TWI351450B - - Google Patents

Description

1351450 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種鍍鋅設備及方法，特別是指一種 能提供自動化作業，且能有效地利用作業空間之自動鍍辞 設備及方法。 【先前技術】 一般欲對物件進行鍍鋅作業是採用人工作業方式，將 欲鐘辞之物件裝入置料筒後，再將置料筒浸潰於鋅液槽内 進行鍍鋅作業，之後將置料筒自辞液槽内取出並置入脫水 機内進行脫鋅作業，再將多餘之鋅液予以旋轉瀝乾，接著 置入冷卻槽内進行冷卻降溫與定型作業，最後再將置料筒 自冷卻槽取出並進行脫水，即完成其物件鍍鋅之完整作業 流程。

-疋上述鑛鋅作業，因均是仰賴人工搬運置料筒來 =於鑛鋅時之各步驟作f位置，導致整個作業流程未能 ，暢進行’幼當耗時費力，而不符作業效率。因此，現 行業者乃研發出-種機械式鍍鋅作業系統7〈見圖υ，其 主要是利用複數可滑動地裝設於—輸送軌冑71 ±，且可^ 降地作動之懸吊輸送單丨72，對騎於每—懸吊輸送單元 2上之欲鑛鋅物件8進行輸送，並於該輸送執道71下方， =照錄鋅作業流程，自人料㈣至出料步驟 酸洗槽73、二水洗槽74、 ^ ,^ 樂水槽75、一乾燥槽76、一 :77，及一冷卻槽78。於進行鍍鋅作業時，可自動 或由作業員操作該等”輸送Μ 72之升降，使吊;^ 5 一，吊輸送單it 72上之物件8依序地被降下，並浸入上述 β各槽内進行相關鑛鋅作業；因此可免除人工於各 作業步_間，於搬運上所導致之耗時f力的缺點。 、、:而於上述習知之機械式鑛鋅作業系統7中，每-懸吊輸送單元72之升降㈣透過人工控制，易因人為疏失 而導致母—物# 8於每一鍍鋅步驟中之作業時間相異而 致使所產A之料品質不佳；且城鋅作業完成後，須再 將該等懸吊輪送單元72調至原人料位置，純再次進行鑛 鋅作業；此外，由於該輪送軌道71是屬懸掛式，故該輸送 軌道71與其下之酸洗槽73、水洗槽74、藥水槽75、乾燥 f 76、加熱锅爐77，及冷卻槽乃之升降作業距離，馨於 又備成本及作業時效之考量而不宜過長但亦因此導致作 業廠房之上部開放空間之浪費。 因此，如何能使鍍鋅作業真正達到自動化，且又能在 不妨礙作業之前提下’有效地限縮其作#運行時之需求空 間，便成為相關業者所欲努力研究的方向。 【發明内容】 因此，本發明之目的，即在提供一種能達成自動化作 業，且能有效地利用作業空間之自動鍍鋅設備。 於疋，本發明自動錄鋅設備，適用於對複數物件進行 自動化鍵鋅作業’ 1¾自動鍵鋅設備包含—鐘鋅作業組件及 —作業機台。 該鍍鋅作業組件包括一第一酸洗槽、一第一水洗槽、 —藥水槽、一乾燥器、-加熱元件，及-冷卻水槽。且上 1351450 述之第一酸洗槽、第一水洗槽、藥水槽、乾燥元件、加熱 元件，及冷卻水槽依序地概呈環狀排列。 該作業機台裝置包括一設置於該鍍鋅作業組件所排列 之環狀中心之機台座、一設置於該機台座上，並可繞自身 轴線旋轉之旋動盤元件、複數吊伸臂單元，及一用以驅動 該旋動盤元件及該等吊臂單元之動力單元。該旋動盤元件 約位於上述第一酸洗槽、第一水洗槽、藥水槽、乾燥元件

、加熱元件，及冷卻水槽所呈之環狀中心處。每一吊伸臂 單元具有一與該旋動盤元件相連之連接部，及一可供該等 物件吊掛並可上、下地升降活動之懸吊部，且每一吊伸臂 單元可隨該旋動盤元件繞其中心旋轉。 此外，本發明之另一目的’即在提供一種能達成自動 化作業之自動鍍辞方法。 於疋’本發明自動鑛辞方法，適用於對複數物件進行 自動化鍍鋅作業，該自動鍍鋅方法包含以下步驟：

