大,因此應該將吸收液存放在相對而言較陰涼的環境中, 也就是存放在室溫附近的溫度中。另一方面,存放在儲存 槽中的吸收液在整個待命期間都要能夠維持一個額定的工 作壓力,這樣在緊急情況下才能快速及完整的將吸收液饋 送到核子反應爐的冷卻系統或核子反應爐的爐心。另外一 個要求是,產生壓力所需的措施對於吸收液的其他物理或 化學特性的影響應盡可能的小。本發明的方式是利用一在 1359427 空間上與儲存槽分離的壓力槽作爲產生壓力的裝置。這個 壓力槽內裝有在工作壓力作用下的推進流體,並經由一作 . 爲壓力平衡用的溢流管與儲存槽連接。這種配置方式的好 . 處是一方面可以經由溢流管使儲存槽及壓力槽內的壓力始 終相等,另一方面由於負責”存放吸收液”的儲存槽及利用 推進流體”維持一壓力墊層”的壓力槽在空間上是分開的, 也就是說儲存槽內只有存放吸收液,壓力槽中也只裝有推 進流體,因此儲存槽的化學耐受性及其他的特性只要能夠 % 與吸收液配合即可,同樣的,壓力槽的化學耐受性及其他 的特性也只需能夠與推進流體配合即可。由於儲存槽及壓 力槽在空間上是分開的,因此吸收液與推進流體之間的交 互影響可說是微乎其微。 一種有利的方式是饋送系統的壓力槽具有一加熱裝置。 在本發明的一種有利的實施方式中,這個加熱裝置是可以 調整的,而且是根據其產生及維持一可調整的壓力的加熱 功率決定其擺放位置,同時最好是以壓力作爲調整加熱裝 Φ 置的主導參數。壓力槽可以使用和已知技術類似的方式產 生壓力,這種方式是將推進流體注入壓力槽至一指定的充 塡高度(也就是說並非將整個壓力槽裝滿)。其中一部分推 進流體會被加熱裝置蒸發,因此可以在壓力槽的上層部分 形成一蒸汽緩衝墊層,並利用這個蒸汽緩衝墊層來維持壓 力β蒸汽緩衝墊層的優點是很容易就可以將工作壓力調整 到所需要的壓力値(例如到推進流體的飽和蒸汽壓)以及維 持在這個壓力値。由於蒸汽是可以壓縮的,因此溫度略微 升高並不會導致壓力過度變大,不像一般裝滿不能壓縮的 1359427 液體的壓力槽,只要溫度略微升高,就會導致壓力過度變 大。也就是說可以利用一種已知且已經被證實爲可行的技 術及其相關的know-how來產生壓力,再結合本發明提出的 方法’就可以用簡單且成本很低的方式製造出本發明的緊 急饋送系統。本發明的一個優點是可以經由具有適當結構 及尺寸的溢流管隔開儲存槽及壓力槽之間的熱交換,因此 不論是因爲有利於產生及維持/調整工作壓力的考量或是 基於其他的原因’都可以用一高於吸收液的存放溫度的工 φ 作溫度來存放推進流體。 本發明的一種有利的實施方式是以作爲壓力平衡及導引 推進流體之用的溢流管連接壓力槽的底部及儲存槽的頂 部。換句話說就是:溢流管與壓力槽的連接部位係位於壓 力.槽底部靠近壓力槽底面的壁面上,而溢流管另外—端與 儲存槽的連接部位係位於儲存槽頂部的壁面上,而且最好 是將這個作爲儲存槽與溢流管的連接部位的頂部製作成圓 頂狀。最好是將溢流管靠近與壓力槽的連接部位附近的底 φ 部管段製作成虹吸管狀,而且其最低點的位置低於壓力槽 的底面。溢流管與壓力槽連接的那一端(也就是在饋向過程 中從液體流動的方向看過去的溢流管的入口端)在連接部 位的附近有一垂直管段。在溢流管與儲存槽連接的那一端 (也就是在饋向過程中從液體流動的方向看過去的溢流管 的出口端)上有一頂部管段的高度高於儲存槽頂部的高 度’因此溢流管在這一端的連接部位附近也有一垂直管 段。溢流管有一段上升管段將溢流管的頂部管段與底部管 段連接在一起。 1359427
