TWI325368B - Fiber structure product and manufacturing method thereof - Google Patents

Description

19358twf.doc/g 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 且 本發明是有關於-種纖維結構製品及其製造方法， ο αο 特別是有關於-種能夠提高纖維結構強度的纖維 及其製造方法。 【先前技術】 在紡織產業的領域中，其中一種的仿皮革布纺織势口 法’是使用熱塑性樹脂做為原料而製成不^ 物，然後再對此不織布織物進行熱壓光製程，依 = =製品便能夠在經過壓光的表面具有類似皮革的= 然而’此種仿皮革布纺織製品在某些領域的應用中， 將會進一步要求其纖維結構 '*心 紡織製品應用於沙發椅表面=布:=:皮革布 不足的話，就有可能產生皮二皮=維結構強度 【發明内容】 本發明的目的就是在提供一 高纖維結構製品的強度。”構製品，能夠提 本發明提供一種纖維結槿劁σ 一緻宓声，筮構衣卩σ，其包括基布層以及第 一緻密層是由部分的基布層==—側表面’其中第 W4c而成的’且第-敏密層的 I9358twf.doc/g 平均密度大於基切的平均密度。基布層㈣—敏穷 纖”結構包括核心以及外鞘’其中外鞘包覆核心：： 心與外鞘為不同的材質。 且核 如上述之纖維結構製品，其中第一緻密層為融 層的一側表面而形成的。 土布 如上述之纖維結構製品，其中第一緻密層 的-側表面進㈣壓絲形成的。 于基布層 如上述之纖維結構製品，其中更包括第二緻密屏 置於基布層之另—側表面，其中第二緻密層是由部^的基 布層轉變而成的，且第二緻密層的平均密度大 平均密度。 叩曰 如上述之纖維結構製品，其中第二緻密層為融溶基布 層的另一側表面而形成的。 如上述之纖維結構製品，其中第二緻密層為對基布層 的另一側表面進行熱壓光而形成的。 本發明提供一種纖維結構製品的製造方法，包括下列 步驟：形成基布層，其巾基布層的纖維的結構包括核心以 及外鞘，此外鞘包覆核心，且核心與外鞘為不同的材質； 以及使基布層之一側表面轉變為第一敏密層，其中第一緻 密層的平均密度大於基布層的平均密度。 如上述之纖維結構製品的製造方法，其中形成基布層 的方法包括炫噴(meltblown)或紡點(spunbond) 〇 如上述之纖維結構製品的製造方法，其中使基布層之 一側表面轉變為第一緻密層的方法，包括前述基布層之一 19358twf.doc/g 側表面以形成融熔層。 如上述之纖維結構製品的製造方法，其中融炫基布層 之一側表面以形成融熔層的方法，包括對基布層的一側表 面進行熱壓光。 如上述之纖維結構製品的製造方法，其中更包括使基 布層之另一側表面轉變為第二緻密層，其中第二緻密層的 平均密度大於基布層的平均密度。 如上述之纖維結構製品的製造方法’其中使基布層之 另一側表面轉變為第二緻密層的方法，包括融熔基布層之 另一側表面以形成融熔層。 如上述之纖維結構製品的製造方法，其中融熔基布層 之另一側表面以形成融熔層的方法，包括對基布層的另一 側表面進行熱壓光。 如上述之纖維結構製品及纖維結構製品的製造方 法，其中前述第一緻密層的厚度為〇.〇5至 1 mm ° 如上述之纖維結構製品及纖維結構製品的製造方 法，其中前述第二緻密層的厚度為〇.〇5至1 mm ° 如上述之纖維結構製品及纖維結構製品的製造方 法’其中前述外鞘的材質包括熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane, TPU) ° 如上述之纖維結構製品及纖維結構製品的製造方 法’其中前述核心的材質包括聚兩烯(Polypropylene，PP)' 聚醯胺（polyamide, Nylon)或聚對苯二曱酸乙二酯 (Polyethylene Telephthalate，PET)。 