作業機 懸吊部 一準備步驟，將該等欲鍍辞物件分別掛吊於一 台裝置之複數可上'下地升降活動之吊伸臂單元的 上。 -酸洗步驟，透過一動力單元之驅動，使該等 h隨-旋動盤元件轉動，#吊掛於該等吊伸臂 — 〜吊β上之物件’帶至一容置有酸性溶液之第 =，接料等物件藉由其吊伸臂單元之懸吊部的作動I :並“該第一酸洗槽内之酸性溶液中， 間後’該等物件再分別藉由其吊伸臂單元之作動升起:業時 7 丄351450 一水洗步驟，透過該旋動盤元件之轉動，同時將已浸 泡過酸性溶液之該等物件，及次—順位未經該酸洗步驟處 理之該等物件’分別帶至一容置有水溶液之第一水洗槽， 及該第-酸洗槽上方，接著該等物件藉由其吊伸f單元之 懸吊部的作動而降下，並分別浸人該第—水洗槽内之水溶 液，及該第一酸洗槽内之酸性溶液中，於該作業時間後， 該等物件再分別藉由其吊伸臂單元之作動升起。 锻銲步驟

迟迴涊硬勤盤元件之轉動，问-將已經 =水洗之該等物件，及:欠__順位未經該水洗步驟處理之該 等物件”別帶至一容置有鑛辞液之藥水槽，及該第一水 洗槽上方’接著該等物件藉由其吊伸臂單元之懸吊部的動 作而降下’並分別浸人該藥水槽内之鑛鋅液及該第一水 洗槽内之水溶液中，於該作業時間後，該等物件再分別藉 由其吊伸臂單元之作動升起。 9

〜干之轉動，同時將已浸 該J物：之：等物件’及次一順位未經該鍍鋅步驟處理之 等物師由nr至—乾燥元件及該藥水槽上方，接著該 進行乾^吊部的作動㈣τ，並分別 時門1、: 及人該樂水槽内之鑛鋅液中’於該作業 β— 4物件再分別藉由其吊伸臂單元之作動升起。 行㈣：熱步驟’透過該旋動盤元件之轉動，同時將已進 广、5亥等物件，及次一順位未經該乾焊步驟；^gee 等物件’分別帶至—加熱元件及該乾 等物件藉由其吊伸臂單元之懸二接著該 J忭勖而降下，並分別 8 1351450 奸加熱處理及乾燥處理，於該作業時間後，該等物件再 为別藉由其吊伸臂單元之作動升起。 再 , 、Pv騾，透過該旋動盤元件之轉動，同時將已進 =熱之該等物件’及次一順位未經該加熱步驟處…