®種溢流管的結構對於前面提及的隔開壓力槽中的推進 流體與儲存槽中的吸收液之間的熱交換具有很大的好處, 尤其是製作成虹吸管狀的底部管段可以對經過垂直管段通 往儲存槽的熱對流或熱傳導產生很大的阻礙作用。這種溢 流管的結構的另外一個優點是,當饋送系統被起動時,首 先是冷的液態推進流體會從壓力槽的底部溢流到裝有吸收 液的儲存槽’接著是熱的液態推進流體會從壓力槽的底部 溢流到裝有吸收液的儲存槽,最後則是原本在壓力槽的頂 φ部形成蒸汽緩衝墊層的推進流體的蒸汽會從會從壓力槽的 底部溢流到裝有吸收液的儲存槽。以這種方式流入的推進 流體可以將儲存槽的內壁以相對而言較緩慢的方式預熱。 這樣做的好處是可以減少推進流體的蒸汽冷凝成液體的 量’否則推進流體的蒸汽就會使儲存槽原本是冷的內壁很 快的變熱。這樣就可以避免發生溫度驟變的情況。此外, 在饋送過程中,蒸汽壓也會因爲液態推進流體產生的預熱 效果而以相對而言較緩慢的方式降低。因此即使是在大部 φ 分的吸收液已經流入核子反應爐後,剩餘的蒸汽壓仍足以 將所有的吸收液從儲存槽中饋送出去。 一種有利的方式是在儲存槽的底部設置一在必要時可以 讓吸收液流出的流出口,而且最好是將這個流出口製作成 —根帶有一閉鎖閥的排放管》當儲存槽中的吸收液柱的靜 態液體壓力夠大時,就會使吸收液從流出口被排出儲存槽。 在本發明的一種有利的實施方式中,饋送系統的受壓元 件(尤其是壓力槽、儲存槽、以及溢流管)能夠承受超過100 bar的工作壓力,而且最好是能夠承受超過150 bar的工作 -10- 1359427 壓力。能夠承受這麼高的工作壓力的緊急饋送系統可以對 核能發電廠的運轉提高足夠的安全保障。 爲了產生及維持所需的工作壓力(最好是相當於推進流 體的飽和蒸汽壓)’故需在配合壓力槽的幾何形狀的前提下 將推進流體加熱到300°C以上,而且最好是加熱到34(rc左 右。因此本發明的另外一種有利的實施方式係以能夠長期 承支推進流體的咼壓及1¾溫的材料作爲製造壓力槽的材 料。
在正吊情況下’也就是在待命(“Standby”)期間,承裝 吸收液的儲存槽並不需具備特別好的耐熱性,因爲在此期 間吸收液的溫度大約和室溫接近。只有在饋送過程中,儲 存槽才會在一段相對較短的時間內因溢流過來的高溫推進 流體而承受較大的溫度負載。因此可以用耐熱性較壓力槽 的材料爲低的材料(因此成本也比較低的材料)作爲製造儲 存槽的材料。 饋送系統的設計原則(尤其是作爲被動式安全系統及使 φ 用壽命特別長的原則)使其特別適於用來長期保存吸收 液,以備在必要時時能夠將核子反應爐緊急關閉。因此饋 送系統的儲存槽的設計尺寸必需使其能夠容納足夠數量的 吸收液,以確保在緊急狀況發生時,饋送系統能夠將核子 反應爐緊急關閉。壓力槽的尺寸設計必需使其能夠容納足 夠數量的推進流體,以確保在緊急狀況發生時,壓力槽中 的推進流體能夠將全部的吸收液從儲存槽中饋送出去,至 於推進流體的所需的數量則是由所使用的工作壓力、所使 用的工作溫度、以及推進流體的種類決定。 -11 - 1359427 _ ♦. β*· . ·ν Ύ .* ·· ♦ 晚年月外綠择頁 ..· ,· . 經實驗證明,含水的硼酸溶液很適合作爲將核子反應爐 緊急關閉及/或緊急除卻用的吸收液。尤其是濃度13 %的含 水的硼酸溶液(例如五硼酸鈉溶液)特別適合作爲吸收液。 