1324751 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明侧於’驗生紐上彈性處理資料的系統與 5日中央式管理各個資料處理模組，而用於生產線上彈 性處理資料的系統與方法。 【先前技術】 mpc、廠^^執行系統（Manufacturing Execution System， ，s) ’也常稱為'、廠區資訊整合系統（Sh〇pFi〇〇r fStem，SFIS)” 或、、廠區監控系統（Shop Floor Control System，SFCS)"等。
MES主要是收集加工現場各種資訊，同時進行即時性的 上衣私追蹤控官，以提供管理者正確即時資訊，並進行資料整 理與为析’協助官理者進行正確的管理決策。正因為如此，廳 能協助製造該商在面對國際競爭激烈時能有效提升生產效 率二而在決策與生產銜接流程順暢下，客戶除了在接單時具備 競爭力，在產品良率上亦有顯著提升。 ㈣查重:司内也糸統整合，除了在生產現場有完備的系 ，規劃外’向上可以整合資源決策資m(Executive
Information System ; EIS)、ERP ' SCM 等系統，向下在製造 現场的部份則可以緊密配合，串接中央監控、單元控制⑽丄 Control)、生產自動化（Aut〇mati〇n)等系統，讓公司内部擁 有一套完備的生產管理機制。 製造業者為了避免各項系統如ERp、SCM等因為獨立運作 的附加價值較低，透過MES彡統整合後能夠使原本獨立 達到充分連結的效果。業者在搭載MES系統後，公司内部員工 僅需透過一台電腦，並能在\Ved-BaseD的架構下，依昭自、 權限查詢並蒐集到所需資料，面對客戶詢問訂單生產& 也能於第一時間答覆。 ’时 5 ，現場•來看，它轉了工雜場各單 卞菜所而之貝戒以知升生產效率、產品品質與客戶名音 二。除了上述倾收集外，在生產線上常見的燒機測試站所g 供的測試數據也是經常需要中央處理飼服器的處理與 燒機測試主要是為健生產產品(如個 p ，⑽、手機等產品)的品質’而在順利完成组‘筆出己 小時作功能測試。為了提高效率，現在都採取自 ，皿控k機的方式’⑽統能自動對待測之pG執行測 二步步;^查各週邊狀⑮，遇上瑕庇品便會將測試結果存至 =測試產品的某-裝置（如磁碟機）或記髓巾。因此 二t有一個常駐擷取外掛程式，擷取其測試資料並透過RS232 或USB介面送至中心系統作掌控，但這部份完善性仍嫌不足。 一般的擷取程式通常只能在每次設定測試時間後，才— 錯狀況作清單回報。只是，這種做法對高度需要時即 二控的％境中’對即時掌控程度還有些不足。另一種做法 採非外^的測試程式，即本身就加上一段即時控管功用，可 ，回報官控中心每台PC情形。而這些受測的資訊均是 USB介面作傳送’若是傳輸帶式的燒機室，會加以紅 夕線5孔號方式將訊息以序號連結至腿ς資料庫；使用台車 燒機室，則會直接以序號連結至MES資料庫。 二 然而，除了燒機測試機台以外，還有許多種機台存在於生 產線上(例如條碼機、楝料機等等），並且這些用於生產線上 ，器常會有，料收集、處理的需求。由於產線上的設備種類繁 多不同機器需要處理的資料格式以及商業邏輯差異性大，造 成資料收集以及處理上的困難度高。 —若如以上所述，針對不同的機器撰寫獨立的處理程式，且 每一個程式負責處理特定機器的資料。在此種狀況底下，N 設備就需撰寫N個資料處雜式，不僅造H關發時的複雜 1324751 · 度增加，也間接提升後續系統維護的成本。 ^ ，例，說，為了要更換每個機台與中央處理裝置之間的通 ί協ί ’,、若有上萬台機台時，就必須逐一修改每個機台中所執 =貧料處理程式。又或者是，若在祕運作過程巾，需要動 裝新的機台進人到系統時，必須先暫停整㈣統服務，以 便重新編譯整個系統，造成極大的困擾。 【發明内容】
Maa，發明之主要目的在提供—種用於生產線上彈性處理資 ί 與方法，其仍依據不_ f料格讀商魏輯來逐一 ΐΐίί於狀設備的資顺理模組(可在巾央舰器或設備 八不’但是在每個設備與巾央舰器之間屬於相同的部 I二J /、用需求處理模組(對複數個外部設備來說，是進入伺 唯—進人點〕、服務處理漁無_通訊管理模組， 胤里降低系統開發的複雜度與維護成本。 斜的次要^在提供—種用於生產線上彈性處理資 編，iί法，藉著增加一筆對照資料至對照表（存放設備 ί^ΐίίί理模組的對應資訊）、以及增加—個特定設備所