::件’分別帶至-容置有水溶液之冷卻水槽及該加敎； 方，接著該等物件藉由其吊伸臂單元之懸 而降下，並分職人該冷卻水槽内之水溶液中，及進行力動 =作=#時間後，物件—吊” -完成步驟’將經過該冷卻步驟之冷卻降溫及定型作 業後之該等物件，自其所吊掛之㈣臂單元上取下， =次一順位未經該冷卻步驟處理之該等物件，進行冷卻降 本發明之功效在於，藉由將該作業機台裝置 ㈣辞作f組件之各元件，所排列成環狀之中心間置位^ ’以有效利用作業並利㈣作 單元隨該旋動盤元件之帶動，依序且定 == 行自動化_作業。 ㈣4物件進 【實施方式】 特點與功效，在 說明中，將可清 有關本發明之前述及其他技術内容、 以下配合參考圖式之_較佳實施例的詳細 楚的呈現。 一較佳實施例 ’該較佳實施 參閱圖2及圖3 ’本發明自動鍍鋅設備的 適用於對複數物件5進行自動化鍍辞作業 9 1351450 例包含一鍍鋅作業組件2、一作業機台裝置丨，及複數煙塵 排除裝置3。 該鍍鋅作業組件2概呈環狀排列，並依序地包括有： 一入料台車20、一第一酸洗槽21、一第二酸洗槽22、一第 一水洗槽23、一第二水洗槽24、一藥水槽25、一乾燥元件 26、一加熱元件27、一冷卻水槽28，及一出料台車29。 值得一提的是，該鍍鋅作業組件2之第一、二酸洗槽 21、 22内皆容置有鹽酸溶液，於該第一、二枣洗槽23 24 ，及冷卻水槽28内皆容置有水溶液，而於該藥水槽乃内 容置有鍍鋅液，且在本較佳實施例中，該乾燥元件26為一 強力抽風設備，且該加熱元件27為一具有一可自動移位開 闔之爐蓋的高溫鍋爐’以阻隔臭味、隔熱、防氧化。 該作業機台裝置1包括一設置於該鍍鋅作業組件2所 排列之環狀中心之機台座11、一設置於該機台座丨丨上，並 可繞自身軸線旋轉之旋動盤元件13、複數吊伸臂單元14， 、一用以驅動該旋動盤元件13及該等吊臂單元14之動力 單兀12，該旋動盤元件π位於上述第一、二酸洗槽、 22、 第一、二水洗槽23、24、藥水槽25、乾燥元件％、加 熱元件27，及冷卻水槽28所呈之環狀中心處，每一吊伸臂 單元14具有一與該旋動盤元件13相連之連接部141，及一 可供該等物件5吊掛並可上、下地升降活動之㈣部， 且每-吊伸臂單元14可隨該旋動盤元件13繞其中心旋轉 〇 值得一提的是，在本較佳實施例中，於每一吊伸臂.單 10 15之懸吊部142與每-物件5之間亦可以設置-振動機 物件^該等物件5升離每—作業槽時進行振動，以供該等 八於完料-道作錢，並於進行T-料前，將部 S附於料物件5之難溶液錢料等㈣，以避免 品質述殘液帶至下一程序’而影響該等物件5之鑛鋅作業 該等煙塵排除裝置3設置於鄰近該第…二酸洗槽21 二2庙及加熱Μ 27處，以排除於進行鍍鋅作業時所曰產生 方配°參閱圖4 ’與該設備之㈣實施例對應的自動錢辞 於對料物件5進行自動化料«，該方法 :包含以下步驟一準備步驟61、—酸洗步驟Μ、一水洗 乂驟63、一鍵链舟驶 、一乾燥步驟05、一加熱步驟66 、-冷卻步驟67,及一完成步驟68。 首先，如該準備步驟61 π示，依序地將置於 =内之該等欲鍍辞物件5，掛吊於該 吊伸臂單元U的懸吊部142上。 方之 接著，如該酸洗步驟62所示，透過該動力單元12之 ，使該等吊伸臂單元14隨該旋動盤元件 =等㈣臂單元14之—的懸吊部142上之物件/ =第-酸洗槽21上方，接著該等物件5藉由其吊伸臂 :内之酿之懸吊'"42的作動而降下，並浸入該第-酸洗槽 再ιΓ由盆Γ液中；於—作業時間（5分鐘）後，該等物件5 冉藉由其吊伸臂栗异Λ Λ 之作動升起；再隨即藉由該旋動盤 1351450 兀件13之轉動’及其吊伸臂單元14之懸吊部i42的降下 ’浸入該第二酸洗槽22内；於此同時，將次_順位未曾浸 入該第-酸洗槽21之該等物件5，利用其吊伸臂單元 之浸入該第—酸洗槽21内’並於該作業時間後，該等物件 5再分別藉由其吊伸臂單元14之作動升起。 值传-提的是，於實際應用上，當設置於鄰近該第— 、二酸洗槽21、22的煙塵排除裝置3，於抽吸煙塵後皆

先分別經-洗㈣〈圖未*〉洗祕洗時產生之化學氣味 後，再將之排放。 然後，如該水洗步驟63所示，透過該旋動盤元件η 之轉動’同時將已浸泡過該第二酸洗槽22内之酸性溶液的 該等物件5，及次—順位未經該第二酸洗槽22内之酸性溶 液處理之該等物件5,分別帶至該第—水洗槽U，及該第 -酸洗槽22上方，接著該等物件5藉由其吊伸臂單元w 之懸吊部142的作動而胳\ 叼忭勃而降下，並分別浸入該第一水洗槽23