相較於其他對中子具有很大的吸收斷面的吸收液,含水的 硼酸溶液至少具有在不致於過高的保存溫度下可以長期存 放,而且對通常是由鋼製成的儲存槽的內壁也具有相當良 好的化學耐受性的優點。 最好是以水作爲推進流體,因爲水是一種最容易取得, φ 而且又與含水的硼酸溶液具有很好的相容性的推進流體。 水被蒸發成水蒸汽時,就會形成壓力槽中的蒸汽緩衝墊層。 本發明是利用將饋送系統的壓力槽中的推進流體加熱以 產生工作壓力的方式,以達到使本發明的饋送系統的吸收 液隨時處於受到工作壓力作用的待命狀態的目的。最好是 將推進流體以液態狀態存放在壓力槽的下層部分。經由加 熱裝置(最好是一種電熱器或熱交換系統)的加熱,一部分 的推進流體會被蒸發,因而在壓力槽的上層部分形成一蒸 Φ 汽緩衝層。在本發明的一種特別有利的實施方式中,加熱 裝置是屬於調節系統的一組成部分,而且其加加功率足以 在壓力槽中形成一壓力値可以隨需要調整,而且可以長時 間維持在一不變的壓力的蒸汽緩衝墊層。相較於裝滿推進 流體的壓力槽,具有這個蒸汽緩衝墊層的壓力槽不論是進 行壓力値的調整或是維持一固定不變的壓力,都要容易許 多。 在緊急狀況下,受工作壓力作用的吸收液會被饋送到一 設置在儲存槽之後的設施(例如核子反應爐)。例如,在正 -12- 1359427 常情況下用於控制中子流的控制元件或控制棒發生操作上
的錯誤或是在控制中子流時無法進到核子反應爐的爐心, 均屬於前面所稱的緊急狀況》在這種情況下,儲存槽的一 閥門或閉鎖裝置會被打開,因此在工作壓力作用下的吸收 液會通過一條連接管進到核子反應爐的壓力槽。此時蒸發 的推進流體在壓力槽中形成的蒸汽緩衝墊層會膨脹,導致 首先是液態的推進流體溢流到儲存槽,接著是推進流體的 蒸汽溢流到儲存槽,因而一步一步將原本存放在儲存槽中 的吸收液饋送出去。如果是以水或水蒸汽作爲推進流體, 則從壓力槽溢流到儲存槽的推進流體最好先是熱水,接著 是飽和的水’最後是飽和的水蒸汽,此時壓力槽的液位會 跟著同步下降。這種理想的溢流順序可以避免儲存槽的內 壁發生溫度驟變的情況。 依據本發明的另外一種有利的實施方式,在饋送過程中 調整推進流體的溢流速度的原則是,一方面要盡可能提高 單位時間內推進流體的流量,以便在最短的時間內將核子 φ 反應爐關閉,另一方面要盡量避免發生因溢流速度過快造 成推進流體與吸收液相混合的情況。可以經由調整扼流裝 置來達到適當的溢流速度,或是經由溢流管的尺寸設計來 達到適當的溢流速度。這種饋送方式的優點是,由於冷的 吸收液和熱的推進流體的密度不同,因此在儲存槽中形成 的溫度層可以維持下去’也就是說在儲存槽中由位於下方 的溫度較低的吸收液和位於上方的溫度較高的推進流體所 形成的溫度層可以維持下去。因此只有冷的吸收液會被饋 送到核子反應爐的爐心。在全部的吸收液都從儲存槽被饋 -13- 1359427 __ ^♦0啐0象I聲替换頁 @出去後,饋送系統中的壓力的降低速度最好是快到讓溢 &動作能夠自行停止,以避免高溫的推進流體進入核子反 應爐的爐心。 . 將饋送系統設計成屬於核能發電設施的一部分是合理的 作法。一種有利的作法是以饋送系統作爲一種所謂的毒物 注入系統,在發生嚴重的故障情況導致控制棒無法進到核 子反應爐的爐心時,這種毒物注入系統可以阻斷發生在沸 水式核子反應爐內的以高壓核子反應。