TWI336664B - - Google Patents

Description

丄： 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係屬於層狀結構之產品的製造方法 在現代㈤膠的點目上科m ii. m »L 桿 、 M貼放果仫因此，可以將字體、商標 手Β 、下簡稱立肢飾版）黏貼於汽車的車體後面或者物品 :面冑成〉于凸於物體表面的商標圖案、產品型號，現有

:貼的方式係塑勝射出成型，或者以能片壓製成立體· 面將〇個立體飾版製成以後，分別以黏膠黏貼於物體表 d而在黏貼整排立體飾版時，各個立體飾的高低位 —乂及間距難以掌控’倘較粗心者，易造成高低、間距 不同的影響品冑’倘若細心黏貼或許可以達到不錯的效 , ，郃是頗花時間’因此，如何輕易地使一排立體飾版黏 貼固定’誠為業者所亟需努力者。 【發明内容】 有鑑於現有立體飾版個別黏貼於物體表面的限制及缺 失，本發明之主要目的在於提供一種可以輕易地使製成的 獨立字體、標識，以預設的間距、高度貼附於物體表面的 製造方法。 基於上述目的，本發明之主要技術手段在於提供一種 -種立體轉印飾版之製法，其步驟包括·· 取一透光基板：該基板為具有一上表面及一下表面的 塑膠薄片； 於基板其中一表面形成一色層：

形底紙表面； 其裁切深度到達離 去除邊料：將立 圖文周圍的邊料去除 將立體圖文保留置於離形底紙表 去除’即形成一個個立體飾版； A貼一暫黏性膠帶：取一單面具有黏性的性 將4暫黏性膠帶共同黏貼於各立體飾版的基板表面， 即為成品。 此外’本發明的另一種立體轉印飾版之製造步驟包 括： 取一透光基板：該基板為具有一上表面及一下表面的 塑膠薄片； 於基板其中一表面形成一色層· 模壓成型圖文：在基板形成一色層以後’置於一組模 具上，而後模壓成型一個以上由基板表面突出而於色層表 面形成凹六的立體圖文； 取一泡绵膠：取一市售雙面均具有黏膠的泡綿膠， 預先裁切成型泡綿膠：該泡綿膠係依各四穴形狀裁 5 以泡錦膠填充凹六：將泡绵膠黏貼於凹六内； 、“隹形底紙’於底膠表面貼附-張離形底紙； ” /D者各個圖文的輪廓裁切’其裁切深度到達離 形底紙表面； 円/除邊料：將立體圖文保留置於離形底紙表面，而將 圖文周圍的邊料去除，即形成—個個立體飾版； 俄，::貼|黏性膠帶：取-單面具有黏性的暫黏性膠 暫黏性膠帶共同黏貼於各立體飾版的基板表面， I马成σσ。 為：貫把上述技術手段以後’本發明可獲得的具體效益 由方;本發明成型的各個立體飾版 :勝帶’而底部則黏貼離形底紙，點貼時二I::: :要將立體飾版取下，藉由暫黏性躍帶的黏性4 -排立體飾版—起壓貼於物體表面將 掉，由於各立體飾版係一起"“生膠帶撕 其黏貼時之高低位置及間距不會改變，可以使貼：， 穩定。 町的品質 /者，由於各個立體飾版係-起點貼於暫黏性膠機 4，可以輕易地一起黏貼在物體表面，其黏 ：， 可以提升效率，亦即，本發明在提升黏貼速度之下=而 提升貼附品質，為一極具產業利用性的製造方法。乃可 【實施方式】 請參閱第—圖製造流程圖’並且配合第二〜四圖所示 6 1336664 的立體製造步驟所示，本發明所提供立體轉印飾版之製造 步驟包括： 取一透光基板（1〇):該基板（10)可以是透明亮面、半 透明或者具有紋格'花紋的透光塑膠薄片，其具有一上表 面及一下表面’於上下表面分別設有一片保護膠膜； 撕去基板（10)表面的一片膠膜：將貼附於透光基板（1〇) 下表面的膠膜撕去； 於基板（1 0)表面形成一色層（20):於基板（彳〇)未貼附膠 膜的表面形成一色層（2〇)，該色層（2〇)可以是一電鍍層， 亦可以是顏料印刷’亦可以是局部印刷顏料局部電鍍，又 電鍍方式可以是真空蒸著、真空濺鍍、彼覆或者以無電鍍 方式為之’由於基板（1 〇)為透光性，因此，色層的顏色可 以由基板（10)表面透出； 模壓成型圖文：在基板（1〇〉形成色層（2〇)以後，置於 一組模具上，而後模壓成型一個以上由基板（1〇)表面突出 而於色層（20)表面形成凹穴（21)的立體圖文； 填充凹八（21) •於各凹穴（21)内填入一填充物（3〇)，其 可以是以發泡物質置於凹穴（2 1)内發泡成型；亦可以是pu 等塑料體，以流體狀注入凹穴（21)以後再冷凝成固體狀， 以充填該凹穴（21)空間； 貼附底膠（40):於色層（20)及填充物（30)的表面貼附一 層底膠（40) ’其可以是雙面膠，亦可以是塗覆的膠層； 貼附離形底紙（50):於底膠（40)底面貼附—張離形底 纸（50); ^36664 ' 〜著各個圖文的輪廓裁切，其裁切深度到達離 這纟M5G)表φ ’亦即絲（4Q)耗裁斷； _ 纟㈣料：將立體圖文保留置於離形底紙（5Q)表面， 將圖文周圍的邊料去除，即形成一個個立㈣版⑴； 點貼-暫黏性膠帶（60):撕掉貼附於基板（1〇)上表面 :保輸以後(該保護膠膜在完成電錄以後，隨時均可撕 蛾）’取-單面具有黏性的暫黏性膠帶⑽），將該暫黏性膠 春〜0)黏貼於各立體飾版⑴的基板（1〇)表面，即為成品。 上述本發明之黏貼方式，係撕開離形底紙⑼），不^ 要將立體飾版⑴取下，而是藉由暫黏性勝帶⑽)的黏性： $各立飾版⑴—起壓貼於物體表面，再將暫黏性膠帶（6〇) 撕掉，由於各立體飾版⑴係—起黏貼於暫黏性勝帶（6〇) 上’因此，可輕易地在物體表面黏貼一排高低位置、以及 間距均為預設的立體飾版⑴（如第五圖所示）。不僅點貼速 度快’且貼附的品質穩定。 • 4麥閱第六圖所示’為本發明之另一製造流程圖，其 前四個步驟··取一透光基板；撕去基板表面的一片勝膜:: 於基板表面形成-色層；以及模壓成型圖文，均與前述相 同，所不同處在於填充凹穴及貼附底膠的方式，此製造方 法係在模壓成型圖文以後，接著進行： 取-泡绵膠：取-市售雙面均具有黏膠的泡綿膠； 預先裁切成型泡綿膠：該泡綿膠係依各凹穴形狀裁 切； 以泡绵膠填充凹穴：將泡缔膠黏貼於凹穴内，而由於