組，而達到不需暫停整個系統服務之下，就 兀成新设備資料處理功能加入的目的。 枓的次要目的在提供—翻於生產線上彈性處理資 ’Γ^ί ίϊ Ϊ 藉著通訊管理模組是被通用於每個設備中’ 備端只：使^料處理程式之間複雜的通訊協定。設 需要的程式啤叫，就能順利地收發資料，同時在 式，“也不會影_設備端資料接收程 與方法’ ΐί:需生：土： 模組三個部分。需求處理模組主要二===; 7 ^24751 理需求’並呼叫服務處理模組來執行資料處理 會根據不同的,備’呼叫對應的資料處理模組來執 的處理邏輯。龍處理模_根據不同機器 = 的處理邏輯，並將處理結果回傳給對應的機器設備二執仃不同 關於本發明之優點與精神可以藉由以下的 附圖式得到進-步的轉。 叫及所 【實施方式】 G。ί ί圖ίί明H生產線上彈性處理資料的系統之示意 ，如第-圖所不，本發明用於生產線上彈 在"10中執行的複數個資^=i 104-1〜104-n、服務處理模組⑽、需求處理模組繼盘對昭 表103、以及分別在設備夏12一卜設備N 12 ;=_1πΓη。設備112+設備N12-分二尨 ^號(例如.im、h12〜idn)，而在伺服器1〇、設備i 12+ =備N 12-η之間所傳遞的每做理需求均會標註此設備編 t好讓舰器10知道在處理完處理需求之後，要將結果回 设給哪個設備〇 ，單來，，在本發明用於生產線上彈性處理資料的系統 士複數個赠處職組⑽-丨〜1Q4_n仍铺不同的資料格式 邏輯來處理姆設備丨12+設備N 12_n所提出的處 ^而求，以及針對處理需求回傳處理結果。但是，在每個設備 12-1〜設備N 12—n與中央伺服器1〇之間屬於相同的部分， 貝1共用需求處理模組忉丨（對複數個外部設備1 12-1〜設備n ifQn來矹，是進入伺服器10的唯—進入點）、服務處理模組 =2與通用的通訊管理模Μ12Η〜121η，而盡量降低系統開 ^的複雜度與維護成本。換句話說，除了針對不同的設備，仍 據不同設備或資料格式與商業邏輯來逐一完成複數個 貝辟處理模組1〇4-Μ〇4-η外’若需要更動或維護屬於共用或 8 ^用的‘，只需更動或維護共 處理模組102、通用的通訊管理模^組而、服務 式與商業邏輯。通訊管:组Π f2=ff備，性或資料格 (library)方式來實作，讓所有需=:欠$用函式庫 這個溝通 β tb如圖所示，在本發日制於生產線上彈性處理眘粗6^ 來的處i^4理模ΐ1()1主要是用來接收設備职〜12~N傳ΐ .Η〇4-Ν η 呼叫對應的資料處理模組 104-Η04-Ν則根據不同機器設備實際 ' ^、、且 並將處理結果回傳給對應的機器設備^ α、处讀’ 具體來δ兒’當設備12-1產生了處理需求後，合 屬的通訊管理模組12Η傳遞 二所 接收到來自設備m的處理而f處理拉組1〇1 :二並將處理需求轉給服務處二模、:102之;灸服2ίί5ϊ 的處理需求。服務處理模組102在收到需ί卢 來的處理需求時’會細析出處理需求所ΐ ::其母_貧料均以設備編號對應至該些資料處理 ^Μ組1G2可依據設備鮮 呼叫理理模組104-1 ° #服務處理模組⑽ 二G 1完成㈣處理之後’就可回傳相你 处理而^的處理結果(例如：0K)給設備Κ Ι。 ^ 備12對 丨 1來說，可由處理需求取出相對應設 、'貝枓（例如.產品代號），並依據設備jΜ來 畴姆域料求的處 處理社#。η再度透過通訊管理模組12卜1來接收此 ^ 121^ 直接理模組刚可 102、上ΐΐ處種7組101，回傳至發出處理需组 被執行時各自擁有特殊的式馬& 底下則簡單介紹。 矛式方法」，來執行相對的工作， 毯未饰^ μ tc)方法會先被執打。此方法會呼叫服 1〇2处外=L1? init()方法，除了初始化服務處理模組 夕^遇了間接地要求載入服務處理模组1〇4—w〇4_n。铁 Ϊ勃ί 備12—W2-N傳送來的處理需求(卿⑽夺:、 求處理模組1G1中的祕ervice()方法，該方法“ ，服務处理核、组102中的execute()方法，然後將處理需 給服^處理模組1〇2進行處理(服務處理模組⑽ θ找到適备的貧料處理模組104-1來處理）。 在，務處理模組102的運作模式中，當服務處理模組⑽ 的nnt()方法被呼叫時，會將對照表1〇3中的所有資 模組104-M04-N載入，並呼叫資料處理模組1〇4_m〇4 n中 的1ηι1:()方法，讓這些資料處理模組104-1〜104-N均完成初 始化。當服務處理模組1〇2的executeO方法被呼叫（由需长 處理模組101所觸發）時，會由處理需求(request)中取出^應 的設備編號（id) ’並根據編號呼叫對應資料處理模組丨 二 executeO方法。 的 在資料處理模組104-1〜l〇4-n的運作模式（依不同設備而 定）中’當資料處理模組1〇4-1〜104-N的init〇方法被^叫（由 1丄 服務處理模組102所觸發）蚌拙— ，理模組 資料，並針對^ (resWs^^ ^ 除此之外，若有一資料處理模組^ ^ ^ ，理模組诎的__E0方法會呼ο?