另外一種可行的方 φ 式(或是可以和作爲毒物注入系統倂用的方式)是將饋送系 統作爲緊急驅動控制棒用的液壓驅動系統,以取代正常情 況下以電力驅動控制棒的方式,也就是說在發生緊急狀況 時’利用饋送系統以高壓饋送的液體來驅動控制棒。在這 種情況下,存放在在饋送系統的儲存槽中的液體是作爲驅 動控制棒用的驅動液體。 另外一種可行的方式是將饋送液體作爲緊急冷卻液體 (通常是緊急冷卻水)饋送到壓水式核能發電設備的緊急冷 φ 卻系統。這種方式是將饋送系統作爲壓水式核能發電設備 的緊急冷卻水的所謂的蓄水池之用。 本發明的最大優點是,由於負責”存放吸收液”的儲存槽 及負責”產生壓力”的壓力槽在空間上是分開的,也就是說 儲存槽內只有存放吸收液,壓力槽中也只裝有推進流體, 因此可以有效防止吸收液與推進流體發生化學反應或熱交 換,以及利用一條將饋送系統的兩個主要組件(儲存槽及壓 力槽)連接在一起的溢流管確保吸收液在任何時候都是處 於可以在工作壓力的作用下被饋送出去的待命狀態。由於 -14 - 1359427 |10半1。珂洋曰修^更)正替換頁 I- 修主太 吸收液及儲存槽之間發生化學反應因而導致吸液液離解的 機率可說是微乎其微,因此這種可以防止存放在儲存槽中 的吸收液被加熱的饋送系統的使用壽命特別長(可以長期 處於待命模式),而且可以爲核能發電設備的運轉提供極高 的安全性。 【實施方式】 以下以配合圖式對本發明的一種實施方式做一詳盡的說 明。
第1圖的饋送系統(2)的任務是平時處於待命狀態,以及 在發生緊急狀況時以工作壓力將吸收液(4)饋送到一設置 在饋送系統(2)之後的設施(尤其是核子反應爐)。第1圖的 實施方式是以濃度1 3 %的五硼酸鈉溶液作爲吸收液(4 ),當 一個未在第1圖中繪出的沸水式核子反應爐發生故障時, 吸收液(五硼酸鈉溶液)必須被饋送到反應爐的爐心,以利 用吸收液中對中子具有很大的吸收斷面的硼原子來補捉自 由中子。這樣就可以在相當短的時間內(大約在吸收液(4) 被饋送進去後的20秒)將核子反應爐關閉。 存放吸收液(4)用的儲存槽(6)必需能夠承受高壓,在待命 狀態下,整個儲存槽(6)都裝滿吸收液(4)。·儲存槽(6)是一垂 直站立的圓柱形容器,其底部(8)及頂部(10)均爲半球形。 儲存槽(6)的淨高度H、直徑D、以及容積需能夠滿足核能 發電設備安全要求,例如淨高度H = 7.0m,直徑D = 0.8m。儲 存槽(6)的容積相當於要將核子反應爐的爐心緊急關閉所 需的吸收液(4)的體積。儲存槽(6)的內壁(12)係以高級鋼製 成(例如以一種沃斯田鋼製成),因此能夠承受很大的壓力 -15- 1359427 _一 — 卜年1〇 W日•至 及具有很強的抗腐蝕性。 由於饋送系統(2)是一種被動式安全系統,因此在可能長 達許多年的待命期間(也就是在處於待命模式的期間),吸 收液(4)都必須一直維持約150 bar的工作壓力。在此期間 爲了防止吸收液(4)的活性因溫度上升而變大,因而導致儲 存槽(6)的內壁(12)被腐蝕,進而使吸收液被分解,因此在 此期間吸收液(4)的溫度不能超過室溫太多。例如在第1圖 的實施方式中,吸收液(4)的設計存放溫度大約是30°C。