1336664 泡綿膠雙面均具有黏性，因此，其朝向凹穴外白( 有黏性； 再依序進行前述貼附離形底紙；裁切：去1¾ 貼一暫黏性膠帶等步驟。 依此亦製成一排上下表面分別具有暫黏性用 底紙的立體飾版。 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明之製造流程圖。 第二圖係本發明之前三個製造步驟的立體示 第三圖係本發明第四〜第六製造步驟的立體 第四圖係本發明最後幾個製造步驟的立體示 第五圖係本發明黏貼於汽車後側面的實施示 第六圖係本發明另一製造流程圖。 【主要元件符號說明】 (10)基板 (21)凹六 (40)底膠 (60)暫黏性膠帶 表面亦具 邊料；黏 帶、離形 意圖。 示意圖。 意圖。 意圖。 (1 )立體飾版 (20)色層 (30)填充物 (5 0)離形底紙

Claims (1)

1336664 十、申請專利範圍： .一種立體轉印飾版之製法，其步驟包括 -透光基板：該基板為具有一上表面及一下表面 以後’置於一纟且模 面突出而於色層$

於基板其中一表面形成一色声. 模壓成型圖文.在基板形成一色層 具上，而後模壓成型一個以上由基板表 面形成凹穴的立體圖文； 一填充物； 的表面貼附一層底膠； 貼附一張離形底紙； 裁切，其裁切深度到達 填充凹穴：於各凹六内填入 貼附底膠：於色層及填充物 貼附離形底紙：於底膠表面 裁刀.沿著各個圖文的輪廊 形底紙表面； 云除邊料：將立體圖文 而將 圖文周^置於離形底紙表面 g, •"成—個個立體飾版； r 暫點性膠帶：取一單％ Β — 帶，將兮有黏性的暫勒，Μ η设 將違暫黏性膠帶共同黏貼於各 即為成品。 匈5版的基板表面， •如申請專利範圍第1項所、t 法，其中，所i4 β ' 4之立體轉印飾版之製 3. 如申上充物是以發泡物質發泡成型。 如申凊專利範圍第彳項 ^ 法’其中，所述的填充物是為塑料體，立體轉印飾版之製 4. 如申請專利範圍帛1或2或 版之製法，其中，色層的形成方式項所述之立體轉印 ""τ、於基板表面印刷顏 1336664 料0 5 .如申請專利範圍第 飾版之製法，其中，色二丄; 述之立體轉印 ……形成式係於基板表面電鍵。 飾版之製法，其中，色：二二3項所述之立體轉印 部電鑛。 色層的-成方式係局部印刷顏料，局 7_ 一種立體轉印飾版之製法，其步驟包括： 取-透光基板··該基板為具有—上表面及 塑膠薄片； 衣面的 於基板其中一表面形成一色層： 模壓成型圖文：在基板形成-色層以後，置於一％模 具上，而後模壓成型一個以上由基板表面突出而於色、 面形成凹穴的立體圖文； 胃衣 取-泡綿膠：取-市售雙面均具有黏膠的泡綿膠. 預先裁切成型泡綿膠：該泡，帛膠係依各 切； 狀裁 以泡綿勝填充凹穴：肖泡綿躍黏貼於凹穴内； 貼附離形底紙：於底膠表面貼附一張離形底紙； 裁切·沿著各個圖文的輪廓裁切，其裁切 形底紙表面； 义巧達離 去除邊料：將立體圖文保留置於離形底紙表自 w文周圍的邊料去除，即形成—個個立體飾版； 漆占貼—暫黏性膠帶：取一留工曰士 h 即為成品。 、 .如申請專利範圍第7項、 去’其f，色層的形成方式俨斤吨之立體轉印飾版之製 9.如申請專利範圍第；=表面印刷顏料。 法，其中，色居1 、 4之立體轉印飾版之製 1〇 .色層的形成方式係於基板表面電鍍。 法，其⑹申請專利範圍第7項所述之立體轉印飾版之製 〇中’色層的形成方式係局部印刷顏料，局部電鍍。 十一、圖式： 如次頁

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