内之水溶液，及該第二酸洗槽22内之酸性溶液中，於該作 業時間後’該等物件5再分別藉由其吊伸臂單元14之作動 升起’再隨即藉由該旋動盤元件13之轉動，及其吊伸臂單 兀14之懸吊部142的降下，將已經過該第一水洗槽23水 洗處理之該等物件5，浸人該第二水洗槽Μ内；於此同時 欠一順位未曾浸人該第—水洗槽23之 =伸臂單…之浸入該第一水洗㈣内，並於該 動井刼間後該等物件5再分別藉由其吊伸臂單元14之作 動升起。 12 1351450 接著，如該鍍辞步驟64所示，透過該旋動盤元件13 之轉動’同時將已經過第二水洗槽24處理之該等物件5, 及次-順位未經該第二水洗槽24處理之該等物# 5，分別 帶至容置有鍍鋅液之藥水槽25，及該第二水洗槽Μ上方， 接著該等物件5藉由其吊伸臂單元Μ之懸吊部142的作動 而降下，並分別浸人該藥水槽25内之料液及該第二水 鲁 洗槽24内之水溶液中’於該作業時間後，該等物件5再分 別藉由其吊伸臂單元14之作動升起。 值得一提的是，該藥ΗΜβ+ο» 疋忑樂水槽25内所容置之電鍍液可為氣 化辞或氯化銨溶液。 再如該乾燥㈣65所^透過職動盤元件13之轉 時將已浸有電鑛液之該等物件5，及次-順位未經該 ，辞步驟64處理之該等物件5，分別帶至該乾燥元件26， 及該藥水槽25上方，接著該等物件5藉由其吊伸臂單元Μ 之懸!部142的作動而降下，並分別進行乾燥處理，及浸 入真亥时槽25内之電鐘液中，於該作業時間後該等物件 5再为別藉由其吊伸臂單元14之作動升起。 之鐘：者’如該加熱步驟66所示’透過該旋動盤元件13 :二：時將已進行乾燥之該等物件5,及次一順位未經 :=驟65處理之該等物件分別帶至該加熱元件27 二m上方，接著，該等物件5藉…伸臂單 u處之懸书部142的作動而降下，並分別進行加熱處理及 ::理:於該作業時間後，該等物件5再分別藉由其吊 申“几Η之作動升^在本較㈣施例t，該加熱步驟 13 1351450 66之加熱溫度約為430。(：至450。〇 之』後π:該冷卻步驟67所示，透過該旋動盤元件13 之轉動’同時將已進行加熱處理之該等物件5,及次一順位 =熱步驟“處理之該等…，分別帶至:置:: :=:=:::件27 上方， 早70 14之懸吊部142的作動 =冷卻水槽28内之水溶液中，及進行加熱處理，：: 作業時間4後，贫蓉版彳土《$、 、 作動升起。 件再分別藉由其吊伸臂單元Μ之 最後’如該完成步驟68所示，將經 3轉動至5亥出料台車2Q u Ht- AJ. ^ ΛΛ. 上方，並自其所吊掛之吊伸 一4上脫離’而置人該出料台車巧内，完成出料·同時對次 :順位未經該冷卻步驟67處理之該等物件5，進行冷卻降 值付提的疋，在本較佳實施例中，在該酸洗 '水洗 昧鍍鋅、乾燥、加熱’及冷卻步驟㈣ 時間皆為5分鐘。 下系 歸納上述’本發明自動 業撬^番,班法，藉由將該作 業機口裝置1配置於該鍍鋅作業組件2所包括之 酸洗槽21、22、第-、二水洗槽23、24、藥水 元件26、加熱元件27，及a名η 士描,8 、 中心閒置位置’以有效利用列圍竣之環形 W用作業空間，並利用該作業機台 置1之吊伸臂單元14隨該旋動盤元件13之帶動，按昭 <、、、 14 1351450 該酸洗、水洗、鍍鋅、乾燥、加熱，及冷卻步驟62〜67依 序地’並於每一步驟中依-定之作業時間，對該等物件5 進行自動化鑛鋅作業，除能達成自動化料作業之功效外 ，亦因本設備對於每-鍍鋅作業步驟皆為定時處理，可避 免因人為疏忽，而發生作業時程之差異導致鍍鋅品質良莠 不一 ’故確實能夠達到本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當 不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專 利範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆 仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是一示意圖，說明習知機械式鍍鋅作業系統之態 樣； 圖2疋一立體圖’說明本發明自動鍵鋅設備之一較佳 實施例的實施態樣； 圖3是一俯視圖，說明該較佳實施例之另一視角所呈 現態樣；及 圖4是一流程圖，說明與該設備之較佳實施例相對應 之貫施方法。 15 1351450 【主要元件符號說明】 1 ···.. ••作業機台裝置 26.… •…乾燥元件 11 ··· …·機台座 27.… …·加熱元件 12···· •…動力單元 28.··· •…冷卻水槽 13·.·. …·旋動盤元件 29·.·· •…出料台車 14·… …·吊伸臂單元 3 ••… •…煙塵排除裝置 141 · •…連接部 5 ••… …·物件 142 ·. —懸吊部 6 ··... •…自動鍍鋅方法 15…· •…振動機 61… •…準備步驟 2…… •…鍍辞作業組件 62···· •…酸洗步驟 20···· …·入料台車 63···. •…水洗步驟 21 ··.· •…第一酸洗槽 64···· …·鍵鋅步驟 22···· •…第二酸洗槽 65···· •…乾燥步驟 23···· …·第一水洗槽 66·.·. •…加熱步驟 24···· …·第二水洗槽 67··.. •…冷卻步驟 25···· •…藥水槽 68···. 元成步驟 16