Ιί !Γ；Γ：ίJ Ϊ2:=::後資料處理模組ι〇4+並初始化資2 ,',二讓6亥模組可以開始提供資料處理服務。 要安新加入的設備需要進行資料處理時，只需 組貢料處理模組至飼服器1◦即可，而不需考岸至^ 工:^，料處理模組安裝套件至少包含-“料 :ΐ姐ΐ，且l 一筆儲存在對照表103+的對照資料。且在安裝完 二二=模組套件後也不f暫停整⑽、統服務，即可完成新設 理If加^的動作。同時在需要變更底層的通訊協定 送方^^=理她121-1〜121—N提供了-組預設的資料收 ΐ ίί備?触式細，且被於每做備12-Η2-Π 福*、*1^、顺藏不同設備12+12-η與資料處理程式間 =通巧疋的優點），也不會影響到現有設備端資料收送的 到資訊隱藏以及系統易於維護的優點。底下以條碼 知與^機板測試機台為範例作實際的說明。 〜第二圖本發明用於生產線上彈性處理資料的系統之第一 示意圖。如第二圖所示’本發明用於生產線上彈性ί理 系統仍包含在伺服器1G中執行的屬於條碼處理模組的 組1G4-卜服務處理模組102、需求處理模組1〇1 1„\^，?、表1〇3、以及在屬於條碼搶的設備1 12-1中執行的通 3官理模，组121-卜設備i m具有ID1的設備編號。 11 1324751 當生產線上的作業員使用條碼搶刷入產品序號資料(sn) ，，此時條碼搶上的韌體20會呼叫通訊管理模組121_丨中的 資料傳送方法（send())，將設備編號以及產品序號資料 (idl .sn-001)傳送給需求處理模組iqi。需求處理模組在 收到設備編號以及產品序號資料時，會呼叫服務處理模組1〇2 中的executeO方法，並將此資料傳送給服務處理模組1〇2。 服務處理模組102在㈣處理f求時’纽據設備編號查詢對 =表103中的對照資料，而將資料傳送給屬於條碼處理模組的 貧料處理模組104-1進行邏輯處理。屬於條碼處理模組的資料 處理模組104-1在處理完條碼資料後，會將處理結果(〇κ或 Error)直接會傳給條碼槍上的通訊管理模組121_丨^條碼槍上 的韌體20會由通訊管理模組丨^一丨中取出處理結果j、並 理結果顯示在條碼搶的螢幕上。 者p第三圖本發明用於生產線上彈性處理資料的系統之第二 貫施例不意圖。如第三圖所示，本發明用於生產線上彈性處理 $料的系統仍包含在伺服器1〇中執行的屬於測試數據 貧料處理模組104-2、服務處理模組1〇2、需求處理模組1〇1 ^對照表103、以及屬於產線上的電腦的設備2 12_2、以 =於其中被執行的通訊管理模、组12卜2、配合產線上 機板測試機台24。設備2 12—2具有ID2的設備編號。 產線上的主機板測試機台24主要是用來測試板子上的突 組件功旎，並將測試資料傳送給指定電腦（即設備2 的資料收送程式22。電腦上的程式22會呼叫通訊管理模社 卢值、中傳送方法(S腳(）），將測試數據（包含設備蝙 垂H專达，..5¾求官理模組101。需求管理模組1〇1在收到測 =據時’會將職數據連同設備編號傳送給服務處理模紅 由對，在收到這些資料時，會根據設備編號 表中取域據處理模組齡2，並呼叫指定的測試 处理杈組104-2來進行邏輯處理。測試數據處理模組1〇4_2在 12 i r組⑽，服務處理模 :送程式22再由#上。資科 ==蓋各種改變及具相等:的： 甲5月之專利範圍的範疇内。 _々尺 【圖式簡單說明】 第-圖本發明用於生產線上彈性處理資料的系統之示意 圖。 第二圖本發明用於生產線上彈性處理資料的系統之第一實 施例示意圖。 第三圖本發明用於生產線上彈性處理資料的系統之第二實 施例示意圖。 【主要元件符號說明】 10伺服器 101需求處理模組 102服務處理模組 103對照表 104-1〜104-η資料處理模組 12-1〜12-η設備 1324751 121-M21-η通訊管理模組 20韌體 22資料收送程式 24主機板測試機台