由於吸收液(4)的溫度相對較低,因此饋送系統(2)在待命 模式下具有極高的操作安全性,而爲了進一步提高饋送系 統(2)的操作安全性,應盡可能避免爲產生壓力而採取的必 要措施造成吸收液(4)的溫度上升。.因此,爲了在儲存槽(6) 中落實上述的溫度及壓力關係,本發明的方法是將會因爲 推進流體(14)蒸發及爲產生與維持蒸汽緩衝墊層而造成溫 度升高的壓力槽在空間上與儲存槽(6)分開。因此在第1圖 的實施方式中有一形狀及尺寸均與儲存槽(6)類似,但是在 空間上與儲存槽(6)分開的壓力槽(16)。在第1圖的實施方 式中,壓力槽(16)的淨高度Η及直徑D,均和儲存槽(6)的淨 高度Η及直徑D相同。壓力槽(16)及儲存槽(6)均位於相同 的高程上。壓力槽(16)的設計容積是由其所處的邊界條件 決定’這些邊界條件主要是壓力槽(16)的使用目的,尤其 是所要產生的工作壓力、需要饋送的吸收液(2)的數量、以 及其他的設計考量。和儲存槽(6)—樣,在設計壓力槽(16) 的具體形狀及配置時也是有很大的自由度。 在運轉狀態下,液態的推進流體(14)在壓力槽(16)中的裝 -16- 1359427 塡高度爲h。推進流體(14)(在第1圖的實施方式中爲7_KW 受到一可調節的加熱裝置(18)加熱而被部分蒸發,因而在 其液面上方形成一蒸汽緩衝墊層(20)(在第1圖的實施方式 中爲一個水蒸汽緩衝墊層),由於蒸汽緩衝墊層(20)具有可 壓縮性,因此其作用就相當於一蓄壓器。加熱裝置(18)是 一種電熱器或熱交換系統,而且最好是設置在壓力槽(16) 的下層部分。調節加熱裝置(1 8)的原則是使系統的工作壓 力在整個待命期間一直維持在150 bar左右。爲達到這個目 φ 的,應將壓力槽(16)中的水加熱到加熱到約340°C的平均溫 度。這個溫度相當於飽和蒸汽壓或飽和溫度。因此壓力槽 (16)的內壁(12’)不只要能承受很高的壓力,而且還要具備 極佳的耐熱性。爲了減少熱損耗(尤其是熱輻射造成的熱損 耗),在壓力槽(16)的外表面上塗有一層未在第1圖中繪出 的熱絕緣層。
壓力槽(16)與儲存槽(6)之間以溢流管(22)相連接,因此在 整個饋送系統(2)內都可以保持相同的壓力關係。溢流管(22) 是以虹吸管的方式從壓力槽(16)的底部(8’)伸出。溢流管(22) 具有一底部管段(23),其最低點位置低於壓力槽(16)的底 面。從推進流體(14)的流動方向看過去(在饋送過程中),底 部管段(23)連接一垂直管段(24),然後這個垂直管段(24)再 連接一帶有弧形的上層管段(25)。上層管段(25)的最高點位 置高於儲存槽(6)的頂面。溢流管(22)在與儲存槽(6)的連接 處進到一從儲存槽(6)的圓頂狀頂部(10)伸出的連接法蘭 (2 6)內。蒸汽緩衝墊層(2 0)的壓力使液態的推進流體(1 4)將 整條溢流管(22)充滿。即使溢流管(22)原本含有一空氣緩衝 -17- 1359427 墊層,也會在之前的加熱過程(約加熱至100 °c)被排出溢流 管(22)。由於吸收液(6)(密度大於水的硼酸溶液)與推進流體 (14)(水,密度小於硼酸溶液)的密度不同,因此這兩種液體 在交界面(27)並不會發生混合的情況,而是形成一分成兩 層的液體柱。 採用上述的管路連接方式,只要管路直徑尺寸設計得 當,就可以將熱回流及熱傳導的程度都降低到可以忽略不 計的程度。換句話說就是:位於溢流管(22)進入儲存槽(6) Φ 的出口區(28)或是略高於出口區(28)之處的液態推進流體 (14)的溫度大致和吸收液(4)的溫度相等,也就是在30°C左 右。