Claims (1)

1351450 申請專利範圍 一種自動鍍鋅設備，適用於對複數物件進行自動化鍍辞 作業’該自動鐘辞設備包含： 鑛鋅作業組件，包括一第一酸洗槽、一第一水洗 槽、一藥水槽、一乾燥器、一加熱元件，及一冷卻水槽 ，且上述之第一酸洗槽、第一水洗槽、藥水槽、乾燥元 件、加熱元件’及冷卻水槽依序地概呈環狀排列；及

一作業機台裝置’包括一設置於該鍍辞作業組件所 排列之環狀中心之機台座、一設置於該機台座上，並可 繞自身軸線旋轉之旋動盤元件、複數吊伸臂單元，及— 用以驅動該旋動盤元件及該等吊臂單元之動力單元，該 旋動盤7L件位於上述第一酸洗槽、第一水洗槽、藥水槽 、乾燥/0件、加熱元件，及冷卻水槽所呈之環狀中心處 每吊伸臂單元具有一與該旋動盤元件相連之連接部 ，及一可供該等物件吊掛並可上、下地升降活動之懸吊 且每吊伸臂單元可隨該旋動盤元件繞其中心旋轉 2_ &據t明專利範圍第丨項所述之自動鍵鋅設備’其中於 «亥鍍鋅作業組件之第一酸洗槽及藥水槽内分別容置有鹽 酸溶液及氣化鋅溶液。 3·依據^專利範圍第2項所述之自祕料備，其中該 鑛鋅作業組件之乾燥元件為_強力抽風設備。 4·依據中請專利範圍第3項所述之自動鍍鋅設備，其中該 鍍鋅作業組件之加熱元件為—具有一可自動移位開闔之 17 1351450 爐蓋的高溫鍋爐。 5. 依據申請專利範圍第4項所述之自動鍍鋅設備，其中該 鑛辞作業組件更包括一設置於該第一酸洗槽與該第—水 洗槽間之第二酸洗槽’及一設置於該第一水洗槽與該藥 水槽間之第二水洗槽，且該第二酸洗槽容置有鹽酸溶液 〇 6. 依據申請專利範圍第5項所述之自動鍍辞設備，更包含 複數設置於鄰近該第一、二酸洗槽，及高溫鍋爐之煙塵 排除裝置’以排除於作業時所產生之煙塵。 7· —種自動鍍辞方法，適用於對複數物件進行自動化鍍鋅 作業’該自動鐘鋅方法包含以下步驟： 一準備步驟，將該等欲鍍鋅物件分別掛予於—作業 機台裝置之複數可上、下地升降活動之吊伸臂單元的懸 一酸洗步驟，透過一動 臂單元隨一旋動盤元件轉動 之一的懸节部上之物件，帶 酸洗槽上方，接著該等物件 的作動而降下，並浸入該第 於一作業時間後，該等物件 升起； 力單元之驅動，使該等吊伸 ，將吊掛於該等吊伸臂單元 至一容置有酸性溶液之第一 藉由其吊伸臂單元之懸吊部 一酸洗槽内之酸性溶液中， 再藉由其吊伸臂單元之作動 逸過該旋動盤元件之鞋翻 浸泡過酸性溶液之…杜…轉動，同時將已 驟處理之該等物# " _人一順位未經該酸洗步 等物件，分別帶至-容置有水溶液之第一水 18 1351450 洗槽，及該第一酸洗挿卜古 — 抑一 糟上方接者該等物件藉由其吊伸 臂單元之懸吊部的作舍眩 叼作動而降下，並分別浸入該第一水洗 槽内之水冷液’及該第一酸洗槽内之酸性溶液中，於嗜 作業時間後，該等物件再分別藉由其㈣臂單元之作動 升起，