1325368 19358twf.doc/g =施例中，其中第一敏密層104例如是藉由融炫基布層 1❸㈣表面而形成的，而融炼基布㉟ι〇2祕述一側 ， 纟面的方法，例如是對基布層102的-側表面進行熱壓光。 _ ，值得〉主意的是，無論是基布層102或是第-緻密層 在此兩層中的母一根纖維的纖維結構都是屬於外鞘_ 肖Ί複合結構’圖2所繪錢本發明較佳實施例之纖維 結構製品的一根纖維結構的剖面示意圖。請參照圖2，本 發明之纖維結構製品的纖維11G包括外鞘n2以及核心 114 ’其中外鞘112包覆前述核心114，且核心114與外鞘 112為不同的材質所構成。於本發明較佳實施例中，外鞘 112的材例如是包括熱塑性聚IU旨(TPU)，而核心114的 . 材質例如是包括聚丙烯(PP)、聚醯胺(Nylon)或聚對苯二甲 酸乙二酯(PET)。 。在上述較佳實施例中，由於外鞘112的材質是採用具 ίϊϊ的熱塑性聚氨酯，因此所製成的纖維結構製品1〇〇 將月b夠具有彈性，而且纖維結構製品100的第一緻密層1〇4 鲁㈣^將能约具有類似皮革的觸感。再者，由於核心川 =質用與熱塑性聚氨酯相較之下具有較高強度的聚 烯水駄胺或聚對苯二曱酸乙二酯等樹脂，因此，本發 實具有外.核心複合結構_ 相Γ 性聚氨騎料形成的纖維結構製品 強^下，本發明之纖維結構製品100將能夠具有較高的 於上述本發明較佳實施例所形成的纖維結構製品10 0 19358twf.doc/g 心分別屬於不_材質。於本發明錄實關巾，外 材質例如疋包括熱紐聚氨g旨’而核心的材質例如括 聚丙烯、聚醯胺或聚對苯二曱酸乙二酯。 一接使基布200之-側表面轉變為第一緻密層（未圖 示）’以形成本發明較佳實施例的纖維結構製品21〇，其中 使基布200之-側表面轉變為第一緻密層的方法例^是 包括融炼基布200之-側表面以形成融溶層（未圖示），而 融熔基布2GG之-#1表面⑽成祕層的方法，例如是將 所形成的基布200藉由輸送裝置34〇運送至壓光裝置35〇 進行熱壓光。於本實施例中，壓光裝置35〇例如是由一對 ，夾持滾輪352、354所構成，而夾持滾輪352、354例如 是使用金屬等導熱材質。在進行壓光製程時，對夾持滾輪 352 354的其中之一提供熱源以使其上升到足以融炼基布 2〇〇表面的溫度，當基布2⑻通過夾持滾輪352、354時， 與心熱的滚輪接觸的基布2〇〇表面將會被融溶，進而形成 本發明較佳實施例的纖維結構製品210。 其後，利用例如是纏繞裝置360等裝置，捲取並收納 本發明較佳實施例的纖維結構製品210。 於上述較佳實施例所描述的製造方法，其所製造出來 的纖維結構製品210如同圖1所示的具有第一緻密層，然 而本發明並不限定於此，本發明亦可以使基布層200之兩 側表面刀別形成第一敏密層以及第二敏密層，以形成如圖 2所示的纖維結構製品。其中使基布200之兩側表面分別 轉變為第—緻密層與第二緻密層（未圖示）的方法，例如是 19358twf.doc/g 包括融熔基布200之兩側表面以分別形成融熔層（未圖 示）’而融熔基布200之兩側表面以形成融熔層的方法，例 如是將所形成的基布200藉由輸送裝置34〇運送至壓光裝 置350進行熱壓光。於本實施例中，在進行壓光製程時， 同％對夾持滾輪352、354提供熱源以使其上升到足以融炫 ，布200表面的溫度，當基布2〇〇通過夾持滾輪、乃4 布2〇0的兩側表面將會被融炫，進而形成本發明較 仫λ施例的兩面具有緻密層的纖維結構製品21〇。 上所述’由於在本發明之具有緻密層喊維結構製 人無’‘是緻在、層或是基布層的纖維皆為外勒-核心的複 纖維2構具==適’本發明之