從出口區(28)朝壓力槽(16)的方向看過去,溢流管(22) 內的推進流體(14)的溫度是一直不斷升高的。由於溢流管 (22)內的溫度分佈幾乎是固定不變的,因此吸收液(4)的溫 度並不會升高。 當饋送系統(2)啓動時,原本在待命模式下一直被關著的 一閉鎖閥或其他的閉鎖裝置(30)就會被打開,因此受工作 φ 壓力作用的吸收液(4)就可以從位於儲存槽(6)底部(8)流出 口(3 2)流出。在流出口(3 2)處有連接一條連接管(34),這條 連接管(34)的作用是將吸收液(4)饋送到需要吸收液(4)的組 件’例如將吸收液(4)饋送到核子反應爐的爐心的旁通管。 可以將閉鎖裝置(30)設置在連接管(34)內,或是直接設置在 流出口(32)內。 在饋送過程中,位於壓力槽(1 6)的頂部(8,)的蒸汽緩衝塾 層(20)會膨脹,並壓迫位於其下方的推進流體(14)(熱水)經 由溢流管(22)流入儲存槽(6)。在這個饋送過程中,最先從 -18-
1359427 壓力槽(16)流到儲存槽(6)的是原本位於壓力槽(16)的底部 (8’)的熱水’接著流過去的是位於蒸汽緩衝墊層(2〇)正下方 的飽和水,最後流過去的則是形成蒸汽緩衝墊層(2〇)的飽 和蒸汽,此時壓力槽(16)的液位會跟著同步下降。當熱水 進入儲存槽(6)時’儲存槽(16)的內壁(12)會以較緩慢的方式 被加熱’也就是說會以比直接讓熱蒸汽進入儲存槽(16)緩 慢的方式被加熱。因此可以避免發生溫度驟變的情況,以 免構成內壁(12)的材料承受過大的溫度負載。這種使內壁 φ (12)以緩慢的方式被加熱的另外一個優點是,蒸汽壓的降 低速度會比直接讓蒸汽在儲存槽(6)的冷的內壁(12)上凝結 的方式要慢。 熱的推進流體(14)最好是以不會造成旋渦也不會與儲存 槽(6)中的冷的吸收液(4)混合的方式流入儲存槽(6),以便使 原本因爲推進流體(14)及吸收液(4)的密度不同而形成的溫 度層保持不變。也就是說,在冷的吸收液(4)及熱的推進流 體(14)之間存在一相當明確的交界面(27),在推進流體(14) φ 流入儲存槽(6)的整個過程中,這個交界面(27)都會一直存 在,而且其位置會一直向下降低。爲了達到這個目的’溢 流管(22)在儲存槽(6)內的出口區(28)帶有一可以調整推進 流體(1 4)流入儲存槽(6)的方式的扼流元件(36),這個扼流元 件(3 6)具有許多的噴嘴(3 5 ),例如分佈在扼流元件(3 6)的圓 柱形外殼面上的許多個噴嘴(35)。 具有如本文前面提及之設計尺寸的饋送系統(2)特別適 於配備在核能發電設備(尤其是沸水式核能發電設備)中’ 作爲一種可以快速啓動的硼酸溶液饋送系統。從這個設計 -19- 1359427 尺寸來看,由溢流管(22)連接在一起的儲存槽(6)及壓力槽 (16)均爲細長形,高度也相當大,這樣做的好處是可以將 儲存槽(6)的內壁(12)及壓力槽(16)的內壁(12,)都製作的相 當薄。按照這種設計尺寸,儲存槽(6)在饋送過程中由於溫 度迅速升高所承受的熱負載會小於高度較低但是內壁厚度 相同的儲存槽所承受的熱負載。如果是在其他不同的應用 場合,也可以將設計尺寸加以修改,以獲得更好的容積比。