一綴鋅步驟，透過㈣動盤元件之轉動，同時將已 經過水洗之該等物件，及次—順位未經該水洗步驟處理 之該等物件，分別帶至一容置有電鍍液之藥水槽及該 第-水洗槽上方，接著該等物件藉由其吊伸臂單元之縣 吊部的作動而降下，並分別浸入該藥水槽内之電鍍液： 及該第-水洗槽内之水溶液中，於該作業時間後，該等 物件再分別藉由其吊伸臂單元之作動升起； -乾燥步驟’透過該旋動盤元件之轉動，同時將已 浸有電鑛液之該等物件，及次—順位未經該鍍鋅步驟處 理之該等物件，分別帶至—乾燥元件及該藥水槽上方， 接著該等物件藉由其吊伸臂單元之懸吊部的作動而降下 並/刀別進行乾燥處理，及浸入該藥水槽内之電鍍液中 ’於該作業時間後，該等物件再分別藉由其吊伸臂 之作動升起； 一加熱步驟，透過該旋動盤元件之轉動，同時將已 進行乾燥之該等物件，及次-順位未經該乾燥步驟處理 之該等物件，分別帶至一加熱元件及該乾燥元件上方， 接著該等物件藉由其吊伸臂單元之懸吊部的作動而降下 ，並分別進行加熱處理及乾燥處理，於該作業時間後’ 19 1351450 該㈣件再分別藉由其吊伸臂單元之作動升起； 一、”卩^驟，透過該旋動盤元件之轉動，同時將已 進订加‘”、之該等物件，及次__順位未經該加熱步帮處理 之該等物件，分別帶至-容置有水溶液之冷卻水槽及該 加熱元件上方，垃至x 接者該4物件藉由其吊伸臂單元之懸 部的作動而降下，並分別浸人該冷卻水槽内之水溶液中 及進仃加熱處理，於該作業時間後，該等物件再分別 藉由其吊伸臂單元之作動升起；及 刀別 凡成步驟，將經過該冷卻步驟之冷卻降溫及定型 作業後之該等物件，自其所吊掛之吊伸臂單元上取下， 同時對次-順位未經該冷卻步驟處理之該等物件 冷卻降溫。 8.依據申請專利範圍第7項所述之自動鑛辞方法1中在 該酸洗步财，該等物件於浸泡該第—酸洗槽内之酸性 溶液後，隨即藉由該旋動盤元件之轉動，及其吊伸臂單 元之懸吊部的降下，再浸人—容置有酸性溶液之第二酸 洗槽内’並於該作料間後，該等物件再藉由其吊伸臂 單元之作動升起。 9. 依據中請專利範圍第8項所述之自動鍍鋅方法並中在 該酸洗步驟令，容置於該第-、二酸洗槽内之酸：溶液 為鹽酸溶液。 10. 依據申請專利範圍第9項所述之自動鍍鋅方法盆中在 該水洗步驟t，料物件於浸泡該第—水洗槽内之水容 液後，隨即藉由該旋動盤元件之轉動，及其吊伸臂單I 20 1351450 之懸吊部的降下，再浸入— 内，並於該作辈# 冷液之第二水洗槽 之作動升起_诶’料物件再藉由其吊伸臂單元 η·依據申請專利範圍第1〇項所述之自動鑛辞方法並中在 ㈣辞步驟中’容置於該 罨鍍液是選自於由 虱化鋅及氣化銨所組成之一族群。 12.依據t請專利範圍第11項所述之自動鍍鋅方法，其中在 該乾燥步驟中，該乾燥元件為—強力㈣設備。 13·依據申請專觀圍第12項所述之自_鋅方法，其中在 該加熱步驟中，該加熱元件為—具有—可自動移位開閣 之爐盖的局溫鋼爐。 14_依據巾請專利範圍第13項所述之自動鍍鋅方法其中在 該酸洗步驟及加熱步驟中，皆分別具有一煙塵排除步驟 ，藉由一煙塵排除裝置，以排除於作業處理時所產生之 1.^ ffje 煙麈。 15.依據申請專利範圍第14項所述之自動鍍鋅方法其中在 該酸洗、水洗 '鍍辞、乾燥、加熱，及冷卻步驟中所提 及之作業時間為3至1〇分鐘。 21