If Γΐ本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 和範圍内，當可者’在不脫離本發明之精神 範圍當視後㈣飾，因此本發明之保護 【圖式簡單說明Γ_界定者為準。 體透^不為本發明錄實闕之、齡結構製品的立 根纖較佳實施例之纖維結構製品的^ 的立2透:;?為本發明另-較佳實施例之纖維結構製品 圖4所繪示為本發明較佳實施例之纖維結構製品的製 1325368- 19358twf.doc/g 造方法的示意圖。 【主要元件符號說明】 100 :纖維結構製品 • 102 :基布層 • 104 :第一緻密層 106 :第二緻密層 110 :纖維 112 :外鞘 • 114:核心 200 :基布 210 :纖維結構製品 310 :第一原料供應槽 320:第二原料供應槽 _ 330:紡絲裝置 340 :輸送裝置 350 :壓光裝置 φ 352、354 :夾持滚輪 360 :纏繞裝置

Claims (1)

1325368 99-2-3 十、申請專利範圍： 0年’月3日;奮(芩)正本 1. 一種纖維結構製品，包括： 卜 基布層；以及 第一敏密層，設置於前述基布層之一侧表面，其中前 述第一緻密層是由部分的前述基布層轉變而成的，且前述 第一緻密層的平均密度大於前述基布層的平均密度， 前述基布層與前述第一緻密層的纖維的結構包括： 核心；以及 外鞘，包覆前述核心，其中前述核心與前述外鞘 為不同的材質。 2. 如申請專利範圍第1項所述的纖維結構製品，其中 前述第一緻密層為融炫前述基布層的前述一側表面而形成 的。 3. 如申請專利範圍第2項所述的纖維結構製品，其中 前述第一緻密層為對基布層的前述一側表面進行熱壓光而 形成的。 4. 如申請專利範圍第1項所述的纖維結構製品，其中 更包括第二敏密層，設置於前述基布層之另一側表面，其 中前述第二緻密層是由部分的前述基布層轉變而成的，且 前述第二緻密層的平均密度大於前述基布層的平均密度。 5. 如申請專利範圍第4項所述的纖維結構製品，其中 前述第二緻密層為融溶前述基布層的前述另一側表面而形 成的。 6. 如申請專利範圍第4項所述的纖維結構製品，其中 1325368 99-2-3 前述第二緻密層為對前述基寧層的刖述另一側表面進行熱 壓光而形成的。 7. 如申請專利範圍第4頊户斤述的纖維結構製品，其中 前述第二緻密層的厚度為〇 05多1 mm。 8. 如申請專利範圍第1項所述的纖維結構製品，其中 前述外鞘的材質包括熱塑性聚氨酯(TI>U)。

9. 如申請專利範圍第1項所述的纖維結構製品，其中 前述核心的材質包括聚丙烯(pp)、聚醯胺(nylon)或聚對苯 二曱酸乙二酯(PET)。 10.如申請專利範圍第1項所述的纖維結構製品’其中 如述第一緻密層的厚度為〇 至1 mm。

11·如申請專利範圍第1項所述的纖維結構製品，其中 前述纖維結構製品的基重為100至900 g/m2。

12.如申請專利範圍第1項所述的纖維結構製品，其中 前述纖維結構製品的厚度為0.1至3 mm。 ^ 13.如申請專利範圍第丨項所述的纖維結構製品，其中 前述纖維結構製品的斷裂強度為5至8〇kgf/5cm。 Η·如申凊專利範圍第丨項所述的纖維結構製品，1寸 前述纖維結構製品的彈性回復率為50至99 %。 八 I5.如申凊專利範圍第1項所述的纖維结構製品，14 前述纖維結構製品的斷裂伸度為刚^ 維結構製品的製造方法，包括下列步驟： i弟乂⑽以及第二原料至纺絲裝置； 及由刖述紡絲襞置以熔噴（mdtbl〇wn)或紡米 15 1325368 99-2-3 (spunbond)的方式形成基布層，其令前述基布層的纖维的 結構包括： 核心；以及 外鞘，包覆前述核心，其令前述核心與前述外鞘 為不同的材質；以及 融熔前述基布層之一側表面以形成融熔層，以使前述 基布層之前述一侧表面轉變為第一緻密層，其中前述第一

緻密層的平均密度大於前述基布層的平均密度。 如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 t方法，其中融熔前述基布層之前述一側表面以形成前述 ，溶€的方法’包括對前述基布層的前述—側表面進行熱 廢央.。

土 18.如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 迨方法’其巾更包括使前述基布層之另 二敏密層’其中前述第二緻 為弟 廣的平均密度。* U料均錢大於前述基布 ι太!9.如甘申請專利範圍第18項所述的纖維結構掣口的制 这方法’其中使前述基布層之前述另 ^口^衣 面以形成融職。 ^核布層之前述另一側表 2〇.如申請專利範圍第19項所述的 :方去，其中融熔前述基布層之前述另衣品的製 =層光的方法’包括對前述基布層的“; 21.如申請專__ 18摘述的纖維结構製品的製 16 1325368 99-2-3 造方法，其中前述第二敏密層的厚度為0.05至1 mm。 22. 如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 造方法，其中前述外鞘的材質包括熱塑性聚氨酯。 23. 如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 造方法，其中前述核心的材質包括聚丙烯、聚醯胺或聚對 苯二曱酸乙二酯。 ' 24.如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 造方法，其中前述第一緻密層的厚度為0.05至1 mm。 • 25.如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 造方法，其中前述纖維結構製品的基重為100至900g/m2。 26.如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 造方法，其中前述纖維結構製品的厚度為0.1至3 mm。 ' 27.如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 ·· 造方法，其中前述纖維結構製品的斷裂強度為5至80 kgf/5cm ° 28. 如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 造方法，其中前述纖維結構製品的彈性回復率為50至99 • %。 29. 如申請專利範圍第16項所述的纖維結構製品的製 造方法，其中前述纖維結構製品的斷裂伸度為100至500 %。 17