第2圖係以示意圖的方式顯示一種具有如第1圖的饋送 系統(2)的沸水式核能發電設備(3 9)的部分斷面圖。在安全 槽(40)內設有一個含有爐心區(44)的核子反應爐壓力槽 (42)。核子反應爐壓力槽(42)的一部分容積係供承裝冷卻液 (46)之用。蒸汽(48)位於冷卻液(46)的上方,蒸汽(48)可以 經由蒸汽管(50)被排出安全槽(40)外,然後再被送到一個未 在第2圖中繪出的渦輪機。被冷卻的冷卻液(46)則會經由管 路(5 2)重新回到核子反應爐壓力槽(4 2)。運轉時只要將控制 棒(54)插入及/或移離爐心區(44)就可以調整核子反應爐的 功率。控制棒(54)是被一專門設置的驅動系統(56)所驅動。 如果因爲嚴重的故障導致控制棒(5 4)無法被順利操作, 則可以將硼酸(5 8)饋送到沸水式核能發電設備(3 9)的爐心 區(44),以中斷發生在爐心區(44)的核子反應,這種安全系 統就是所謂的毒物注入系統。帶有工作壓力的硼酸(5 8)是 存放在如第1圖的饋送系統(2)的儲存槽(6)中。饋送系統(2) 具有一個經由溢流管(22)與存放硼酸(58)用的儲存槽(6)連 接的壓力槽(16)。壓力槽(16)中的水(60)會被加熱形成一飽 和蒸汽緩衝墊層(62)。 本發明的饋送系統(2)及其相關操作步驟特別適用於沸 水式核能發電設備,尤其是在核能發電設備發生故障時’ -20- 1359427 正替換頁 可以提供核子反應爐的爐心充分的吸收液(4)(最好是硼 酸),以便快速中斷核子反應,而在漫長的待命期間也不會 發生吸收液(4)將儲存槽(6)腐蝕,或是吸收液(4)離解的情 況0 ' 【圖式簡單說明】 第1圖:一種用於饋送吸收液的饋送系統。 第2圖:一種沸水式核能發電設備的部分斷面圖,此種 沸水式核能發電設備具有一個如第1圖的可以將核子反應 爐的爐心快速關閉的饋送系統。 Φ【主要元件符號說明】 2 饋送系統 4 吸收液
6 儲存槽 8,8’ 底 部 10,105 頂 部 12,125 內 壁 14 推 進 流 體 16 壓 力 槽 18 加 熱 裝 置 20 緩 衝 墊 層 22 溢 流 管 23 底 部 管 段 24 垂 直 管 段 25 上 層 管 段 26 連 接 法 蘭 27 交 界 面 28 出 □ 區 -21 · 1359427
30 閉 Λ/ty 鎖 裝 置 32 流 出 □ 34 連 接 管 35 噴 嘴 36 扼 流 元 件 38 金 屬 篩 板 39 沸 水 式 核 能 發 電 設備 40 安 全 槽 42 核 子 反 應 爐 壓 力 槽 44 爐 心 丨品. 46 冷 卻 液 48 蒸 汽 50 蒸 汽 管 52 管 路 54 控 制 棒 56 驅 動 系 統 58 硼 酸 60 水 62 飽 和 蒸 汽 緩 衝 墊 層 D,D’ 直 徑 h 裝 塡 高 度 Η 淨 闻 度 --—-接,if.本 .年月>4曰修\灵)正替換頁 -22-

Claims (1)

  1. 第095 1 4387 1號「饋送系統、 核能發電設備」專利案 饋送方法及包含該饋送系統 之 (201 1年10月24日修正) 十、申請專利範圍: 1. 一種饋送系統(2)’其用於在核子反應爐緊急停機時饋送 含有中子毒物之吸收液(4),這種饋送系統具有: —儲存槽(6),該儲存槽(6)充塡有大致爲環境溫度的該 吸收液(4);及 一壓力槽(16),該壓力槽(16)包含加熱且加壓的推進流 體(14),即水與水蒸汽; 該壓力槽(16)包括可控制的加熱裝置(18),該加熱裝置 (18)維持該推進流體(14)處於加熱及部分蒸發狀態,使得 在該壓力槽(16)的上部區域有成氣態的推進流體(14)的 蒸汽緩衝墊層(20),以及在下部有液態的推進流體(14); 該儲存槽(6)及.該壓力槽(16)係設計爲藉溢流管(22)相 互連接之分離的槽; 該溢流管(22)連接該壓力槽(16)的底部區域(8’)與該儲 存槽(6)的頂部區域(10),以及包含在溢流方向觀看時的 垂直管段(24); 藉該溢流管(22)在該壓力槽(16)與該儲存槽(6)之間有 壓力補償之效果,使得總有相同的壓力存在於該壓力槽 (16)與該儲存槽(6);及 —流出口(32),該流出口(3 2)藉在啓動饋送過程可打開 的鎖裝置(30)之手段維持關閉,且設置在該儲存槽(6)的 1359427 底部區域(8) 2·如申S靑專利fe圍第1項的饋送系統(2),其中包括該壓力 槽(16)、該儲存槽(6)以及該溢流管(22)之該等饋送系統的 加壓兀件係設計爲能夠承受超過1〇〇 bar的操作壓力。 3.如申請專利範圍第1項的饋送系統(2),其中包括該壓力 槽(16)、該儲存槽(6)以及該溢流管(22)之該等加壓元件係 設計爲能夠承受大致150 bar的操作壓力。 4.如申請專利範圍第1至3項的饋送系統(2),其中該壓力
    槽(16)係設計爲能夠長期儲備溫度超過3〇〇。(:的推進流體 (14)。 5.如申請專利範圍第丨至3項的饋送系統(2),其中該壓力 槽(16)係設計爲能夠長期儲備溫度超過34〇t的推進流體 (14卜 6. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項的饋送系統 (2)’其中該壓力槽(1 6)的尺寸設計便其能夠容納足夠數 量的推進流體(14) ’以能夠將該吸收液(4)從該儲存槽(6) 完整的移置。 7. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項的饋送系統 (2)’其中將存放在該儲存槽(6)中的含水的硼酸溶液作爲 吸收液(4)。 8·—種用於儲備吸收液(4)的方法,該吸收液(4)係受到在如 申請專利範圍第1項至第7項中任一項的饋送系統(2)的 儲存槽(6)中的操作壓力,其特徵在於:藉將該壓力槽(16) 中的該推進流體(1 4)加熱,以產生操作壓力。 1359427 9.如申請專利範圍第8項的方法’其中將該壓力槽(丨6)加 熱,使得在儲備期間該推進流體(1 4)以液態形式被儲存在 該壓力槽(16)的下層部分’經由該推進流體(14)蒸發成的 蒸汽緩衝墊層(20)係維持於其上層部分。 10.—種藉如申請專利範圍第1項至第7項中任一項的饋送 系統(2)饋送承受操作壓力而.儲備的該吸收液(4)到設置 在該儲存槽(6)之後的核子反應爐的方法,其特徵爲:先 將液態的推進流體(14)饋送到該儲存槽(6),接著將氣態
    的推進流體(14)的蒸汽饋送到該儲存槽(6),該吸收液(4) 而被置換。 11. 如申請專利範圍第1〇項的方法,其中將在饋送過程期間 該推進流體(1 4)的溢流速度調低到可以大致排除該推進 流體(14)與該吸收液(4)相混合。 12. —種沸水式核能發電設備,具有一如申請專利範圍第! 項至第7項中任—項的饋送系統(2),該饋送系統(2)用於 核子反應爐的緊急停機。
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